施工电缆敷设扬尘管控规范

施工电缆敷设扬尘管控规范汇报人：***（职务/职称）日期：2025年**月**日工程概况与管控目标组织管理体系构建施工前准备工作规范电缆沟槽开挖防尘措施材料运输过程管控现场堆放管理规范施工机械降尘要求目录临时道路抑尘方案特殊天气应急响应扬尘监测技术应用非作业时段管控环保验收标准程序新技术新工艺应用长效管理机制建设目录工程概况与管控目标01电缆敷设工程特点分析电缆敷设包括直埋、排管、桥架等多种方式，不同敷设方式对土方开挖量和施工周期有显著差异，需针对性制定扬尘防控措施。直埋敷设需大面积开挖，扬尘风险最高；隧道或桥架敷设则以封闭施工为主，扬尘相对可控。施工方式多样性电缆线路通常跨越道路、绿化带等多种地形，施工点位分散且流动性强，需建立动态扬尘监控体系，确保各作业面均符合环保要求。作业面分散性在综合管廊或厂区内，电缆敷设常与给排水、暖通等专业交叉作业，机械设备和人员密集，易产生二次扬尘，需协调各专业采取联合防尘措施。交叉施工复杂性扬尘污染主要来源识别土方开挖环节直埋敷设时的沟槽开挖、回填作业会产生大量粉尘，特别是在干旱季节或砂质土壤条件下，扬尘浓度可超标10倍以上，需重点防控。01材料运输过程电缆、排管等材料运输车辆进出工地时，轮胎携带泥土及物料撒落是主要污染源，必须设置洗车槽并采用密闭运输。建筑垃圾堆放敷设产生的渣土、混凝土碎块等临时堆放点若未覆盖，遇风力作用易形成持续性扬尘，应实施日产日清或防尘网全覆盖。机械作业扬尘挖掘机、破碎机等设备在硬质地面作业时，刀具冲击地面产生的颗粒物污染具有突发性，需配合喷雾降尘设备使用。020304管控标准与预期效果PM10浓度限值控制施工区域边界PM10小时平均浓度需≤80μg/m³，通过围挡喷雾、裸土覆盖等组合措施，确保数据实时监测达标率≥95%。文明施工达标率实现运输车辆冲洗率100%、施工道路硬化率100%、非作业区绿化率≥30%的三重标准，形成全过程扬尘防控体系。抑尘设施覆盖率所有易扬尘作业面100%配备移动式雾炮或喷淋系统，材料堆场防尘网覆盖率达到100%，有效降低无组织排放。组织管理体系构建02扬尘管控责任部门设置属地政府统筹协调市县人民政府需将电缆敷设扬尘防治纳入环保目标考核，组织协调各部门资源，对跨区域施工项目建立联合巡查机制，确保监管无死角。行业主管部门协同管理住房城乡建设部门负责电缆敷设工程施工阶段的扬尘监督，交通运输部门管辖道路沿线电缆工程，水务部门监管涉水区域施工，形成多部门联动的专业化分工体系。环保部门主导监管生态环境主管部门作为扬尘污染防治统一监管部门，负责制定总体防治方案、建立污染源数据库，并对施工电缆敷设过程中的扬尘污染实施环境监测与执法检查。建设单位需将扬尘防治费用列入工程造价，在施工合同中明确施工单位责任，组织土方运输合规处置，并对闲置裸露地面实施绿化或覆盖。建设单位负总责监理方需将扬尘防治纳入监理规划，对施工方违规行为签发整改通知，情节严重时有权要求停工并上报建设主管部门。监理单位监督责任施工单位须编制专项扬尘防治方案，落实围挡、覆盖、湿法作业等"六个100%"措施，配备专职环保员每日检查喷淋设备、车辆冲洗等防尘设施运行情况。施工单位主体责任委托具备资质的检测机构定期进行PM10监测，建立扬尘在线监控系统，数据实时传输至监管部门信息平台。第三方监测职责现场管理人员职责划分01020304三级监督考核机制建立企业自查自纠施工企业每日开展扬尘防治巡查，建立隐患整改台账，项目部每周组织专项检查并留存影像记录备查。住建、交通等行业主管部门每月开展"双随机"检查，重点核查防尘方案落实、监测数据达标情况，对违规企业实施信用扣分。市级生态环境部门每季度对各区县扬尘管控成效排名通报，将考核结果纳入党政领导干部环保政绩评价体系，对连续不达标地区实施区域限批。行业部门抽查政府层级考核施工前准备工作规范03施工现场主要通道必须采用混凝土或沥青进行硬化处理，厚度不低于15cm，确保承载力满足重型设备通行需求，同时硬化区域应延伸至电缆沟槽边缘1米以上。01040302场地硬化与分区管理主干道硬化标准电缆盘存放区、配件加工区等区域需铺设钢板或浇筑10cm厚细石混凝土，边缘设置挡水槛防止泥水外溢，并保持2%排水坡度。材料堆放区硬化采用装配式围挡将施工区、生活区、设备区进行物理隔离，围挡高度不低于2米，底部设置30cm高防溢座，各功能区交界处增设喷雾降尘装置。临时分区隔离对24小时内不施工的裸露区域，使用1500目防尘网全覆盖，边缘用沙袋压实，每间隔5米设置地锚固定，遇大风天气需二次加固。裸土动态覆盖防尘物资设备进场验收防尘网质量检测验收时需核查产品检测报告，目数不低于1500目/100cm²，克重≥80g/m²，抽样进行透气和抗拉强度测试，不合格批次立即退场。测试有效射程≥30米，水箱容量≥500L，检查喷嘴雾化效果，确保无滴漏现象，电机防护等级达到IP55以上。车辆自动冲洗平台需具备360°高压旋转喷头，水压≥3MPa，配套三级沉淀池容积不小于8m³，排水系统设置过滤网装置。雾炮机性能验证冲洗设备验收标准作业人员专项培训扬尘防控技术交底培训内容包括电缆敷设各工序扬尘产生点识别、抑尘剂配比使用方法、防尘网铺设标准等，考核合格后发放上岗证。设备操作规范详细讲解雾炮机角度调节、冲洗设备压力控制、在线监测仪数据读取等操作要点，设置模拟故障处理实操考核环节。应急响应演练模拟大风天气扬尘突发情况，训练人员快速启动应急预案，包括裸露区域二次覆盖、增派雾炮设备等处置流程。环保法规宣贯重点解读《大气污染防治法》中施工扬尘处罚条款，明确个人违规操作的法律责任，强化环保意识。电缆沟槽开挖防尘措施04湿法作业技术标准喷淋系统配置开挖前需沿作业面设置环形喷雾系统，喷头间距不超过3米，水压需稳定在0.3-0.5MPa范围内，确保雾化覆盖整个开挖区域。采用"分层开挖、同步湿润"工艺，每挖掘0.5米深度即进行土层表面喷淋，保持土壤含水率在8%-12%之间，有效抑制扬尘产生。喷淋用水需符合PH值6.5-8.5的中性标准，不得含有腐蚀性物质，防止对电缆金属保护层造成二次污染。分层湿润控制水质管理要求临时堆土覆盖要求防尘网规格选择堆土高度超过1米时须采用2000目以上密目防尘网，覆盖搭接宽度不小于15厘米，边缘用沙袋压实，每平方米承重需达10kg以上。时效性覆盖标准土方暴露时间超过2小时必须全覆盖，连续作业时应采用分段揭盖方式，每次揭网面积不超过总面积的30%。化学抑尘剂应用对于长期堆土（超过7天），需喷洒高分子聚合抑尘剂，形成3-5mm固化层，抗风等级不低于6级。堆体几何规范堆土坡度保持45°以下，底边距沟槽边缘不小于1.5米，堆高不超过3米，避免坍塌造成二次扬尘。开挖机械尾气控制作业时间优化在空气质量指数（AQI）超过150时，采取错峰施工措施，避开早晚逆温时段（8:00-10:00及17:00-19:00）进行高排放作业。油品质量管控机械必须使用硫含量低于10ppm的国VI标准柴油，每台设备建立用油台账，禁止添加任何燃油改良剂。设备准入标准优先选用国Ⅲ以上排放标准的液压挖掘设备，柴油机需加装颗粒捕集器（DPF），尾气烟度值不大于0.8m-1。材料运输过程管控05运输车辆密闭改装标准全封闭式货箱改造运输车辆必须采用金属密闭货箱结构，箱体接缝处需加装密封条，确保无缝隙；货箱顶部应设置可锁定式硬质顶盖，防止物料抛洒。防溢挡板安装在货箱尾部加装高度不低于30cm的防溢挡板，挡板材质需为耐磨橡胶或金属，与箱体连接处采用螺栓固定，确保运输过程中渣土不会从尾部泄漏。智能化监控系统车辆应配备GPS定位和密闭状态传感器，实时监测货箱密闭情况，数据同步传输至监管平台，违规自动报警。全自动洗轮机设置工地出入口必须安装隧道式洗轮机，冲洗压力不低于8MPa，配备旋转喷头和沉淀池，确保车辆轮胎、底盘及车身全方位清洗，污水经三级沉淀后循环使用。排水沟渠系统清洗区域需设置明沟排水系统，沟底坡度≥5%，沟内安装格栅过滤大颗粒物，连接沉淀池实现污水回收处理。视频监控联网清洗区域安装高清摄像头，监控画面实时上传至监管部门，留存30天以上备查，确保每辆车冲洗达标后方可出场。高压水枪辅助清洗在洗轮机后方增设人工冲洗区，配备高压水枪（压力≥10MPa）对车辆缝隙、挡板等死角进行二次冲洗，冲洗时长不少于3分钟/车。进出场清洗装置配置运输路线优化方案电子围栏限行通过GPS划定运输电子围栏，强制车辆按规定路线行驶，避开学校、医院等敏感区域，系统自动记录偏离路线行为并生成违规报告。分时段运输管理重污染天气或早晚高峰时段禁止运输，日常作业采用"错峰运输"模式（如10:00-16:00），减少对城市交通和环境的影响。备用路线应急预案提前规划2条以上备用运输路线，当主路线出现交通管制或突发情况时，可通过调度系统实时切换路线，确保运输连续性。现场堆放管理规范06分类堆放区域划分功能分区明确施工现场应划分专用电缆堆放区、辅材存放区及废弃物暂存区，各区域间隔不小于2米，并设置标识牌标明用途及责任人，避免混放导致扬尘交叉污染。地面硬化处理堆放区域地面需采用混凝土硬化或铺设钢板，防止土壤裸露，边缘设排水沟避免积水，减少因地面松软导致的扬尘扩散。动态调整机制根据施工进度实时调整堆放区域布局，确保电缆敷设路径畅通，减少二次搬运产生的粉尘扰动，并定期清理散落物料。防尘网覆盖技术参数材质标准防尘网应选用克重不低于80g/㎡、耐候性强的聚乙烯或聚丙烯材质，网孔密度≤8目，确保覆盖后能有效阻隔颗粒物飘散且抗风揭性能达标。02040301颜色与标识优先使用绿色或黑色防尘网以降低视觉污染，覆盖后需悬挂责任标签，注明覆盖日期及检查记录，便于监管追溯。搭接固定要求网与网之间重叠宽度≥20cm，边缘用沙袋或U型钉固定，间距不超过1.5米；大风天气需额外加固，防止网体移位或破损。破损更换流程发现防尘网撕裂或老化时，须在24小时内更换，旧网回收至指定区域处理，严禁随意弃置造成二次污染。电缆盘限高松散电缆卷曲堆放高度≤1米，每垛间隔0.5米以上，顶部覆盖防尘布并用绑带固定，防止线缆滑动产生粉尘。散装线缆规范辅助材料管控绝缘套管、接头盒等辅材需装箱或上架存放，货架高度≤1.8米，避免堆放过高导致坍塌扬尘，同时保持箱体密闭防潮。直径超过1.2米的电缆盘堆放不得超过2层，层间加垫防滑木条，避免倾倒；单盘电缆引出端朝向一致，减少操作时摩擦扬尘。物料堆放高度限制施工机械降尘要求07设备尾气排放检测定期对柴油发电机、挖掘机等燃油设备的尾气进行成分检测，重点监测一氧化碳、氮氧化物和颗粒物浓度，确保符合《非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法》标准要求。尾气成分分析所有进场施工机械必须提供有效期内的尾气检测报告，采用不透光烟度计检测黑烟排放值，柴油机自由加速烟度排放限值不得超过0.8m-1。排放达标验证对大型固定式机械安装尾气在线监测装置，实时传输数据至环保监管平台，当PM2.5排放浓度超过30mg/m³时自动触发报警并停止作业。在线监测系统感谢您下载平台上提供的PPT作品，为了您和以及原创作者的利益，请勿复制、传播、销售，否则将承担法律责任！将对作品进行维权，按照传播下载次数进行十倍的索取赔偿！燃油机械使用限制作业时段管控在空气质量敏感区域，禁止燃油机械在6:00-20:00期间进行土方开挖、破碎等易产生扬尘的作业，特殊情况需经环保部门审批并公示。替代方案评估对持续作业超过4小时的燃油设备，必须评估改用电动或液压驱动的可行性，编制机械替代专项方案报监理审核。设备功率分级限制使用额定功率37kW以上的燃油机械，优先选用符合国Ⅲ及以上排放标准的低功率设备，减少单位时间污染物排放量。油品质量监控建立燃油进货台账，要求使用硫含量低于10ppm的国Ⅵ标准车用柴油，并定期抽样送检，防止劣质燃油加剧尾气污染。设备选型清单设置防雨型临时配电箱，采用五芯电缆供电，确保电动工具接地可靠，电压波动不超过额定值±10%，保障设备运行稳定性。供电系统配套维护保养制度建立电动工具日检记录表，重点检查碳刷磨损、绝缘性能等指标，配置专用除尘气枪定期清理内部积尘，延长设备使用寿命。编制《电动施工机械推荐目录》，优先采购电缆敷设专用电动工具，如电动电缆输送机、电动剥线钳等，降低现场碳排放。电动工具优先使用临时道路抑尘方案08硬化路面需配备专职保洁人员每日至少进行2次全面清扫（上下午各1次），重点清理积尘、碎石等易扬尘物料，确保路面无可见堆积物。日常清扫要求在土方运输高峰期或大风天气时，应增加至每小时1次巡回清扫，并配合洒水降尘，防止车辆碾压产生二次扬尘。动态污染处理采用吸尘式清扫车每周至少3次深度清洁，彻底清除路面缝隙中的粉尘，避免传统扫帚清扫造成的扬尘扩散。机械辅助清洁硬化路面保洁频率雾炮车配置标准覆盖半径要求每台雾炮车有效抑尘范围应覆盖施工道路单侧150米以上，喷射高度不低于6米，雾化颗粒直径控制在50-200微米以达到最佳悬浮降尘效果。01水源与动力系统配备容量≥10吨的水箱和功率≥100kW的柴油发动机，确保连续作业6小时以上不间断喷雾，出水压力需稳定在3.5MPa以上。智能化控制安装PM10实时监测联动系统，当检测点PM10浓度超过75μg/m³时自动启动喷雾，并支持远程APP操控喷雾角度与时长。特殊工况应对在拆除作业区周边增设高压雾炮车（喷射距离≥80米），与抑尘网形成立体防护，确保爆破瞬间扬尘即时压制。020304采用旋转式喷头阵列，洒水宽度需覆盖整条道路宽度（标准6米），水量调节范围0.5-2L/m²，避免局部过湿或干燥。洒布均匀性控制移动式洒水车应用作业时段规划水质管理要求每日7:00-10:00、14:00-17:00进行周期性洒水（间隔≤2小时），高温时段（气温＞30℃）缩短至1小时1次，保持路面持续湿润。使用沉淀过滤后的循环水，pH值控制在6.5-8.5之间，禁止直接使用含泥沙工地排水，防止堵塞喷头或造成路面板结。特殊天气应急响应09大风预警应对预案围挡加固措施对施工现场2.5m高彩钢板围挡进行专项检查，采用斜撑加固和地锚固定，防风网需更换为抗撕裂型（克重≥150g/m²），确保在8级以上风力下不发生倾倒事故动态监测机制在工地制高点安装风速监测仪，实时传输数据至监控中心，当风速超过5.4m/s时自动启动全场喷淋系统，雾炮机作业频次提升至每15分钟一次易扬尘物料管控对临时堆土场实施"双层苫盖"（底层200g/m²防尘布+外层密目防尘网），砂石料仓启用自动卷帘密闭系统，散装水泥罐车暂停装卸作业干旱季节强化措施4设备防尘升级3裸土固化处理2运输通道管理1湿度保持方案切割作业区配置负压吸尘装置（风量≥2000m³/h），焊接点位安装局部排烟系统，所有非道路移动机械必须达到国Ⅲ以上排放标准施工主干道每日进行3次机械化清扫+4次洒水降尘（含1次抑尘剂喷洒），抑尘剂选用高分子聚合物型，稀释比例1:100，有效抑尘周期达72小时对超过48小时未施工的裸露区域，采用环保型土壤固化剂（pH值6-8）喷洒固化，形成3-5mm厚结壳层，抗压强度≥0.15MPa在开挖作业面布置可移动式高压微雾系统（雾粒直径≤50μm），每日6:00-20:00实施间歇性喷雾（工作15分钟/间隔30分钟），确保地表湿度≥60%雨季防泥浆扩散排水系统优化沿沟槽两侧开挖截水沟（断面30×30cm），每50m设置沉淀池（1.5×1.5×1m三级沉淀），配备37kw污水泵实现泥水分离防冲刷措施回填土作业区铺设土工布（400g/m²）+碎石层（厚度≥10cm）复合结构，边坡采用生态袋临时护坡（抗冲流速≥3m/s）车辆防污管理出场车辆除常规三级冲洗外，增加底盘高压冲洗工位（压力≥10MPa），轮胎需经镂空格栅段沥水10分钟方可驶离扬尘监测技术应用10代表性布点原则监测点应覆盖施工区域的主要扬尘源，包括电缆沟开挖区、材料堆放区、运输通道等关键位置，确保数据能反映整体扬尘水平。同时需避开局部遮挡物和强干扰源（如临时发电机排气口）。在线监测设备布点高度与间距规范颗粒物采样口距地面高度需保持在3-5米范围内，以避开地面涡流影响；相邻监测点间距不宜超过50米，大型工地需按网格化布局形成监测网络。动态调整机制根据施工阶段变化（如土方开挖、电缆敷设、回填等）及时调整监测点位，确保始终覆盖当前主要扬尘作业面，并保留点位调整记录备查。设备需实时采集PM2.5、PM10、TSP浓度及气象参数（风速、风向、温湿度），数据时间分辨率应达到1分钟/次，确保数据连续性和时效性。多参数同步采集内置数据有效性检查模块，自动剔除异常值（如传感器故障导致的突增数据），并对缺失数据进行标记和补传，确保上传数据的完整可靠。数据校验机制采用4G/5G无线传输为主通道，有线网络或LoRa为备用通道，传输间隔不超过15分钟，断网时本地存储容量需支持72小时以上数据缓存。双通道传输保障遵循《HJ212-2017污染物在线监控系统数据传输标准》，统一数据格式、编码规则和通讯协议，实现与监管平台的无缝对接。标准化接口协议数据采集传输规范01020304超标预警处置流程三级预警分级根据超标倍数设置黄色（1-2倍标准值）、橙色（2-3倍）、红色（3倍以上）预警等级，触发不同级别应急响应措施。系统自动推送报警信息至责任人员手机APP，现场需在30分钟内启动喷雾降尘、覆盖防尘网等抑尘措施，并将处置结果拍照上传至平台形成闭环。对持续超标点位结合气象数据和视频监控进行污染源追溯，生成超标分析报告，提出针对性整改方案（如调整作业时间、增设围挡等）。闭环处置机制溯源分析要求非作业时段管控11裸露土方覆盖标准裸露土方必须采用不低于1500目的高强度防尘网进行全覆盖，网体接缝处需重叠20cm以上并用沙袋或地钉固定，确保无缝隙漏尘。防尘网应具备抗紫外线、抗老化性能，使用寿命不少于6个月。防尘网规格要求对于斜坡或凹凸不平的裸露地面，应采用双层防尘网交叉覆盖，并在边缘处用混凝土块或钢钎加固，防止风力掀翻。面积超过500㎡的区域应划分网格分段覆盖，每50㎡设置1处压固点。特殊地形处理超过30天不施工的裸露土方，除覆盖外还需每3天喷洒一次环保型抑尘剂，形成固化层。抑尘剂配比应严格按说明书执行，喷洒量不少于0.3L/㎡，形成连续结壳面。长期裸露处理建立施工单位日检、监理单位周查、主管部门月巡的三级检查体系。施工单位需配备专职环保员每日2次（早晚各1次）全覆盖检查，重点核查防尘网完整性、固定牢固度及抑尘剂有效性。三级巡查机制巡查需填写标准化记录表，包含检查时间、发现问题、整改措施、验收结果等要素，附现场照片或视频佐证。所有记录保存期限不得少于工程竣工后3年。台账记录规范在停工区域安装带AI识别功能的扬尘在线监测设备，实时监测PM10浓度并自动抓拍覆盖异常画面。数据同步上传至监管平台，超标自动触发预警，响应时间不超过2小时。数字化监控手段010302停工期间巡查制度发现覆盖破损应立即启动应急预案，4小时内完成临时苫盖，24小时内完成彻底修复。大风预警天气前需全面加固覆盖物，并增加巡查频次至每4小时1次。应急响应流程04在裸露区域周边设置探照灯照明系统，确保夜间可视度不低于50米。同步安装红外摄像头，实现24小时不间断监控，防止违规作业或覆盖破坏。夜间防尘特别措施强化照明监控沿裸露区域边界增设高度3米的防尘挡墙，采用彩钢板+防尘棉双层结构，挡墙底部设置30cm高混凝土基础防止扬尘外溢。挡墙间隔10米设置雾化喷淋装置，定时启动降尘。物理屏障升级安排专职夜班防尘管理员，配备手持式PM2.5检测仪、应急苫盖材料等装备。夜间22:00-次日6:00期间每小时巡检1次，重点监控运输通道周边及覆盖薄弱区域。值班人员配置环保验收标准程序12分阶段验收节点隐蔽工程验收在电缆沟槽回填前进行专项检查，重点核查电缆保护管密封性、接地装置完整性及防腐措施落实情况，确保隐蔽部位符合环保要求。针对电缆桥架安装、直埋段覆土等中间环节开展环境检查，包括扬尘抑制效果、施工废弃物分类处置情况，以及防渗漏措施执行状态。工程完工后全面核查生态恢复状况，评估临时占地区域植被复绿、水土保持设施有效性，并检查噪声敏感区隔音措施实施效果。敷设过程验收竣工环保验收检测取样方法采用激光散射法粉尘仪在施工边界上风向1米、下风向3米处布点，每日早中晚各采集1次数据，监测PM10实时浓度是否超出5mg/m³限值。01040302扬尘浓度检测按对角线法在电缆沟槽周边取表层土样（0-20cm深度），检测石油烃类及重金属含量，参照《土壤环境质量建设用地标准》GB36600-2018进行比对。土壤污染筛查使用Ⅱ级声级计在距声源最近敏感建筑物外1米处监测，昼间等效声级不超过70dB(A)，夜间不超过55dB(A)。噪声级测定对施工区域周边排水沟采集水样，通过便携式多参数分析仪检测pH值、悬浮物（SS）、化学需氧量（COD）等关键指标。水质快速检测整改闭环管理问题溯源分析建立"检测-记录-分析"三级台账，对超标项目采用鱼骨图法追溯污染源，明确机械尾气、焊接烟尘或材料堆放等具体成因。效果验证流程整改后需由监理单位复核检测数据，并留存前后对比影像资料，形成包含整改方案、实施记录、复测结果的完整闭环证据链。针对扬尘问题立即启动雾炮降尘、覆盖防尘网等应急措施；噪声超标时调整作业时段或加装声屏障，确保24小时内完成初步处置。动态整改机制新技术新工艺应用13防尘新材料试验智能抑尘凝胶研发基于高分子吸水树脂的凝胶材料，可依据环境湿度自动调节水分释放，实现动态抑尘，特别适用于干旱地区施工场景。可降解环保型覆盖膜采用聚乳酸（PLA）基生物降解材料，在电缆敷设后自动形成保护层，3-6个月内自然分解，避免传统塑料膜二次污染问题。纳米复合抑尘材料应用通过添加纳米级二氧化硅等无机填料，显著提升抑尘涂层的吸附性和耐久性，有效抑制施工扬尘扩散，降低PM10浓度达60%以上。配备封闭式牵引系统和实时喷淋装置，实现电缆沟槽开挖、敷设、回填一体化作业，减少露天土方作业面积。搭载激光雷达的无人机实时监测施工区域PM2.5/PM10数据，联动雾炮设备实现精准抑尘。工厂预制混凝土或HDPE材质的拼装