(2025年)桥梁施工项目施工工艺试题及答案

(2025年)桥梁施工项目施工工艺试题及答案一、单项选择题（每题2分，共20分）1.某桥梁工程采用钻孔灌注桩基础，设计桩径1.5m，桩长45m，地质条件为粉质黏土与中砂互层。钻孔过程中，泥浆指标控制错误的是（）。A.相对密度1.15B.含砂率4%C.黏度22sD.pH值6.52.大体积承台混凝土施工时，为控制内部温度，下列措施中优先采用的是（）。A.掺入早强剂B.分层浇筑（每层厚300mm）C.使用普通硅酸盐水泥D.降低混凝土入模温度至35℃3.装配式预应力混凝土简支梁安装时，支座中心偏位允许偏差为（）。A.±2mmB.±5mmC.±8mmD.±10mm4.连续刚构桥挂篮悬臂浇筑施工中，挂篮最大变形值应控制在（）以内。A.10mmB.20mmC.30mmD.40mm5.钢管混凝土拱桥管内混凝土顶升施工时，若中途停泵超过（），需清除管内混凝土并重新浇筑。A.30minB.60minC.90minD.120min6.后张法预应力张拉时，设计控制应力为1395MPa（钢绞线标准强度1860MPa），实际张拉力达到（）时需进行持荷。A.10%σconB.20%σconC.100%σconD.103%σcon7.桥梁支座安装前，垫石顶面高程允许偏差为（）。A.-5～+5mmB.-3～+3mmC.-2～+2mmD.-1～+1mm8.跨河桥梁水下混凝土灌注时，导管埋深应控制在（）。A.0.5～1.0mB.1.0～2.0mC.2.0～6.0mD.6.0～8.0m9.钢箱梁节段工地焊接时，环境湿度应不大于（），否则需采取除湿措施。A.60%B.70%C.80%D.90%10.桥梁伸缩缝安装时，应在（）温度条件下进行定位焊接。A.日平均气温B.最高气温C.最低气温D.设计规定的参考温度二、填空题（每空2分，共20分）1.钻孔灌注桩清孔后，沉淀厚度对于摩擦桩应不大于（）mm。2.墩台混凝土浇筑时，分层厚度宜控制在（）mm以内，以保证混凝土振捣密实。3.预应力筋张拉完成后，应在（）h内完成孔道压浆，特殊情况不超过48h。4.碗扣式支架搭设时，扫地杆距离地面高度不应大于（）mm。5.斜拉桥拉索安装后，需进行索力调整，索力偏差应控制在设计值的（）以内。6.桥梁桩基检测中，低应变法主要用于检测桩身（）完整性。7.钢桥高强度螺栓连接副施拧时，应采用（）次拧紧工艺，初拧扭矩为终拧扭矩的50%～70%。8.大跨径悬索桥主缆索股架设完成后，需进行紧缆，紧缆后的空隙率应控制在（）左右。9.桥梁混凝土冬季施工时，当环境温度低于（）℃时，应停止浇筑。10.装配式梁体存放时，支点应位于梁的（）线上，且不得超过设计允许的支点位置。三、简答题（每题8分，共40分）1.简述钻孔灌注桩施工中“二次清孔”的目的及操作要点。2.大体积混凝土桥梁承台施工时，如何通过材料选择控制温度裂缝？3.连续梁桥悬臂浇筑施工中，为何需对0号块进行临时固结？常见的临时固结方式有哪些？4.钢管混凝土拱桥管内混凝土质量检测的主要方法有哪些？各有何优缺点？5.简述桥梁支座安装的主要质量控制要点。四、案例分析题（共20分）某高速公路跨河大桥主桥为（60+100+60）m预应力混凝土连续刚构桥，采用挂篮悬臂浇筑施工。施工过程中发生以下问题：（1）3号块浇筑完成后，监测发现挂篮前端标高比设计值低15mm，且两侧挂篮偏位差8mm；（2）5号块预应力张拉时，实测张拉伸长值为理论值的85%，且锚具变形量超过规范要求；（3）边跨合龙段施工时，气温骤降5℃，导致合龙段混凝土出现收缩裂缝。问题：1.分析3号块挂篮标高偏低及偏位的可能原因，并提出处理措施。2.针对5号块张拉伸长值不足及锚具变形超标的问题，应如何排查原因并解决？3.边跨合龙段混凝土收缩裂缝的主要原因是什么？施工中应采取哪些预防措施？答案一、单项选择题1.D（pH值应≥7）2.B（分层浇筑可散热，早强剂增加水化热，普通水泥水化热高，入模温度应≤30℃）3.B（规范规定简支梁支座中心偏位±5mm）4.B（挂篮最大变形≤20mm）5.C（钢管混凝土顶升停泵超90min需重新浇筑）6.C（达到100%σcon时持荷5min）7.B（垫石高程偏差-3～+3mm）8.C（水下混凝土导管埋深2～6m）9.C（钢箱梁焊接湿度≤80%）10.D（伸缩缝应在设计参考温度定位）二、填空题1.300（摩擦桩沉淀厚度≤300mm，端承桩≤50mm）2.300（墩台混凝土分层厚度≤300mm）3.24（预应力张拉后24h内压浆）4.300（碗扣支架扫地杆≤300mm）5.±5%（斜拉索力偏差±5%）6.结构（低应变检测桩身结构完整性）7.两（高强螺栓两次拧紧：初拧+终拧）8.20%（主缆紧缆空隙率约20%）9.-5（冬季施工环境温度＜-5℃停止浇筑）10.重心（梁体存放支点位于重心线）三、简答题1.二次清孔目的：清除一次清孔后残留的沉渣，确保桩底沉淀厚度满足设计要求（摩擦桩≤300mm，端承桩≤50mm），避免影响桩端承载力。操作要点：①采用换浆法或泵吸反循环清孔；②清孔过程中保持孔内水头，防止塌孔；③检测泥浆指标（相对密度1.03～1.10，黏度17～20s，含砂率＜2%）及沉淀厚度达标后停止；④清孔完成至浇筑混凝土间隔不超过30min。2.材料选择控制措施：①选用低水化热水泥（如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰水泥），降低水泥用量（≤450kg/m³）；②掺入粉煤灰或矿渣粉（掺量20%～30%），替代部分水泥，减少水化热；③使用缓凝型减水剂，延长混凝土初凝时间（≥6h），延缓水化热峰值；④粗骨料选用5～31.5mm连续级配碎石（含泥量＜1%），细骨料选用中砂（细度模数2.3～3.0，含泥量＜3%），提高混凝土密实度，减少收缩；⑤必要时掺入膨胀剂（如UEA），补偿混凝土收缩。3.临时固结目的：悬臂浇筑时，0号块需承受两侧挂篮及梁段荷载，临时固结可将墩梁临时固定，防止梁体在施工过程中发生倾覆或滑动，保证结构稳定性。常见方式：①混凝土临时支座（在墩顶设置C40～C50混凝土块，内埋电阻丝，合龙后通电融断）；②预应力临时固结（在墩身与0号块间设置精轧螺纹钢，张拉后锚固）；③钢管混凝土临时支墩（在墩两侧设置钢管混凝土柱，与梁体连接）。4.检测方法及优缺点：①敲击法（人工敲击钢管，听声音判断密实度）：简单快捷，但受检测人员经验影响大，准确性低；②超声波法（通过超声波透射检测内部缺陷）：可定位缺陷位置，精度较高，但需在钢管上预埋检测管，成本较高；③X射线检测（对关键截面进行射线扫描）：成像清晰，可直观显示空洞、离析，但辐射风险大，检测效率低；④钻芯法（在钢管上钻孔取芯）：直接验证混凝土强度及密实度，但对结构有损伤，需修补处理。5.质量控制要点：①支座进场验收：检查产品合格证、检测报告，核对型号、规格与设计一致；②垫石处理：凿毛并清理干净，测量高程（偏差-3～+3mm）、平整度（≤2mm）；③支座安装：定位准确（中心偏位≤2mm），上下座板与垫石、梁底密贴（空隙≤0.3mm）；④固定方式：盆式支座螺栓需拧紧，板式支座与梁底、垫石用环氧树脂黏结；⑤安装后检查：活动支座滑动面清洁，四氟板无损伤，固定支座锚栓无松动。四、案例分析题1.（1）标高偏低原因：挂篮弹性变形计算误差（如混凝土容重取值偏差）、施工荷载超设计（如材料堆载集中）、测量误差（标高观测未考虑温度影响）；偏位原因：两侧挂篮行走不同步、梁段混凝土浇筑对称度差（单侧超方）、导向限位装置失效。（2）处理措施：①复核挂篮弹性变形值（通过加载试验修正），调整后续梁段立模标高（增加预拱度）；②严格控制施工荷载（材料均匀堆放，禁止超过设计限重）；③测量时选择温度稳定时段（清晨或夜间），采用高精度全站仪（误差≤1mm）；④检查挂篮行走系统（同步千斤顶油压是否一致），调整导向装置（限位偏差≤5mm），后续浇筑时两侧混凝土方量差控制在0.5m³以内。2.（1）伸长值不足原因：预应力筋实际弹性模量与设计值偏差（如钢绞线批次不同）、孔道摩阻系数偏大（管道安装偏位或漏浆）、张拉设备未标定（油表读数误差）；锚具变形超标的原因：锚具夹片硬度不足（滑丝）、锚垫板与孔道不垂直（局部应力集中）。（2）解决措施：①重新检测钢绞线弹性模量（取3组试样，偏差＞3%时调整张拉力）；②进行孔道摩阻试验（实测μ、k值，修正理论伸长值）；③校验张拉设备（油表精度0.4级，千斤顶与油表配套标定）；④更换不合格锚具（检测夹片硬度HRC58～62），调整锚垫板角度（与孔道轴线垂直偏差≤1°），重新张拉至设计应力（伸长值偏差控制在±6%内）。3.（1）收缩裂缝原因：气温骤降导致合龙段混凝土内外温差增大（超过25℃），表层混凝土受拉应力超过抗拉强度；混凝土配合比水胶