机戒设备管理制度规范

PAGE机戒设备管理制度规范一、总则（一）目的为加强本公司机械设备的管理，确保机械设备的正常运行，提高设备利用率，保障生产安全，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有机械设备的采购、安装、调试、使用、维护、维修、改造、报废等全过程管理。（三）管理原则1.安全第一原则：机械设备的管理必须以保障人员安全和设备安全为首要目标。2.预防为主原则：通过定期检查、维护保养、预防性维修等措施，预防设备故障和事故的发生。3.科学管理原则：运用科学的管理方法和技术手段，提高机械设备的管理水平和运行效率。4.责任到人原则：明确各部门和人员在机械设备管理中的职责，做到责任落实到人。二、管理职责（一）设备管理部门1.负责制定和完善机械设备管理制度，并监督执行。2.负责机械设备的选型、采购、安装、调试、验收等工作。3.建立机械设备台账和档案，记录设备的基本信息、运行状况、维修保养等情况。4.组织编制机械设备的年度维修保养计划，并监督实施。5.负责机械设备的报废鉴定和报废处理工作。6.定期对机械设备的管理情况进行检查和评估，提出改进措施。（二）使用部门1.负责本部门机械设备的日常使用和维护保养工作，确保设备正常运行。2.按照操作规程正确使用机械设备，不得违规操作。3.及时向设备管理部门报告设备故障和异常情况，并配合维修人员进行维修。4.负责本部门机械设备的清洁、润滑、紧固等日常保养工作。5.协助设备管理部门做好机械设备的验收、调试、维修、改造等工作。（三）维修部门1.负责机械设备的维修工作，及时排除设备故障，恢复设备正常运行。2.制定维修方案，确保维修质量，缩短维修时间，降低维修成本。3.对维修后的机械设备进行质量检验，确保设备符合技术要求。4.负责收集和分析设备故障信息，提出改进措施，预防同类故障再次发生。5.协助设备管理部门做好机械设备的技术改造工作。（四）采购部门1.负责按照设备管理部门的要求，采购符合质量标准和技术要求的机械设备及配件。2.与供应商签订采购合同，明确设备的规格、型号、数量、价格、交货期、质量标准等条款。3.负责采购设备的到货验收工作，确保设备按时、按质、按量到货。4.协助设备管理部门做好设备的选型和技术谈判工作。（五）质量部门1.参与机械设备的验收工作，对设备的质量进行检验和监督。2.负责对机械设备的维修质量进行检验，确保维修后的设备符合质量标准。3.对设备的质量问题进行调查和分析，提出改进措施，防止质量问题再次发生。（六）安全管理部门1.负责监督检查机械设备的安全运行情况，对违规操作和安全隐患进行查处。2.参与机械设备的安全事故调查和处理工作，提出安全改进措施。3.对机械设备操作人员进行安全培训和教育，提高操作人员的安全意识和操作技能。三、设备采购与验收（一）采购计划1.使用部门根据生产需要和设备现状，提出机械设备的采购申请，填写《设备采购申请表》，详细说明设备的名称、规格、型号、数量、用途、技术要求等内容。2.设备管理部门对采购申请进行审核，结合公司设备规划和资金状况，编制年度机械设备采购计划，报公司领导审批。3.采购计划经批准后，由采购部门按照计划组织采购。（二）供应商选择1.采购部门通过招标、询价、谈判等方式，选择具有良好信誉、产品质量可靠、售后服务完善的供应商。2.对供应商进行评估和管理，建立供应商档案，记录供应商的基本信息、产品质量、交货期、售后服务等情况。3.定期对供应商进行评价，根据评价结果调整供应商名单，确保供应商的供货质量和服务水平。（三）采购合同签订1.采购部门与选定的供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务。2.采购合同应包括设备的规格、型号、数量、价格、交货期、质量标准、验收方式、售后服务等条款。3.采购合同签订后，报设备管理部门备案。（四）设备验收1.设备到货前，采购部门通知设备管理部门、使用部门等相关人员做好验收准备工作。2.设备到货后，由设备管理部门组织采购部门、使用部门、质量部门等相关人员按照合同要求和设备技术文件进行验收。3.验收内容包括设备的外观、数量、规格、型号、性能、质量等方面。验收合格后，填写《设备验收报告》，办理入库手续。4.对验收不合格的设备，采购部门应及时与供应商协商解决，要求供应商更换设备或采取其他补救措施。如协商不成，可按照合同约定追究供应商的违约责任。四、设备安装与调试（一）安装准备1.设备管理部门根据设备的安装要求，组织相关人员进行安装场地的准备工作，包括清理场地、基础施工、水电安装等。2.准备好安装所需的工具、量具、材料等物资，并确保其质量符合要求。3.组织安装人员学习设备的安装说明书和操作规程，熟悉安装流程和技术要求。（二）安装调试1.按照设备安装说明书的要求，由专业安装人员进行设备的安装和调试工作。2.在安装调试过程中，要严格遵守操作规程，确保安装质量和安全。3.安装调试完成后，对设备进行全面检查和测试，确保设备各项性能指标符合技术要求。4.填写《设备安装调试报告》，记录设备的安装调试情况。（三）验收交付1.设备安装调试完成后，由设备管理部门组织使用部门、质量部门等相关人员进行验收。2.验收合格后办理设备交付手续，将设备移交使用部门使用，并将设备相关资料归档。五、设备使用与维护（一）操作规程制定1.设备管理部门根据设备的性能特点和安全要求，并结合实际使用情况，组织编制设备操作规程。2.操作规程应包括设备的启动、运行、停止、维护保养、安全注意事项等内容，确保操作人员能够正确操作设备。3.操作规程经审核批准后，发放给使用部门，并组织操作人员进行培训学习。（二）操作人员培训1.使用部门负责组织本部门设备操作人员的培训工作，确保操作人员熟悉设备的操作规程和安全注意事项。2.操作人员必须经过培训考核合格后，方可上岗操作设备。培训考核记录应存档。3.定期对操作人员进行复训，使其不断提高操作技能和安全意识。（三）设备日常使用1.操作人员应严格按照操作规程使用设备，不得擅自更改操作规程或违规操作。2.设备运行过程中，操作人员要密切关注设备的运行状况，及时发现并处理设备故障和异常情况。3.做好设备运行记录，记录设备的运行时间、运行参数、故障情况等信息。（四）设备维护保养1.设备维护保养分为日常保养、一级保养和二级保养。2.日常保养由操作人员负责，每天对设备进行清洁、润滑、紧固、检查等工作，确保设备正常运行。3.一级保养以操作人员为主，维修人员辅助，每月对设备进行一次全面保养，包括设备的外观检查、内部清洁、润滑系统清洗、电器系统检查等。4.二级保养以维修人员为主，操作人员参加，每季度或半年对设备进行一次深度保养，包括设备的解体检查、调整、修复或更换磨损部件等。5.设备管理部门应定期对设备维护保养情况进行检查和监督，确保维护保养工作落实到位。六、设备维修与改造（一）维修计划制定1.设备管理部门根据设备的运行状况和维修记录，每年编制机械设备年度维修保养计划。2.年度维修保养计划应包括设备的维修项目、维修时间、维修费用等内容，并明确维修责任人。3.维修计划经审核批准后，由维修部门组织实施。（二）维修申请与审批1.使用部门在设备运行过程中发现设备故障或异常情况，应及时填写《设备维修申请表》，详细说明设备故障现象、发生时间、影响程度等情况。2.设备管理部门对维修申请进行审核，根据设备故障情况和维修计划，确定维修方案和维修时间。3.维修申请经批准后，维修部门安排维修人员进行维修。（三）维修实施1.维修人员接到维修任务后，应根据维修方案进行维修工作。在维修过程中，要严格遵守操作规程，确保维修质量和安全。2.维修人员应做好维修记录，记录维修过程、更换的零部件、维修费用等信息。3.维修完成后，维修人员应进行自检，确保设备维修后能够正常运行。然后由使用部门进行验收，验收合格后填写《设备维修验收报告》。（四）设备改造1.根据生产发展和技术进步的需要，设备管理部门可组织对现有机械设备进行技术改造。2.设备改造应制定改造方案，明确改造目标、改造内容、改造费用、改造时间等。3.改造方案经审核批准后，由维修部门组织实施。改造完成后，进行验收，验收合格后办理相关手续。七、设备报废管理（一）报废鉴定1.设备管理部门定期对机械设备进行检查和评估，对符合报废条件的设备提出报废鉴定申请。2.报废鉴定申请应提交设备的基本信息、运行状况、维修记录、技术鉴定报告等资料。3.公司组织相关部门和人员对报废鉴定申请进行审核，必要时可邀请外部专家进行技术鉴定。（二）报废审批1.经鉴定符合报废条件的设备，由设备管理部门填写《设备报废申请表》，报公司领导审批。2.报废申请表应包括设备的名称、规格、型号、购置时间、报废原因、报废价值等内容。（三）报废处理1.设备报废申请经批准后，由设备管理部门组织相关人员对报废设备进行处理。2.报废设备可以采取出售、拆解、报废等方式进行处理。处理过程中要做好记录，确保资产安全。3.报废设备处理后的残值收入应及时入账，冲减固定资产原值。八、设备档案管理（一）档案建立1.设备管理部门负责建立机械设备档案，对设备从采购到报废的全过程资料进行整理归档。2.设备档案应包括设备的采购合同、验收报