XX公司生产现场安全检查与隐患排查治理能力考核（2024年9月）

XX公司生产现场安全检查与隐患排查治理能力考核（2024年9月）单位:职务:姓名:成绩:一、单选题（每题2分，合计20分）

1.以下哪项不是生产现场安全检查的基本内容？

A.现场环境检查

B.设备设施安全检查

C.劳动防护用品配备检查

D.财务报表检查

2.隐患排查治理中，以下哪种方法不属于常用的排查方法？

A.定期检查

B.随机抽查

C.专项检查

D.现场调查

3.在进行生产现场安全检查时，以下哪种行为是不正确的？

A.发现安全隐患立即上报

B.未经授权擅自处理安全隐患

C.对现场进行检查并记录

D.确保检查过程安全

4.以下哪种情况不属于安全隐患？

A.设备老化

B.人员操作不规范

C.安全防护设施损坏

D.仓库货物堆放不符合规定

5.隐患治理中，以下哪种措施不属于“四不放过”原则？

A.事故原因未查清不放过

B.责任人员未处理不放过

C.教训未吸取不放过

D.措施未落实不放过

6.以下哪项不是安全生产标准化建设的要求？

A.建立健全安全生产责任制

B.加强安全生产教育培训

C.提高员工安全意识

D.增加生产成本

7.以下哪项不是企业安全生产的主要目标？

A.防止事故发生

B.降低事故损失

C.提高生产效率

D.保障员工身体健康

8.在生产现场，以下哪种情况不属于紧急疏散的信号？

A.烟雾报警

B.消防警报

C.工作电话

D.紧急广播

9.以下哪种设备属于特种设备？

A.传送带

B.电动机

C.压缩机

D.电动葫芦

10.以下哪种行为违反了安全生产操作规程？

A.穿着合适的工作服

B.使用个人防护用品

C.操作设备前进行安全检查

D.在设备运行中擅自离开操作岗位

二、判断题（每题2分，合计30分）

1.生产现场安全检查应每月至少进行一次全面检查。（）

2.隐患排查应当由一线操作人员独立完成，无需上级审核。（）

3.对于一般安全隐患，应立即整改，不能立即整改的，应制定整改计划并落实责任人。（）

4.安全教育培训只针对新入职员工，现有员工无需再接受培训。（）

5.安全生产规章制度可以不定期更新，以适应新的生产环境。（）

6.生产现场的安全检查记录应由检查人员进行签名确认。（）

7.在紧急情况下，员工有权停止作业并立即撤离现场。（）

8.隐患治理的“四不放过”原则是指：事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过。（）

9.所有员工在进入生产现场前都必须经过安全培训，并获得相应的资格证书。（）

10.生产现场的安全设施和警示标志的设置可以由员工自行决定。（）

11.对于发现的重大安全隐患，企业应立即停止相关作业，并上报当地安全生产监督管理部门。（）

12.安全生产检查中，对于轻微的违章行为，可以口头警告，无需记录。（）

13.在生产现场，任何人员发现安全隐患都有权报告，企业不得阻挠。（）

14.隐患排查治理应遵循“先急后缓、先重后轻”的原则。（）

15.安全生产标准化建设是企业安全生产的基础，但不是唯一目标。（）

三、多选题（每题4分，合计20分）

1.以下哪些是生产现场安全检查的主要内容？

A.设备设施的安全运行状况

B.劳动防护用品的配备和使用情况

C.作业场所的通风、照明和防尘措施

D.火灾、爆炸、中毒等事故隐患

E.员工的安全意识和操作技能

2.隐患排查治理过程中，以下哪些方法可以用于评估隐患的严重程度？

A.事故统计分析

B.风险评估

C.设备性能检测

D.人员操作检查

E.安全检查记录

3.在进行生产现场安全教育培训时，以下哪些内容是必须包括的？

A.安全生产法律法规

B.企业安全规章制度

C.事故案例分析

D.应急救援知识

E.个人防护用品的使用方法

4.以下哪些措施可以有效预防生产现场的安全事故？

A.定期进行设备维护保养

B.加强现场安全巡查

C.提高员工安全意识

D.完善安全防护设施

E.建立健全应急预案

5.以下哪些情况可能构成安全隐患？

A.电气线路老化

B.仓库堆放物品超过安全标准

C.员工操作设备时未穿戴个人防护用品

D.现场安全通道堵塞

E.生产设备未定期进行安全检测

四、简答题（每题10分，合计20分）

1.请简述生产现场安全检查的基本程序和步骤。

2.针对生产现场常见的安全隐患，如何制定有效的治理措施和预防策略？请结合实际案例进行分析。

五、案例分析题（每题10分，合计10分）

案例分析题：

XX公司某生产车间在2024年8月发生了一起因设备故障导致的火灾事故。事故发生后，公司立即启动了事故调查和处理程序。以下为事故调查报告的部分内容：

1.事故发生时，车间内有5名员工正在作业。

2.事故原因初步判断为设备老化导致电气线路短路。

3.事故造成1名员工轻微烧伤，车间部分设备损坏，直接经济损失约5万元。

4.事故发生后，公司对设备进行了全面检查，发现类似的老化设备还有10台。

请根据以上案例，回答以下问题：

1.分析导致此次火灾事故的主要原因。

2.针对此次事故，公司应采取哪些整改措施以防止类似事故再次发生？

3.如何从管理层面提高生产现场的安全管理水平，预防类似事故的发生？

答案

一、单选题（每题2分，合计20分）

1.D.财务报表检查

2.D.现场调查

3.B.未经授权擅自处理安全隐患

4.D.仓库货物堆放不符合规定

5.D.措施未落实不放过

6.D.增加生产成本

7.C.提高生产效率

8.C.工作电话

9.D.电动葫芦

10.D.在设备运行中擅自离开操作岗位

二、判断题（每题2分，合计30分）

1.×生产现场安全检查应每月至少进行一次全面检查。（应为：√）

2.×隐患排查应当由一线操作人员独立完成，无需上级审核。（应为：×）

3.√对于一般安全隐患，应立即整改，不能立即整改的，应制定整改计划并落实责任人。（应为：√）

4.×安全教育培训只针对新入职员工，现有员工无需再接受培训。（应为：×）

5.×安全生产规章制度可以不定期更新，以适应新的生产环境。（应为：×）

6.√生产现场的安全检查记录应由检查人员进行签名确认。（应为：√）

7.√在紧急情况下，员工有权停止作业并立即撤离现场。（应为：√）

8.√隐患治理的“四不放过”原则是指：事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过。（应为：√）

9.√所有员工在进入生产现场前都必须经过安全培训，并获得相应的资格证书。（应为：√）

10.×生产现场的安全设施和警示标志的设置可以由员工自行决定。（应为：×）

11.√对于发现的重大安全隐患，企业应立即停止相关作业，并上报当地安全生产监督管理部门。（应为：√）

12.×安全生产检查中，对于轻微的违章行为，可以口头警告，无需记录。（应为：×）

13.√在生产现场，任何人员发现安全隐患都有权报告，企业不得阻挠。（应为：√）

14.√隐患排查治理应遵循“先急后缓、先重后轻”的原则。（应为：√）

15.√安全生产标准化建设是企业安全生产的基础，但不是唯一目标。（应为：√）

三、多选题（每题4分，合计20分）

1.ABCDE

2.ABCD

3.ABCDE

4.ABCDE

5.ABCDE

四、简答题（每题10分，合计20分）

1.生产现场安全检查的基本程序和步骤如下：

制定安全检查计划：明确检查的目的、范围、时间、人员等。

组织检查人员：确保检查人员具备相应的安全知识和技能。

进行现场检查：对设备设施、作业环境、人员操作等进行全面检查。

记录检查情况：详细记录发现的安全隐患和问题。

分析评估：对检查结果进行分析，评估安全隐患的严重程度和风险。

制定整改措施：针对发现的问题，制定具体的整改措施和计划。

落实整改责任：明确整改责任人，确保整改措施得到有效执行。

验收整改效果：对整改措施的实施效果进行验收，确保问题得到解决。

持续改进：根据检查结果和整改效果，不断优化安全检查程序和措施。

2.针对生产现场常见的安全隐患，制定有效的治理措施和预防策略包括：

设备老化：定期进行设备维护保养，及时更换老化设备，加强设备检测和维护。

仓库堆放：严格按照安全标准堆放货物，确保通道畅通，防止火灾和坍塌事故。

人员操作：加强员工安全教育培训，提高安全意识，规范操作流程，确保员工正确使用个人防护用品。

安全通道堵塞：定期检查和清理安全通道，确保人员在紧急情况下能够迅速撤离。

设备未定期检测：建立设备定期检测制度，确保设备在安全状态下运行。

事故案例分析：定期组织事故案例分析，吸取教训，提高员工的安全防范意识。

应急预案：制定完善的应急预案，并定期进行演练，确保在紧急情况下能够迅速有效地应对。

安全文化建设：营造良好的安全文化氛围，鼓励员工积极参与安全管理，形成全员参与的安全管理机制。

五、案例分析题（每题10分，合计10分）

答案：

1.导致此次火灾事故的主要原因分析：

设备老化：设备长时间运行未进行必要的维护和更新，导致电气线路出现短路。

安全检查不足：公司未及时发现设备的老化问题，安全检查制度不完善或执行不到位。

预防措施缺失：缺乏有效的预防措施来应对设备老化可能引发的安全风险。

员工安全意识薄弱：员工对设备安全运行的重要性认识不足，操作不规范。

应急预案不完善：在火灾发生时，应急预案未能及时启动，导致应急响应不及时。

2.针对此次事故，公司应采取的整改措施：

加强设备维护保养：建立设备定期维护保养制度，确保设备安全运行。

完善安全检查制度：定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。

更新老化设备：对老旧设备进行更新或淘汰，减少安全风险。

提高员工安全意识：加强安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。

完善应急预案：制定详细的应急预案，并定期组织演练，确保应急预案的有效性。

落实责任追究：对事故责任人员进行责任追究，以警示他人。

建立安全文化：营造良好的安全文化氛围，鼓励全员参与安全管理。

3.从管理层面提高生产现场的安全管理水平，预防类似事故的发生：

加强安全管理制度建设：