龙门吊巡检制度规范

PAGE龙门吊巡检制度规范一、总则（一）目的为加强龙门吊的安全管理，确保龙门吊的正常运行，保障生产作业的安全与高效，特制定本巡检制度规范。（二）适用范围本制度适用于公司内所有龙门吊的巡检工作。（三）引用文件1.《特种设备安全法》2.《起重机械安全监察规定》3.《起重机械定期检验规则》4.相关行业标准及公司内部安全管理规定二、巡检职责分工（一）设备管理部门1.负责制定龙门吊巡检制度规范，并监督执行。2.组织对巡检人员的培训，确保其熟悉巡检流程和标准。3.定期对巡检记录进行审查和分析，总结存在的问题，提出改进措施。（二）巡检人员1.按照规定的巡检周期和内容，对龙门吊进行全面细致的巡检。2.如实记录巡检情况，及时发现并报告设备故障和安全隐患。3.协助维修人员进行设备维修和保养工作。（三）维修人员1.根据巡检人员报告的问题，及时对龙门吊进行维修处理。2.对维修后的设备进行调试和验收，确保设备恢复正常运行。3.分析设备故障原因，提出预防措施，避免类似故障再次发生。三、巡检周期（一）日常巡检每日作业前、作业中、作业后各进行一次巡检，确保龙门吊在每次使用前后及使用过程中处于安全状态。（二）定期巡检每周进行一次全面的定期巡检，对龙门吊的机械结构、电气系统、安全装置等进行详细检查。（三）月度巡检每月由设备管理部门组织专业人员对龙门吊进行一次深度巡检，包括对关键部件的探伤检测、电气性能测试等。（四）季度巡检每季度进行一次综合性巡检，除对设备进行全面检查外，还应对设备的运行性能进行评估，根据评估结果制定相应的维护计划。（五）年度巡检每年委托具有资质的特种设备检验机构对龙门吊进行全面检验，确保设备符合相关法律法规和行业标准的要求。四、巡检内容（一）机械结构1.主梁、支腿等主要受力构件有无变形、裂纹、腐蚀等情况。2.连接螺栓是否松动，销轴是否磨损、变形。3.钢丝绳有无断丝、磨损、锈蚀，绳端固定是否牢固。4.滑轮、卷筒有无磨损、裂纹，转动是否灵活。5.制动器的制动瓦磨损情况，制动轮表面有无油污，制动性能是否良好。（二）电气系统1.电机运行是否平稳，有无异常声响、过热现象。2.电气线路是否完好，绝缘是否良好，有无破损、漏电现象。3.配电箱、控制柜内电器元件是否正常，接触器、继电器等触点是否良好。4.限位开关、行程开关等安全保护装置是否灵敏可靠。（三）安全装置1.起重量限制器、起重力矩限制器是否正常工作，显示是否准确。2.防风装置是否齐全有效，如夹轨器、锚定装置等。3.缓冲器、止挡装置是否完好，缓冲性能是否符合要求。4.防护栏杆、走台是否牢固，安全网是否完好。（四）运行状况1.龙门吊运行时有无异常振动、晃动现象。2.起升、下降、运行速度是否正常，有无卡顿、打滑现象。3.各机构动作是否协调一致，有无干涉现象。五、巡检记录与报告（一）巡检记录巡检人员应使用专用的巡检记录表，详细记录每次巡检的时间、内容、发现的问题及处理情况等。记录应字迹清晰、内容完整、准确无误。（二）问题报告1.巡检人员在巡检过程中发现设备故障或安全隐患时，应立即报告设备管理部门和维修人员。2.报告内容应包括问题描述、发现位置、可能影响的程度等，以便维修人员及时准确地进行处理。（三）处理跟踪1.设备管理部门对报告的问题进行分类整理，及时安排维修人员进行处理，并跟踪处理进度。2.维修人员在处理完问题后，应将处理结果反馈给设备管理部门，设备管理部门对处理情况进行核实和记录。六、巡检问题处理流程（一）一般问题处理1.巡检人员发现的一般性问题，如设备轻微故障、安全装置小缺陷等，能当场处理的应立即处理。2.不能当场处理的，应填写问题报告，交维修人员处理。维修人员应在接到报告后的[X]个工作日内完成处理，并将处理结果反馈给设备管理部门。（二）重大问题处理1.对于发现的重大设备故障或安全隐患，巡检人员应立即停止龙门吊的运行，并采取相应的临时防护措施。2.设备管理部门接到报告后，应立即组织相关技术人员进行评估，制定详细的维修方案。3.维修人员按照维修方案进行维修，维修过程中应严格遵守相关操作规程和安全规定。4.维修完成后，由设备管理部门组织相关人员进行验收，验收合格后方可恢复使用。（三）问题整改跟踪1.设备管理部门对巡检问题的处理情况进行跟踪，确保问题得到彻底解决。2.对于反复出现的问题，应组织相关人员进行分析，查找原因，制定针对性的改进措施，防止问题再次发生。七、培训与考核（一）培训1.设备管理部门定期组织巡检人员进行专业培训，培训内容包括龙门吊的结构原理、操作规程、安全知识、巡检标准等。2.邀请厂家技术人员、行业专家进行授课，提高巡检人员的专业水平和实际操作能力。3.培训方式可采用集中授课、现场实操、案例分析等多种形式，确保培训效果。（二）考核1.建立巡检人员考核制度，定期对巡检人员的工作表现进行考核。2.考核内容包括巡检记录的准确性、问题发现的及时性、