脚手架搭设安全预案

脚手架搭设安全预案一、工程概况与脚手架选型（一）工程基本信息本工程为[XX商业综合体项目]，总建筑面积约[8.5万平方米]，地上[15]层，地下[2]层，建筑高度[62米]。主体结构为框架-剪力墙结构，外立面采用玻璃幕墙与干挂石材组合形式。脚手架搭设范围包括主体结构施工阶段的外墙操作架、楼层临边防护架及局部装饰装修阶段的吊篮辅助架，搭设总高度约[65米]（含女儿墙高度）。（二）脚手架选型依据根据工程结构特点、施工荷载及安全规范要求，结合现场实际条件，本工程选用扣件式钢管脚手架作为主要操作架体。选型理由如下：适应性强：可根据建筑外立面的凹凸变化灵活调整架体布局，满足弧形转角、挑檐等复杂结构的施工需求。承载能力可靠：标准扣件式钢管脚手架的立杆纵距、横距及步距可通过计算优化，确保承受施工人员、材料堆放及小型机械设备的荷载（设计荷载值为[2.0kN/㎡]）。经济性与可操作性：钢管、扣件等材料易采购且可循环利用，搭设与拆除工艺成熟，现场工人培训成本较低。（三）脚手架设计参数项目参数要求备注立杆纵距1.5m，横距1.2m，步距1.8m立杆底部设置50mm厚木垫板，垫板宽度≥200mm扫地杆距地面200mm处设置纵横向扫地杆扫地杆采用直角扣件固定在立杆上连墙件两步三跨设置，采用刚性连接连墙件与主体结构框架柱或剪力墙可靠连接剪刀撑外侧立面满设，角度45°-60°剪刀撑钢管搭接长度≥1m，用3个旋转扣件固定脚手板冲压钢脚手板，满铺、铺稳、铺实脚手板两端用直径4mm镀锌钢丝固定在小横杆上防护栏杆与挡脚板作业层外侧设1.2m高防护栏杆（上、中两道）及180mm高挡脚板防护栏杆刷红白相间警示漆二、脚手架搭设前的准备工作（一）技术准备专项方案编制与审批：由项目技术负责人组织编制《脚手架搭设专项施工方案》，明确搭设工艺、安全措施及应急预案，并经施工单位技术负责人、总监理工程师审批签字后实施。方案中需包含详细的架体稳定性计算书，重点验算立杆稳定性、连墙件强度及基础承载力。安全技术交底：搭设前，项目安全员对架子工班组进行书面安全技术交底，内容包括搭设流程、扣件拧紧力矩要求（40-65N·m）、高处作业防护要点及应急处置措施。交底后组织书面考核，考核合格方可上岗。测量放线：根据施工图纸及现场轴线控制点，在地基上弹出立杆定位线，确保立杆纵横向排列整齐，偏差不超过±50mm。（二）材料准备与检验材料质量要求钢管：采用φ48.3×3.6mm焊接钢管，钢管表面应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）要求；钢管必须涂有防锈漆，旧钢管锈蚀深度≤0.5mm。扣件：采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定；扣件不得有裂纹、气孔、砂眼等缺陷，活动部位应灵活，夹紧钢管时开口处的最小距离≥5mm；新扣件应有生产许可证、产品质量合格证和检测报告，旧扣件使用前应进行抽样检测，不合格品严禁使用。脚手板：冲压钢脚手板的材质应符合《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235A级钢的规定，板面挠曲≤12mm，板面锈蚀深度≤0.5mm，不得有裂纹、开焊等缺陷。材料进场验收材料进场时，由项目材料员、安全员共同验收，核对产品合格证、检测报告与实物是否一致。对钢管壁厚、扣件力学性能进行抽样送检（每批次钢管抽样数量≥3根，扣件抽样数量≥10个），检测合格后方可投入使用。（三）人员准备作业人员资质：架子工必须持有特种作业操作资格证书（建筑施工架子工），且证书在有效期内。项目部建立架子工台账，记录姓名、证书编号、进场时间及培训情况。健康要求：架子工需提供近期体检报告，确认无高血压、心脏病、恐高症等不宜高处作业的疾病。安全防护装备：作业人员必须配备合格的安全帽、安全带、防滑鞋，安全带应高挂低用，挂钩挂在牢固的立杆或横杆上。三、脚手架搭设施工工艺（一）搭设流程地基处理→立杆定位→摆放扫地杆→竖立立杆→安装扫地杆→搭设水平横杆→设置连墙件→安装剪刀撑→铺设脚手板→安装防护栏杆与挡脚板→挂安全网（二）关键搭设工序要点地基处理脚手架搭设区域的地基需进行平整夯实，压实系数≥0.94，地基承载力标准值≥100kPa。对于软弱土层或回填土区域，采用级配砂石换填处理，换填深度≥300mm，分层夯实后浇筑100mm厚C15混凝土垫层，确保地基沉降量≤10mm。地基周边设置200×300mm排水沟，沟底坡度≥3‰，将雨水引至现场排水系统，防止积水浸泡地基。立杆搭设立杆采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离≥500mm。立杆顶端高出女儿墙顶面1.5m，高出檐口顶面1.2m，顶部立杆超出顶层横杆的长度≥0.5m。连墙件安装连墙件采用φ48钢管与主体结构预埋的φ60套管焊接，或用M16膨胀螺栓固定在混凝土结构上，确保连墙件承受拉力≥6kN、压力≥8kN。搭设过程中，连墙件与架体同步搭设，不得滞后超过两步；架体拆除时，连墙件应随架体逐层拆除，严禁先拆除连墙件后拆架体。安全网挂设脚手架外侧满挂密目式安全立网，网目密度≥2000目/100cm²，安全网采用系绳与架体立杆、横杆绑扎牢固，绑扎点间距≤300mm。作业层下方设置水平安全网，每隔10m设置一道，最下一道水平网距地面高度≤3m，网宽≥2m，与架体间隙≤100mm。四、脚手架搭设过程中的安全控制（一）搭设作业安全管理作业时间与环境控制严禁在六级及以上大风、暴雨、浓雾、夜间无照明等恶劣条件下进行脚手架搭设作业。夏季高温时段（11:00-15:00）减少室外作业，现场配备防暑降温药品及饮用水；冬季作业时，架体上的积雪、结冰需及时清除，工人佩戴防滑手套。高处作业防护搭设高度超过2m时，作业人员必须系好安全带，安全带应挂在牢固的结构或架体构件上，不得低挂高用。作业层脚手板未满铺前，严禁人员在架体上行走；搭设过程中，临时操作平台需设置护身栏杆，防止人员坠落。材料运输与堆放钢管、扣件等材料采用施工电梯或塔吊垂直运输，严禁从地面直接抛扔至架体上。架体上的材料堆放量不得超过设计荷载，零散扣件应放入工具袋内，避免坠落伤人。（二）质量检查与验收过程检查搭设过程中，项目技术负责人、安全员每日进行巡查，重点检查立杆垂直度（架高≤20m时偏差≤50mm；架高＞20m时偏差≤100mm）、扣件拧紧力矩、连墙件数量及位置是否符合要求。每搭设3-5步架体后，组织一次阶段性验收，验收内容包括立杆间距、步距、剪刀撑设置、脚手板铺设等，验收合格后方可继续搭设。竣工验收脚手架搭设完成后，由施工单位组织监理、建设单位进行竣工验收，验收内容包括：架体基础稳定性、立杆垂直度、连墙件连接可靠性；安全网、防护栏杆、挡脚板等防护设施的完整性；荷载试验：在架体最不利位置堆放沙袋（荷载值为设计荷载的1.2倍），观测24小时，架体沉降≤10mm且无变形、异响为合格。验收合格后，悬挂“验收合格牌”“限载牌”“安全警示牌”，方可投入使用。五、脚手架使用期间的安全管理（一）日常维护与检查定期检查项目部每周组织一次全面检查，检查内容包括：地基是否积水、垫板是否松动、立杆是否沉降；扣件是否松动、钢管是否弯曲变形、安全网是否破损；连墙件是否被拆除或损坏，架体与主体结构的间隙是否变化。遇大风、暴雨等恶劣天气后，必须进行专项检查，确认架体稳定后方可使用。日常维护及时修复破损的安全网、脚手板，更换变形或锈蚀严重的钢管、扣件；严禁在架体上切割钢管、焊接构件，避免高温损坏扣件或安全网；架体上的建筑垃圾每日清理，防止堆积荷载超过设计要求。（二）使用荷载控制荷载限制脚手架使用荷载严格控制在[2.0kN/㎡]以内，严禁超载堆放材料，如钢筋、模板等集中堆载区域需经计算复核，并采取加固措施。架体上严禁停放塔吊标准节、施工电梯导轨架等重型构件，临时堆放的材料应均匀分布，堆放高度≤1.2m。禁止行为严禁利用脚手架作为模板支撑、卸料平台或起重机械的附着点；严禁在架体上拉设缆风绳、悬挂起重设备；严禁非作业人员擅自进入脚手架作业区域，严禁在架体上嬉戏、追逐。六、脚手架拆除安全措施（一）拆除前的准备工作技术交底与方案审批：编制《脚手架拆除专项方案》，明确拆除顺序、安全防护措施及警戒区域划分，经审批后对作业人员进行书面交底。现场准备：拆除区域设置硬质围挡，悬挂“禁止入内”警示标志，安排专人监护；拆除用的工具（如扳手、锤子）放入工具袋内，严禁抛掷。材料清理：拆除前，将架体上的材料、建筑垃圾全部清理至地面，避免拆除过程中坠落伤人。（二）拆除作业安全要求拆除顺序：严格按照“后搭先拆、先搭后拆”的原则进行，拆除顺序为：安全网→挡脚板→防护栏杆→脚手板→小横杆→大横杆→立杆→连墙件→剪刀撑。作业人员防护：拆除人员必须系好安全带，戴好安全帽，穿防滑鞋；拆除高度超过2m时，应搭设临时操作平台，严禁站在被拆除的杆件上作业。构件传递与堆放：拆除的钢管、扣件等构件采用绳索缓慢下放至地面，严禁从高处抛扔；地面堆放区域应平整坚实，材料分类码放，高度≤1.5m。特殊情况处理：拆除过程中，如发现架体变形、扣件松动等异常情况，应立即停止作业，采取加固措施后方可继续拆除；严禁夜间进行拆除作业。七、应急预案与事故处理（一）应急组织机构与职责成立脚手架安全应急救援小组，成员包括项目经理（组长）、技术负责人、安全员、施工员及急救人员，职责如下：组长：负责应急救援的总指挥，协调各方资源，决定是否启动应急预案。技术负责人：提供技术支持，判断事故原因及架体稳定性，制定抢险方案。安全员：负责现场警戒、人员疏散及事故报告，配合调查组进行事故分析。急救人员：负责受伤人员的现场急救与转运，联系附近医院（[XX医院，距离项目2.5km，联系电话：XXX-XXXXXXX]）。（二）常见事故应急处置架体局部坍塌应急响应：立即停止作业，组织架体上的人员撤离至安全区域，设置警戒带禁止无关人员进入。抢险措施：由技术负责人现场勘察，如坍塌范围较小，采用临时支撑（如钢管、方木）加固未坍塌部分；如坍塌范围较大，需拆除相邻架体，防止事故扩大。人员救援：若有人员被埋，使用小型工具（如铁锹、撬棍）小心挖掘，避免二次伤害，同时拨打120急救电话。高处坠落事故应急响应：立即停止作业，将伤者转移至平坦、通风的安全区域，检查伤者意识、呼吸及脉搏。急救措施：如伤者清醒，询问受伤部位，避免随意搬动；如伤者昏迷，保持呼吸道通畅，进行心肺复苏（CPR）；如有骨折或出血，采用夹板固定或加压包扎止血。转运就医：尽快将伤者送往附近医院救治，途中密切观察生命体征变化。物体打击事故应急响应：立即停止作业，保护事故现场，疏散周边人员。急救措施：如伤者头部受伤，用干净纱布覆盖伤口，避免剧烈晃动头部；如伤者被钢管、扣件砸伤肢体，检查是否有开放性伤口或骨折，进行相应包扎固定。事故调查：查明物体坠落原因，如材料堆放不当、安全网破损等，制定整改措施。（三）应急物资配备现场配备以下应急物资，存放于专用仓库并定期检查：医疗急救类：急救箱（含绷带、止血药、消毒用品）担架、氧气袋、颈托。抢险工具类：液压千斤顶、撬棍、铁锹、切割机、对讲机（5部）。防护用品类：安全帽、安全带、反光背心、绝缘手套。八、安全管理与培训（一）安全管理制度持证上岗制度：架子工必须持有效特种作业证书上岗，项目部建立证书台账，定期核查证书有效期。班前安全教育制度：每日搭设作业前，班组长组织15分钟班前会，强调当日作业风险点及防护措施，做好记录。安全检查与隐患整改制度：对检查发现的安全隐患，下达《隐患整改通知书》，明确整改责任人、整改期限，整改完成后组织复查，确保闭环管理。（二）人员培训入场培训：新工人入场后，进行三级安全教育（公司级、项目级、班组级），培训内容包括脚手架安全操作规程、高处作业风险及应急处置。专项培训：针对扣件式钢管脚手架的搭设、拆除工艺，组织现场实操培训，重点讲解扣件拧紧力矩的检测方法、连墙件的正确安装方式等。应急演练：每季度组织一次脚手架坍塌、高处坠落事故应急演练，提高作业人员的应急反应能力，演练后进行总结评估，完善应急预案。九、文明施工要求材料堆放：现场钢管、扣件分类码放整齐，挂设材料标识牌（注明名称、规格、数量、检验状态）