阳台防护架子施工实施细则

阳台防护架子施工实施细则一、编制依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）《密目式安全立网》（GB5725-2019）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）本项目施工设计图纸及技术交底文件本项目施工组织设计及阳台防护专项方案施工现场实际勘察情况报告二、施工准备技术准备组织施工、技术、质量、安全等相关人员熟悉工程概况及防护方案，明确预埋锚固环位置、防护架组装要求、安全网挂设标准等核心内容，开展专项技术交底并留存签字记录。结合工程结构图纸，复核阳台尺寸、层高、檐高等参数，确保防护架设计与现场实际匹配，优化锚固环间距及钢管排布方案。准备齐全施工所需的规范、标准及质量检查表格，明确各工序质量控制点及验收标准，确保施工过程记录及时准确。绘制锚固环加工详图、防护架网片组装示意图及防护架与外挂架连接节点图，发放至作业班组指导施工。现场准备清理阳台施工区域内的杂物、建筑垃圾，确保作业面整洁，无障碍物影响施工。复核阳台板钢筋位置及标高，确保锚固环预埋位置不与主筋冲突，同时预留足够的操作空间。规划材料堆放区域，钢管、扣件、安全网等材料需分类堆放整齐，做好防潮、防雨措施，远离明火及作业通道。检查施工现场临时水电供应情况，确保满足锚固环加工及防护架组装的施工需求。搭设临时操作平台，确保作业人员在阳台边缘施工时的安全防护。材料准备锚固环采用φ12圆钢加工，材质符合Q235B标准，进场前检查钢材质量证明文件，外观无锈蚀、裂纹、弯曲等缺陷。钢管选用φ48.3×3.6mm焊接钢管，材质符合Q235B标准，进场时核查出厂合格证，外观检查无锈蚀、变形、焊缝开裂等问题，钢管壁厚均匀。扣件选用可锻铸铁扣件，包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件，进场时检查合格证及性能检测报告，扣件无裂纹、砂眼、滑丝等缺陷，螺栓拧紧力矩符合要求。密目安全网需具备产品合格证及检测报告，网目密度不低于2000目/100cm²，耐贯穿性能、阻燃性能符合规范要求，外观无破损、开线现象。红白相间护栏杆漆料需选用防锈、耐磨的工业漆，确保颜色鲜明、不易脱落。三、资源配置机械设备配置设备名称型号规格数量用途技术参数要求钢筋切断机GQ401台锚固环钢筋切断切断钢筋直径6-40mm，切断速度28次/分钟钢筋弯曲机GW401台锚固环加工弯曲弯曲钢筋直径6-40mm，弯曲角度0-180°电焊机BX1-5002台锚固环加固焊接（如需）额定电流500A，空载电压76V水准仪DS051台标高复核每公里往返测高差中误差±0.5mm钢卷尺5m/50m5把/2把尺寸测量精度±1mm/±3mm扭矩扳手0-300N·m2把扣件螺栓拧紧力矩检测测量范围40-65N·m角磨机100型1台钢管除锈、毛刺清理转速12000r/min人力资源配置岗位名称数量职责要求资质要求施工负责人1名统筹施工组织、资源调配、进度管控中级职称，3年以上类似项目经验技术负责人1名技术交底、方案优化、技术问题处理中级职称，持有相关技术岗位证书质量工程师1名质量检查、验收、记录整理持有质量员岗位证书，2年以上经验安全员1名安全巡查、隐患排查、安全交底持有安全员岗位证书，2年以上经验测量员1名尺寸复核、标高测量持有测量员岗位证书，熟练操作测量工具钢筋工3名锚固环加工、预埋持有钢筋工岗位证书，2年以上实操经验架子工4名防护架组装、安全网挂设持有架子工特种作业操作证普工2名材料转运、现场清理具备基础施工技能，接受安全培训四、施工工艺1.锚固环加工与预埋按设计图纸加工锚固环，φ12圆钢弯曲成预定形状，弯曲处无裂纹、折痕，锚固环两端平直段长度满足锚固要求（不小于15cm）。阳台板绑筋完成后，根据设计间距（1000-1500mm）及离墙30cm的要求，精准定位锚固环位置，将锚固环与阳台板主筋绑扎固定，绑扎点不少于2处，确保预埋牢固，防止混凝土浇筑时移位。锚固环外露长度需满足钢管安装需求，外露端高出阳台板顶面10-15cm，且保持垂直向上，多个锚固环外露高度一致。混凝土浇筑前，质量工程师复核锚固环位置、间距及外露长度，偏差控制在允许范围内（位置偏差≤20mm，间距偏差≤50mm）。混凝土浇筑过程中，安排专人看护锚固环，避免振捣棒碰撞导致移位，浇筑完成后及时清理锚固环表面残留混凝土。2.防护架钢管组装待阳台板混凝土强度达到设计强度的75%以上，方可进行防护架钢管安装。先将钢管插入预埋锚固环内，锚固环内侧加装钢管十字扣件，与钢管夹紧固定，确保钢管稳固不松动，钢管排出阳台边缘15cm。按设计间距搭设防护架网片立杆，立杆底部与排出阳台的钢管采用直角扣件固定，立杆垂直度偏差≤1%，立杆间距与锚固环间距保持一致（1000-1500mm）。搭设防护架横杆，横杆间距≤1500mm，上下横杆与立杆采用直角扣件固定，扣件拧紧力矩控制在40-65N·m，确保连接牢固。防护架网片组装完成后，检查整体平整度，横杆、立杆横平竖直，无明显弯曲、倾斜现象，网片尺寸符合设计要求。3.安全网挂设与封闭防护架网片里侧满挂密目安全网，安全网应自上而下连续铺设，不得有缺口、漏洞。安全网边缘与防护架钢管采用尼龙绳或镀锌铁丝绑扎固定，绑扎点间距≤300mm，绑扎牢固，不得松动、脱落，安全网与钢管贴合紧密，无明显松弛。防护架与外挂架连接处，用短钢管采用旋转扣件拉结成整体，短钢管两端分别与防护架立杆和外挂架钢管固定，确保连接可靠，使防护架随外挂架同步提升。阳台处无栏板部位及特殊部位，增设两道红白相间护栏杆，上横杆距防护架顶部≤1200mm，下横杆距阳台板顶面≤600mm，护栏杆与防护架立杆采用扣件固定牢固，表面涂刷红白相间漆料，间距200mm，颜色鲜明。4.防护架提升与下层连接防护架随外挂架一起提升时，提升前检查防护架与外挂架的连接牢固性，安全网无破损、脱落，钢管无松动。提升过程中，安排专人监护，避免防护架与建筑物、外挂架发生碰撞，确保提升平稳。提升至指定高度后，立即与下层阳台进行连接，利用下层阳台预埋锚固环穿入钢管并索牢，在探出阳台15cm处立脚手立管，立管底部与下层钢管固定，顶部与上层防护架网片立杆采用对接扣件连接，对接处需加设横杆加固。下层阳台设置两道大模板，沿层高均匀布置，大模板与防护架立杆固定连接，增强防护架整体稳定性，模板安装平整，无松动。5.防护架拆除防护架拆除需在对应区域施工完成，且后续工序无需防护后进行，拆除前编制专项拆除方案，进行安全技术交底。拆除顺序遵循“自上而下、先搭后拆、后搭先拆”的原则，先拆除安全网、护栏杆，再拆除横杆、立杆，最后拆除锚固环连接钢管。拆除过程中，作业人员需系挂安全带，站在稳固的操作平台上作业，严禁站在防护架上直接拆除，拆除的钢管、扣件等材料需用绳索吊运至地面，严禁抛掷。拆除后的材料分类堆放整齐，及时清理现场，钢管、扣件进行除锈、保养，以备后续使用或回收。五、质量控制质量控制要点锚固环预埋质量：重点控制位置、间距、外露长度及牢固性，混凝土浇筑后无移位、变形，确保防护架安装基础可靠。钢管与扣件连接质量：扣件拧紧力矩需达标，无滑丝、松动现象，横杆、立杆连接牢固，防护架网片结构稳定。安全网挂设质量：满挂严密，绑扎牢固，无破损、缺口，确保防护有效。防护架整体质量：立杆垂直度、横杆水平度符合要求，与外挂架及下层阳台连接可靠，稳定性满足施工需求。护栏杆质量：设置位置、高度符合规范，红白相间漆料涂刷均匀、鲜明，起到警示作用。质量验收标准锚固环：位置偏差≤20mm，间距偏差≤50mm，外露高度偏差±10mm，与主筋绑扎牢固，混凝土浇筑后无松动、移位。钢管：立杆垂直度偏差≤1%，横杆水平度偏差≤5mm/m，立杆间距偏差≤50mm，横杆间距偏差≤50mm，钢管无锈蚀、变形。扣件：螺栓拧紧力矩40-65N·m，无滑丝、裂纹，扣件与钢管贴合紧密，连接牢固。安全网：网目密度≥2000目/100cm²，绑扎点间距≤300mm，满挂严密，无破损、松弛。护栏杆：上横杆距顶部≤1200mm，下横杆距底面≤600mm，漆料涂刷均匀，无脱落，警示明显。质量问题处理锚固环位置偏差超标：偏差较小（≤30mm）时，可调整钢管安装位置；偏差较大时，需重新钻孔植入锚固筋，原锚固环作废处理。扣件松动：重新拧紧螺栓，检查扣件是否滑丝，滑丝扣件立即更换，确保拧紧力矩达标。安全网破损：立即更换破损部分，确保安全网连续完整，无防护缺口。防护架倾斜：调整立杆垂直度，增设斜撑或加固杆，与外挂架或建筑物连接牢固，确保整体稳定。护栏杆高度不符：重新调整护栏杆位置，确保上下横杆高度符合规范要求，漆料脱落处补刷。六、施工要点施工前必须对作业人员进行技术、安全交底，明确各工序操作要求、质量标准及安全注意事项，架子工、电焊工等特种作业人员必须持证上岗。锚固环预埋需在阳台板钢筋绑扎完成后、混凝土浇筑前进行，复核无误后方可浇筑混凝土，浇筑过程中专人看护，防止移位。钢管切割、弯曲需符合规范要求，切口平整，无毛刺，弯曲处无裂纹，钢管除锈后再进行组装。扣件安装时，确保扣件开口朝向正确，螺栓拧紧到位，不得有松动、滑丝现象，安装完成后用扭矩扳手抽样检测。安全网挂设前检查外观质量，挂设时自上而下连续铺设，绑扎牢固，不得出现漏绑、松脱现象，安全网边缘与钢管贴合紧密。防护架提升时，确保与外挂架连接牢固，提升过程平稳，避免碰撞，提升后及时与下层阳台连接，形成稳定结构，未连接牢固前不得上人作业。施工现场严禁随意拆除防护架的钢管、扣件及安全网，如需临时拆除，需经施工负责人批准，并采取临时防护措施，施工完成后立即恢复。雨天施工时，做好现场排水，避免钢管、扣件受潮生锈，雨后检查防护架稳定性，无积水、无松动后方可继续施工。定期对防护架进行检查维护，重点检查扣件松动、安全网破损、钢管锈蚀等情况，发现问题及时整改，确保防护架始终处于安全稳定状态。所有施工记录（材料检验报告、技术交底记录、质量检查记录、整改记录等）需及时整理归档，确保可追溯性。七、施工质量检查表表1：锚固环加工与预埋质量检查表检查项目标准要求检查方法检查频率责任人检查结果整改情况锚固环材质φ12圆钢，Q235B标准，有质量证明文件核查资料+外观检查进场全检质量工程师锚固环尺寸形状符合设计，弯曲处无裂纹，平直段≥15cm钢卷尺测量+外观检查加工全检钢筋工+质量工程师预埋位置离墙30cm，位置偏差≤20mm钢卷尺测量逐点检查测量员+质量工程师预埋间距1000-1500mm，偏差≤50mm钢卷尺测量逐段检查测量员+质量工程师外露高度10-15cm，偏差±10mm，垂直向上钢卷尺+水平尺测量逐点检查质量工程师固定牢固性与主筋绑扎≥2处，无松动手扳检查+外观检查全检质量工程师混凝土浇筑后状态无移位、变形，表面无残留混凝土外观检查浇筑后全检质量工程师表2：防护架钢管组装质量检查表检查项目标准要求检查方法检查频率责任人检查结果整改情况钢管材质规格φ48.3×3.6mm，Q235B标准，有合格证核查资料+卡尺测量进场全检质量工程师钢管外观无锈蚀、变形、焊缝开裂，切口平整外观检查组装前全检架子工+质量工程师立杆垂直度偏差≤1%经纬仪+钢卷尺测量每根检查质量工程师立杆间距1000-1500mm，偏差≤50mm钢卷尺测量逐跨检查质量工程师横杆水平度偏差≤5mm/m水平尺+钢卷尺测量每根检查质量工程师横杆间距≤1500mm，偏差≤50mm钢卷尺测量逐跨检查质量工程师扣件连接拧紧力矩40-65N·m，无滑丝、裂纹扭矩扳手+外观检查抽样30%质量工程师排出阳台长度15cm，偏差±5mm钢卷尺测量逐根检查质量工程师表3：安全网与护栏杆质量检查表检查项目标准要求检查方法检查频率责任人检查结果整改情况安全网资质有合格证及检测报告，网目≥2000目/100cm²核查资料+计数检查进场全检质量工程师安全网外观无破损、开线，耐贯穿、阻燃合格外观检查+抽样检测进场全检质量工程师挂设质量里侧满挂，绑扎牢固，间距≤300mm，贴合紧密外观检查+手扳检查全检安全员+质量工程师护栏杆设置两道横杆，上杆≤1200mm，下杆≤600mm钢卷尺测量全检质量工程师护栏杆漆料红白相间，涂刷均匀，无脱落外观检查全检质