人工烟囱清除施工计划方案

人工烟囱清除施工计划方案一、人工烟囱清除施工计划方案

1.1施工准备

1.1.1技术准备

人工烟囱清除施工前，需进行详细的技术准备工作。首先，施工人员需熟悉烟囱的结构特点、材质以及清除工艺，确保施工方案的科学性和可行性。其次，需对施工现场进行勘查，了解烟囱的高度、直径、内部结构以及周围环境，评估施工难度和潜在风险。此外，还需编制详细的施工图纸和操作规程，明确施工步骤、安全措施和质量标准。技术准备还包括对施工设备的选型和调试，确保设备性能满足施工要求，并提前进行设备维护和保养，防止施工过程中出现故障。最后，需组织施工人员进行技术交底，确保每位人员都清楚施工流程和安全注意事项，为施工顺利进行奠定基础。

1.1.2物资准备

物资准备是人工烟囱清除施工的重要环节。首先，需准备清除烟囱内部积灰和堵塞物的工具，如铁锹、铲子、刮刀等，这些工具需具备足够的强度和锋利度，以便高效清除烟囱内的杂物。其次，需准备安全防护用品，包括安全帽、防护眼镜、手套、呼吸器等，确保施工人员在清除过程中不受伤害。此外，还需准备灭火器材，如灭火器、消防水带等，以应对可能出现的火灾风险。同时，需准备照明设备，如手电筒、探照灯等，确保施工人员在光线不足的情况下能够安全作业。最后，还需准备运输车辆和临时堆放场地，用于装载和转运清除下来的烟囱材料，避免影响施工现场的环境整洁。

1.2施工方法

1.2.1烟囱外部清理

烟囱外部清理是人工烟囱清除施工的重要步骤之一。首先，需使用高压水枪或高压空气枪对烟囱外部进行冲洗，清除表面的灰尘和污垢。其次，需使用刷子和清洁剂对烟囱表面进行细致清洁，确保烟囱外观整洁。此外，还需检查烟囱外部结构，如发现裂缝、破损等问题，需及时进行修补，防止问题进一步恶化。最后，需对清洁后的烟囱进行防腐处理，如涂刷防锈漆等，延长烟囱的使用寿命。

1.2.2烟囱内部清除

烟囱内部清除是人工烟囱清除施工的核心环节。首先，需使用铁锹、铲子等工具清除烟囱内部的积灰和堵塞物，确保烟囱内部畅通。其次，需使用高压水枪或专用清洗设备对烟囱内部进行冲洗，彻底清除残留的烟灰和杂物。此外，还需检查烟囱内部的耐火砖、保温层等结构，如发现损坏或老化，需及时进行更换。最后，需对烟囱内部进行消毒处理，消除可能存在的细菌和病毒，确保烟囱的卫生安全。

1.3施工安全

1.3.1安全措施

施工安全是人工烟囱清除施工的首要任务。首先，需设置安全警戒区域，在施工区域周围设置明显的安全标志和警示线，防止无关人员进入施工区域。其次，需对施工人员进行安全培训，确保每位人员都掌握安全操作规程和应急措施。此外，还需配备专职安全员，负责施工现场的安全监督和管理，及时发现和排除安全隐患。最后，需制定应急预案，如发生火灾、坍塌等事故，需立即启动应急预案，确保人员安全。

1.3.2风险控制

风险控制是人工烟囱清除施工的重要环节。首先，需评估施工过程中可能存在的风险，如烟囱坍塌、高空坠落、火灾等，并制定相应的风险控制措施。其次，需使用安全带、安全绳等防护设备，确保施工人员在高空作业时的安全。此外，还需定期检查施工设备，如发现设备故障或损坏，需立即进行维修或更换。最后，需加强施工现场的管理，确保施工人员严格按照操作规程进行作业，防止意外事故的发生。

1.4施工质量控制

1.4.1清理标准

施工质量控制是人工烟囱清除施工的重要保障。首先，需制定明确的清理标准，如烟囱内部的积灰清除率、烟囱表面的清洁度等，确保施工质量达到预期要求。其次，需使用专业的检测设备对清理后的烟囱进行检测，如发现未达标的部位，需及时进行补充清理。此外，还需对清理后的烟囱进行外观检查，确保烟囱外观整洁、无污垢、无破损。最后，需对施工过程进行记录和存档，以便后续的质量追溯和检查。

1.4.2质量验收

质量验收是人工烟囱清除施工的最后一道环节。首先，需组织相关部门和人员进行质量验收，对清理后的烟囱进行全面检查，确保施工质量符合设计要求和规范标准。其次，需填写质量验收报告，详细记录验收结果和存在的问题，并制定相应的整改措施。此外，还需对施工人员进行质量教育，提高施工人员的质量意识和责任意识。最后，需对验收合格的烟囱进行移交，确保烟囱能够正常使用。

二、施工进度安排

2.1施工阶段划分

2.1.1划分施工阶段

人工烟囱清除施工阶段划分需根据烟囱的结构特点、清除难度以及工期要求进行合理规划。通常可将施工阶段划分为准备阶段、外部清理阶段、内部清除阶段、安全验收阶段和收尾阶段。准备阶段主要包括技术准备、物资准备和人员组织等工作，确保施工条件满足要求。外部清理阶段主要对烟囱外部进行冲洗和清洁，为内部清除创造条件。内部清除阶段是施工的核心环节，需彻底清除烟囱内部的积灰和堵塞物。安全验收阶段对施工过程中的安全措施进行检查和评估，确保无安全隐患。收尾阶段包括设备清点、现场清理和资料归档等工作，完成整个施工过程。各阶段之间需紧密衔接，确保施工进度按计划推进。

2.1.2明确各阶段工期

各施工阶段的工期需根据实际情况进行合理确定。准备阶段工期通常较短，主要完成技术交底、物资采购和人员组织等工作，一般需3至5天。外部清理阶段工期取决于烟囱高度和外部结构复杂程度，一般需5至7天。内部清除阶段工期最长，需根据烟囱内部积灰量和清除难度进行评估，一般需7至10天。安全验收阶段工期较短，主要进行安全检查和评估，一般需2至3天。收尾阶段工期也较短，主要完成现场清理和资料归档等工作，一般需2至3天。各阶段工期需综合考虑施工条件、资源投入和天气因素，确保施工进度可控。

2.1.3制定进度计划表

制定详细的进度计划表是确保施工按计划进行的重要手段。进度计划表需明确各阶段的起止时间、主要工作内容和责任人，确保施工任务落实到人。首先，需根据各阶段工期要求，制定详细的进度计划表，包括准备阶段、外部清理阶段、内部清除阶段、安全验收阶段和收尾阶段的具体时间安排。其次，需将各阶段的主要工作内容细化，如准备阶段包括技术交底、物资采购、人员组织等，外部清理阶段包括高压水枪冲洗、刷子清洁等。此外，还需标注各阶段的责任人，确保每项工作都有专人负责。最后，需定期更新进度计划表，及时调整施工安排，确保施工进度与计划一致。

2.2关键工序安排

2.2.1内部清除工序安排

内部清除工序是人工烟囱清除施工的关键环节，需重点安排。首先，需根据烟囱内部结构特点，制定详细的内部清除方案，包括清除顺序、工具使用和人员分工等。其次，需先清除烟囱上部积灰，再逐步向下清除，防止积灰突然坍塌造成安全事故。此外，需使用高压水枪或专用清洗设备辅助清除，提高清除效率。最后，需对清除后的烟囱内部进行冲洗，确保无残留积灰和杂物。

2.2.2安全检查工序安排

安全检查工序是确保施工安全的重要环节，需重点安排。首先，需在每次施工前进行安全检查，包括施工设备、安全防护用品和施工现场等，确保无安全隐患。其次，需对施工人员进行安全培训，确保每位人员都掌握安全操作规程和应急措施。此外，需设置专职安全员，负责施工现场的安全监督和管理，及时发现和排除安全隐患。最后，需定期进行安全检查，如发现安全隐患，需立即整改，确保施工安全。

2.3资源配置计划

2.3.1人员配置计划

人员配置是确保施工顺利进行的重要保障。首先，需根据施工规模和工期要求，确定施工队伍的人员数量和分工，包括施工人员、安全员、质检员等。其次，需对施工人员进行专业培训，确保每位人员都具备相应的技能和资质。此外，需合理安排施工人员的作息时间，确保施工效率和质量。最后，需建立人员管理制度，确保施工人员的安全和健康。

2.3.2设备配置计划

设备配置是确保施工效率和质量的重要保障。首先，需根据施工需求，配置高压水枪、铁锹、铲子等清除设备，确保设备性能满足施工要求。其次，需配置安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、手套、呼吸器等，确保施工人员的安全。此外，需配置灭火器材、照明设备等辅助设备，确保施工顺利进行。最后，需定期对设备进行维护和保养，确保设备处于良好状态。

三、施工人员组织与管理

3.1施工队伍组建

3.1.1队伍结构设置

人工烟囱清除施工队伍的组建需根据工程规模和施工复杂程度进行合理配置。通常情况下，施工队伍可设置为项目经理部、施工班组和安全质检组。项目经理部负责整个项目的统筹规划、资源调配和进度管理，由项目经理、技术负责人和施工员组成。施工班组负责具体的清除作业，包括外部清理和内部清除，由经验丰富的施工人员和助手组成。安全质检组负责施工现场的安全监督和质量检查，由专职安全员和质检员组成。各班组之间需明确职责分工，确保施工任务高效完成。例如，某市供热公司在清除一座高度为30米的旧式烟囱时，采用了这种队伍结构设置，项目经理部负责整体协调，施工班组分三组轮流作业，安全质检组全程监督，最终在10天内完成了清除任务，且无安全事故发生。

3.1.2人员专业技能要求

施工人员的专业技能是确保施工质量的关键。首先，施工人员需具备烟囱结构知识和清除工艺技能，熟悉烟囱的材质、构造和清除方法。其次，需掌握安全操作规程，如高空作业、工具使用和应急处理等，确保施工安全。此外，还需具备一定的身体素质，如耐力和体力，以适应长时间高强度作业。例如，某环保公司在清除一座高度为50米的工业烟囱时，对施工人员进行了严格筛选，要求每位人员都具备3年以上烟囱清除经验，并经过安全培训和考核，最终在15天内完成了清除任务，且质量达到预期标准。

3.1.3人员培训与考核

人员培训与考核是提高施工队伍素质的重要手段。首先，需对施工人员进行岗前培训，内容包括烟囱结构知识、清除工艺技能、安全操作规程和应急处理等，确保每位人员都掌握必要技能。其次，需进行实际操作考核，如高空作业、工具使用和清除效率等，确保施工人员具备实际操作能力。此外，还需定期进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。例如，某建筑公司在清除一座高度为40米的烟囱时，对施工人员进行了为期一周的培训，包括理论学习和实际操作考核，并定期进行安全检查，最终在12天内完成了清除任务，且无安全事故发生。

3.2施工现场管理

3.2.1施工区域划分

施工现场管理是确保施工有序进行的重要环节。首先，需根据施工需求，将施工现场划分为作业区、安全区和生活区，确保各区域功能明确。作业区包括烟囱清除作业区域和设备停放区域，安全区包括安全警戒区域和急救点，生活区包括休息场所和餐饮区域。其次，需在作业区周围设置安全警戒线，并悬挂安全标志，防止无关人员进入施工区域。此外，还需在安全区设置急救点，配备必要的急救设备和药品。例如，某市政公司在清除一座高度为35米的烟囱时，将施工现场划分为三个区域，并设置了明显的安全标志和急救点，最终在8天内完成了清除任务，且无安全事故发生。

3.2.2安全管理制度

安全管理制度是确保施工安全的重要保障。首先，需制定详细的安全管理制度，包括安全操作规程、应急预案和责任追究制度等，确保每位人员都遵守安全规定。其次，需设置专职安全员，负责施工现场的安全监督和管理，及时发现和排除安全隐患。此外，还需定期进行安全检查，如发现安全隐患，需立即整改。例如，某能源公司在清除一座高度为45米的烟囱时，制定了严格的安全管理制度，并设置了专职安全员，最终在20天内完成了清除任务，且无安全事故发生。

3.2.3质量管理制度

质量管理制度是确保施工质量的重要保障。首先，需制定详细的质量管理制度，包括清理标准、验收流程和责任追究制度等，确保施工质量达到预期标准。其次，需使用专业的检测设备对清理后的烟囱进行检测，如发现未达标的部位，需及时进行补充清理。此外，还需对施工过程进行记录和存档，以便后续的质量追溯和检查。例如，某化工公司在清除一座高度为25米的烟囱时，制定了严格的质量管理制度，并使用专业的检测设备进行验收，最终在6天内完成了清除任务，且质量达到预期标准。

3.3施工协调与沟通

3.3.1与业主沟通协调

与业主的沟通协调是确保施工顺利进行的重要环节。首先，需与业主进行充分沟通，了解业主的需求和期望，确保施工方案符合业主要求。其次，需定期向业主汇报施工进度和质量情况，及时解决业主提出的问题。此外，还需在施工过程中收集业主的反馈意见，并进行改进。例如，某电力公司在清除一座高度为55米的烟囱时，与业主进行了充分沟通，并定期向业主汇报施工进度，最终在30天内完成了清除任务，且业主满意。

3.3.2与相关部门协调

与相关部门的协调是确保施工顺利进行的重要保障。首先，需与当地政府部门进行沟通，如消防、环保等部门，确保施工符合相关法规和标准。其次，需在施工前办理相关手续，如施工许可证、环保许可证等，确保施工合法合规。此外，还需与周边居民进行沟通，减少施工对周边居民的影响。例如，某钢铁公司在清除一座高度为40米的烟囱时，与当地政府部门进行了充分沟通，并办理了相关手续，最终在10天内完成了清除任务，且无纠纷发生。

3.3.3施工信息管理

施工信息管理是确保施工有序进行的重要手段。首先，需建立施工信息管理系统，记录施工过程中的各项数据和信息，如施工进度、质量检查结果、安全检查记录等。其次，需定期更新施工信息，确保信息准确及时。此外，还需将施工信息共享给相关人员和部门，提高施工效率。例如，某水泥公司在清除一座高度为30米的烟囱时，建立了施工信息管理系统，并定期更新施工信息，最终在7天内完成了清除任务，且无安全事故发生。

四、施工机具设备准备

4.1主要施工设备配置

4.1.1清除设备选型与配置

人工烟囱清除施工需配置多种设备以适应不同阶段的作业需求。首先，需配置高压水枪，通常选用压力范围为1.0至1.5兆帕的高压水枪，用于冲洗烟囱外部和内部积灰，提高清除效率。高压水枪需配备不同型号的喷头，以适应不同清除需求。其次，需配置铁锹、铲子、刮刀等手动清除工具，用于清除高压水枪难以触及的积灰和堵塞物。这些工具需具备足够的强度和锋利度，确保清除效果。此外，还需配置专用烟囱内部清洗设备，如旋转刷头清洗机，用于深入烟囱内部进行清洗，确保清除彻底。例如，某市环保公司在清除一座高度为40米的旧式烟囱时，配置了三台高压水枪、十套手动清除工具和两台旋转刷头清洗机，最终在15天内完成了清除任务，且质量达到预期标准。

4.1.2安全防护设备配置

安全防护设备是确保施工安全的重要保障。首先，需配置安全帽、防护眼镜、手套、呼吸器等个人防护用品，确保施工人员在作业过程中不受伤害。安全帽需符合国家标准，防护眼镜需具备防冲击和防紫外线功能，手套需具备防割和防滑功能，呼吸器需具备过滤粉尘和有害气体的功能。其次，需配置安全带、安全绳等高空作业防护设备，确保施工人员在高空作业时的安全。安全带需符合国家标准，安全绳需具备足够的强度和耐磨性。此外，还需配置灭火器、消防水带等消防设备，以应对可能出现的火灾风险。例如，某能源公司在清除一座高度为50米的工业烟囱时，配置了五十套个人防护用品、十套高空作业防护设备和五套消防设备，最终在20天内完成了清除任务，且无安全事故发生。

4.1.3辅助设备配置

辅助设备是确保施工顺利进行的重要保障。首先，需配置照明设备，如手电筒、探照灯等，用于照亮施工区域，确保施工人员能够清晰作业。其次，需配置运输车辆，如小型货车、叉车等，用于装载和转运清除下来的烟囱材料，避免影响施工现场的环境整洁。此外，还需配置通风设备，如风机、排风扇等，用于排除施工现场的粉尘和有害气体，改善施工环境。例如，某建筑公司在清除一座高度为35米的烟囱时，配置了二十套照明设备、五台运输车辆和三台通风设备，最终在10天内完成了清除任务，且施工环境良好。

4.2设备进场与验收

4.2.1设备进场计划

设备进场计划是确保施工设备按时到位的重要环节。首先，需根据施工进度安排，制定详细的设备进场计划，明确各设备的进场时间、地点和责任人。其次，需提前与设备供应商联系，确保设备按时到场，并安排好设备的运输和卸货。此外，还需与施工现场管理人员进行沟通，确保设备进场后能够顺利安装和使用。例如，某市政公司在清除一座高度为45米的烟囱时，制定了详细的设备进场计划，并提前与设备供应商联系，最终在施工开始前一周，所有设备均按时到场，并顺利安装调试。

4.2.2设备验收标准

设备验收是确保施工设备质量的重要环节。首先，需根据设备型号和性能要求，制定详细的设备验收标准，包括设备的规格型号、技术参数、外观质量等。其次，需对设备进行逐一检查，如发现设备故障或损坏，需立即进行维修或更换。此外，还需进行设备的性能测试，确保设备能够满足施工要求。例如，某环保公司在清除一座高度为30米的烟囱时，制定了严格的设备验收标准，并对所有设备进行了逐一检查和性能测试，最终在施工开始前，所有设备均符合要求，并顺利投入使用。

4.2.3设备维护与管理

设备维护与管理是确保施工设备正常运行的重要保障。首先，需建立设备维护制度，定期对设备进行维护和保养，如清洁、润滑、紧固等，确保设备处于良好状态。其次，需安排专职设备管理人员，负责设备的日常管理和维护，确保设备能够随时投入使用。此外，还需建立设备使用记录，记录设备的使用情况和维护记录，以便后续的设备管理和维护。例如，某能源公司在清除一座高度为50米的烟囱时，建立了完善的设备维护制度，并安排了专职设备管理人员，最终在施工过程中，所有设备均正常运行，无故障发生。

五、施工质量控制与验收

5.1清理标准制定

5.1.1制定内部清除标准

人工烟囱清除施工中，内部清除标准的制定需综合考虑烟囱的用途、结构和清除目的。首先，需明确内部积灰的清除率，通常要求清除率不低于95%，确保烟囱内部畅通无阻。其次，需对清除后的内部表面进行清洁，要求表面无残留积灰、无油污、无腐蚀，确保烟囱内部环境清洁卫生。此外，还需对烟囱内部的耐火砖、保温层等结构进行检查，要求无破损、无老化，确保烟囱结构安全。例如，某电力公司在清除一座燃煤发电厂的烟囱时，制定了严格的内部清除标准，最终在20天内完成了清除任务，且质量达到预期标准。

5.1.2制定外部清理标准

外部清理标准的制定需综合考虑烟囱的外观要求和周围环境。首先，需明确外部表面的清洁度，要求表面无灰尘、无污垢、无腐蚀，确保烟囱外观整洁。其次，需对烟囱外部结构进行检查，要求无裂缝、无破损，确保烟囱结构安全。此外，还需对清理后的烟囱进行防腐处理，如涂刷防锈漆等，延长烟囱的使用寿命。例如，某钢铁公司在清除一座高炉烟囱时，制定了严格的外部清理标准，最终在15天内完成了清除任务，且质量达到预期标准。

5.1.3制定安全验收标准

安全验收标准的制定需综合考虑施工安全和环境保护。首先，需明确施工现场的安全要求，如安全警戒区域、安全防护设施等，确保施工安全。其次，需对清除下来的烟囱材料进行分类处理，如可回收利用的材料进行回收，不可回收利用的材料进行安全处置，防止环境污染。此外，还需对施工现场进行环境监测，确保粉尘和有害气体排放符合国家标准。例如，某化工公司在清除一座化工厂烟囱时，制定了严格的安全验收标准，最终在10天内完成了清除任务，且无安全事故发生。

5.2质量检查与验收

5.2.1内部质量检查

内部质量检查是确保施工质量的重要环节。首先，需使用内窥镜、摄像设备等对烟囱内部进行详细检查，确保清除彻底，无残留积灰。其次，需对烟囱内部的耐火砖、保温层等结构进行检查，如发现破损、老化等问题，需及时进行修补。此外，还需对清除下来的烟囱材料进行称重，确保清除量达到预期标准。例如，某能源公司在清除一座燃煤锅炉烟囱时，使用了内窥镜和摄像设备对烟囱内部进行详细检查，最终在25天内完成了清除任务，且质量达到预期标准。

5.2.2外部质量检查

外部质量检查是确保施工质量的重要环节。首先，需使用高压水枪对烟囱外部进行冲洗，检查表面清洁度，确保无灰尘、无污垢、无腐蚀。其次，需对烟囱外部结构进行检查，如发现裂缝、破损等问题，需及时进行修补。此外，还需对防腐处理进行检查，确保防锈漆涂刷均匀、无脱落。例如，某建筑公司在清除一座高炉烟囱时，使用了高压水枪对烟囱外部进行冲洗，并对外部结构进行检查，最终在20天内完成了清除任务，且质量达到预期标准。

5.2.3安全验收

安全验收是确保施工安全和环境保护的重要环节。首先，需对施工现场进行安全检查，确保安全警戒区域、安全防护设施等符合要求。其次，需对清除下来的烟囱材料进行分类处理，如可回收利用的材料进行回收，不可回收利用的材料进行安全处置。此外，还需对施工现场进行环境监测，确保粉尘和有害气体排放符合国家标准。例如，某市政公司在清除一座燃煤供热烟囱时，进行了严格的安全验收，最终在15天内完成了清除任务，且无安全事故发生。

5.3质量记录与归档

5.3.1质量检查记录

质量检查记录是确保施工质量的重要依据。首先，需对每次质量检查进行详细记录，包括检查时间、检查内容、检查结果等，确保记录完整、准确。其次，需对检查中发现的问题进行记录，并制定相应的整改措施，确保问题得到及时解决。此外，还需对整改过程进行记录，确保整改效果符合要求。例如，某环保公司在清除一座化工厂烟囱时，对每次质量检查进行了详细记录，并制定了相应的整改措施，最终在30天内完成了清除任务，且质量达到预期标准。

5.3.2质量验收报告

质量验收报告是确保施工质量的重要文件。首先，需在施工完成后，编写详细的质量验收报告，包括施工过程、质量检查结果、整改情况等，确保报告完整、准确。其次，需将质量验收报告提交给业主和相关部门进行审核，确保施工质量符合要求。此外，还需将质量验收报告存档，以便后续的质量追溯和检查。例如，某能源公司在清除一座燃煤发电厂烟囱时，编写了详细的质量验收报告，并提交给业主和相关部门进行审核，最终在35天内完成了清除任务，且质量达到预期标准。

六、环境保护与文明施工

6.1环境保护措施

6.1.1粉尘控制措施

人工烟囱清除施工过程中，粉尘控制是环境保护的重要环节。首先，需在施工现场周围设置围挡，并悬挂防尘网，防止粉尘扩散。其次，需对烟囱内部积灰进行湿式清除，使用高压水枪或雾化喷淋设备，降低粉尘飞扬。此外，还需对施工车辆进行清洗，防止车辆带尘离开施工现场。例如，某水泥公司在清除一座高度为40米的烟囱时，采取了围挡、湿式清除和车辆清洗等措施，有效控制了粉尘污染，周边居民投诉率显著降低。

6.1.2噪声控制措施

噪声控制是环境保护的另一重要环节。首先，需选用低噪声设备，如低噪声高压水枪、电动工具等，降低施工噪声。其次，需合理安排施工时间，避免在夜间或清晨进行高噪声作业。此外，还需对施工人员进行噪声防护培训，要求施工人员佩戴耳塞等防护用品。例如，某钢铁公司在清除一座高度为50米的烟囱时，采取了低噪声设备、合理安排施工时间和噪声防护培训等措施，有效控制了噪声污染，周边居民投诉率显著降低。

6.1.3水污染防治措施

水污染防治是环境保护的重要环节。首先，需对施工废水进行收集和处理，防止废水直接排放到环境中。其次，需使用环保型清洁剂，减少废水中的污染物含量。此外，还需对废水处理设施进行定期维护，确保处理效果符合要求。例如，某化工公司在清除一座高度为35米的烟囱时，采取了废水收集、环保型清洁剂和废水处理设施维护等措施，有效控制了水污染，周边水体水质未受影响。

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