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文档简介
*******CNG加气母占
维护保养服务方案
#################有限公司
2015年8月160
目录
一、项目概况................................................2
二、项目组织管理机构........................................2
三、维修保养服务实施程序....................................4
四、CNG加气站维修保养项目及范围...........................5
五、设备维修方案...........................................4
六、维修保养主要物质装备计划...............................1()
七、维保资料档案管理.......................................11
八、质量保证措施...........................................12
九、安全管理措施...........................................12
*******CNG加气母占
维护保养服务方案
一、项目概况
压缩天然气母站位于########,占地面积3000平方米,地震设防烈度为VII级,
地基承载力为120kpa,冻土深度为0.8米,加气站设计日供气量25000】/。站内主要
设备有3台压缩机,6台加气机,3口储气井,并按标准配备了消防设备,安装可燃
气体探测报警仪,紧急切断装置,防雷击、防静电接地等安全设施。
设备维护保养的目的为防止设备劣化,维持设备性能而进行的清扫、检查、润
滑、紧固以及调整等口常维护保养工作;为测定设备劣化程度或性能降低程度而进
行的必要检查;为修复劣化,恢复设备性能而进行的修理活动。设备使用年限越短,
可靠性越高,使用年限越长,可靠性越低。可靠性越低即机械设备容易发生故障,
设备的有形磨损越严重,修复其所需费用也就越大。现代化机械设备是资金密集的
装备,设备投资和使用费用十分昂贵,迫切需要设备管理的经济效益。因比,必须
通过对设备日常的维护和保养,来减少设备的有形磨损,减少设备寿命周期内的维
修费用和其他非正常开支。实践证明,设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的
好坏。
二、项目组织管理机构
我公司将针对于本项目组建高效务实的维修领导班子,抽调技术精良、业务素
质高的技术人员组成维保项目部,派专业维修人员定期到现场进行维修保养,发现
问题及时进行处理,对现场维保人员处理不了的问题及时反馈到维保项目部,维保
项目部立即组织人员进场维修,以确保加气站正常运作。
2.1组织机构配置
本着精干、高效的原则,我公司为此成立*******CNG加气母站维保项目部,代
表我公司对本项目进行管理,行使公司明确的有关管理职能;项目部由我公司项目
副总统一指挥,项目部项目经理具体实施。项目部人员组成如下:
项目经理一一对整个加气站系统维修保养工程全面负责,负责与业土方交流和
与公司本部汇报,负责根据现场情况落实人员安排,机具、材料准备。
材料负责人一一负责维保项目各专业工程师提请的材料整理。负责设备材料需
求计划报告和申请。
设备工程师一一负责对加气站内压缩机的技术支持,问题分析处理。
电气、仪表工程师一一负责解决加气站配电设备、仪表的技术支持,制定维修
保养方案。
管道焊接工程师一一负责整个加气站管道、阀门的维护保养,制定相应维护方
案,处理管道、焊接方面的问题。
2.3拟派现场维保人员
委派人员类型需求数量备注
1项目经理1工程技术人员及技术工人因现场
特殊需要可以随时从公司调派;
2钿工2人员需求数量根据现场问题大小、实
3焊工1际情况进行调整。
4仪衣r.1
5电工1
6无损检测1
7普工4
合计13
在上述人力资源正常配备前提下,为预防和满足现场施工过程中由于不可预见
的情况发生而导致的劳动力额外需求,我公司将考虑为木项目安排应急后备力量。
后备力量涉及施工现场所有专业和工种。这些后备力量的人员名单作为候补人员一
同列入本工程人力资源数管理中,并要求其能随时赶往前方增补参建,满足现场的
急需U现场不可预见的情况包括:自然环境导致的赶工、抢工;业主要求增加的项
目;需集中突击施工的项目等。
三、维修保养服务实施程序
维修保养合同签订后将维护保养单位和人员有关材料送业主备案,技术和维修
人员到现场对各站内机器、仪表、电气进行全面检查和试验,熟悉掌握系统设备、
技术性能和功能要求。向甲方提交检查测试报告,阐述系统现状,存在问题及修复
方案。先进行检修处理的工作,然后再进入维保阶段。
除正常维修保养工作外同时提供24小时紧急维修服务,即在接到甲方通知后及
时赶到现场处理。如果在保养过程中牵涉到有关工程项目的整改,我公司将动用后
方的施工人员参与。在有必要时还会联系设备生产厂家前来支援。
根据加气站设备配置情况,我公司将安排机器、电仪维修保养人员负责周期巡
检并做巡检记录,巡检记录表格必须由甲方人员及负责人签名认可。
如果须更换主材设备,主材设备费由贵公司负担,我司可代购,但价格需经甲方
确认,人工费由本公司负担(大型技改除外)。
维修人员上岗前,项目经理对维修技术工人作维修保养服务内容的技术交底,
介绍本工程的设备设施情况及各种规章制度。
维修组在维修工程师的带领下,与业主方共同对本工程进行检查维护,并留下
维修项目服务通讯电话表,以便现场值班人员发出维修通知及要求。
遇到国家规定的长假,如期五一、十一、春节等节日期间,根据实际需要将安
排1名技术工人配合值班服务,一名维保工程师巡查,以确保节日期间消防安全。
定期或根据需要,由公司质量主管部门进行质量回访,解决存在问题,完善维
修保养工作。
四、维保服务管理措施
4.1维保服务管理
我公司依托集团公司在北京、上海、武汉、广州、乌鲁木齐、太原、长沙设立有
办事处形成强大的售后服务网络,确保服务及时到位,为广大客户提供、及时高效优
质的售后服务。
维保服务人员在接到用户服务电话8小时赶到服务现场,一般故障12小时内排除,
重大故障36小时内排除,
即使设备无故隙,服务人员必须保证每季度至少一次以上到加气站巡视,检查设
备运行情况并告知用户,
进场后,我司针对贵司的各设备的运行状况,制订维修保养方案及实施细则。
每次例行检查时对下列各系统进行逐项检查,如实记录检查结果,发现故障应及
时修复,保证消防设施的正常运行并记录故障修复的全过程。
例行检查原始记录必须由参加维修保养的双方人员签字。
例行检查结果和处理意见式二份,由双方代表签字后各执份。
维保服务人员到加气站服务,不管在任何情况下,食、宿、行等一切费用自理,
更不准向用户索要钱、物。
每次巡视或检修完后,维保服务人员提交一份关于服务态度和服务质量的调查表
一份给用户,由用户评价盖章后返还我公司,我公司将对维保项目部进行考核,如考
核较差的维保人员,我公司将更换人员至用户满意为止。
4.2技术培训
我方免费为买方培训操作人员及维护人员,培训包括理论培训和现场培训。
理论培训。包括CNG加气站工艺流程,压缩机及PLC控制柜的工作原理等理论
知识,CNG站的管理知识,聘请我集团公司气体部运行经验丰富工程师讲解。
现场培训。设备检修保养期间间,我方各专业工程师现场一对一培训业主方CNG
加气站的操作维修人员学习各专业设备设备工作原理、性能、结构、维护,易损件的
清洗、更换、拆、装方法。
4.3CNG加气站维修保养一般项目
维护保养项目维护保养办法维护保养周期责任人
启动运行正常,各仪表参数有异常情况,立艮]
日常
无异常停机,确认原因
压缩机
定期送检,损坏者
仪表完整齐全,指示准确日常
及时更换
运行时有无漏水、漏气、漏有异常立即停车、
日常
油现象修复
压缩机联轴器启动有无异热缩套磨损大时
日常
常需更换
气路、水路管道紧固完好,有松动、异响、及
日常
有无松动、异常时更换
地脚螺栓、连接螺栓有无松有松动、异响、及
日常
动、异响时更换
油量不足及时清
曲轴箱内润滑油液位日常
洗
油量不足及时消
注油器储油箱液位日常
洗
球阀、排污阀、安全阀安全有泄漏立即抢修、
日常
可靠、无内漏更换
清除冷却器换热管管间积
保养2000小时
聚的污垢
检查气阀密封性、清洗气
保养2000小时
阀、阀座、阀盖积碳
压缩机进出口过滤器更换
保养4000小时
滤芯
检查活塞环、支撑环的磨损
检修4000小时
情况
检查活塞、连杆等运动部件
检修4000小时
紧固螺纹有无松动
摩擦面(气缸镜面、十字头
检修4000小时
滑道)有无拉毛
检查填料密封性、油路、气
检修4000小时
路、水路有无串通泄漏
检查联轴器的径向跳动和
检修4000小时
端面跳动
压缩机曲轴箱换润滑油保养4000小时
压缩机主电机加黄油保养1000小时
水泵、风扇、主油泵电机加
保养4000小时
黄油
注油器清洗保养1000小时
加气枪气密性检查检修日常
加气机排污检修日常
电磁阀阀芯有无卡堵、磨损检修2000小时
过滤器滤芯清洗(更换)检修2000小时
加气机
拉断阀快装接头擦拭、更换
检修2000小时
密封圈
压力变送器、显示屏擦拭除
保养2000小时
污
连接法兰螺栓无松动、泄漏检修日常
压力管放散阀、排污阀无泄漏检修日常
道、压力安全阀、压力表等安全附件
定期送检、更换日常
容器安全可靠
排污维护日常
低压电器动、静触头有无磨
检修2000小时
损
接地与接零装置连接处有
接地电阻小于402000小时
无松落、断线
仪表、综合保护装置、信号
检修2000小时
指示灯工作正常
用电设
电缆、目排终端接头无异
备检修2000小时
常、裂纹、变色
电机绝缘摇测电阻值不低
检修2000小时
于0.5兆欧
用电设备运行电流无过载检修2000小时
电机运行有无振动、异响、紧固地脚螺栓、加
2000小时
高温黄油、更换轴承
五、设备维修方案
5.1撬装压缩机组漏水漏油处理
装置中的高压压缩机漏油如不及时处理,不仅会影响机器的正常运行,也会造成
很大的安全隐患,甚至发生燃爆。检修的压缩机组是整体箱式撬装,内部空间布置紧
凑,作业面受限,同时原厂家的图纸等技术资料遗失,拆解装配工作必须有,字细致,
要求施工人员有很高的专业技术能力。
本压缩机组采用闭式循环润滑油冷却系统。冷却剂为乙二醉和软水配成的防冻液,
该系统主要由水泵,加热器,空冷式水冷却器和相应管路,配件构成,冷却剂通过水
泵增压,流经润滑系统中的管壳式换热器,与润滑油进行热交换,再经空冷式换热器
换热降温,重新进入水泵,其中系统内串联的加热器会检测水温,以控制自身的启停,
本系统内的管路采用螺纹连接和法兰连接。检修内容和步骤:
1、加装盲板切断进出压缩机组的天然气管路,用氮气对撬装组内的气体管路进
行置换。
2、排放设备和管路里的润滑油、防冻液,清洗装置底板上的漏水和漏油;
3、拆解油管道和冷却水管路,处理干净冷却系统内的铁锈和杂质,清洗Y型过
滤器,更换高精过滤器,更换油系统密封面垫片,密封面涂抹硅橡胶。
因没有原厂家图纸,垫片需现场测绘,重新制作。新垫片安装后逐个紧固螺纹接
n,需注意切忌将杂质带入润滑管路;对所有螺纹接口和卡套口做银焊处理以确保密
封性能。
4、做临时试压工装,分别对油水管路进行压力试验,冷却水管道用干净的自来
水做液压试验,润滑油管道通空气进行气压试压,按照设计压力保压4小时,检查有
无泄漏,试压时检查曲轴箱内有无油、水渗漏,。
5、拆掉进排气阀门,检查活塞环、气缸有无磨损和锈迹,本体气缸(铸件的裂
纹或砂眼)、气阀、活塞环等如有损坏,则另外商议方案进行处理。
6、对机组动力电路进行检查,检查压缩机电机、润滑油泵,水泵及加热器接线
正确,接地良好,排除电控系统的全部故障和安全隐患;
7、对仪表进行联控检查,检查电磁阀动作,各温度、压力测点对点调校。
8、重新注入满足要求的润滑油和防冻液,注油之前一定要确保曲轴箱干净。
9、启动冷却水泵,排查各螺纹接头是否有滴漏现象,如有滴漏需再次紧固或停
机更换;
10、启动润滑油泵,排查各螺纹接头是否有滴漏现象,如有滴漏需再次紧固或停
机更换;
II、取下进排气阀门,空车运行两个小时,对进气门进行吹扫,吹扫后重新连接
管道。
12、运行期间随时关注过滤器,如有过度堵塞,需停机清洗或更换;
5.2压缩机的维修保养
压缩机是由活塞、气缸、曲轴、连杆、电动机等部件构成,工作原理并不复杂。
当压缩机开始运转时,曲轴在电动机的带动下做旋转运动,同时,在连杆的作用下,
活塞也做着往复运动。曲轴旋转一周,活塞便往复运动一次,同时,气缸内的吸气、
压缩、排气的过程也在进行,这就是压缩机的一个工作循环。
为了减少压缩机零件的损坏,延长压缩机的使用寿命,日常的维护与保养是极为
关键和必要的。日常保养工作主要包括:定期对设备进行润滑以及换油、设备的防腐
工作、定期校队设备的精准度等,这样才能最大限度的减少零件的磨损和故障,使设
备尽可能处于正常的工作状态下。具体的保养过程按时间一般分为季度保养、半年度
保养和年度保养。
(一)季度保养
(1)每季度要放空系统进行清洗检查,目的是观察电磁阀动作的灵敏度,防空
系统清洗的越干净,电磁阀的动作便越灵敏。
(2)对电磁阀前的铜基烧结过滤片进行清洗,尽量使其干净无污垢。
(3)对滤清器的滤芯,并针对具体的使用情况及环境因素考虑是否更换。
(4)各级气阀也要进行全面、仔细的清洗,将积炭尽量清除。
(5)清洗空压机的外部,保证其干净无污垢;根据具体情况更换压缩机油。
(6)在清洗工作完成后,要对压缩机的运动结构进行校队、检查。如检查三角
皮带的松紧度、主电机的润滑状况、调整各部件之间的间隙以保证其工作过程的灵活
度。
(7)注意对分离器、排空集气管、过滤器、回收罐等进行全面的排污。
(二)半年度保养
(1)检查压力表是否合格,压力控制器的动作值是否在规定范围内。
(2)检查压缩机的各运动机构是否正常运转,动作值是否灵活。
(3)检查储气罐的安全阀的性能,以保证其在最高压力时在安全使用范围内及
时打开。
(4)仔细清洗压缩机的外部以及储气罐的内腔部分,查看压缩油机和吸气过滤
器是否干净以及是否需要更换。
(5)对管道进行仔细检查,以防止其漏气。
(6)对电机、电器进行检测,保证其正常工作。
(三)年度保养
(1)将压缩机送到劳动局制定单位进行检测,校对安全阀。
(2)检查冷却风扇、止逆阀等部分。
(3)更换冷却剂。
(4)对液压缸或步进电机、步进限位装置等进行全面检查
5.3电气仪表的维修保养
(1)检查变压器高低压绝缘套管是否清洁,有无裂纹及放电痕迹,如有污垢,
停电后用汽油或酒精擦拭干净。
(2)检查各密封处有无渗漏,油面高低是否正常。
(3)检查油箱接地是否良好,接地线有无锈蚀、是否牢靠。
(4)设备外壳接地与接零装置的连接处有无松落、断线现象。
(5)清扫除尘,检查刀开关、断路器、空气开关、熔断器、接触器、继电器、
主令电器(按钮、转换开关、行程开关等)等低压电器设备的外壳有无破损,绝缘老
化情况。
(6)检查上述低压电器设备动、静触头磨损情况、测试接触压力及超行程,清
理触头表面金属融化后产生的颗粒,确保接触面积良好。当触头磨损到其实际超行程
仅为原来的一半时,更换触头。
(7)检查清理具有灭弧装置的低压电器(断路器、空气开关、接触器等)的灭
弧室内壁和栅片上烟尘与金属颗粒。
(8)操作机构在使用到定时候(2000-20C00次),填加润滑油。
5.4安防系统的维修保养
加气站安防系统包括可燃气体报警器、防雷接地装置等
检查燃气报警器能否正常采集到燃气探头信号,如果燃气报警探测控制器没有能
检测到燃气探头信号,首先检查线路有无问题或接线处有无松动,如无问题后将故障
探头接入好的通道进行测试,若依然有问题则更换新的探头。
燃气探头按照国家标准定期送检。
保养时使用标准气体,测试探头报警是否灵敏。
六、维修保养主要物质装备计划
我司将充分准备维修保养的有关辅助材料及维修设备,即压缩机专用检修工
具、电焊机、试压泵、砂轮机、万用表、探伤机等一些常用工具,如数量不够根
据现场实际需要临时调用。
序号设备名称规格数量备注
11T2只
手拉葫芦
22T1只
3钳工水平尺0.02/10002把
4游标卡尺0.022把
5塞尺0.022把
6交直流家弧焊机360A1台
7电源箱2套
8探伤机X20051台
9冲击钻1台
10万用表2只
11摇表1台
12气焊设备1套
13角磨机①120、①1002把
14绞丝机1台
15砂轮切割机1台
16千斤顶IT、2T2只
17活动扳手2把
18套筒扳手1套
19梅花扳手1套
20瓶装氮气满足需要
21小型空压机1台
22手动试压泵1台
23银焊条足最
七、维保资料档案管理
我司严格按照档案管理的有关规定整理维修保养技术文件,保养期满后,为
甲方提供完整的工程技术档案,主要措施如下:
维修保养技术资料从收集、编制、整理、汇总直至归档的每个工作环节,应
具有真实性、完整性和系统性。
维修保养服务资料经甲方主管部门签字认可后按甲方要求整理存档。
维修保养资料内容要包括各系统的月检、季检、年检记录及故障维修情况登
记表、消防设备更换登记表、工程质量反馈意见书、工程质量回访报告等。
我司在维修保养期满后,将向甲方提供完整的维修保养资料供甲方有关部门
审核确认。
八、质量保证措施
严格按照IS09001:2000质量管理体系要求,完成各种工序的检查与记录,建立
建全本工程的质量管理制度,持续改进地过程质量控制。
严格贯彻公司的质量方针,本着客户至上的原则,服务热情,周到,陨叫随到。
严格进行技术交底,使参加管道施工的全体人员按正确的方法和要求进行施工,
保证施工质量。
加强施工设备、工具、精密仪器的管理,在工程开工前,对用于工程的所有计量
设备和仪器,进行全面的校验,确保其测量精度符合规范要求,以良好的状杰投入使
用,在使用过程中加强全过程控制和管理。
材料的质量管理,按设计图或原厂家的材料规格购置,且要有合格证或质保书。
杜绝不合格材料混入本工程。
坚持谁施工谁填写施工记录,填写人和审核人对施工记录的及时性、真实性、准
确性负责。
九、安全管理措施
承接维保工程后,在人员进场前,我司首先对维保工作项目组人员进行安全文明
教育,落实安全文明服务措施及明确安全文明目标,使维保目标明确,措施得利,提
高服务质量。
9.1安全文明目标
安全目标为实现无安责任事故,各设备运行正常,文明目标为统一着装,礼貌
待人,与甲方工作人员积极配合。
正确贸彻“安全为了生产,生产必须安全”及预防为主的方针。加强安全生产
的科学管理,建立安全生产责任制,加强安全检查,进行安全教育,采取安全技术
措施,在保证安全生产的前提下,全面完成生产任务。
9.2安全保证措施
1、对入场的维保人员进行安全培训。所有在工地进行施工的维保人员和直接
管理人员,都应接受公司的安全部安全知识教育培训,使之了解工地的操作安全
基本知识,掌握现场的要求和发生紧急情况自救技能,明白处理紧急情况的程序
和紧急情况处理方法。
2、进行安全文明技术交底,使每个维保人员知道肩负的责任重大及维保过程
中应注意的问题;每一个进入现场施工的维保人员,都应将公司安全部给予施工
工地安全技术交底认真阅读学习。维保组应熟悉公司的安全管理操作程序和各种
工作指令,及时做好施工现场班组安全教育工作记录,建立建全安全高度:
3、对维保人员实行安全文明检查
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