施工排水沟疏通与扬尘治理专项方案

施工排水沟疏通与扬尘治理专项方案汇报人：***（职务/职称）日期：2025年**月**日工程概况与现状分析施工排水系统疏通方案扬尘综合治理体系构建施工期排水保障措施扬尘源头控制技术环境保护合规管理安全文明施工标准目录机械设备管理方案材料与资源管理施工进度计划安排质量保证体系成本控制与预算应急预案编制长效管理机制目录工程概况与现状分析01项目地理位置及环境特征周边建筑物和道路的硬化地面比例较高，雨水无法自然渗透，大量汇集到路面，增加了排水系统的负担。项目区域整体地势较为平坦，但存在局部低洼地带，导致雨水易在低洼处聚集形成积水，影响排水效率。区域内道路普遍较窄，进一步阻碍了雨水的自然流动路径，加剧了积水问题的严重性。项目区域建筑物密集，布局紧凑，限制了排水系统的改造空间，需在有限空间内优化排水方案。地势平坦低洼硬化地面占比高狭窄道路限制周边建筑密集感谢您下载平台上提供的PPT作品，为了您和以及原创作者的利益，请勿复制、传播、销售，否则将承担法律责任！将对作品进行维权，按照传播下载次数进行十倍的索取赔偿！现有排水系统状况评估管道老化破损现有排水管道普遍存在老化现象，多处出现破损和渗漏，严重影响排水功能，需及时修复或更换。堵塞问题严重管道内淤泥和杂物堆积严重，造成频繁堵塞，排水效率大幅降低，亟需全面疏通和清理。管径小且稀疏排水管径偏小且分布稀疏，无法满足当前区域的排水需求，导致大雨时排水能力严重不足，积水问题频发。排水方向不明确现有排水系统缺乏明确的排水方向，雨水分散流淌，难以集中快速排出，需重新规划排水路径。扬尘污染源识别与分析施工土方作业砂石、水泥等建筑材料在运输过程中易产生扬尘，尤其在未覆盖或道路颠簸的情况下，扬尘扩散范围广。材料运输过程场地裸露地表机械作业扬尘土方开挖、回填等施工活动会产生大量扬尘，尤其在干燥天气条件下，扬尘问题更为突出。施工场地内未硬化的裸露地表，在风力作用下易产生扬尘，需采取覆盖或洒水等措施加以控制。挖掘机、装载机等重型机械在作业时，搅动地面尘土，产生局部高浓度扬尘，影响周边环境。施工排水系统疏通方案02排水沟疏通技术选择高压水射流疏通采用高压清洗车或手持设备，通过200-300bar水压冲击管壁沉积物，适用于管径大于30cm的市政管道，能有效清除油脂、树根等顽固堵塞。01机械螺旋疏通使用电动或手动弹簧钻头，通过旋转切削方式破碎堵塞物，特别适合处理毛发、纤维等缠绕型堵塞，对庭院小管径（10-20cm）效果显著。真空抽吸疏通配备大功率真空泵的吸污车，可同步完成淤泥抽取和运输，适用于检查井、化粪池等开放型排水设施的深度清理。生态酶解疏通针对有机质堵塞，注入含枯草杆菌的生物制剂，通过48小时酶解反应分解油脂、粪便，环保无腐蚀但需配合物理疏通使用。020304疏通设备配置清单基础工具组包含疏通钩（长度1.2-1.8m）、管道内窥镜（带6mm探杆）、橡胶吸盘（直径15/20cm两款），用于日常简单堵塞处理。配备5.5HP汽油机驱动的高压清洗机（流量15L/min）、电动管道疏通机（弹簧长度30m）、手持式淤泥泵（扬程8m），应对中型排水系统作业。含防毒面罩（配有机蒸气滤罐）、耐酸碱手套、防滑雨靴及气体检测仪，保障下井作业时硫化氢等有毒气体防护。动力设备组安全防护套装疏通作业流程标准化1234前期勘察阶段使用管道机器人拍摄内部状况，测量堵塞段长度并标注管径变化节点，绘制三维疏通路径图指导施工。一级堵塞（水位下降<30%）采用高压冲洗；二级堵塞（下降30-70%）结合机械疏通；三级完全堵塞需开挖更换管段。分级处理流程质量验收标准疏通后需达到GB50014规范要求，排水坡度恢复0.5%-1%，通水试验时断面流速不低于0.6m/s。污泥处置规范抽取的淤泥经脱水处理后含水率≤60%，运输至指定消纳场，严禁随意倾倒造成二次污染。扬尘综合治理体系构建03应在开挖面边缘、土方转运路线旁设置监测点，重点监测PM10和TSP浓度变化，数据采集频率不低于15分钟/次，需避开机械直接作业区域防止设备损坏。土方作业区监测点选择车辆通行密集且未硬化的路段设置监测点，安装高度3-5米，监测车辆行驶卷尘的PM2.5瞬时峰值，并与喷淋系统联动控制。施工道路监测点在砂石、水泥等易扬尘物料堆场的上风向5米和下风向10米处各布设1个监测点，采用光散射法设备实时监测装卸作业时的粉尘扩散规律。材料堆场监测点在工地主导风向的下风向边界处设置β射线法基准监测点，用于比对内部监测数据准确性，同时评估扬尘对周边环境的影响程度。边界对照点扬尘监测点位布置01020304抑尘设备选型与配置高空喷雾系统适用于土方开挖区等大面积开放区域，选择旋转式喷嘴、覆盖半径≥20米的雾炮，水雾粒径控制在50-200μm以达到最佳抑尘效果。沿工地边界设置，采用PVC管材搭配扇形喷嘴，喷淋间隔根据PM10实时数据动态调整，湿度>80%时自动降低喷淋频率。配置在出入口处，选用多向高压冲洗设备（压力≥3MPa）配合沉淀池循环水系统，确保车辆轮胎及底盘泥沙去除率≥90%。围挡喷淋装置车辆冲洗平台治理效果评估标准浓度限值达标率PM10小时平均浓度≤150μg/m³的达标时间占比需≥85%，PM2.5日均浓度不超过75μg/m³，数据采样需符合HJ/T55-2000规范。抑尘设备运行效能喷雾系统开启后30分钟内扬尘浓度下降幅度应≥60%，围挡喷淋区域与无措施区域浓度差需≥40%。污染溯源准确性通过多点位监测数据关联分析，应能精确定位80%以上的扬尘高值区至具体作业环节（如挖掘机编号、堆场位置）。环保合规性所有监测数据记录保存期≥3年，异常数据处置响应时间≤2小时，符合《建设工程施工现场环境与卫生标准》JGJ146要求。施工期排水保障措施04临时排水系统设计沉淀设施配置在排水沟低点及关键区域设置集水井（间距≤50m，井深1.5-2.0m）和2-3级沉淀池，池体容积按10-15min最大排水量设计，确保水质达标后排放或回用。沟体结构设计截水沟与排水沟采用砖砌或混凝土浇筑，断面尺寸按汇水面积计算（如1000㎡区域设计为宽300mm×深400mm），沟底坡度≥0.3%，低洼处≥0.5%，沟壁抹20mm防水砂浆防渗漏。排水路径规划根据施工现场地形、地下水位及周边管网分布，结合施工总平面图（基坑、堆场、道路等）设计排水路径，采用环状或枝状网络布局，确保排水通畅且不影响周边设施。雨季施工专项预案针对5-10年一遇降雨标准设计排水能力，基坑顶部增设截水沟，低洼处布置多道排水防线，配备临时挡水堰防止倒灌。暴雨防御措施安装水位传感器和雨量监测设备，与气象部门联动，提前发布暴雨预警，启动应急响应机制。雨季前全面检查排水沟、集水井淤积情况，清理堵塞物；暴雨期间专人巡查，及时疏通管道，确保系统正常运行。实时监测预警对裸露土方覆盖防雨布，材料堆场设置防雨棚，临时道路硬化并设横向排水坡（坡度≥2%），减少雨水冲刷泥浆。施工面防护01020403排水设施维护应急排水设备储备水泵配置储备潜水泵（流量≥120m³/h，扬程覆盖最大井深）、汽油泵等设备，数量根据基坑涌水量和应急需求确定，备用功率≥1.2倍计算值。电力保障配置柴油发电机（功率覆盖所有应急设备）和防水电缆，确保断电时排水设备持续运行。配套管线配备足量HDPE波纹管（DN200-DN300）、快速接头及软管，满足临时改线或增补排水路径需求。扬尘源头控制技术05物料堆放覆盖方案对易产生扬尘的物料堆场采用密目防尘网（2000目/100cm²以上）进行全覆盖，边缘需压载固定，确保风力6级时不产生扬尘。防尘网全覆盖将物料按粒径和扬尘风险分级堆放，高粉尘物料（如水泥、粉煤灰）需设置独立封闭仓库存放，中低风险物料采用移动式围挡隔离。分区隔离堆放在堆场周边安装湿度感应自动喷淋系统，当PM10浓度超过80μg/m³时启动喷雾，喷淋范围需覆盖堆场投影面积120%。智能喷淋抑尘出入口设置全自动洗车机，配备高压旋转喷头（压力≥8MPa）和三级沉淀池，车辆需停留30秒以上完成底盘、轮胎全方位冲洗。洗车平台长度不小于12米，两侧安装挡水板防止泥水外溅。01040302运输车辆清洗装置智能化洗车平台对渣土车等特殊车辆增加人工冲洗环节，重点清理车厢缝隙、挡板铰链处的积尘。配备手持式高压水枪（流量≥50L/min）和尼龙刷具，确保车身无可见附着物。人工辅助清洁洗车区安装AI识别摄像头，实时监测车辆冲洗状态，未达标车辆自动触发声光报警并禁止出场。监控数据保存30天以上供环保部门抽查。视频监控系统冲洗废水经沉淀池处理后进入清水池循环使用，定期清理池底污泥（含水率≤60%）。沉淀池容积按每100㎡工地面积不小于5m³配置，并设置防渗膜防止地下水污染。排水循环利用湿法作业全面应用优先使用混凝土切割机、液压破碎锤等低尘设备，减少人工凿除作业。石材加工等产尘工序集中设置于负压封闭车间，内部安装袋式除尘器（过滤效率≥99%）。机械化替代人工分段错峰施工将易扬尘工序（如土方回填、级配碎石摊铺）安排在风速较低时段（通常上午10点前），并与非扬尘工序（钢筋绑扎、模板安装）形成流水作业，减少同时作业面扬尘叠加效应。土方开挖阶段配置移动式雾炮车（射程≥30m）同步作业，开挖面持续保持湿润状态（表面含水率≥12%）。拆除工程采用高压喷淋系统（流量≥10L/min·㎡）抑制粉尘扩散。施工工艺优化改进环境保护合规管理06全面梳理《中华人民共和国环境保护法》《水污染防治法》《大气污染防治法》等法律法规中关于施工排水和扬尘管控的强制性条款，重点核查项目在排水设施验收移交、私设排口禁止、扬尘在线监测等方面的合规性。环保法规符合性审查法规体系梳理针对施工排水环节，核查是否违反"严禁通过暗管、渗井或篡改监测数据等方式排放污染物"的规定；针对扬尘治理，检查是否落实"易扬尘单位应安装运行在线监测设施"等条款要求。专项条款对标分析类似项目因"规避监管排放水污染物"或"擅自停运扬尘监测设备"被处罚的典型案例，对照检查本项目是否存在同类风险点。行政处罚案例借鉴排污许可申报流程分级分类管理根据《城镇排水与污水处理条例》要求，区分重点排水户与普通排水户，施工项目若涉及疏干排水或列入重点排污名录，需按"重点排水户"标准准备预处理设施图纸、水质检测报告等专项材料。01现场核查机制提前准备住建部门对重点排水户的现场核查，确保排水隐蔽工程无雨污混接、水质达标排放等关键项符合《排水户分级分类管理》规定。许可要件优化申报材料应包含排水管网竣工报告（或书面承诺）、污水预处理设施证明文件，删除原要求的非必要材料，符合"放管服"改革后简化流程的要求。02如施工期间排水量突变或排放标准调整，应在30日内办理许可证变更，避免因"未及时变更许可"导致行政处罚。0403变更事项管理扬尘监测运维严格遵循《上海市扬尘在线监测数据执法应用规定》，施工期间不得擅自拆除监测设备，故障需12小时内报备并48小时内修复，备机更换不得超过72小时，确保数据连续有效。环境监测数据管理数据执法应用明确扬尘监测数据可作为执法依据，当PM10小时均值超标时，应立即启动喷淋降尘等应急措施，并保留设备运行日志备查。异常处置流程建立监测数据超标三级响应机制，包括设备自检、人工复测、主管部门报备等步骤，防范数据失真引发的法律风险。安全文明施工标准07作业人员安全防护个人防护装备所有作业人员必须佩戴符合GB2811标准的安全帽、防穿刺鞋及反光背心，高处作业人员需配备五点式安全带（高挂低用），接触粉尘作业时需使用N95级防尘口罩。有限空间防护进入管沟等密闭空间前，需使用四合一气体检测仪检测O₂、H₂S、CO、CH₄浓度，配备强制通风设备，作业时实行"双人监护制"，入口处设置应急救援三脚架。电气安全措施电动工具必须配备额定漏电动作电流≤30mA的漏电保护器，电缆线采用架空或埋地敷设，穿越道路时需加设钢制套管保护。应急救护配置施工现场每50米设置急救箱，配备止血带、烧伤膏等物资，深基坑作业区周边预设逃生梯（间距≤20m），全员接受心肺复苏培训。施工现场围挡设置硬质封闭围挡采用彩钢板或砌体结构，高度≥2.5米并设置30cm防溢底座，转角处增设斜撑加固，围挡顶部间隔3米安装旋转式喷淋头。特殊区域强化临近人行道侧围挡增设防抛网，材料堆放区设置双层围挡，出土口安装自动感应式洗车装置。围挡随工程进度调整位置，拆除或移动时需同步设置临时护栏，开挖段围挡距坑边距离≥1.5倍开挖深度。动态调整机制分级警示标志普通作业区设置黄黑相间警示带，危险区域增设红色闪烁警示灯，高压设备处张贴闪电标识，深度≥2m的沟槽设置"禁止靠近"标牌。交通引导系统道路施工段前50米设置施工预告牌，开挖区域布置反光锥筒（间距≤5米），夜间配备太阳能爆闪灯，弯道处加设广角镜。管线警示标识地下管线探查后，地面喷涂相应颜色标记（黄色为燃气、红色为电力），并竖立带联系方式的管线标识桩。应急指示系统疏散通道设置荧光导向地贴，消防器材存放点配置发光标识，应急集合点安装声光报警装置。警示标识系统布置机械设备管理方案08定期检查软轴表面是否出现毛刺或断裂痕迹，使用后需用高压水枪冲洗残留污物并涂抹专用润滑脂（如二硫化钼），存放时应盘绕在专用支架上避免扭曲变形。对于电动弹簧疏通机，需确保软轴完全从轴筐拉出后再启动，防止局部应力集中导致断裂。疏通设备维护保养软轴系统维护针对主轴锈蚀问题，每月需打开机壳用WD-40除锈剂清理传动部件，轴承位加注锂基润滑脂。雨季施工后需用压缩空气吹干电机散热孔，防止潮气侵蚀电路板。离合器片每工作200小时需检查磨损情况，厚度不足3mm时必须更换。主机防锈处理高压水疏通机的柱塞泵每周需检查液压油位及清洁度，发现乳化现象立即更换抗磨液压油（ISOVG46）。调压阀每季度拆解清洗，更换O型密封圈，压力表每半年需送计量院校准，确保读数误差不超过±5bar。液压系统保养抑尘设备操作规范雾炮机水质管理必须使用过滤后清水（悬浮物≤50mg/L），严禁直接抽取河道水作业。每天工作结束需排空水箱，防止藻类滋生堵塞喷嘴。喷头阵列每周需用醋酸浸泡去除水垢，保持雾化颗粒在50-150μm范围。围挡喷雾系统PVC管道需设置坡度≥3‰的排水口，冬季停用前需用空压机吹净存水。电磁阀控制箱应配备防雨罩，接地电阻测试值≤4Ω。喷雾间隔建议设置为工作15分钟/间歇5分钟，水压维持在0.3-0.5MPa。移动式除尘器滤筒清灰采用脉冲反吹方式，压缩空气压力控制在0.4-0.6MPa。当压差计显示≥1200Pa时必须更换滤材，废旧滤筒按危废标准处置。风机轴承每500小时补充高温润滑脂（NLGI2级），皮带张力用张力计检测需在35-45N范围。洒水车作业标准前喷架角度调整至30°-45°，后洒水器离地高度保持50cm。水质pH值控制在6.5-8.5之间，氯化物含量≤250mg/L。每班次检查水泵机械密封，渗漏量超过5滴/分钟需立即停机维修。特种设备资质核查压力容器备案高压水疏通机储气罐需持有特种设备使用登记证（代码2110），安全阀每年强制校验，爆破片每2年更换。操作人员必须取得R1类压力容器操作证，设备铭牌信息应与检验报告一致。高空作业设备车载式疏通机升降平台需具备CE认证，防坠器标定载荷≥200kg，每周检查钢丝绳断丝情况（任一捻距内断丝数≤6根）。操作人员须持有高空作业特种作业操作证（项目代号Q8）。防爆设备认证在沼气浓度≥1%LEL区域作业时，电动疏通机需采用ExdⅡBT4防爆电机，控制箱防爆等级不低于IP65。每季度需由防爆电气检测机构出具检验报告，电缆进线口保持完好密封。材料与资源管理09环保材料选用标准可再生材料占比要求再生塑料管中回收料比例≥70%，生物滤料需采用天然植物纤维与微生物复合体系，确保材料全生命周期碳足迹降低40%以上。耐腐蚀与抗压强度树脂类排水沟需通过ISO9001认证，UPVC树脂沟体需达到抗压强度≥50MPa，玻璃钢树脂需耐受PH值2-12的酸碱环境，适用于工业区域腐蚀性介质排放。透水性能要求优先选用生态混凝土、植生砖等透水率≥30%的材料，确保排水沟能有效促进雨水下渗，减少地表径流对土壤的冲刷，符合海绵城市建设标准。物资采购质量控制供应商资质审查采购前核验厂家环保认证（如中国环境标志产品认证）、第三方检测报告（包含抗冲击、耐老化等数据），市政工程类案例不少于3个，确保技术可靠性。01进场材料复检每批次树脂排水沟需抽样检测尺寸偏差（±2mm以内）、表面平整度（≤1mm/m），混凝土U型沟需进行28天强度试块测试，强度等级不低于C30。运输存储规范树脂沟体运输需采用防碰撞包装，堆放层数不超过5层；植生砖需防潮储存，避免暴晒导致透水孔隙堵塞。溯源管理机制建立材料唯一编码系统，记录原料批次、生产日期、工艺参数，实现质量问题全程可追溯至具体生产线。020304混凝土残渣经破碎后可作为再生骨料用于垫层施工，树脂边角料交由专业机构热熔再生，回收利用率需达85%以上。施工废料回收废弃物分类处置污染土专项处理生活垃圾分类含油污或化学试剂的土壤需密封运输至危废处理中心，采用固化稳定化技术处理，确保浸出液污染物浓度低于《危险废物鉴别标准》。设置可回收物、有害垃圾、其他垃圾三类容器，废弃防水涂料桶等危险废弃物单独存放，每日清运至指定中转站。施工进度计划安排10关键节点控制计划施工准备阶段包括技术准备、物资准备、人员准备和现场准备，确保施工前各项条件满足要求，为后续施工奠定基础。土方开挖与基础处理严格控制开挖深度和坡度，确保基础承载力符合设计要求，防止因基础问题导致后续施工延误。排水沟模块安装与防水处理按照设计规范进行模块安装，确保接缝宽度和防水层厚度符合标准，避免因质量问题返工。制定详细的防汛方案，包括排水沟临时排水设施、施工区域防雨覆盖等，确保雨季施工安全。雨季施工措施季节性施工措施调整施工时间，避开高温时段，提供充足的饮用水和防暑药品，保障施工人员健康。高温天气施工措施采取保温措施，如覆盖保温材料、使用防冻剂等，确保混凝土浇筑和养护质量。冬季施工措施加强施工现场扬尘控制，固定临时设施，防止大风造成安全隐患。大风天气施工措施进度延误应急预案01.物资供应延误预案建立备用供应商名单，确保关键物资能够及时补充，避免因物资短缺影响施工进度。02.设备故障预案配备备用设备，定期维护保养，确保设备故障时能够快速更换或修复。03.人员不足预案与劳务公司签订备用协议，确保在人员不足时能够及时补充，保障施工进度。质量保证体系11疏通质量验收标准管道通畅性检测采用闭水试验或内窥镜检查，确保管道内无淤泥堆积、结构性损坏或异物堵塞，水流速度需达到设计流速的90%以上。02040301坡度与高程复核使用水准仪测量排水沟纵坡，偏差控制在±0.1%以内；检查井连接处高程差≤5mm，确保无倒坡现象。接口密封性验证检查橡胶圈、密封胶等接口材料是否完整无渗漏，压力管道需进行1.5倍工作压力的水压试验，持续30分钟无压降。附属设施完整性雨水篦子、检查井盖安装牢固无松动，防坠网承重需≥100kg，井内爬梯间距偏差≤±10mm。扬尘治理效果检测作业区边界PM10小时平均浓度≤80μg/m³，采用激光散射法监测仪实时数据采集，每日记录不少于4次。PM10浓度限值裸露土方及易扬尘材料覆盖需达到100%，抑尘网目数≥800目/100cm²，接缝处重叠宽度≥15cm。覆盖达标率检查出场车辆轮胎、底盘无可见泥土附着，冲洗平台水压≥0.3MPa，循环水系统沉淀池容积≥5m³。车辆冲洗效果评估质量责任追溯制度建立原材料进场台账，记录生产批号、检测报告编号及使用部位，实现从供应商到施工点的全程追踪。每道工序完成后形成书面交接文件，包含施工员、监理签字及检测数据，存档期限不少于工程保修期。对验收不合格项下发整改通知单，明确责任人、措施及时限，整改后需经三方复验并签署闭合证明。采用BIM或项目管理软件归档施工日志、检测报告、影像资料，数据加密且保存期不少于10年。工序交接记录材料溯源管理问题整改闭环电子档案系统成本控制与预算12治理措施成本分析围挡喷雾系统包括装配式围挡材料费、喷雾装置采购及安装费，需计算每延米成本（含人工费），重点考虑防锈处理及水电接入费用。针对裸土区域需采用防尘网或土工布覆盖，按面积计算材料损耗率（通常5%-8%），包含固定锚钉及人工铺设成本。租赁或采购成本需结合施工周期，核算柴油/电耗费用，同时考虑操作人员培训及设备维护支出。覆盖材料费用移动式雾炮机资金使用计划1234分阶段拨付按工程进度划分3个付款节点（前期准备30%、中期实施50%、验收结算20%），确保与施工扬尘治理阶段匹配。预留总预算10%用于突发污染事件处置，如大风天气加强覆盖、增设临时喷淋等非常规措施。应急准备金专项审计机制每月对扬尘治理费用进行台账核查，重点监控材料采购单价与消耗量偏差，防止资金挪用。分包合同约束在劳务分包协议中明确扬尘控制费用占比（不低于分包金额8%），实行环保履约保证金制度。效益评估方法污染减排量测算通过PM10监测数据对比治理前后差值，结合环保部门排放系数计算环境效益。违规成本规避统计周边居民投诉次数及行政处罚风险降低情况，量化潜在罚款节省金额。社会效益评估采用问卷调查评估周边居民满意度提升程度，纳入企业ESG评级加分项考量。应急预案编制13突发污染事件处置立即关闭相关排水阀门或污染源设备，防止污染物继续扩散，同时设置临时围挡和警示标志，避免二次污染。污染源快速切断使用专业吸附材料（如吸油毡、活性炭）对水面油污或化学污染物进行吸附清理，对固态污染物采用防渗漏容器密闭转运。按照《突发环境事件应急管理办法》要求，2小时内向属地环保部门书面报告事件详情，并留存现场影像、处置记录等完整档案。污染物清理与回收委托第三方检测机构对受污染区域水质、土壤进行采样分析，根据监测结果制定针对性生态修复方案。环境监测评估01020403事故报告与记录安全事故救援流程根据事故严重程度启动对应响应级别（Ⅰ-Ⅳ级），Ⅰ级事故需立即上报市级应急管理部门并请求专业救援队伍支援。分级响应机制优先实施"检伤分类"（Triage），对窒息、大出血等危重伤员采用CPR、止血带等院前急救措施，同步联系定点医院开通绿色通道。现场伤员急救对沟槽坍塌事故立即疏散半径50米内人员，采用钢板桩支护防止继续塌方，必要时调用大型机械进行土方回填稳定。次生灾害防控储备防毒面具（符合GB2890标准）、化学防护服、安全绳等装备，满足20人抢险小组72小时连续作业需求。个人防护装备配置包含止血绷带、烧伤膏、