玻璃钢管道的应用及施工质量控制点分析

编制：XXX2025年6月玻璃钢管道的应用及施工质量控制点分析目录

3玻璃钢管道施工中的技术难点及解决办法

4项目现场经典案例分析

1玻璃钢管道简介

2玻璃钢地管施工程序玻璃钢管道的特点主要成分:增强玻璃材料粘结剂(加有各种附加剂的树脂），优点:与金属材料及木材相比，强度高、无磁性、比重小、耐腐蚀、、能防蛀、色彩鲜艳表面光滑。玻璃纤维是玻璃钢中主要的承力材料，它的作用有:提高玻璃钢的强度和弹性模量:减少收缩变形;提高热变形温度:提高低温冲击强度。合成树脂是玻璃钢的基体材料，在玻璃钢中，树脂主要起传递应力的作用，对玻璃钢的强度起着重要作用。合成树脂对玻璃钢的弹性模量、耐热性、电绝缘性能、耐化学腐蚀性能，耐气候性能以及耐老化性能等都有影响。玻璃钢性能的影响因素：1.树脂基体的性能和含量；2.成型方法、增强材料的品种；例如，缠绕和模压成型、树脂含量偏低，手糊成型树脂含量则稍高。强度层树脂含量偏低，通常为25%~40%之间在耐腐蚀、防渗漏层的树脂含量就较高，一般要到50%左右甚至超过50%。另外，用玻纤布和玻璃钻相比，树脂的含量钻比布强，如用玻纤表面钻作增强材料，其脂含量可达85%以上，造成富树脂层。

Part1玻璃钢管道简介

优点与传统管道系统相比，玻璃增强环氧树脂管道系统具有许多优点，其中最重要的是：

耐用/耐腐蚀GRE管道在内部和外部都具有抵抗水，油和许多化学品的腐蚀作用。不需要阴极保护或涂层。重量轻/易于安装GRE的比重仅为钢的25%;由于重量轻，GRE管道组件更容易处理，而无需重型（起重）设备。无初始涂装或保护GRE管道组件外表面上的环氧面漆可抵抗安装环境的影响，并且最初不需要额外的外部保护。GRE与钢管相比的优点Part1玻璃钢管道简介

缺点与传统管道系统相比，应注意玻璃钢管道的以下缺点：抗冲击性由于热固性树脂系统的脆性，管道系统更容易受到冲击损坏。处理由于其他连接方法、搬运和运输要求以及安装技术，玻璃钢管道需要更多和仔细的准备。灵活性灵活的玻璃钢管道系统需要特定的支撑设计。GRE与钢管相比的缺点Part1玻璃钢管道简介玻璃钢管道的接头形式法兰连接FlangeJoint抹包扎接头LaminationJoints螺纹连接ThreadedJoint承插胶粘接头AdhesiveJointsPart1玻璃钢管道简介胶水由大小两罐组成，需要储存在室内，温度为10~30℃。使用时将小罐胶倒入大罐内充分搅拌混合直至颜色均匀；混合后的胶水要在短时间内用完，工作场所环境温度要求为15~40℃，相对湿度低于95%。

承插粘接前，需要在管子插口端做好插深检查标记(如右上图)，以便掌握和控制插入深度。标记线尺寸Y=最小插深+X，X值通常取50标记线在管子圆周方向至少画出对称的4点，以便测量和检验插入深度。对于有方向和角度要求的组件，粘接前需要在承插口两端画出标记线(如右下图)，用以检查方向和水平。按照图纸方位要求调整好组件，在承口、插口两端画出一条纵贯线，粘接时对齐此线，以确保方位不发生变化。玻璃钢管道粘接Part1玻璃钢管道简介做好前期准备工作后，按照粘接方法进行操作。清洁粘接面，不得有灰尘，油污和水等；涂抹胶水，按照用量要求均匀涂抹；将插口插入承口，对好标记线；固定拉紧器并匀速拉紧，达到规定的插入深度为止；清理粘接口多余的胶水，承口边缘均匀收口，管口内多余的胶水也尽可能清理干净；保持组件固定，在胶水没有完全固化前不得松动拉紧器，不得移动组件。Part1玻璃钢管道简介粘接口固化按照粘接方法说明完成粘接操作后，保持粘接口固定状态下自然固化(一般需要1~2小时，受环境温度影响)粘接口自然固化后，需要进行加热固化，加热带设定温度不高于125℃，加热时间根据不同的承口厚度确定，具体可参考右下表。加热固化过程中要有人员值守，随时检查加热带工作状态和加热情况，以免出现故障。最小加热时长承口厚度（从…到…）加热时长（最小时长/单位：小时）≤100.510-15115-20220-25325-304Part1玻璃钢管道简介管壁开孔通常，2″以下螺纹连接型式的管线需要在主管线上开孔、粘接带内螺纹短节的鞍座。管壁开孔需要确定好位置划线后使用手电钻、开孔器钻孔即可。开孔器大小根据对接的管线尺寸需要来确定。管壁表面、鞍座的打磨、粘接等与承插粘接程序相同。图示：管壁开孔图示：带螺纹短节的鞍座Part1玻璃钢管道简介测量放样→沟槽开挖→基础处理→管道敷设及装配→接口严密性试验→固定支墩→管道回填一系统压力试验沟槽形状由土壤的分类决定，土壤可以是不稳定的，也可以是稳定的沟槽的顶部必须清除岩石或任何其他尖锐/重的材料沟槽基础应由压实的砂层组成，没有石头或尖锐物体松开坚硬且不平坦的沟槽基础，以防止点载荷

压实高度达到管道顶部以下0.3*ID时，可以继续在300mm的层中压实

玻璃钢地管的施工程序Part2

玻璃钢地管施工程序安装过程中保持沟槽干燥;如有必要，使用泵送系统和排水系统单根管道沟槽底部的最小宽度（W）应为：宽=1.25*外径+300毫米沟槽基础应由压实的砂层组成，没有石头或尖锐物体考虑到管道刚度、操作条件、土壤特性和车轮载荷，最小埋深为0.8m

管道的顶部必须安装在霜冻水平以下。玻璃钢地管的施工Part2

玻璃钢地管施工程序压实高度达到管道顶部以下0.3*ID时，可以继续在300mm的层中压实每层回填料的压实等级应至少为85%标准监考密度（SPD）压实在管道的两侧执行，从不跨管道。使用冲击力为3000N的振动板在管道顶部达到500毫米的回填水平之前，请勿使用重型气动锤或振动设备。

避免压实工具和GRE产品之间的任何接触临时安装设备必须在回填之前移除Part2

玻璃钢地管施工程序玻璃钢地管的施工1、施工地区昼夜温差大，玻璃钢管道热膨胀的问题2、施工地区紫外线强度大，玻璃钢管道运输储存的问题3、施工地区风沙大，玻璃钢管道安装的技术方法4、流胶的原因及解决办法5、玻璃钢法兰的改进6、管道试压时的注意事项及方法7、冬季施工问题及解决方法

施工中的技术难点及解决办法Part3玻璃钢管道施工中的技术难点及解决办法Part3玻璃钢管道施工中的技术难点及解决办法Part3玻璃钢管道施工中的技术难点及解决办法Part3玻璃钢管道施工中的技术难点及解决办法Part3玻璃钢管道施工中的技术难点及解决办法

为避免阀门或其他重型设备的重量对管道造成过大应力，建议在法兰螺栓上支撑管道附件。通过操作阀门对管道的载荷应由管道结构的支撑承载。如果玻璃钢法兰安装在钢法兰上，则支架最好固定在钢法兰上。Part3玻璃钢管道施工中的技术难点及解决办法Part3玻璃钢管道施工中的技术难点及解决办法Part3玻璃钢管道施工中的技术难点及解决办法案例一、管卡与管道直径不匹配管道支架提请够前收到玻璃钢管道外径数据与实际不符；

。消防管道外涂层3-5MM未计算在内。管支架的尺寸以管道外径实测为主

管架与管道之间应用胶皮保护，防止管架与管道直接接触

造成损坏。

Part4项目现场经典案例分析栈桥上玻璃钢管道预制过程中，管道应设置限位。在不受约束的管道中，每隔30-50米接头加一个防护圈，防止管接头因为热胀冷缩的拉力破裂。水压试验后检查管道支架的位置是否仍然符合安装要求。支撑元件可能由于测试压力而错位。案例二、码头栈桥支架位移Part4项目现场经典案例分析案例三、管道承插口位移出现的问题及注意事项概括起来，主要由以下几个:管道的弯管、变径、三通处应设置固定支墩支墩应包围住管件。玻璃钢管道与钢管连接处必须设置固定支墩。防止管道在内压作用下环向膨胀、受约束时管道热膨胀和收缩、基床不平、不同土壤沉降引起的梁弯曲等产生的轴向拉伸应力超过管道的轴向强度而拉断接头，造成事故。Part4项目现场经典案例分析地基必须处