车间物流协调员岗位职责说明书

车间物流协调员岗位职责说明书车间物流协调员作为生产体系中物料流转的“神经中枢”，需统筹车间内原材料、半成品及成品的运输调度，通过优化流程、协调资源、处置异常等工作，保障生产节奏高效稳定，同时推动物流环节的精益化升级。以下从核心工作内容、能力要求及职业场景等维度，明确该岗位的职责定位与价值输出逻辑。一、物料流转的动态统筹需深度对接生产计划与工序节奏，精准调度叉车、搬运班组等资源，保障原材料按时上线、半成品跨工序流转、成品及时入仓的全链路顺畅。例如，根据工单排期提前规划物料配送批次，跟踪每批物料的装卸进度，避免因物料迟到导致产线停工，或因配送过量造成工位积压。日常需动态监控各工序物料库存水位，通过“小批量、多频次”的配送策略平衡供应效率与仓储成本，同时协调供应商与仓储部门，确保来料与成品转运的无缝衔接。二、流程优化与标准化建设以“降本增效”为目标，系统性梳理车间物流全流程：从物料装卸、搬运路线设计，到暂存区布局、容器周转规则，逐一拆解环节痛点。例如，通过分析历史物流数据，发现某工序间搬运耗时过长，可联合工艺、设备部门优化搬运路线，或引入自动化搬运设备；针对新品导入或产线改造，需提前参与物流方案设计，制定《车间物流作业SOP》，明确装卸规范、交接节点、异常反馈机制，推动物流操作从“经验驱动”转向“标准驱动”。三、异常响应与风险管控物流环节易受设备故障、来料延误、质量异常等因素干扰，需建立快速响应机制：当叉车故障导致物料滞留时，需立即协调备用设备或调整搬运班组；若供应商来料短缺，需同步联动采购催货、生产调整排期，并启动应急物料调拨预案。事后需复盘异常根因（如通过5Why分析法追溯“物料错发”的源头），从流程或工具层面规避重复问题（如推动上线电子工单系统）。同时，需定期组织物流团队开展应急演练，提升协同处置能力。四、跨部门协同与信息闭环作为车间物流的“枢纽节点”，需与生产、采购、质量、仓储等部门建立信息共享机制：生产排期调整时，第一时间更新物料配送计划；质量部门判定来料不合格时，协调退货物流与补货衔接；仓储部门反馈成品库容紧张时，推动产线优化节拍或调整入库节奏。日常需通过晨会、周例会同步各环节进度，用可视化看板（如物流进度甘特图）呈现关键节点，确保各部门对物料状态“一目了然”，避免因信息孤岛导致的协同低效。五、数据驱动的持续改善需建立物流数据台账，跟踪周转效率（如物料从入库到上线的时长）、库存周转率、设备利用率等核心指标，通过趋势分析识别改进空间。例如，发现某类物料月度周转次数低于行业均值，可联合采购优化采购批量，或调整暂存区位置缩短搬运距离。定期输出《车间物流效率分析报告》，用数据支撑决策（如建议投入自动化分拣设备、优化班次安排）。六、安全合规与团队赋能物流作业涉及叉车操作、重物搬运等高危环节，需严格落实安全管理规范：每日检查设备安全装置（如叉车刹车、警示灯），监督员工佩戴防护用具；每月组织安全培训，模拟“货物倾倒”“叉车碰撞”等场景的应急处置。同时，需关注环保合规（如危废物料分类运输、包装材料回收），确保物流环节符合ISO____等体系要求。针对团队成员，需制定技能提升计划，通过“老带新”“专项培训”提升作业效率与安全意识。任职能力画像专业素养：具备物流管理、工业工程等相关知识，熟悉MRP、ERP系统逻辑，能读懂生产BOM与工单排期；软技能：优秀的跨部门沟通能力，能在压力下快速协调资源；具备问题拆解与系统思维，善于从流程、工具、人员多维度解决问题；职业素养：高度责任心，对物料“账实相符”“准时交付”负责；抗压能力强，能应对生产突发状况与多任务并行场景。工作场景与发展路径工作环境：以车间现场为主，需适应噪声、粉尘环境，偶尔需协助搬运重物或加班保障生产高峰；职业成长：可向车间物流主管、供应链优化专员方向晋升，或横向拓展至生产计划、仓储管理等领域，成为兼具现场经验与系统思维的复合型人才。通过以