围墙施工方案范文

围墙施工方案范文一、围墙施工方案范文

1.1工程概况

1.1.1项目背景

本工程位于XX市XX区XX路段，为XX项目配套围墙工程。围墙总长度约1200米，高度2.5米，采用砖混结构，基础为钢筋混凝土条形基础。围墙设计需满足当地城市规划要求，并具备良好的防护功能和美观性。围墙材料选用MU10标准砖和M5混合砂浆，面层采用水泥砂浆抹平，并涂刷外墙涂料。本方案旨在详细阐述围墙施工的全过程，包括施工准备、材料选择、施工工艺、质量控制及安全措施等，以确保工程顺利进行并达到设计要求。

1.1.2施工条件

本工程场地现状为空地，具备基本的施工条件，但需进行部分平整和清理工作。施工现场附近有临时水源和电源，但需进一步勘察以确保满足施工需求。围墙沿线地下管线情况需进行详细调查，避免施工过程中发生冲突。施工期间需与周边居民和单位保持良好沟通，确保施工顺利进行。本方案将充分考虑现场实际情况，制定合理的施工计划，确保工程按期完成。

1.2施工部署

1.2.1施工组织架构

本工程采用项目经理负责制，下设技术负责人、施工员、质量员、安全员等岗位，确保施工管理高效有序。项目经理全面负责工程进度、质量和安全，技术负责人负责施工方案制定和技术指导，施工员负责现场具体实施，质量员负责材料检验和工序控制，安全员负责现场安全管理。各岗位人员需明确职责，协同工作，确保施工任务顺利完成。

1.2.2施工进度计划

本工程计划总工期为60天，分为四个施工阶段：基础施工阶段（15天）、主体结构施工阶段（25天）、装饰装修阶段（10天）、验收阶段（10天）。基础施工阶段包括测量放线、开挖、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序；主体结构施工阶段包括砖砌体、门窗安装等；装饰装修阶段包括墙面抹灰、涂料施工等；验收阶段包括自检、整改和最终验收。本方案将详细列出各阶段的具体施工内容和时间安排，确保工程按计划推进。

1.2.3施工机械及设备配置

本工程主要施工机械包括挖掘机、装载机、搅拌机、塔吊、施工电梯等。测量设备包括全站仪、水准仪、钢尺等。安全设备包括安全网、安全帽、防护手套等。材料运输设备包括手推车、小型货车等。施工机械及设备的配置需根据施工进度和现场实际情况进行调整，确保施工效率和安全。所有设备需定期检查和维护，确保正常运行。

1.2.4施工现场平面布置

施工现场平面布置包括施工区域、材料堆放区、生活区、办公区等。施工区域划分为基础施工区、主体结构施工区、装饰装修区，各区域之间设置临时道路，确保运输畅通。材料堆放区设置在施工区域附近，并分类堆放，做好标识。生活区和办公区设置在施工现场边缘，避免影响施工。施工现场平面布置需根据实际情况进行调整，确保施工安全和高效。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1施工方案编制

本工程施工方案根据设计图纸及相关规范要求编制，详细规定了施工工艺、质量控制标准、安全措施等内容。方案编制过程中，结合现场实际情况，对施工方法、进度计划、资源配置等方面进行了优化，确保方案的可行性和有效性。方案中明确了各施工阶段的重点和难点，并制定了相应的解决方案，为施工提供科学指导。方案经审批后，将作为施工依据，所有施工人员需熟悉并严格执行。

2.1.2技术交底

施工前组织技术人员对全体施工人员进行技术交底，内容包括施工工艺、质量标准、安全注意事项等。技术交底采用现场讲解、图纸演示等方式，确保每位施工人员明确自己的任务和职责。交底过程中，重点讲解易出错环节和关键控制点，提高施工人员的质量意识和安全意识。技术交底完成后，需进行记录和签字确认，作为施工过程的重要资料保存。

2.1.3测量放线

施工前进行现场测量放线，确定围墙轴线、标高等关键数据。使用全站仪、水准仪等测量设备，确保放线精度符合规范要求。放线完成后，设置临时标志桩，并进行复核，防止位移和错误。测量数据需详细记录，并报请监理工程师审核。测量放线是保证围墙位置和尺寸准确的基础，需严格按照规范进行，确保施工质量。

2.2材料准备

2.2.1主要材料采购

本工程主要材料包括MU10标准砖、M5混合砂浆、钢筋混凝土等。材料采购前，根据施工进度和用量编制采购计划，选择信誉良好的供应商。采购时，严格检查材料质量，确保符合设计要求和规范标准。材料进场后，进行抽样检验，合格后方可使用。主要材料的质量直接影响到工程的质量，需严格控制采购环节，确保材料性能满足要求。

2.2.2辅助材料准备

辅助材料包括水泥、砂、石子、钢筋、安全网等。这些材料需根据施工进度分批采购，并妥善储存。水泥、砂、石子等材料需设置防潮措施，防止受潮影响质量。钢筋需分类堆放，并做好标识。安全网等安全材料需检查合格，确保使用安全。辅助材料的准备需细致周到，避免施工过程中因材料问题影响进度。

2.2.3材料储存与管理

材料进场后，按照种类、规格进行分类堆放，并设置明显标识。砖块堆放时，采用分层码放方式，每层高度不超过1.5米，并设置垫木。水泥、砂、石子等散料需设置防雨棚，防止受潮。所有材料堆放区需平整坚实，并做好排水措施。材料管理需责任到人，定期检查库存，防止材料丢失或过期。材料储存与管理是保证施工顺利进行的重要环节，需严格规范，确保材料质量和使用安全。

2.3人员准备

2.3.1施工队伍组建

本工程施工队伍由经验丰富的专业工人组成，包括砌筑工、钢筋工、混凝土工、测量工等。施工前对工人进行培训，提高其技能水平和质量意识。队伍组建后，进行岗前安全教育，确保工人熟悉安全操作规程。施工过程中，定期进行技能考核，提高施工质量。施工队伍的素质直接影响到工程的质量和进度，需严格选拔和管理，确保施工能力满足要求。

2.3.2管理人员配备

本工程管理人员包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。项目经理全面负责工程管理，技术负责人负责技术指导，施工员负责现场协调，质量员负责质量检查，安全员负责安全管理。管理人员需具备丰富的经验和责任心，确保施工管理高效有序。管理人员配备需合理，职责分明，确保施工任务顺利完成。

2.3.3人员培训与考核

施工前对全体施工人员进行培训，内容包括施工工艺、质量标准、安全操作等。培训采用理论讲解和实际操作相结合的方式，确保工人掌握必要技能。培训完成后，进行考核，合格后方可上岗。施工过程中，定期进行复训，提高工人的技能水平。人员培训与考核是保证施工质量的重要措施，需认真落实，确保施工人员具备必要的技能和意识。

2.4现场准备

2.4.1场地平整

施工前对现场进行平整，清除障碍物，确保施工区域平整坚实。平整后的场地需进行排水处理，防止积水影响施工。场地平整是保证施工顺利进行的基础，需认真完成，确保施工环境满足要求。

2.4.2临时设施搭建

搭建临时设施包括办公室、宿舍、食堂、厕所等。临时设施需符合安全规范，并满足施工和生活需求。办公室用于存放图纸、资料和进行技术交底，宿舍供工人住宿，食堂提供餐饮，厕所保持清洁卫生。临时设施搭建需合理规划，确保施工和生活秩序良好。

2.4.3施工用水用电

施工现场设置临时用水用电设施，确保施工和生活需求。用水线路从附近水源接入，并设置水表计量。用电线路从附近电源接入，并设置配电箱，确保用电安全。施工用水用电需符合规范，并定期检查，防止发生事故。

三、主要施工方法

3.1基础施工

3.1.1钢筋混凝土条形基础施工

钢筋混凝土条形基础施工是保证围墙稳定性的关键环节。首先，根据测量放线确定的轴线位置，开挖基坑，基坑深度根据设计要求和现场地质情况确定，一般深度为0.8米。开挖过程中，注意保护边坡稳定，必要时采取支护措施。基坑底面需进行清理，并验槽，确保基础承载力满足设计要求。钢筋绑扎前，进行钢筋翻样，并根据翻样图进行下料和弯曲。钢筋绑扎时，采用绑扎丝或焊接连接，确保钢筋位置准确，绑扎牢固。混凝土浇筑前，模板需进行加固，确保其刚度和稳定性。混凝土采用商品混凝土，坍落度根据施工要求选择，一般控制在160-180毫米。浇筑过程中，采用分层振捣方式，确保混凝土密实。浇筑完成后，及时进行养护，一般采用洒水养护，养护时间不少于7天。根据中国建筑业协会2022年发布的《混凝土结构工程施工规范》，混凝土养护是保证混凝土强度的关键，需严格执行。

3.1.2基础防水处理

基础防水处理是防止水分渗透，保证围墙长期稳定的重要措施。在混凝土基础施工完成后，需进行防水层施工。防水材料选用聚合物水泥防水涂料，该材料具有良好的粘结性和抗渗性。施工前，基础表面需进行清理，并涂刷基层处理剂，提高涂料与基层的粘结力。防水涂料需涂刷两遍，每遍涂刷厚度为1毫米，总厚度不少于2毫米。涂刷过程中，注意涂刷均匀，避免漏刷或堆积。防水层施工完成后，进行蓄水试验，蓄水时间不少于24小时，观察是否有渗漏现象。根据中国建筑科学研究院2021年发布的《建筑防水工程技术规范》，防水层施工需严格按照规范进行，确保防水效果。防水处理是保证围墙质量的重要环节，需认真施工，确保防水效果。

3.1.3基础验收

基础施工完成后，需进行验收，确保其质量符合设计要求。验收内容包括基础尺寸、标高、钢筋数量和位置、混凝土强度等。基础尺寸和标高采用钢尺和水准仪进行测量，确保其偏差在规范允许范围内。钢筋数量和位置采用钢筋检测仪进行检测，确保其符合设计要求。混凝土强度采用回弹法或钻芯法进行检测，确保其强度达到设计要求。验收合格后，方可进行主体结构施工。根据住房和城乡建设部2023年发布的《建筑工程质量验收统一标准》，基础验收是保证工程质量的必要环节，需严格进行，确保基础质量符合要求。

3.2主体结构施工

3.2.1砖砌体施工

砖砌体施工是围墙主体结构的主要施工方法。砌筑前，根据测量放线确定的墙体位置，进行立皮数杆，确定砖块排列和灰缝厚度。砖块采用MU10标准砖，M5混合砂浆。砌筑时，采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压，确保灰缝饱满。墙体转角处采用七分头砌法，保证转角方正。墙体砌筑过程中，每隔500毫米设置水平拉结筋，拉结筋采用直径6毫米钢筋，伸入墙内长度不小于600毫米。砌筑完成后，及时进行墙面勾缝，勾缝采用1:1水泥砂浆，确保勾缝平整、密实。根据中国建筑标准设计研究院2022年发布的《砖砌体工程施工质量验收规范》，砖砌体施工需严格按照规范进行，确保砌体质量。砖砌体施工是保证围墙主体结构强度和稳定性的关键，需认真施工，确保砌体质量符合要求。

3.2.2门窗安装

门窗安装是围墙主体结构施工的重要环节。门窗类型根据设计要求选择，一般采用铝合金门窗或塑钢门窗。门窗安装前，根据设计图纸进行预埋件安装，预埋件采用膨胀螺栓或预埋钢板，确保其位置准确，固定牢固。门窗框安装时，采用专用工具进行固定，确保门窗框垂直、平整。门窗扇安装前，进行调试，确保开关顺畅。安装完成后，进行密封处理，采用密封胶进行封边，防止雨水渗透。根据中国门窗协会2023年发布的《门窗工程施工技术规程》，门窗安装需严格按照规范进行，确保门窗安装质量和使用性能。门窗安装是保证围墙使用功能的重要环节，需认真施工，确保门窗安装质量符合要求。

3.2.3墙体垂直度与平整度控制

墙体垂直度和平整度是保证围墙外观质量的重要指标。砌筑过程中，采用吊线锤和靠尺进行控制，确保墙体垂直度偏差在规范允许范围内。墙体平整度采用2米靠尺进行检测，偏差不大于3毫米。砌筑完成后，进行整体检查，对不符合要求的部位进行整改。根据中国建筑科学研究院2022年发布的《建筑工程施工质量验收统一标准》，墙体垂直度和平整度是重要的质量指标，需严格控制。墙体垂直度和平整度控制是保证围墙外观质量的重要措施，需认真施工，确保墙体垂直度和平整度符合要求。

3.3装饰装修施工

3.3.1墙面抹灰

墙面抹灰是保证围墙外观质量的重要环节。抹灰前，墙面需进行清理，并涂刷界面剂，提高砂浆与墙面的粘结力。抹灰采用1:3水泥砂浆，分两层进行，每层厚度不超过10毫米。抹灰过程中，采用刮杠和抹子进行找平，确保墙面平整。抹灰完成后，进行养护，一般采用洒水养护，养护时间不少于7天。根据中国建筑标准设计研究院2021年发布的《建筑装饰装修工程质量验收标准》，墙面抹灰需严格按照规范进行，确保墙面抹灰质量。墙面抹灰是保证围墙外观质量的重要措施，需认真施工，确保墙面抹灰质量符合要求。

3.3.2涂料施工

涂料施工是围墙装饰装修的主要方法。涂料选用外墙涂料，具有良好的耐候性和装饰性。施工前，墙面需进行清理，并涂刷底漆，提高涂料的附着力。底漆涂刷完成后，进行打磨，确保墙面平整。面漆涂刷前，进行涂刷试验，确定涂刷方法和颜色。面漆涂刷时，采用滚筒或刷子进行涂刷，确保涂刷均匀。涂刷完成后，进行养护，一般养护时间不少于3天。根据中国建筑涂料协会2022年发布的《外墙涂料工程施工及验收规范》，涂料施工需严格按照规范进行，确保涂料施工质量。涂料施工是保证围墙装饰效果的重要措施，需认真施工，确保涂料施工质量符合要求。

3.3.3涂料质量检查

涂料施工完成后，需进行质量检查，确保其质量符合设计要求。检查内容包括涂料的颜色、光泽、平整度等。涂料的颜色采用标准色卡进行比对，确保颜色一致。光泽采用光泽度仪进行检测，确保光泽度符合要求。平整度采用2米靠尺进行检测，偏差不大于2毫米。检查合格后，方可进行验收。根据住房和城乡建设部2023年发布的《建筑工程质量验收统一标准》，涂料质量检查是保证工程质量的必要环节，需严格进行，确保涂料质量符合要求。涂料质量检查是保证围墙装饰效果的重要措施，需认真进行，确保涂料质量符合要求。

四、质量保证措施

4.1质量管理体系

4.1.1质量责任制度

本工程建立全面的质量责任制度，明确各级管理人员和施工人员的质量责任。项目经理对工程质量负全面责任，技术负责人负责技术质量管理工作，施工员负责具体施工质量控制，质量员负责工序质量和材料检验，安全员负责安全生产与质量关联环节。各岗位人员需签订质量责任书，确保质量责任落实到人。质量管理体系运行过程中，定期进行考核，对质量工作优秀的个人和班组进行奖励，对质量工作不到位的个人和班组进行处罚。通过建立严格的质量责任制度，提高全体人员的质量意识，确保工程质量达到设计要求。

4.1.2质量检查制度

本工程建立完善的质量检查制度，涵盖材料进场检验、工序检查、隐蔽工程验收等环节。材料进场后，由质量员进行抽样检验，合格后方可使用。工序施工过程中，施工员和质检员进行巡检，发现问题及时整改。隐蔽工程验收前，由施工班组进行自检，自检合格后报请监理工程师验收。质量检查过程中，做好记录和签字确认，确保质量检查工作有据可查。质量检查制度的建立和执行，是保证工程质量的重要措施，需认真落实，确保工程质量符合要求。

4.1.3质量奖惩制度

本工程建立质量奖惩制度，对质量工作优秀的个人和班组进行奖励，对质量工作不到位的个人和班组进行处罚。奖励措施包括物质奖励和精神奖励，如奖金、表彰等。处罚措施包括批评教育、经济处罚等。质量奖惩制度的实施，旨在提高全体人员的质量意识，促进工程质量不断提高。质量奖惩制度的制定和执行，需公平公正，确保制度的严肃性和有效性。

4.2材料质量控制

4.2.1材料进场检验

本工程所有材料进场后，均需进行检验，确保其质量符合设计要求和规范标准。MU10标准砖需检验其强度等级、尺寸、外观等，M5混合砂浆需检验其配合比、稠度等，钢筋混凝土需检验其强度等级、坍落度等。检验过程中，采用相关检测仪器和设备，确保检验结果准确。检验合格的材料方可使用，不合格的材料需清退出场。材料进场检验是保证工程质量的重要环节，需认真落实，确保材料质量符合要求。

4.2.2材料储存管理

材料进场后，需进行分类堆放，并做好标识。砖块堆放时，采用分层码放方式，每层高度不超过1.5米，并设置垫木。水泥、砂、石子等散料需设置防雨棚，防止受潮影响质量。钢筋需分类堆放，并做好标识。所有材料堆放区需平整坚实，并做好排水措施。材料储存管理是保证工程质量的重要措施，需认真落实，确保材料质量符合要求。

4.2.3材料使用控制

材料使用过程中，需严格按照设计要求和规范标准进行，防止使用不合格材料。施工班组需根据施工进度和用量，领取材料，避免材料浪费。材料使用过程中，注意保护材料，防止损坏。材料使用控制是保证工程质量的重要环节，需认真落实，确保材料使用符合要求。

4.3施工过程质量控制

4.3.1基础施工质量控制

基础施工是保证围墙稳定性的关键环节，需严格控制其质量。基础开挖过程中，需严格控制开挖深度和宽度，确保基础位置准确。钢筋绑扎时，需严格控制钢筋数量和位置，确保钢筋符合设计要求。混凝土浇筑时，需严格控制混凝土坍落度和振捣时间，确保混凝土密实。基础施工质量控制是保证工程质量的重要措施，需认真落实，确保基础质量符合要求。

4.3.2主体结构施工质量控制

主体结构施工是保证围墙强度的关键环节，需严格控制其质量。砖砌体施工时，需严格控制砖块排列和灰缝厚度，确保砌体密实。墙体转角处采用七分头砌法，保证转角方正。墙体砌筑过程中，每隔500毫米设置水平拉结筋，拉结筋采用直径6毫米钢筋，伸入墙内长度不小于600毫米。主体结构施工质量控制是保证工程质量的重要措施，需认真落实，确保主体结构质量符合要求。

4.3.3装饰装修施工质量控制

装饰装修施工是保证围墙外观质量的重要环节，需严格控制其质量。墙面抹灰时，需严格控制抹灰厚度和平整度，确保墙面平整。涂料施工时，需严格控制涂料的颜色和光泽，确保涂料施工质量。装饰装修施工质量控制是保证工程质量的重要措施，需认真落实，确保装饰装修质量符合要求。

4.4分项工程质量验收

4.4.1基础工程验收

基础工程验收是保证工程质量的重要环节，需严格按照规范进行。验收内容包括基础尺寸、标高、钢筋数量和位置、混凝土强度等。基础尺寸和标高采用钢尺和水准仪进行测量，确保其偏差在规范允许范围内。钢筋数量和位置采用钢筋检测仪进行检测，确保其符合设计要求。混凝土强度采用回弹法或钻芯法进行检测，确保其强度达到设计要求。基础工程验收合格后，方可进行主体结构施工。基础工程验收是保证工程质量的重要措施，需认真落实，确保基础工程质量符合要求。

4.4.2主体结构工程验收

主体结构工程验收是保证工程质量的重要环节，需严格按照规范进行。验收内容包括墙体垂直度、平整度、砌体强度等。墙体垂直度和平整度采用吊线锤和靠尺进行控制，确保其偏差在规范允许范围内。砌体强度采用砂浆强度检测仪进行检测，确保其强度达到设计要求。主体结构工程验收合格后，方可进行装饰装修施工。主体结构工程验收是保证工程质量的重要措施，需认真落实，确保主体结构工程质量符合要求。

4.4.3装饰装修工程验收

装饰装修工程验收是保证工程质量的重要环节，需严格按照规范进行。验收内容包括墙面平整度、涂料颜色、光泽等。墙面平整度采用2米靠尺进行检测，偏差不大于2毫米。涂料颜色采用标准色卡进行比对，确保颜色一致。涂料光泽采用光泽度仪进行检测，确保光泽度符合要求。装饰装修工程验收合格后，方可进行竣工验收。装饰装修工程验收是保证工程质量的重要措施，需认真落实，确保装饰装修工程质量符合要求。

五、安全文明施工措施

5.1安全管理体系

5.1.1安全责任制度

本工程建立全面的安全责任制度，明确各级管理人员和施工人员的安全生产责任。项目经理对施工现场的安全生产负全面责任，技术负责人负责安全技术管理工作，施工员负责具体施工安全监督，质量员负责工序安全和质量关联环节，安全员负责现场安全管理和教育培训。各岗位人员需签订安全责任书，确保安全责任落实到人。安全管理体系运行过程中，定期进行考核，对安全工作优秀的个人和班组进行奖励，对安全工作不到位的个人和班组进行处罚。通过建立严格的安全责任制度，提高全体人员的安全生产意识，确保施工现场安全。

5.1.2安全检查制度

本工程建立完善的安全检查制度，涵盖施工现场安全、设备安全、临时用电等环节。施工现场安全检查包括临边防护、脚手架搭设、安全通道等，设备安全检查包括施工机械、运输车辆等，临时用电检查包括线路敷设、配电箱等。安全检查过程中，做好记录和签字确认，发现问题及时整改。安全检查制度的建立和执行，是保证施工现场安全的重要措施，需认真落实，确保施工现场安全符合要求。

5.1.3安全教育培训制度

本工程建立安全教育培训制度，对所有进场人员进行安全教育培训，提高其安全生产意识和技能。安全教育培训内容包括安全生产法规、安全操作规程、事故案例分析等。培训采用理论讲解和实际操作相结合的方式，确保培训效果。培训完成后，进行考核，合格后方可上岗。施工过程中，定期进行复训，提高工人的安全意识。安全教育培训制度的建立和执行，是保证施工现场安全的重要措施，需认真落实，确保所有人员具备必要的安全生产知识和技能。

5.2施工现场安全管理

5.2.1临边防护

施工现场设置临边防护，包括基坑边、楼层边、卸料平台等。临边防护采用防护栏杆，高度不低于1.2米，并设置踢脚板。防护栏杆需设置牢固，防止发生坠落事故。临边防护是保证施工现场安全的重要措施，需认真落实，确保临边防护符合要求。

5.2.2脚手架安全管理

脚手架搭设前，进行脚手架设计，并根据设计图纸进行搭设。脚手架搭设过程中，严格按照规范进行，确保脚手架的稳定性和安全性。脚手架搭设完成后，进行验收，合格后方可使用。脚手架使用过程中，定期进行检查，发现问题及时整改。脚手架安全管理是保证施工现场安全的重要措施，需认真落实，确保脚手架安全符合要求。

5.2.3施工机械安全管理

施工现场使用的施工机械，包括挖掘机、装载机、搅拌机等，均需进行安全检查，确保其安全性能符合要求。施工机械操作人员需持证上岗，并严格遵守操作规程。施工机械使用过程中，定期进行检查和维护，确保其正常运行。施工机械安全管理是保证施工现场安全的重要措施，需认真落实，确保施工机械安全符合要求。

5.3文明施工措施

5.3.1现场环境管理

施工现场设置围挡，防止无关人员进入。围挡高度不低于1.8米，并设置醒目的安全警示标志。施工现场保持整洁，材料堆放整齐，垃圾及时清运。施工现场设置排水设施，防止泥浆外流。现场环境管理是保证施工现场文明的重要措施，需认真落实，确保施工现场环境符合要求。

5.3.2噪声控制

施工现场采取噪声控制措施，包括使用低噪声设备、合理安排施工时间等。夜间施工需遵守当地噪声管理规定，防止噪声扰民。噪声控制是保证施工现场文明的重要措施，需认真落实，确保施工现场噪声符合要求。

5.3.3绿色施工

施工现场采取绿色施工措施，包括使用环保材料、节约用水用电等。施工现场设置节水设施，防止水资源浪费。施工现场设置节能设备，降低能源消耗。绿色施工是保证施工现场文明的重要措施，需认真落实，确保施工现场符合绿色施工要求。

六、环境保护措施

6.1施工现场环境保护

6.1.1扬尘控制措施

施工现场扬尘是影响周边环境的重要因素，需采取有效措施控制扬尘。施工前，对现场进行洒水，保持地面湿润。施工过程中，对开挖的土方进行覆盖，防止扬尘。材料堆放区设置围挡，并定期洒水。运输车辆出门前进行清洗，防止带泥上路。施工现场设置围挡，高度不低于1.8米，并设置喷淋系统，定期