(2025年)高级工业水处理工职业技能认定考试题及答案

(2025年)高级工业水处理工职业技能认定考试题及答案一、理论知识考核（共60分）（一）单项选择题（每题2分，共20分）1.某化工园区综合废水COD为3800mg/L，BOD5为1200mg/L，氨氮85mg/L，总磷12mg/L，SS450mg/L，以下预处理工艺组合最合理的是（）。A.格栅+调节池+混凝沉淀+水解酸化B.格栅+气浮+UASB+微电解C.格栅+调节池+芬顿氧化+MBRD.格栅+砂滤+臭氧氧化+活性炭吸附2.反渗透系统运行中，若产水电导率突然升高15%，而进水电导率无明显变化，最可能的原因是（）。A.膜元件结垢B.膜元件被氧化C.浓水阀开度减小D.高压泵转速降低3.采用SBR工艺处理食品废水时，若周期内出现污泥膨胀（SV30=95%），且镜检发现大量丝状菌，优先采取的调控措施是（）。A.投加PAC混凝剂B.提高曝气量至DO≥3.5mg/LC.缩短沉淀时间D.降低进水有机负荷4.某电镀废水处理站采用“中和沉淀+硫化物沉淀”联合工艺，若出水总铬（六价铬）超标，可能的原因是（）。A.中和段pH控制在8.5（最佳范围8.0-8.5）B.硫化物投加量不足（理论投加比1.2:1，实际1.0:1）C.沉淀池表面负荷过低（设计0.8m³/(m²·h)，实际0.6m³/(m²·h)）D.中和段反应时间过长（设计30min，实际45min）5.关于超滤膜污染控制，以下说法错误的是（）。A.定期进行化学清洗（CIP）可恢复膜通量B.预处理去除原水中的胶体和大分子有机物能减少膜污染C.提高膜面流速可减轻浓差极化D.膜污染主要由无机盐结垢引起，与微生物无关（二）判断题（每题1分，共10分，正确打“√”，错误打“×”）1.臭氧氧化工艺中，臭氧投加量越大，COD去除率越高。（）2.电渗析运行时，淡水室离子浓度降低，浓水室离子浓度升高。（）3.厌氧反应器（如UASB）启动阶段，应快速提升有机负荷以缩短启动时间。（）4.次氯酸钠作为杀菌剂，在pH>8时杀菌效果优于pH<6时。（）5.活性炭吸附饱和后，可通过高温再生恢复吸附能力，但再生次数有限。（）6.工业循环冷却水系统中，浓缩倍数越高，节水效果越好，因此应尽量提高浓缩倍数。（）7.MBR工艺中，膜池污泥浓度（MLSS）宜控制在8000-12000mg/L，过高会导致膜污染加剧。（）8.离子交换树脂失效后，用酸或碱再生时，再生液浓度越高，再生效果越好。（）9.含氰废水处理中，碱性氯化法分两步反应，第一步pH控制在10-11，第二步pH控制在7-8。（）10.反渗透系统停运超过7天时，应采用亚硫酸氢钠溶液浸泡保护，防止微生物滋生。（）（三）简答题（每题5分，共20分）1.简述A²/O工艺中“厌氧-缺氧-好氧”各段的主要功能及控制参数（至少列出3个关键参数）。2.列举3种工业废水应急处理中常用的重金属捕捉剂，并说明其适用场景。3.分析反渗透系统产水量下降的可能原因（至少4项）。4.某企业拟将现有“混凝沉淀+活性污泥法”工艺改造为“水解酸化+A²/O+MBR”工艺，说明改造的主要目的及需重点关注的运行参数。（四）综合分析题（10分）某制药厂废水水质：COD=12000mg/L，BOD5=3500mg/L，氨氮=280mg/L，总磷=15mg/L，SS=600mg/L，pH=3.5，含有难降解抗生素类有机物（如阿莫西林）。现有处理工艺为“调节池+中和+混凝沉淀+接触氧化”，出水COD=800mg/L（排放标准500mg/L），氨氮=85mg/L（排放标准35mg/L），存在超标问题。问题：（1）分析现有工艺出水超标的主要原因；（2）提出2项针对性改造措施，并说明原理。二、实操技能考核（共40分）（一）工艺方案设计（15分）某化工企业产生高盐有机废水（NaCl含量8%，COD=6500mg/L，BOD5=1800mg/L，氨氮=50mg/L，pH=6.0），需设计一套“预处理+生化处理+深度处理”工艺路线，要求出水COD≤100mg/L，氨氮≤15mg/L，总盐≤10000mg/L（满足后续蒸发结晶要求）。任务：（1）绘制工艺流程图（用文字描述关键单元）；（2）说明各单元的主要作用及控制参数（至少3个单元）。（二）故障诊断与处理（15分）某印染废水处理站采用“格栅+调节池+水解酸化+接触氧化+二沉池”工艺，近期出现以下异常：①二沉池出水悬浮物（SS）=120mg/L（正常≤30mg/L）；②接触氧化池DO=0.8mg/L（正常2-4mg/L）；③出水色度=200倍（正常≤50倍）。任务：（1）分析上述异常现象的可能原因（每个现象至少2项）；（2）提出对应的解决措施（每个现象至少1项）。（三）工艺优化操作（10分）某工业园区污水处理厂采用“AAO+二沉池+滤布滤池”工艺，设计处理规模5万m³/d，实际运行负荷85%。近期监测发现：①好氧池污泥沉降比（SV30）=45%（设计30%）；②二沉池出水总氮（TN）=28mg/L（排放标准15mg/L）；③滤布滤池反洗频率增加（由4h/次变为2h/次）。任务：提出3项优化操作措施，说明原理及预期效果。答案一、理论知识考核（一）单项选择题1.A（解析：BOD5/COD=0.32，可生化性一般，需水解酸化提高可生化性；SS高需混凝沉淀预处理）2.B（解析：膜氧化会导致脱盐率下降，产水电导率升高；结垢会导致产水量下降而非电导率骤升）3.B（解析：丝状菌膨胀主要因低DO或低负荷，提高曝气量可抑制丝状菌繁殖）4.B（解析：硫化物投加不足会导致六价铬未完全转化为Cr³+沉淀）5.D（解析：超滤膜污染主要由胶体、有机物和微生物引起，无机盐结垢较少）（二）判断题1.×（解析：臭氧投加过量会导致副产物提供，且经济性下降）2.√（解析：电渗析通过离子交换膜分离，淡水室离子迁移至浓水室）3.×（解析：厌氧启动需缓慢提升负荷，避免产酸菌过度繁殖导致酸化）4.×（解析：次氯酸钠在酸性条件下提供HClO，杀菌效果更强）5.√（解析：高温再生可分解吸附的有机物，但多次再生会降低活性炭强度）6.×（解析：浓缩倍数过高会导致结垢、腐蚀加剧，需综合控制）7.√（解析：MLSS过高会增加膜面污泥层厚度，加剧污染）8.×（解析：再生液浓度过高会导致树脂收缩，影响再生效率）9.√（解析：第一步pH≥10将CN⁻氧化为CNO⁻，第二步pH≤8将CNO⁻氧化为N₂和CO₂）10.√（解析：亚硫酸氢钠可抑制微生物生长，防止膜生物污染）（三）简答题1.厌氧段：释磷（控制pH6.5-7.5，DO≤0.2mg/L，污泥龄10-20d）；缺氧段：反硝化脱氮（控制pH6.8-7.5，DO≤0.5mg/L，碳氮比≥4）；好氧段：硝化、吸磷（控制pH7.0-8.5，DO2-4mg/L，污泥负荷0.1-0.2kgBOD5/(kgMLSS·d)）。2.①有机硫（TMT-15）：适用于处理含重金属络合物废水（如电镀络合铜）；②聚合硫酸铁（PFS）：适用于处理以离子态存在的重金属（如锌、镍）；③壳聚糖：适用于低浓度重金属废水（如电子行业含铅废水），兼具絮凝作用。3.①膜元件结垢（如CaCO3、SiO2）；②膜污染（有机物、胶体堵塞膜孔）；③高压泵效率下降（叶轮磨损）；④浓水阀门开度过大（系统压力降低）；⑤温度降低（水温每降1℃，产水量约降3%）。4.改造目的：提高可生化性（水解酸化）、强化脱氮除磷（A²/O）、提升出水水质（MBR截留悬浮物和微生物）。重点参数：水解酸化池pH（5.5-6.5）、A²/O工艺内回流比（200%-400%）、MBR膜通量（15-25L/(m²·h)）、污泥浓度（8000-12000mg/L）。（四）综合分析题（1）超标原因：①原水B/C=0.29（可生化性差），接触氧化法对难降解有机物去除能力不足；②氨氮负荷高（280mg/L），接触氧化无缺氧段，反硝化脱氮效率低；③混凝沉淀对溶解性有机物去除效果有限。（2）改造措施：①增加水解酸化池（将大分子有机物分解为小分子，提高B/C至0.4以上）；②将接触氧化改为A²/O工艺（缺氧段反硝化脱氮，好氧段硝化）；③增加臭氧催化氧化（降解抗生素类难降解有机物）。二、实操技能考核（一）工艺方案设计（1）流程图：调节池→中和池（NaOH调pH至8-9）→电渗析（脱盐）→UASB（去除高浓度COD）→A/O池（硝化反硝化脱氮）→MBR（截留悬浮物）→臭氧氧化（深度降解有机物）→清水池。（2）关键单元：①电渗析：控制操作电压30-50V，淡水室流速0.2-0.5m/s，脱盐率≥70%（降低后续生化盐度抑制）；②UASB：控制温度35±2℃，有机负荷3-5kgCOD/(m³·d)，上升流速0.6-1.2m/h（培养颗粒污泥）；③A/O池：缺氧段DO≤0.5mg/L，内回流比200%-300%，好氧段DO2-4mg/L（实现氨氮硝化和总氮去除）。（二）故障诊断与处理（1）原因：①二沉池SS高：污泥膨胀（丝状菌繁殖）、污泥龄过长（污泥老化）、沉淀池表面负荷过高；②接触氧化池DO低：曝气头堵塞（氧传递效率下降）、进水有机负荷过高（需氧量增加）；③出水色度高：水解酸化不彻底（大分子有色物质未分解）、接触氧化池生物膜脱落（悬浮物携带颜色）。（2）措施：①投加次氯酸钠（0.5-1mg/L）抑制丝状菌，或缩短污泥龄（排泥量增加10%）；②清洗曝气头（用高压水枪或酸洗），或增加鼓风机风量；③