机场除冰废液回收罐防溢流细则

机场除冰废液回收罐防溢流细则一、防溢流设计标准（一）罐体结构设计规范机场除冰废液回收罐的设计需满足《民用机场除冰雪废液管理》（T/CCAATB0073—2025）要求，新建或改扩建机场应优先采用地上与地下结合的储存模式。罐体材质需具备耐低温、防腐蚀特性，推荐使用316L不锈钢或玻璃钢复合材料，厚度不低于8mm，焊接处需进行渗透检测（PT）和压力测试（试验压力1.5倍工作压力，保压30分钟无泄漏）。罐底坡度设计应不小于2°，坡向排污口，底部采用圆锥形结构以减少沉积物堆积。储罐有效容积需按机场近三年除冰季最大日排放量的1.5倍计算，且预留20%安全余量。例如，日均回收量50m³的机场，单罐容积不应小于75m³，且需设置至少2个独立储罐实现轮换使用。罐顶通气口需安装防雨帽和活性炭过滤装置，通气管道直径不小于DN100，风速超过15m/s时应自动关闭防风阀。（二）溢流防护设施配置储罐必须设置三级溢流防护系统：一级防护：罐壁内侧距顶部300mm处设置溢流堰，堰口连接DN200应急溢流管，直接通向事故应急池；二级防护：罐体外围设置环形防泄漏堤，堤高不低于1.2m，容积不小于单罐容积的110%，堤内地面铺设环氧树脂防渗层（渗透系数≤1×10⁻⁷cm/s）；三级防护：距离储罐区50m范围内设置事故应急池，容积不小于所有储罐总容积的50%，池内安装潜水泵（流量≥100m³/h），可自动抽排至备用储罐。二、监测系统要求（一）液位监测装置储罐应安装三重液位监测系统，数据实时传输至机场运行指挥中心：雷达液位计：精度±5mm，测量范围0-10m，具备高温蒸汽和泡沫环境适应性，安装于罐顶中央；磁翻板液位计：带远传4-20mA信号输出，配套声光报警装置，报警阈值设置为：预警液位：总容积的70%高液位报警：总容积的85%紧急停泵液位：总容积的90%光纤液位传感器：沿罐壁垂直布设，分辨率0.1mm，用于极端工况下的冗余监测。（二）流量与浓度监测进料管道监测：在储罐入口管道安装电磁流量计（精度±0.5%）和在线折光仪，实时监测废液流量（量程0-200m³/h）和乙二醇浓度（量程0-60%），当浓度低于10%时自动切换至应急处理流程；排污管道监测：出口管道设置涡街流量计和pH计（测量范围0-14pH，精度±0.1pH），监测废液排放pH值和流量，超标时自动关闭电动阀门。（三）自动化控制系统采用PLC控制系统实现以下功能：联动控制：当液位达到85%时，自动关闭进料泵并启动备用储罐进料阀；数据存储：每10秒记录一次液位、流量、浓度数据，存储周期不少于3年；远程监控：支持Web端和移动端访问，具备历史曲线查询和异常数据标注功能。三、操作规范（一）日常作业流程进料操作：启动前检查储罐压力（正常范围0.1-0.3MPa）、液位（低于70%）及阀门状态；开启进料泵后，每15分钟巡检一次，记录流量、压力及浓度变化；当液位达到80%时，切换至备用储罐，禁止满负荷运行。出料操作：优先使用浓度≥30%的废液进行资源化处理，通过离心泵（扬程≥30m）输送至处理单元；出料前需开启搅拌装置（转速15-20r/min）搅拌30分钟，防止沉积物堵塞管道；每次出料后，需对管道进行清水冲洗（冲洗时间≥10分钟），并记录废液去向。（二）人员资质与防护要求操作人员必须持有《民用机场特种作业许可证》（除冰模块），并通过年度考核。作业时需配备：个人防护装备：耐酸碱手套（丁腈材质）、护目镜、防静电工作服、防化靴；应急装备：便携式pH检测仪（测量范围0-14）、防爆手电筒、4L便携式洗眼器；通讯设备：防爆对讲机（有效距离≥1km），保持与指挥中心实时通讯。（三）作业记录与交接班制度建立《储罐运行日志》，记录内容包括：每小时液位、温度、压力数据；进料/出料时间、流量、浓度；设备启停记录及故障处理情况。交接班需执行“三方确认”制度：交班人、接班人、值班班长共同签字，交接内容包括设备状态、隐患问题及待处理事项。四、应急预案（一）溢流事件分级响应一级预警（液位≥85%未自动停泵）：立即手动关闭进料阀，启动备用储罐；检查液位计和控制系统，排除传感器故障或程序错误。二级应急（溢流堰开始溢流）：启动应急泵将溢流液抽排至事故池，同时关闭储罐区所有排水口；疏散下风向50m范围内人员，穿戴A级防护服进行围堵。三级事故（防泄漏堤液位超过50%）：启动机场级应急响应，关闭储罐区周边道路，切断区域电源；调用防化应急车，采用吸附棉（吸附量≥10kg/m²）覆盖泄漏区域，使用防爆泵转移废液。（二）环境污染处置若发生废液泄漏，需立即采取以下措施：土壤污染控制：用防渗膜（渗透系数≤1×10⁻⁹cm/s）覆盖污染区域，挖掘深度不小于50cm的防渗沟，沟内填充活性炭（碘值≥1000mg/g）；水体污染控制：在受污染水体下游设置围油栏（高度≥1.5m），投放微生物降解剂（投加量500g/m³），监测COD值变化（每小时一次）；大气污染控制：泄漏区域周边布设VOCs检测仪（检测下限≤0.1ppm），风速低于2m/s时启动移动式活性炭吸附塔（处理风量≥5000m³/h）。五、维护管理（一）定期检查与维护每日检查：液位计、压力表读数是否正常；阀门开关状态及有无泄漏；应急泵自动启动功能测试。每周维护：清洗雷达液位计探头（使用软布蘸无水乙醇）；校验磁翻板液位计（误差超过±10mm时进行校准）；测试防泄漏堤排水泵（运行30分钟，检查电流和噪音）。年度大修：储罐内壁喷砂除锈（表面粗糙度达到Sa2.5级），重新涂刷聚脲防腐层（干膜厚度≥200μm）；更换所有密封垫片（推荐使用氟橡胶材质）；校验自动化控制系统（模拟液位超标、泵故障等10种工况）。（二）设备备品备件管理需储备的关键备件包括：雷达液位计传感器（不少于2套）应急泵机械密封（与在用泵型号匹配）防泄漏堤防渗膜（面积≥50m²）吸附棉和围油栏（按最大泄漏量3倍储备）备件库温湿度需控制在15-30℃、相对湿度≤60%，所有备件保质期标注清晰，每季度进行一次可用性检查。（三）人员培训与演练培训要求：新员工需通过40学时理论培训（含标准规范、设备原理、应急处置）和20学时实操培训；每年开展2次专项培训，内容包括《GB/T25356-2024机场道面除冰防冰液》技术指标、新型监测设备操作等。应急演练：每季度进行1次桌面推演（模拟传感器故障、管道破裂等场景）；每半年开展1次实战演练，考核指标包括：应急响应时间（≤15分钟）溢流控制成功率（100%）环境污染消除率（≥95%）演练后需形成《应急能力评估报告》，针对短板问题制定整改计划，整改完成率需在1个月内达到100%。六、数据追溯与合规管理储罐运行数据需接入机场智慧环保平台，保存至少5年，内容包括：每批次废液的来源（除冰坪/机位编号）、回收时间、处理去向；月度/季度液位波动曲线、设备故障率统计；应急演练记录及整改