矿体取样工作规范制度

PAGE矿体取样工作规范制度一、总则（一）目的为确保矿体取样工作的科学性、准确性和规范性，保证取样数据能够真实反映矿体特征，为矿产资源勘查、开采及相关决策提供可靠依据，特制定本规范制度。（二）适用范围本制度适用于公司所有涉及矿体取样的工作，包括地质勘查阶段、矿山开采阶段等不同环节的矿体取样作业。（三）引用文件1.《地质矿产实验室测试质量管理规范》2.《固体矿产地质勘查规范总则》3.其他相关行业标准及法律法规（四）基本原则1.科学性原则取样方法、流程和设备的选择应基于科学原理，确保所取样品能够准确代表矿体的特性。2.准确性原则严格控制取样过程中的各个环节，减少误差，保证样品分析测试结果的准确性。3.规范性原则遵循国家相关法律法规和行业标准，规范取样操作流程，确保工作的标准化和规范化。4.可追溯性原则对取样的全过程进行详细记录，包括样品来源、取样位置、时间、人员等信息，以便能够追溯和复查。二、取样人员职责（一）取样负责人1.全面负责矿体取样工作的组织、协调和管理。2.根据项目要求和矿体特点，制定取样工作计划和方案，并确保其合理性和可行性。3.组织对取样人员进行培训，使其熟悉取样方法、流程和质量要求。4.监督取样工作的实施过程，及时解决出现的问题，确保取样工作按计划顺利进行。5.审核取样记录和报告，对取样数据的准确性和可靠性负责。（二）取样操作人员1.严格按照取样工作计划和操作规程进行取样作业，确保所取样品符合质量要求。2.正确使用和维护取样设备，定期进行检查和校准，保证设备的正常运行。3.详细记录取样过程中的各项信息，包括取样位置、样品编号、样品数量、取样时间等，确保记录真实、准确、完整。4.将所取样品及时、安全地送至实验室，并办理交接手续。5.配合实验室做好样品分析测试工作，提供必要的补充信息。（三）质量监督人员1.对矿体取样工作的全过程进行质量监督，检查取样人员是否按照规范操作。2.定期对所取样品进行抽检，验证样品的代表性和质量。3.对发现的质量问题及时提出整改意见，并跟踪整改情况，确保取样工作质量符合要求。4.参与取样质量事故的调查和处理，分析原因，提出改进措施。三、取样准备工作（一）资料收集1.收集矿体的地质勘查报告、地形图、地质图等相关资料，了解矿体的分布、形态、产状、矿石类型等特征。2.熟悉以往的取样资料和分析测试结果，掌握矿体质量变化规律，为本次取样工作提供参考。（二）设备与材料准备1.根据取样方法和要求，准备合适的取样设备，如钻机、采样器、破碎机、缩分器等，并确保设备性能良好，精度符合要求。2.准备足够的样品包装材料，如塑料袋、布袋、样品瓶等，保证样品在运输和储存过程中不受污染。3.准备好记录表格、标签、文具等辅助材料，用于记录取样信息。（三）现场勘查1.对取样现场进行详细勘查，了解地形地貌、交通条件、矿体露头情况等，确定最佳取样路线和位置。2.检查现场是否存在安全隐患，如滑坡、泥石流、有毒有害气体等，采取必要的安全防护措施。（四）人员培训1.对参与取样工作的人员进行培训，使其熟悉取样目的、方法、流程和质量要求。2.培训内容包括取样设备的操作使用、样品采集与处理、记录与报告填写、安全注意事项等。3.培训结束后，对人员进行考核，确保其具备独立完成取样工作的能力。四、取样方法与流程（一）取样方法1.刻槽取样适用于各种矿体，通过在矿体表面刻取一定规格的槽子获取样品。槽子的规格应根据矿体的厚度、矿石类型等因素确定，一般要求槽子的长度不小于1m，宽度和深度根据矿体情况而定。2.剥层取样对于厚度较小的矿体或需要了解矿体不同部位质量变化时采用。剥去一定厚度的矿体表层，获取样品。剥层厚度一般为510cm。3.钻孔取样用于深部矿体取样，通过钻探获取岩芯样品。钻孔间距、深度应根据矿体规模、勘查阶段等要求确定。4.拣块取样在矿体露头或采场中，从矿石堆或矿化带上随机拣取一定数量的矿石块作为样品。拣块数量应根据矿体情况和分析测试要求确定。（二）取样流程1.确定取样位置根据矿体的地质特征和勘查要求，在现场用测量仪器准确确定取样位置，并做好标记。2.清理取样部位清除取样部位的浮土、杂物等，露出新鲜的矿体表面，以便准确取样。3.实施取样操作按照选定的取样方法进行取样，确保所取样品具有代表性。在取样过程中，要注意避免样品受到污染。4.样品编号与包装对所取样品进行编号，编号应具有唯一性，便于识别和管理。将样品装入合适的包装材料中，密封好，并在包装上标明样品编号、取样位置、取样时间等信息。5.样品运输与交接将样品及时、安全地运输至实验室，并与实验室人员办理交接手续，填写样品交接清单，双方签字确认。五、样品加工与管理（一）样品加工原则1.样品加工应遵循不改变样品成分和性质的原则，确保加工后的样品能够真实反映原始样品的特征。2.加工过程中应尽量减少样品的损失和污染，保证样品分析测试结果的准确性。（二）样品加工流程1.破碎将采集的块状样品进行破碎，使其粒度达到分析测试要求。破碎设备可根据样品性质选择颚式破碎机、圆锥破碎机等。2.筛分对破碎后的样品进行筛分，分离出不同粒度级别的样品，以便后续加工和分析测试。3.缩分采用四分法、二分器法等方法对样品进行缩分，减少样品数量，同时保证缩分后的样品仍具有代表性。4.研磨对于需要更细粒度的样品，进行研磨处理，使其达到规定的粒度要求。（三）样品管理1.建立样品管理台账，详细记录样品的编号、来源、取样位置、加工过程、分析测试结果等信息。2.样品应存放在专门的样品库中，样品库应保持干燥、通风良好，温度和湿度适宜，防止样品变质或损坏。3.对样品库进行定期检查，确保样品的安全存放。发现样品有异常情况时，应及时采取措施处理，并记录相关情况。4.样品的保存期限应根据相关规定和分析测试要求确定，保存期满后，经批准可进行处理。六、质量控制与保证（一）质量控制措施1.定期对取样设备进行校准和维护，确保设备的精度和可靠性。2.在取样过程中，严格按照操作规程进行操作，控制取样的各个环节，减少误差。3.对样品进行平行样分析，平行样的数量应符合相关标准要求，通过平行样分析结果的一致性来验证取样和分析测试的准确性。4.定期对质量监督人员进行培训，提高其质量监督能力和水平。（二）质量保证体系1.建立质量管理小组，负责制定和完善质量管理制度，监督取样工作的质量控制措施执行情况。2.定期对取样工作进行质量检查和评估，总结经验教训，不断改进质量管理工作。3.对质量事故进行及时调查和处理，分析原因，采取措施防止类似事故再次发生。（三）数据审核与报告编制1.取样人员完成取样记录后，应及时将记录提交给质量监督人员进行审核。质量监督人员对记录的完整性、准确性进行审核，发现问题及时通知取样人员进行修正。2.实验室分析测试人员在完成样品分析测试后，应编制分析测试报告。报告内容应包括样品编号、分析项目、分析结果、质量控制数据等信息，报告编制完成后，应提交给质量审核人员进行审核。3.质量审核人员对分析测试报告进行全面审核，检查报告内容是否完整、准确，分析结果是否合理，质量控制数据是否符合要求。审核通过后的报告方可加盖公章，正式生效。七、安全与环境保护（一）安全措施1.对取样人员进行安全教育培训，使其熟悉取样工作中的安全风险和防范措施。2.在取样现场设置明显的安全警示标志，提醒工作人员注意安全。3.取样人员应佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、防护手套、防护鞋等。4.对于存在安全隐患的取样现场，如高陡边坡、有毒有害气体区域等，应采取相应的安全防护措施，如设置防护栏、通风设备等。5.定期对取样设备进行安全检查和维护，确保设备的安全运行。（二）环境保护措施1.尽量减少取样过程中对环境的破坏，避免随意开挖、砍伐等行为。2.对取样过程中产生的废弃物，如废矿石、废渣等，应按照相关规