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文档简介

PAGE6s规范化管理制度一、总则(一)目的本制度旨在通过推行6S规范化管理,优化公司工作环境,提升工作效率,确保产品质量,降低成本,增强员工素养,塑造良好的企业形象,实现公司的可持续发展。(二)适用范围本制度适用于公司内所有部门、车间、办公区域及员工。(三)定义1.整理(SEIRI):将工作场所的物品区分为必要与不必要的,必要的留下,不必要的清除。2.整顿(SEITON):把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。3.清扫(SEISO):将工作场所清扫干净,保持环境整洁。4.清洁(SEIKETSU):将整理、整顿、清扫进行到底,且维持其成果。5.素养(SHITSUKE):每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。6.安全(SECURITY):重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。二、整理(一)实施要点1.全面检查工作场所,包括设备、工具、文件、办公用品等。2.区分必需品和非必需品,非必需品包括过期的文件、闲置的设备、废旧的工具等。3.制定非必需品的处理方法,如报废、变卖、捐赠等。(二)执行流程1.各部门/车间负责人组织员工对本区域进行物品清查。2.填写物品清单,明确必需品和非必需品。3.将非必需品集中存放,并按照规定的处理流程进行处理。(三)责任部门与人员各部门/车间负责人为本区域整理工作的第一责任人,员工负责具体的物品清查和整理工作。三、整顿(一)实施要点1.确定必需品的放置位置,根据使用频率和功能进行分类。2.采用合适的存储方式,如货架、柜子、抽屉等,并进行标识。3.确保物品摆放整齐,易于取用和识别。(二)执行流程1.根据物品分类,规划放置区域。2.制作标识牌,标明物品名称、规格、数量等信息。3.将必需品按照标识放置到位,并进行定期检查。(三)责任部门与人员各部门/车间负责人负责规划放置区域和制作标识牌,员工负责将物品摆放整齐。四、清扫(一)实施要点1.制定清扫标准,明确清扫区域、内容、周期等。2.对设备、工具等进行清洁和保养,确保其正常运行。3.及时清理垃圾和废弃物,保持工作场所的整洁。(二)执行流程1.各部门/车间根据清扫标准制定本区域的清扫计划。2.员工按照清扫计划进行清扫工作,填写清扫记录。3.对清扫过程中发现的问题及时进行处理,如设备故障、设施损坏等。(三)责任部门与人员各部门/车间负责人负责监督清扫工作的执行,员工负责具体的清扫操作。五、清洁(一)实施要点1.将整理、整顿、清扫进行到底,且维持其成果。2.制定清洁检查表,定期对工作场所进行检查。3.对违反6S规定的行为进行及时纠正和处罚。(二)执行流程1.各部门/车间负责人组织员工学习清洁检查表的内容和要求。2.按照清洁检查表的项目和标准,定期对本区域进行检查。3.对检查中发现的问题及时进行整改,并记录整改情况。(三)责任部门与人员各部门/车间负责人负责组织清洁检查工作,员工负责配合检查并落实整改措施。六、素养(一)实施要点1.加强员工培训,提高员工对6S管理的认识和理解。2.制定员工行为规范,明确员工在工作中的言行举止、工作态度等要求。3.开展6S活动,如6S知识竞赛、6S演讲比赛等,增强员工的参与度和积极性。(二)执行流程1.人力资源部门制定员工培训计划,组织开展6S培训工作。2.各部门/车间负责人组织员工学习员工行为规范,并监督员工的执行情况。3.公司定期组织6S活动,对表现优秀的部门和个人进行表彰和奖励。(三)责任部门与人员人力资源部门负责员工培训工作,各部门/车间负责人负责员工行为规范的落实和6S活动的组织,全体员工共同参与素养提升工作。七、安全(一)实施要点1.建立健全安全管理制度,明确安全责任和安全操作规程。2.加强员工安全教育,提高员工的安全意识和应急处理能力。3.定期进行安全检查和隐患排查,及时消除安全隐患。(二)执行流程1.安全管理部门制定安全管理制度和安全操作规程,并组织员工学习。2.各部门/车间负责人组织员工进行安全教育培训,开展安全演练。3.安全管理部门定期对公司进行安全检查,填写安全检查记录,对发现的安全隐患及时下达整改通知书,督促相关部门进行整改。(三)责任部门与人员安全管理部门负责安全管理制度的制定和安全检查工作,各部门/车间负责人负责本区域的安全教育和隐患排查整改工作,全体员工必须遵守安全规定,确保自身和他人的安全。八、6S管理的推行与监督(一)推行组织公司成立6S推行委员会,由总经理担任主任,各部门负责人为成员。推行委员会下设办公室,负责6S管理工作的日常组织和协调。(二)推行计划制定6S推行计划,明确推行的阶段目标、工作内容、责任人及时间节点。推行计划应根据公司实际情况进行合理安排,确保推行工作有序进行。(三)监督检查6S推行委员会定期对各部门/车间的6S管理工作进行监督检查,采用现场检查、资料查阅、员工访谈等方式,及时发现问题并提出整改意见。对6S管理工作执行不力的部门/车间进行通报批评,并责令限期整改。(四)评估与考核建立6S管理评估考核机制,定期对各部门/车间的6S管理工作进行评估考核。评估考核内容包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、

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