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文档简介

DHXK2206数控龙门铁床技术协议

需方:供方:河北大恒重型机械有限公司

一、产品简介:

机床的结构特点:固定式床身、工作台移动;主轴箱随溜板上下移动;亦可沿横梁左右移

动实现三轴联动;配置18.5KW或22KW的主镶铳头。机床主铳头具有铳削、馍削、钻

削、钩孔等功能,适用于机械、钢铁、能源、汽车、航空航天、兵器、船舶等行业的大、

中型零件的加工。

主要技术参数和配置清单如下:

序号名称品牌备注

1排屑机沧州双螺旋+提升机+集屑小车

2铸件毛坯大恒二次回火

X轴扭距36NM,并加精密行星减速机

3进给电机发那科8电机

1:4,Y.Z轴扭矩36NM,Z轴带抱闸。

4主轴电机发那科B18.5KW(选配22KW)

5系统发那科01MF可铳、链、钻、扩、较等功能

工作台不锈铁及横梁风琴式防护,机

6防护罩沧州

床全防护

日本TIIK研磨丝杆工作台丝杆8020,横梁和主轴箱上下

7丝杠

C级5010.

8丝杆专用轴承日本NSK等级P4

9贴塑台湾MSK

10限位绝对编码器

11电器柜加安装沧州水晶面板

12铸件粗加工大恒二次回火

13Z轴硬轨导轨磨淬火大恒淬火硬度HRC48以上。

14装配大恒装配温度10摄氏度以上

15润滑泵亿安带分油泵,带压力检测功能

16垫铁和螺栓大恒每台一套

17主轴台湾健椿外径190BT50长弊端

18气动元件SMC

19同步带轮台湾一套

20安装调试大恒供方负责

21平衡配重无锡德月氮气

23线规规格台湾上银55滚柱直线导轨

提供机床结构图、做为验收依据,按

24机床结构图大恒

照精度验收表验收、提供地基图

序号项目主要参数

1X轴行程mm6200

2Y轴行程mm2200

3Z轴行程mm1000

4龙门跨距mm2200

5主轴端面至工作台距离mm200-1200

6工作台面积(宽*长)mm1800*6000

7最大承重T25

8T型槽数量No.9

9T型槽尺寸/间距nnn22/200

10进给驱动方式联轴器直连(R+W)

11主轴转速rpm6000

12主电机功率kW18.5KW

13主轴扭矩N.m143

14主轴锥度及规格TSO7:24NO5O

15拉刀方式自动

16主轴直径mm190

17X、Y、Z快移速度m/min10/10/8

18X、Y、Z伺服电机功率kWX.Y.Z轴3KW

X、Y、Z伺服电机扭矩X减

19N.mX轴36*4,Y.Z轴36

速比

20X、Y、Z伺服电机转速rpm6000

21X、Y、Z轴丝杠直径mm080/050/050

22进给速度mm/min6000

23最小步进当量mm0.001

24数控系统发那科0IMF

25刀库台湾岗田24把圆盘式(选配)

26直角铳头台湾名扬2000转(选配)

27齿轮头意大利BF(选配)

标准配置

序号明细序号明细

1数控系统:发那科(配手轮)7Z轴氮气平衡系统

2主轴同步带传动8变压器

3主轴油冷系统带油冷机9三色灯

4自动润滑系统10清洁气枪

5外冷系统(水冷)11导轨防护

6全防护12机床重量50吨

二、机床主要结构特点:(机床框架图)

1.X轴:工作台沿固定床身导轨纵向往复运切。

X轴传动:采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动,带动工作台运动,实现X轴直线运

动。

导轨形式:台湾两条55型滚柱直线导轨,每条安装6个滑块。

2.Y轴:铳头溜板沿横梁导轨往复运动。

Y轴传动:采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动。

导轨形式:台湾2条55型滚柱直线导轨。

3.Z轴:铳头滑枕沿溜板导轨垂直往复进给运动。

Z轴传动:采用交流变频电机通过滚珠丝杠带动主轴箱上下进给运动,并加双杠配

导轨形式:贴塑滑动复合导轨,主轴箱导轨采用先高频淬火后磨床精磨加工工序。

4.铳头:主铳头采用18.5KW发那科原厂主轴电机,最高转速可达6000转。

5、大件:机床大件包括床身、工作台、立柱、、横梁、铳头溜板、铳头滑枕、铳头。

机床大件均采用树脂砂造型、高强度优质铸铁件。大件毛坯经热时效处理粗加工二次

回火,以消除内应力;粗加工后进行充分的时效处理,以消除加工残余应力;精加工在数

控龙门镇铳床上采用自由装夹的方式进行高速轻切削,使机床具有良好的刚性和精度保持

性。

6、润滑系统:

6系统操作说明书1份

7系统维修说明书1份

8系统参数说明书1份

9系统出厂参数表1份

10排屑装置说明书1份

11控制箱温度调节机说明书1份

12主轴油温冷却机说明书(point)1份

六、设备安装、调试:

1、在机床到达目的地前买方应事先作好地基安装及二次灌浆准备(卖方负责提供地基图

纸),以免对机床精度造成重大影响。

2、在机床到达目的地后,买方负责吊装卸货,安全移至工作位置后,进行二次灌浆。

3、在调试人员前往之前,用户需将三相电源、三相四芯电缆、压缩气源等准备工作完

成,并提供上述电缆及气管进入机床标准接口,具体详见《客户安调准备表》.

4、买方需提前两天通知卖方进行调试,且在安装调试之前,由买方和服务人员共同开

箱,按合同数量及装箱单清点,清点完毕后由用户在清单上签字确认。该清单一式两

份,一份用户保存,另一份由服务人员带回公司,并存入设备档案。

5、备注:

1)由大恒公司指定的服务人员负责调试,买方负责安装调试人员的工作餐。

2)如买方没有严格按照卖方提供的地基图施工,则为此产生的一切责任由买方自行承担。

七.机床验收

1、机床的验收工作分二次进行:预验收和终验收。

2、预验收在河北大恒重型机械有限公司进行,机床验收的技术要求按技术合同之设备验

收精度表执行,如有特殊约定的可按双方商定的样件进行试切削检验,并达到双方商

定的加工精度及工序能力。

3、终验收在用户厂进行,由河北大恒重型机械有限公司派人进行安装调试,原则上只检

验加工精度;如买方有相应的软硬件环境及设施,我司可以按技术合同之设备验收精

度表进行验收。

4、样件试切所需的试件,刀具及专用夹具由买方提供,特殊约定除外。

5、验收相关事宜:

1、验收标准参照技术合同之设备检验精度表

2、附件验收,验收标准参照技术合同之随机附件表

3、验收合格,由买方确认,填写《机床验收合格证明书》

6、备注:

1)、如果机床运抵买方工厂90日内,因买方原因不能进行安装调试工作时,视为

机床验收合格。

2)、机床各项精度指标按技术合同之精度检验表进行检验。如果买方对检测结果发

生争议时,可由买方准备检测设备并指定国家认证的检测床进行复检,如检测

结果与技术合同相符,则检测期间所产生的费用由买方承担。检测前买方必须

对机床进行封存保管,如果买方开机使用则视为验收合格。

八、定梁数控龙门加工铳床DHXK2206设备验收精度表

N0测试项目示意图允许误差实测值

1Z轴轴线运动±0.01/500)

和Y轴轴线运

动间的垂直度

2Z轴轴线运动±0.010/500)

和X轴轴线运

动间的垂直度

01100

5主轴轴线和Z轴线运动间的平行a)在300测量长度上为()

度:0.008

一、在平行于X轴线的XZ垂直平b)在300测量长度上为

面内。0.008

在平行于Y轴线的ZY垂直平面内

NO测试项目允许误差

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