2025年铸造工(中级)铸造工艺流程图绘制试题及答案

2025年铸造工(中级)铸造工艺流程图绘制试题及答案一、单项选择题（每题1分，共30分。每题只有一个正确答案，请将正确选项填入括号内）1.在砂型铸造中，决定铸件最小壁厚的主要因素是（）。A.合金流动性B.铸型强度C.浇注温度D.冷却速度答案：A2.下列关于“分型面”的描述，正确的是（）。A.必须位于铸件最大截面处B.只能水平设置C.应尽量避免曲折，减少活块D.必须与浇注系统重合答案：C3.采用冷铁工艺的主要目的是（）。A.提高铸型透气性B.细化晶粒、消除缩松C.降低浇注温度D.减少气体夹杂答案：B4.在铸造工艺图中，用“△”符号表示的结构是（）。A.加工余量B.起模斜度C.芯头间隙D.反变形量答案：B5.当铸件材质为HT250、最大轮廓尺寸为800mm时，GB/T6414推荐的加工余量等级为（）。A.GB.HC.FD.E答案：B6.下列哪种因素不会导致“浇不足”缺陷（）。A.浇注温度过低B.直浇道过高C.合金含气量高D.内浇口截面积过小答案：B7.在工艺图中，芯头长度尺寸链的封闭环是（）。A.芯头高度B.芯头斜度C.芯头间隙D.芯头支承长度答案：D8.对于大型平板铸件，防止挠曲变形最有效的工艺措施是（）。A.增加加工余量B.设置反变形量C.提高浇注速度D.采用开放式浇注系统答案：B9.在铸造工艺符号中，“↗”箭头指向区域代表（）。A.冒口补缩范围B.冷铁放置位置C.砂芯排气方向D.起模方向答案：D10.当采用覆膜砂制芯时，为减少“橘皮”缺陷，应优先调整（）。A.射砂压力B.固化时间C.覆膜砂粒度D.模具温度答案：D11.下列关于“收缩尺”使用规则，错误的是（）。A.模样尺寸=零件尺寸×（1+线收缩率）B.不同部位可采用不同收缩尺C.芯盒尺寸无需考虑收缩尺D.收缩尺方向应与铸件自由收缩方向一致答案：C12.在工艺图中，用双点划线围合的区域通常表示（）。A.加工基准面B.非铸造表面C.砂芯边界D.冒口切割余量答案：B13.当铸件结构存在“T”形热节时，优先采用的补缩方案是（）。A.顶冒口B.侧冒口C.压边冒口D.发热保温冒口答案：C14.下列关于“雨淋浇口”的描述，正确的是（）。A.适用于铝镁合金砂型B.充型平稳，冲击小C.对铸型强度要求低D.无需设置集渣包答案：B15.在铸造工艺图中，标注“R20±1”表示（）。A.铸造圆角半径20mm，公差±1mmB.加工后圆角半径20mm，公差±1mmC.模样圆角半径20mm，公差±1mmD.铸件毛坯圆角半径20mm，公差±1mm答案：D16.当采用水玻璃砂CO₂硬化工艺时，影响硬化速度的关键参数是（）。A.水玻璃模数B.原砂含泥量C.砂温D.吹气压力答案：D17.在工艺图中，若某尺寸标注为“φ50H7”，则该尺寸（）。A.铸造毛坯尺寸B.机械加工后尺寸C.模样尺寸D.芯盒尺寸答案：B18.下列关于“负压消失模”工艺，错误的是（）。A.浇注时砂箱内保持负压B.泡沫模样燃烧产物可完全排出C.适合生产复杂内腔铸件D.铸件表面光洁度优于熔模铸造答案：D19.在铸造工艺图中，用“波浪线”划出的区域表示（）。A.加工余量范围B.铸焊过渡区C.砂芯拼接缝D.冒口补贴答案：A20.当铸件材质为QT5007时，推荐的浇注温度范围为（）。A.1280～1320℃B.1340～1380℃C.1380～1420℃D.1420～1460℃答案：B21.在工艺图中，若出现符号“⌒⌒”，其含义为（）。A.连续起模斜度B.断续加强筋C.砂芯定位槽D.铸件外冷铁答案：A22.下列关于“陶瓷管浇注系统”优点，错误的是（）。A.耐火度高B.表面光洁，阻力小C.可重复利用D.适用于高锰钢铸件答案：C23.当采用“底注包”浇注大型铸铁件时，浇口杯的主要作用是（）。A.稳流、挡渣B.提高充型压力C.降低浇注温度D.增加补缩能力答案：A24.在铸造工艺图中，若某段轮廓线用“粗实线+细虚线”组合表示，则该段为（）。A.加工基准线B.铸件与砂芯交界线C.分型线D.冒口切割线答案：B25.当铸件最大尺寸为1200mm、质量为800kg时，GB/T9439推荐的尺寸公差等级为（）。A.CT10B.CT11C.CT12D.CT13答案：C26.在工艺图中，若标注“3×M107H”，则该螺纹（）。A.铸出后直接使用B.铸出底孔后攻丝C.机械加工后形成D.用砂芯直接形成答案：C27.下列关于“发热冒口套”使用原则，正确的是（）。A.冒口套越厚越好B.需配合易割片使用C.适用于所有合金D.可完全替代保温冒口答案：B28.在铸造工艺图中，若出现符号“⊙”，其含义为（）。A.砂芯通气孔B.外冷铁中心C.冒口中心线D.加工定位孔答案：A29.当采用“树脂自硬砂”工艺时，影响起模时间的关键因素是（）。A.砂温B.固化剂加入量C.原砂角形系数D.混砂速度答案：B30.在工艺图中，若某段尺寸标注为“120±2”，且带有“（）”，则该尺寸（）。A.为参考尺寸B.为理论正确尺寸C.为加工后尺寸D.为毛坯非重要尺寸答案：A二、判断题（每题1分，共20分。正确打“√”，错误打“×”）31.铸造工艺图中，所有加工面必须标注加工符号“▽”。（√）32.当铸件壁厚差异大时，应先确定薄壁部位的收缩尺。（×）33.在工艺图中，芯头间隙一般取0.5～2mm，与砂芯尺寸无关。（×）34.采用“高温出炉、低温浇注”原则可有效减少气孔缺陷。（√）35.铸造工艺图中，可用文字说明替代符号标注。（×）36.当分型面为曲面时，必须绘制曲面展开图。（√）37.对于球铁件，冒口模数应大于铸件模数的1.1倍。（√）38.在工艺图中，若未标注起模斜度，则默认按1:20执行。（×）39.冷铁材料必须与铸件材质相同，否则易产生裂纹。（×）40.当采用“真空密封造型”时，工艺图需标注抽气孔位置。（√）41.铸造工艺图中，可用双虚线表示加工余量边界。（×）42.对于大型铸钢件，优先采用阶梯式浇注系统。（√）43.在工艺图中，若出现“→→”符号，表示砂芯排气方向。（√）44.当铸件内腔由多个砂芯组成时，必须绘制芯盒装配图。（√）45.铸造工艺图中，可用颜色区分不同砂芯，但需在图例中说明。（√）46.当采用“覆砂铁型”工艺时，覆砂层厚度无需在图中标注。（×）47.在工艺图中，若未注明铸造圆角，则默认为R3。（×）48.对于铝合金铸件，冒口补缩距离可达铸件壁厚的4.5倍。（√）49.在工艺图中，可用局部放大图表示细小结构尺寸。（√）50.当采用“消失模”工艺时，模样收缩率与铸件材质无关。（×）三、填空题（每空1分，共20分）51.铸造工艺图绘制的首要依据是__________。答案：零件图52.当铸件材质为ZG270500、最大尺寸为1500mm时，推荐的线收缩率为__________。答案：1.8%53.在工艺图中，用“粗实线”表示__________轮廓。答案：铸件毛坯54.砂芯负数一般取__________mm，用于补偿砂芯受热膨胀。答案：0.5～1.555.当采用“顶注式”浇注系统时，为保证充型平稳，常设置__________浇口。答案：雨淋56.在工艺图中，若出现“□50”符号，表示该处放置__________冷铁。答案：成型外冷铁57.当铸件壁厚为30mm时，推荐的最小起模斜度为__________。答案：1:1058.在铸造工艺图中，分型面用__________线型表示。答案：粗单点划线59.当采用“树脂砂”工艺时，原砂SiO₂含量应大于__________。答案：95%60.在工艺图中，若某尺寸标注为“φ80JS9”，则该尺寸为__________尺寸。答案：加工后61.当铸件存在“L”形热节时，冒口应放置在__________处。答案：热节中心62.在工艺图中，芯头斜度一般取__________。答案：3°～7°63.当采用“发热保温冒口”时，冒口套厚度一般为铸件壁厚的__________倍。答案：1.2～1.564.在工艺图中，若出现“◎”符号，表示__________孔。答案：定位65.当采用“真空压铸”工艺时，工艺图需标注__________位置。答案：真空阀66.在铸造工艺图中，可用__________图表示砂芯装配关系。答案：轴测爆炸67.当铸件材质为RuT300时，推荐的浇注温度范围为__________℃。答案：1380～142068.在工艺图中，若未注明加工余量，则默认按GB/T6414的__________级执行。答案：H69.当采用“铁模覆砂”工艺时，覆砂层厚度一般为__________mm。答案：8～1270.在工艺图中，若出现“≈”符号，表示__________尺寸。答案：近似四、简答题（每题10分，共30分）71.简述铸造工艺图中“分型面”选择的基本原则，并举例说明。答案：分型面选择应遵循以下原则：1)尽量位于铸件最大截面，便于起模；2)避免曲折，减少活块；3)保证铸件重要面朝下或位于侧面；4)考虑浇注系统布置；5)减少砂芯数量。例如：生产HT200阀体，最大截面在法兰端面，分型面设于法兰中心，可将整个内腔置于下型，仅用一只砂芯形成流道，既保证尺寸精度，又简化操作。72.绘制“底注式”浇注系统示意图，并标注各组元名称、功能及常用截面积比。答案：示意图（文字描述）：直浇道→横浇道→内浇口→型腔，三者截面积比通常为F直:F横:F内=1:1.5:2。直浇道：稳流、提供充型压头；横浇道：挡渣、分配金属；内浇口：控制充型速度、方向。73.说明“收缩尺”在铸造工艺图中的应用方法，并给出QT40015箱体（长800mm）的模样尺寸计算过程。答案：QT40015线收缩率取1%。模样长度=零件长度×(1+1%)=800×1.01=808mm。若箱体高度方向有加工余量4mm，则模样高度=(零件高度+加工余量)×1.01。收缩尺方向应与铸件自由收缩方向一致，复杂件可分区域给出不同收缩尺，并在图中用文字注明。五、综合绘图题（共50分）74.根据所给“减速器上盖”零件图（另附PDF），完成下列任务：1)在A3图幅内手绘1:1铸造工艺图，包括：分型面、加工余量、起模斜度、砂芯边界、浇注系统、冒口、冷铁、铸造圆角、芯头尺寸、收缩尺方向。2)用不同线型区分铸件、砂芯、加工面、非加工面。3)列出工艺参数表：材质、收缩率、加工余量等级、起模斜度、冒口模数、浇注温度、型砂种类。4)写出200字以内的技术要点说明，重点阐