2026年云南省锅炉压力容器检验员技师考试题及答案

2026年云南省锅炉压力容器检验员技师考试题及答案一、单项选择题（每题2分，共20分）1.依据TSG212021《固定式压力容器安全技术监察规程》，设计压力为1.6MPa、介质为高度危害的低压容器，其年度检查周期应为（）。A.每年至少1次B.每2年至少1次C.每3年至少1次D.每6年至少1次答案：A解析：根据TSG212021第8.3.2条，介质为高度危害或极度危害的压力容器，年度检查周期不超过1年。2.某电站锅炉集箱对接焊缝采用射线检测，底片显示长度为30mm的未焊透缺陷，焊缝厚度为40mm，该缺陷按NB/T47013.22015《承压设备无损检测第2部分：射线检测》评定等级应为（）。A.Ⅰ级B.Ⅱ级C.Ⅲ级D.Ⅳ级答案：D解析：NB/T47013.22015中规定，焊缝厚度≤100mm时，未焊透缺陷长度超过1/3板厚（且≥10mm）或累计长度超过评定区长度的1/3时，直接评为Ⅳ级。本题中40mm板厚的1/3约为13.3mm，30mm＞13.3mm，故为Ⅳ级。二、简答题（每题10分，共30分）1.简述锅炉受热面管子角焊缝超声波检测的技术要点。答案：（1）探头选择：优先采用小角度纵波斜探头（如K1.5K2.5），频率2.55MHz，晶片尺寸6×613×13mm；（2）扫查方式：沿焊缝两侧垂直于焊缝方向做锯齿形扫查，重点覆盖焊缝根部和热影响区；（3）灵敏度校准：使用CSKⅢA或专用对比试块，校准距离波幅曲线（DAC）；（4）缺陷判定：关注未熔合、裂纹等危害性缺陷，当缺陷波幅超过评定线且指示长度≥5mm时，需记录并评定；（5）扫查覆盖：确保探头移动区域覆盖焊缝宽度的1.5倍，避免漏检。2.列举压力容器定期检验中，需进行材料劣化分析的典型情况。答案：（1）长期在高温（≥400℃）下运行的CrMo钢容器，可能发生珠光体球化、石墨化；（2）在湿H2S环境中运行的碳钢/低合金钢容器，可能产生氢致开裂（HIC）、硫化物应力腐蚀（SSCC）；（3）奥氏体不锈钢容器在含Cl⁻环境中运行，可能发生应力腐蚀开裂（SCC）；（4）受交变载荷的容器，可能出现疲劳裂纹；（5）接触强腐蚀介质的容器，可能发生晶间腐蚀或点蚀减薄。三、案例分析题（每题25分，共50分）某企业一台额定工作压力1.2MPa的蒸汽锅炉（D级），运行10年后年度检查发现：（1）锅筒底部环焊缝热影响区存在长约20mm的表面裂纹；（2）水冷壁管局部减薄至原壁厚的60%（原壁厚6mm）；（3）安全阀校验周期已超3个月未复检。问题1：针对表面裂纹，应采取哪些检验和处理措施？答案：（1）表面检测确认：采用磁粉或渗透检测（优先磁粉），确定裂纹长度、走向及是否有分支；（2）深度检测：使用超声波检测或涡流检测测定裂纹深度，若深度超过壁厚的10%（即0.6mm），需进行挖补或更换；（3）原因分析：结合运行记录（如水质、温度波动）判断裂纹类型（如应力腐蚀、疲劳裂纹）；（4）处理措施：若裂纹深度≤0.6mm，可打磨消除（打磨后表面需圆滑过渡，且剩余壁厚≥设计壁厚）；若深度＞0.6mm，需制定返修方案（经监检确认），返修后重新进行无损检测和强度校核。问题2：水冷壁管减薄的安全评定及处理要求是什么？答案：（1）安全评定：根据TSGG00012012《锅炉安全技术规程》，管子剩余壁厚（3.6mm）需≥计算壁厚（按内压公式计算，假设设计压力1.2MPa，内径100mm，许用应力113MPa，计算壁厚≈(1.2×100)/(2×113×0.85)≈0.63mm），3.6mm＞0.63mm，短期运行安全；但需评估减薄速率（若近3年减薄量＞0.5mm/年，需缩短检验周期）。（2）处理要求：记录减薄位置、尺寸，绘制测厚图；分析减薄原因（如磨损、腐蚀），针对性采取防磨瓦加装、水质调整等措施；下次内部检验时重点复查，若剩余壁厚接近计算壁厚，需更换管子。问题3：安全阀超期未检的违规性质及整改要求？答案：（1）违规性质：违反《特种设备安全法》第四十条，属于使用未经定期检验的特种设备，可处110万元罚款；（2）整改要求：立即停用锅炉，联系有资质的检验机构对