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文档简介
PAGE煤矿绞车房制度规范一、总则(一)目的为加强煤矿绞车房的管理,确保绞车安全、高效运行,保障煤矿生产的顺利进行,特制定本制度规范。(二)适用范围本制度适用于本煤矿绞车房的所有工作人员、设备设施以及相关作业活动。(三)引用标准本制度规范依据《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿绞车安全技术检验规范》等相关法律法规及行业标准制定。二、岗位责任制(一)绞车司机岗位责任制1.绞车司机必须经过专业培训,取得操作资格证书,方可上岗作业。2.严格遵守操作规程,熟悉绞车的性能、结构和工作原理,确保绞车正常运行。3.开车前必须对绞车进行全面检查,包括制动装置、钢丝绳、连接装置等,确认无误后方可开车。4.运行中要集中精力,注意观察各种仪表和信号,发现异常情况及时停车处理。5.停车后要切断电源,将绞车闸住,做好设备的维护保养工作。(二)信号工岗位责任制1.信号工必须熟悉信号装置的性能和使用方法,严格执行信号发送规定。2.发送信号前要认真检查信号装置是否完好,确保信号准确、清晰。3.与绞车司机密切配合,准确传达信号,严禁擅自改变信号规定。4.信号发出后,要密切观察提升容器的运行情况,如有异常及时发出停车信号。5.负责信号装置的日常维护保养工作,发现问题及时汇报处理。(三)把钩工岗位责任制1.把钩工必须熟悉把钩工作流程和安全规定,严格执行把钩操作。2.负责对提升容器、连接装置、钢丝绳等进行检查,确保完好可靠。3.挂钩时要认真检查连接情况,保证连接牢固,严禁超载、超挂。4.摘挂钩时要站在安全位置,严禁在两车之间或车辆运行下方进行操作。5.负责井口、井底的安全管理,严禁无关人员进入作业区域。三、操作规程(一)一般规定1.绞车房必须有专人负责管理,非绞车房工作人员严禁擅自进入。2.绞车房内要保持清洁卫生,设备设施摆放整齐,严禁堆放杂物。3.操作人员必须穿戴好劳动保护用品,严禁酒后上岗作业。4.严格执行交接班制度,交接内容包括设备运行情况、工具及配件等。(二)绞车启动前的检查1.检查绞车的固定是否牢固,基础有无松动、裂纹。2.检查制动装置是否灵活可靠,闸瓦磨损情况是否符合要求。3.检查钢丝绳的磨损、断丝情况,绳卡是否牢固,排列是否整齐。4.检查连接装置是否完好,保险绳是否齐全有效。5.检查各种仪表、信号装置是否正常。6.检查绞车的润滑情况,油量是否充足,油质是否符合要求。(三)绞车启动操作1.合上电源开关,送电至绞车控制回路。2.按下启动按钮,启动绞车电机,观察电机转向是否正确。3.松开制动闸,使绞车空转12分钟,检查绞车运行是否平稳,有无异常声响。4.发出开车信号,与信号工、把钩工联系好,确认无误后,方可正式启动绞车。(四)绞车运行操作1.绞车运行过程中,要严格按照信号工发出的信号操作,严禁擅自改变运行方向和速度。2.密切观察各种仪表和信号,注意绞车的运行状态,如发现异常情况,立即停车检查。3.绞车运行时,严禁人员在绞车周围逗留、跨越钢丝绳或进行其他影响安全的作业。4.当提升容器接近井口或井底时,要提前减速,缓慢停车。(五)绞车停车操作1.接到停车信号后,立即按下停止按钮,停止绞车电机运行。2.拉紧制动闸,将绞车闸住,防止绞车下滑。3.切断电源开关,将控制手柄置于零位。4.填写运行记录,做好交接班准备。(六)特殊情况处理1.当绞车运行中出现紧急情况时,如钢丝绳断裂、制动装置失灵等,绞车司机应立即按下紧急停车按钮,同时发出紧急停车信号。2.信号工、把钩工接到紧急停车信号后,要迅速采取措施,阻止提升容器继续运行,并通知相关人员进行处理。3.在处理紧急情况时,要严格遵守相关安全规定,确保人员和设备的安全。四、设备维护保养制度(一)日常维护保养1.绞车司机每班要对绞车进行日常检查和维护保养,包括设备的清洁、紧固、润滑等。2.检查制动装置的灵活性和可靠性,闸瓦磨损情况,如有异常及时调整或更换。3.检查钢丝绳的磨损、断丝情况,绳卡是否牢固,如有问题及时处理。4.检查连接装置是否完好,保险绳是否齐全有效,发现问题及时修复或更换。5.检查各种仪表、信号装置是否正常,如有故障及时排除。6.对绞车的润滑部位进行检查,按时添加润滑油,保证设备润滑良好。(二)定期维护保养1.绞车房每周要对绞车进行一次全面的定期维护保养,除进行日常维护保养的内容外,还要对设备的机械部件、电气系统等进行详细检查。2.检查绞车的机械传动部件,如减速器、联轴器等,有无磨损、松动现象,如有问题及时修复或更换。3.检查电气系统的线路、电器元件等,是否有老化、损坏现象,确保电气设备安全运行。4.对绞车的液压系统进行检查,如有泄漏等问题及时处理。5.定期对绞车进行防腐处理,防止设备生锈。(三)设备检修1.绞车房每季度要对绞车进行一次全面的检修,由专业维修人员负责。2.检修内容包括设备的解体检查、清洗、修理、更换磨损严重的部件等。3.对绞车的制动系统进行全面调试,确保制动性能符合要求。4.对钢丝绳进行探伤检查,如有不合格的立即更换。5.对电气系统进行全面检查和测试,确保电气设备性能良好。6.检修后要进行试运转,检查设备运行情况,合格后方可投入使用。(四)设备档案管理1.建立绞车设备档案,记录设备的型号、规格、购置时间、维修保养记录、事故记录等。2.设备档案要由专人负责管理,及时更新档案内容。3.设备档案要妥善保管,以备查阅。五、安全管理制度(一)安全培训教育制度1.绞车房工作人员必须参加煤矿组织的安全培训教育,经考试合格后方可上岗作业。2.定期组织绞车房工作人员进行安全学习,学习内容包括安全法规、操作规程、事故案例等。3.新设备、新技术投入使用前,要对相关人员进行专门的安全培训,使其熟悉设备性能和操作方法。4.对违反安全规定的人员要进行安全教育,情节严重的要进行处罚。(二)安全检查制度1.绞车房每天要进行一次安全检查,由绞车司机、信号工、把钩工共同负责。2.检查内容包括设备设施的安全状况、工作环境的安全情况、人员的操作行为等。3.每周要进行一次全面的安全检查,由绞车房负责人组织,相关人员参加。4.安全检查要做好记录,对发现的问题要及时整改,重大问题要立即汇报。(三)安全隐患排查治理制度1.建立安全隐患排查治理台账,对排查出的安全隐患要详细记录。2.对安全隐患要进行分类分级管理,按照“五落实”的要求进行整改。3.定期对安全隐患排查治理情况进行总结分析,制定防范措施,防止同类隐患再次发生。(四)应急救援制度1.制定绞车房应急救援预案,明确应急救援组织机构、职责分工、应急救援程序等。2.定期组织应急救援演练,提高工作人员的应急处置能力。3.配备必要的应急救援设备和物资,如灭火器、急救箱、通讯设备等,并定期进行检查维护。4.发生事故时,要立即启动应急救援预案,迅速组织救援,保护现场,及时向上级报告。六、交接班制度(一)交接时间绞车房实行三班制,交接班时间为每班工作结束前15分钟。(二)交接内容1.设备运行情况:包括绞车的运行时间、运行次数、有无异常情况等。2.设备设施状况:如制动装置、钢丝绳、连接装置等的完好情况。3.工具及配件:工具是否齐全、完好,配件是否有缺失。4.工作场地卫生:绞车房内的清洁卫生情况。5.信号装置:信号装置是否正常,有无故障。6.运行记录:填写的运行记录是
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