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文档简介
PAGE剥皮机操作制度规范一、总则(一)目的本制度旨在规范剥皮机的操作流程,确保设备的正常运行,提高工作效率,保证产品质量,保障操作人员的安全与健康,同时符合相关法律法规及行业标准要求。(二)适用范围本制度适用于本公司内所有使用剥皮机进行生产作业的部门和人员。(三)基本原则1.严格遵守国家相关法律法规,如《安全生产法》《职业病防治法》等,确保操作过程合法合规。2.遵循行业标准及规范,如[具体行业标准名称],保证设备操作符合行业要求。3.以安全第一、质量至上、效率优先为指导思想,规范操作行为。二、操作前准备(一)人员要求1.操作人员必须经过专业培训,熟悉剥皮机的工作原理、性能特点及操作方法,经考核合格后方可上岗操作。2.操作人员应穿戴好符合安全要求的工作服、工作帽、防护手套、防护鞋等个人防护用品。3.操作人员应具备良好的责任心和职业道德,严格遵守操作规程,不得擅自离岗或违规操作。(二)设备检查1.检查剥皮机的外观是否有损坏、变形等情况,各连接部位是否牢固。2.检查剥皮机的电气系统,包括电线、插头、开关等,确保无漏电、短路等安全隐患。3.检查剥皮机的传动系统,如皮带、链条等,是否松动、磨损,如有异常应及时调整或更换。4.检查剥皮机的刀具系统,刀具是否锋利、安装是否正确,如有钝刀应及时更换。5.检查剥皮机的润滑系统,润滑油是否充足、油质是否良好,按规定进行加油或换油操作。6.检查剥皮机的进料口、出料口是否畅通,无杂物堵塞。(三)物料准备1.根据生产任务要求,准备好待剥皮的物料,确保物料的规格、质量符合要求。2.对物料进行初步清理,去除物料表面的杂质、泥土等,保证剥皮效果。三、操作流程(一)开机1.合上剥皮机的电源开关,启动设备。2.观察设备的启动情况,如电机是否正常运转、有无异常声响等,如有异常应立即停机检查。3.待设备运行稳定后,方可进行下一步操作。(二)进料1.将待剥皮的物料缓慢放入进料口,注意物料的放置方向和位置,避免堵塞进料口。2.根据物料的性质和剥皮要求,调整进料速度,确保物料均匀进料。(三)剥皮操作1.根据物料的种类和剥皮厚度要求,调整剥皮机的刀具转速、压力等参数。2.观察物料在剥皮机内的运行情况,确保物料顺利通过剥皮区域,剥皮效果符合要求。3.及时清理剥皮过程中产生的废料,保持设备工作环境整洁。(四)出料1.当物料剥皮完成后,从出料口取出剥皮后的物料,放入指定的容器或输送设备中。2.检查出料口是否有残留物料,如有残留应及时清理。(五)关机1.完成生产任务后,先停止进料,待设备内的物料全部排出后,再按下设备的停止按钮。2.关闭剥皮机的电源开关,切断电源。四、安全注意事项(一)防止机械伤害1.操作人员在操作剥皮机时,不得将手或身体的其他部位靠近刀具、传动部件等危险区域。2.在设备运行过程中,严禁进行清理、维修等操作,如需清理或维修,必须先停机并切断电源。3.设备的防护装置必须保持完好,不得随意拆除或损坏。(二)防止电气事故1.剥皮机的电气系统必须由专业电工进行安装、维修和保养,非专业人员不得擅自操作。2.操作人员应定期检查电气系统的接地、接零情况,确保电气设备的安全运行。3.在潮湿环境或使用湿布擦拭设备时,应先切断电源,防止触电事故发生。(三)防止噪音和粉尘危害1.操作人员应佩戴耳塞、口罩等个人防护用品,减少噪音和粉尘对身体的危害。2.定期对设备进行维护保养,确保设备的密封性良好,减少粉尘泄漏。3.对工作场所进行定期清扫,保持工作环境整洁,降低粉尘浓度。(四)紧急情况处理1.如发生设备故障、人员受伤等紧急情况,操作人员应立即停机,并按下紧急停止按钮。2.及时报告上级领导和相关部门,采取有效的应急措施进行处理。3.对紧急情况进行记录和分析,总结经验教训,防止类似事故再次发生。五、维护保养(一)日常维护1.操作人员在每班工作结束后,应对剥皮机进行清洁,清除设备表面的灰尘、油污等杂物。2.检查设备的各部位连接螺栓是否松动,如有松动应及时拧紧。3.检查设备的润滑情况,如润滑油不足应及时添加。4.对设备的运行情况进行记录,包括设备的启动时间、运行时间、停机时间、故障情况等。(二)定期维护1.每周对剥皮机进行一次全面检查,包括设备的外观、电气系统、传动系统、刀具系统、润滑系统等,发现问题及时处理。2.每月对剥皮机的刀具进行检查和更换,确保刀具的锋利度和使用寿命。3.每季度对剥皮机的传动皮带、链条等进行检查和调整,如有磨损应及时更换。4.每年对剥皮机进行一次全面的维护保养,包括设备的解体检查、清洗、润滑、调试等,确保设备的性能和精度。(三)故障维修1.当剥皮机出现故障时,操作人员应及时报告维修人员,并协助维修人员进行故障排查和维修。2.维修人员应根据故障现象,进行详细的检查和分析,确定故障原因后,采取有效的维修措施进行修复。3.维修完成后,维修人员应填写维修记录,包括故障现象、故障原因、维修措施及维修时间等。六、质量控制(一)剥皮质量标准1.剥皮后的物料应表面光滑,无明显划痕、破损等缺陷。2.剥皮厚度应符合产品要求,误差控制在规定范围内。3.物料的去皮率应达到规定标准,不得低于[具体去皮率数值]。(二)过程控制1.操作人员应严格按照操作规程进行操作,确保剥皮过程的稳定性和一致性。2.定期对剥皮后的物料进行质量检验,采用抽样检验的方法,检验项目包括剥皮厚度、去皮率、表面质量等。3.如发现剥皮质量不符合要求,应及时调整设备参数或采取其他纠正措施,直至质量合格。(三)质量记录1.对每次质量检验的结果进行记录,包括检验日期、检验人员、检验项目、检验结果等。2.质量记录应妥善保存,以便追溯和分析质量问题。七、培训与考核(一)培训计划1.制定剥皮机操作培训计划,定期对操作人员进行培训,培训内容包括设备的工作原理、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。2.培训方式可采用集中授课、现场演示、实际操作等多种形式,确保操作人员能够熟练掌握操作技能。(二)培训记录1.对每次培训的内容、时间、地点、参加人员等进行记录,并存档保存。2.培训记录应包括培训教材、培训课件、培训考核成绩等相关资料。(三)考核制度1.建立剥皮机操作人员考核制度,定期对操作人员进行考核,考核内容包括理论知识和实际操作技能。2.考核成绩分为优秀、
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