化工行业-焊工考试管理规定

XXXXXX工程有限公司XXXXXXXXXXXXX复合肥项目体系文件体系文件2A版XXXXX-PCM3003-00X第1页共10页焊工考试管理规定2A首次发布版次说明编制审核批准日期XXXXXX工程有限公司焊工考试管理规定体系文件2A版XXXXX-PCM3003-00X第4页共4页目录TOC\o"1-2"\h\z\u1． 目的 32． 适用范围 33． 参考文件 34． 基本要求 35． 焊工考试组织及内容 46． 焊工资格证 10

目的为保证分包商从事重要焊接工作的焊工具备相应的资格和能力，满足施工管理和质量控制的需要，特制订本规定。适用范围适用于XXXX项目，从事锅炉、压力容器、压力管道焊接的焊工及对工程实体质量有较大影响的焊接作业人员。参考文件TSGZ6001-2010特种设备焊接操作人员考核细则GB50236-2011现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50235-2010工业金属管道工程施工规范GB50184-2011工业金属管道工程施工规范NBT47013-2015承压设备无损检测基本要求4.1人员要求焊工参加项目入场考试必须持有质量监督局或被授权的企业颁发的焊工合格证和特种作业操作证，具有一定的工作经验，且考试的项目需在证件资质范围之内。无损检测人员必须持有能源局或质监局颁发的射线Ⅱ级及以上的资格证。4.2设备和消耗材料考试所需焊接设备、考试材料、烘烤箱、保温桶及考试场地等须经过XX检查确认。承压焊考试材料推荐使用DN100的管子进行焊工实际操作技能验证考试，结构焊使用板材。相应的试件材质见下表：4.3人员资格审查焊工入场后应向XX、监理提供资质报审并获得批准，考试用的母材和焊材应具有合格证明，焊工考试时应有检查人员在场，检查人员包括分包商QC人员或焊接工程师、XX工程师、监理人员或业主代表。报审内容包括：焊工考试申请表、证书复印件及证书真伪查验截图。4.4考试依据：符合TSGZ6001-2010（特种设备焊接操作人员考核细则）的规定。4.5焊工管理原则（1）以焊工实际操作技能和焊接一次合格率来确认分包商焊工所具备的资格和能力，是XX公司保证项目建设质量的一个重要措施。（2）本程序要求任何从事锅炉、压力容器、压力管道的焊工，必须通过由项目上组织的对焊工技能的考核且获得上岗焊工资格证，方可从事相应的焊接工作。（3）对焊工无证上岗，伪造、涂改焊工合格证（包括复印件）及合格项目和有效期，或考试合格后的焊工超出合格证规定项目施焊的情况，一经发现将给予退场和对相关单位通报批评，并处以1000-10000元罚款。焊工考试组织及内容5.1考核组织及职责焊工技能考核人员应由施工分包商焊接工程师、XX工程师、检测单位、监理和业主代表组成。分包商职责：（1）负责焊工进场资格预审及报审，制定焊工考核计划（2）考核前准备事项，如场地、焊接设备、试件制作、焊材烘烤、焊工照片等（3）组织应考焊工进行焊接操作技能考核XX工程师职责：（1）审查焊工资格（2）审核焊工考试项目和计划能否满足现场施工要求（3）考核现场纪律（4）焊接试件完成后，对焊缝外观进行检查。（5）为通过考核的焊工制作、颁发焊工资格证。检测单位职责：负责对焊缝外观合格的试件进行射线检测，并出具探伤报告。监理和业主职责：见证焊工考试并考核考场纪律。5.2考核方法对焊工的焊接操作技能进行现场考核，考试资格项目的对应试件需要进行外观检查和射线检测，外观不合格者，判为考试未通过。外观检查合格后方可进行射线检测，合格后颁发焊工资格证，一次考试未通过者给予一次补考机会，仍未通过者，将不再给予机会。5.3考核内容考核主要依据TSGZ6001-2010特种设备焊接操作人员考核细则5.3.1焊接方法的分类表A-1焊接方法及其代号说明：1各类焊接方法不能相互代替。2对于组合焊接方法，可采取每种焊接方法分别进行考试，也可以采用组合焊接方法焊接一个试件进行考试。打底焊道的焊接方法单独有效。5.3.2常用钢材的分类表A-2常用钢材类别与示例说明：焊工采用某类别任一钢号，经过焊接操作技能考试合格后，当发生下列情况时不需要重新进行焊接操作技能考试：1.手工焊焊工焊接该类别其他钢号；2.手工焊焊工焊接该类别钢号与类别号较低钢号所组成的异种钢号焊接接头；3.除FeⅣ类外，手工焊焊工焊接类别号较低钢号；4.焊机操作工焊接各类别中的钢号。（机器焊接或自动焊接）异类别钢号手工焊焊工采用异类别钢号组成的管板角接头(或者管材角焊缝)试件，经焊接操作技能考试合格后，视为该焊工已通过试件中较高类别钢的焊接操作技能考试。5.3.3常用钢材填充金属类别、示例与适用范围表A-3常用钢材填充金属类别、示例与适用范围说明：1手工焊焊工采用某类别填充金属材料，经焊接操作技能考试合格后，适用于焊件相应种类的填充金属材料类别范围，按照表A-3的规定；2焊机操作工采用某类别填充金属材料，经焊接操作技能考试合格后，适用于焊件相应种类的各类别填充金属材料。3焊接操作技能考试合格的焊工，当变更焊剂型号、保护气体种类、钨极种类时，不需要重新进行焊接操作技能考试。5.3.4试件的外径与焊缝金属厚度(1)手工焊焊工采用对接焊缝试件，经焊接操作技能考试合格后，适用于焊件焊缝金属厚度范围见表A-4〔t为每名焊工、每种焊接方法在试件上的对接焊缝金属厚度（余高不计）〕。（2）现场测试合格后，可按其相应的资格证书内壁厚和外径范围进行施焊。对于小口径等，当认为有必要时可再次进行技能考试时。表A-4手工焊对接焊缝试件适用于对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围mm表A-5手工焊管材对接焊缝试件适用于对接焊缝焊件外径范围mm5.3.5试件位置焊缝位置基本上由试件位置决定。试件类别、位置与其代号见下表表A-6试件类别、位置与代号表A-7试件适用焊件焊缝和焊件位置5.4焊缝试件合格标准焊缝表面：1各种焊缝表面不得有裂纹、未熔合、夹渣、夹钨、气孔、焊瘤和未焊透；机动焊和自动焊的焊缝表面不得有咬边和凹坑。2手工焊焊缝表面的咬边和背面凹坑不得超过表A-8要求。3堆焊两相邻焊道之间的凹下量不得大于1mm,焊道间搭接接头的不平度在试件范围内不得超过1.5mm;表A-8试件焊缝表面缺陷规定无损检测：试件的射线检测按照JB/T4730《承压设备无损检测》标准进行，射线检测技术不低于