公司存货管理制度表模板(3篇)

第1篇一、总则1.1为加强公司存货管理，提高存货周转率，降低库存成本，确保生产、销售、采购等环节的顺畅运行，特制定本制度。1.2本制度适用于公司所有部门及员工，涉及存货的采购、验收、存储、领用、盘点、报废等各个环节。1.3本制度遵循以下原则：a.合理库存原则；b.经济效益原则；c.安全管理原则；d.信息化管理原则。二、存货分类及编码2.1存货分类a.原材料；b.在产品；c.完成品；d.废品；e.低值易耗品。2.2编码规则a.编码长度：10位；b.编码结构：类别代码+部门代码+序号；c.类别代码：原材料为“01”，在产品为“02”，成品为“03”，废品为“04”，低值易耗品为“05”。三、存货采购管理3.1采购申请a.需求部门根据生产计划、库存情况等提出采购申请；b.采购部门对采购申请进行审核，确保采购需求合理。3.2供应商选择a.采购部门根据供应商的资质、价格、交货期等因素选择合适的供应商；b.供应商选择需经过相关部门的审批。3.3订单管理a.采购部门根据审批通过的采购申请，向供应商下达订单；b.订单内容包括：产品名称、规格型号、数量、单价、总价、交货期、付款方式等。3.4采购验收a.采购部门收到货物后，组织相关部门进行验收；b.验收内容包括：数量、质量、规格型号等；c.验收合格后，办理入库手续。四、存货存储管理4.1存储区域划分a.根据存货的性质、用途等，划分不同的存储区域；b.存储区域应具备通风、防潮、防火、防盗等条件。4.2存储方式a.原材料：按照先进先出（FIFO）原则进行存储；b.在产品、成品：按照生产计划、销售计划进行存储；c.废品、低值易耗品：按照实际需求进行存储。4.3库房管理a.定期对库房进行清洁、消毒；b.定期检查库房设施设备，确保正常运行；c.加强库房安全管理，防止火灾、盗窃等事故发生。五、存货领用管理5.1领用申请a.需求部门根据生产、销售、维修等需求，提出领用申请；b.领用申请需经过相关部门的审批。5.2领用审批a.仓库管理员对领用申请进行审核，确保领用合理；b.审批通过的领用申请，办理出库手续。5.3领用记录a.仓库管理员对领用情况进行登记，包括领用人、领用日期、领用数量、用途等；b.领用记录应保存至少3年。六、存货盘点管理6.1盘点周期a.月盘点：每月末进行一次全面盘点；b.季盘点：每季度末进行一次全面盘点；c.年盘点：每年末进行一次全面盘点。6.2盘点方法a.实地盘点：对库存进行实地清点；b.电脑盘点：利用库存管理系统进行盘点。6.3盘点结果处理a.对盘点结果进行分析，找出差异原因；b.对差异进行纠正，确保库存准确；c.对盘点过程中发现的问题，提出改进措施。七、存货报废管理7.1报废申请a.对因质量问题、损坏、过期等原因无法使用的存货，提出报废申请；b.报废申请需经过相关部门的审批。7.2报废审批a.仓库管理员对报废申请进行审核，确保报废合理；b.审批通过的报废申请，办理报废手续。7.3报废处理a.对报废存货进行清理、分类；b.对报废存货进行报废处理，如回收、出售等。八、奖惩制度8.1对在存货管理工作中表现突出的部门和个人，给予表彰和奖励；8.2对违反存货管理制度，造成损失或影响公司正常运营的部门和个人，给予通报批评、罚款等处罚。九、附则9.1本制度由公司存货管理领导小组负责解释；9.2本制度自发布之日起实施，原有相关规定与本制度不符的，以本制度为准。注：本模板仅供参考，具体内容可根据公司实际情况进行调整。第2篇一、总则1.1为加强公司存货管理，提高存货周转率，降低库存成本，确保生产经营活动的顺利进行，特制定本制度。1.2本制度适用于公司所有部门及子公司。1.3本制度依据国家有关法律法规、行业标准和公司实际情况制定。二、存货分类与编码2.1存货分类2.1.1按照性质分类：原材料、在制品、半成品、成品、包装物、低值易耗品等。2.1.2按照用途分类：生产用、销售用、备品备件、周转材料等。2.2存货编码2.2.1编码规则：采用字母和数字组合，分为大类编码、中类编码、小类编码和序号。2.2.2编码示例：原材料大类编码为A，中类编码为A01，小类编码为A0101，序号为01。三、存货采购管理3.1采购计划3.1.1采购部门根据生产计划和库存情况，编制采购计划。3.1.2采购计划应包括存货名称、规格型号、数量、价格、供应商、采购日期等信息。3.2供应商管理3.2.1采购部门应对供应商进行资质审核，确保供应商的合法性和信誉度。3.2.2供应商选择应遵循公平、公正、公开的原则。3.3采购合同3.3.1采购合同应明确存货名称、规格型号、数量、价格、交货日期、付款方式、违约责任等内容。3.3.2采购合同应经公司相关负责人审批。3.4采购验收3.4.1采购部门负责组织验收，确保所采购存货符合合同约定。3.4.2验收合格后，办理入库手续。四、存货入库管理4.1入库手续4.1.1采购部门将采购合同、验收单等资料提交仓储部门。4.1.2仓储部门对入库资料进行审核，无误后办理入库手续。4.2入库流程4.2.1仓储部门对入库存货进行验收，确保数量、质量符合要求。4.2.2仓储部门对入库存货进行分类、编号、上架。4.2.3仓储部门将入库信息录入库存管理系统。五、存货仓储管理5.1仓储设施5.1.1仓储部门应保证仓储设施的安全、整洁、完好。5.1.2仓储设施应符合国家相关标准和规定。5.2库存盘点5.2.1仓储部门应定期对库存进行盘点，确保库存数据的准确性。5.2.2盘点结果应及时上报公司相关部门。5.3库存控制5.3.1仓储部门应根据生产计划和库存情况，制定合理的库存控制策略。5.3.2库存控制策略应包括最低库存、最高库存、安全库存等参数。六、存货出库管理6.1出库申请6.1.1需要出库的部门填写出库申请单，经相关负责人审批。6.1.2出库申请单应包括存货名称、规格型号、数量、用途等信息。6.2出库流程6.2.1仓储部门根据出库申请单，办理出库手续。6.2.2仓储部门对出库存货进行核对，确保数量、质量符合要求。6.2.3仓储部门将出库信息录入库存管理系统。七、存货损耗与报废管理7.1损耗管理7.1.1仓储部门应对存货损耗进行登记，分析原因，采取相应措施。7.1.2损耗原因包括：自然损耗、人为损耗、运输损耗等。7.2报废管理7.2.1对于无法修复、无使用价值的存货，应办理报废手续。7.2.2报废手续包括：填写报废申请单、审批、处置等。八、存货成本核算与管理8.1成本核算8.1.1会计部门应根据存货的采购成本、储存成本、销售成本等，进行成本核算。8.1.2成本核算结果应准确、及时。8.2成本管理8.2.1公司应加强对存货成本的管理，降低库存成本。8.2.2成本管理措施包括：优化采购策略、提高库存周转率、降低损耗等。九、监督检查与考核9.1监督检查9.1.1公司设立存货管理监督检查小组，定期对存货管理进行监督检查。9.1.2监督检查内容包括：采购、入库、仓储、出库、损耗、报废等环节。9.2考核9.2.1公司应将存货管理纳入绩效考核体系，对存货管理人员进行考核。9.2.2考核内容包括：工作效率、成本控制、库存准确性等。十、附则10.1本制度由公司财务部门负责解释。10.2本制度自发布之日起施行。10.3本制度如有未尽事宜，由公司相关部门协商解决。注：本模板仅供参考，具体内容可根据公司实际情况进行调整。第3篇一、总则1.1为加强公司存货管理，提高存货周转率，降低库存成本，确保生产经营活动的顺利进行，特制定本制度。1.2本制度适用于公司所有部门及员工。1.3本制度遵循以下原则：（1）统一领导，分级管理；（2）计划采购，合理储备；（3）严格验收，及时盘点；（4）优化流程，提高效率；（5）责任到人，奖惩分明。二、存货分类及编码2.1存货分类：（1）原材料；（2）在制品；（3）半成品；（4）成品；（5）备品备件；（6）包装物；（7）低值易耗品。2.2编码规则：（1）采用十进制编码，共十位；（2）前三位为存货类别编码；（3）第四位为供应商编码；（4）第五位为存货名称编码；（5）第六位至第十位为存货规格编码。三、采购管理3.1采购计划：（1）各部门根据生产计划、销售计划、库存情况等，编制月度采购计划；（2）采购部门对各部门的采购计划进行汇总、审核，并报总经理审批；（3）采购计划一经批准，各部门应严格执行。3.2供应商管理：（1）采购部门负责供应商的筛选、评估、选择和合同签订；（2）供应商应具备合法的经营资格、良好的信誉、稳定的供货能力；（3）与供应商建立长期合作关系，确保货源稳定。3.3采购流程：（1）采购部门根据采购计划，制定采购订单；（2）采购订单经相关部门审核后，报总经理审批；（3）采购部门与供应商签订采购合同；（4）采购部门跟踪采购进度，确保按时到货。四、验收管理4.1验收标准：（1）符合国家相关法律法规和行业标准；（2）符合公司产品技术要求；（3）质量、数量、包装等符合合同约定。4.2验收流程：（1）采购部门收到货物后，及时组织验收；（2）验收人员对照验收标准，对货物进行检验；（3）验收合格，办理入库手续；验收不合格，退回供应商或要求退货。五、库存管理5.1库存分类：（1）A类：库存周转率低，占用资金较多；（2）B类：库存周转率一般，占用资金适中；（3）C类：库存周转率高，占用资金较少。5.2库存控制：（1）根据库存分类，制定合理的库存水平；（2）定期盘点，确保库存数据准确；（3）加强库存数据分析，优化库存结构；（4）对库存异常情况进行调查和处理。六、盘点管理6.1盘点周期：（1）月度盘点：每月末进行一次全面盘点；（2）季度盘点：每季度末进行一次全面盘点；（3）年度盘点：每年末进行一次全面盘点。6.2盘点流程：（1）制定盘点计划，明确盘点时间、人员、范围等；（2）盘点人员按照盘点计划，对库存进行清点；（3）盘点结束后，编制盘点报告，分析盘点结果；（4）对盘点中发现的问题，及时处理。七、奖惩制度7.1奖励：（1）对在存货管