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文档简介

PAGE废镍催化剂制度规范一、总则(一)目的为加强公司废镍催化剂的管理,规范废镍催化剂的回收、储存、运输、处置等环节,防止环境污染,保障公司及员工的健康与安全,特制定本制度规范。(二)适用范围本制度适用于公司内所有涉及废镍催化剂产生、处理的部门和人员。(三)相关定义1.废镍催化剂:指在公司生产过程中,因活性降低或其他原因不再使用的含有镍元素的催化剂。2.回收:从生产现场等收集废镍催化剂的过程。3.储存:将回收的废镍催化剂存放于指定场所的行为。4.运输:将废镍催化剂从储存场所运送至处置场所的活动。5.处置:对废镍催化剂进行无害化处理或资源再利用的操作。(四)基本原则1.遵循国家环保法律法规及相关行业标准,确保废镍催化剂的处理活动合法合规。2.坚持减量化、资源化、无害化的原则,尽量减少废镍催化剂对环境的影响,同时探索资源再利用途径。3.强化全过程管理,对废镍催化剂的各个环节进行严格监控,确保安全与环保。二、职责分工(一)生产部门1.负责在生产过程中及时清理产生的废镍催化剂,并分类收集至指定的回收容器中。2.配合回收部门做好废镍催化剂的交接工作,提供准确的废镍催化剂产生信息,如产生时间、地点、数量、成分等。(二)回收部门1.定期到生产现场回收废镍催化剂,确保回收工作及时、高效。2.将回收的废镍催化剂运输至公司指定的储存场所,并做好运输过程中的防护措施,防止泄漏、洒落等情况发生。3.对回收的废镍催化剂进行初步的计量和登记,记录其来源、数量、状态等信息。(三)储存部门1.负责建设和管理符合环保要求的废镍催化剂储存仓库,确保仓库具备防雨、防晒、防渗漏等功能。2.按照类别、批次对废镍催化剂进行分区存放,并设置明显的标识牌,注明废镍催化剂的名称、来源、数量、入库时间等信息。3.定期对储存的废镍催化剂进行盘点和检查,确保储存安全,如发现异常情况及时报告。(四)运输部门1.根据公司安排,负责将废镍催化剂从储存仓库运输至有资质的处置单位或资源再利用企业。2.选用具备相应资质的运输车辆,并确保车辆符合环保运输要求,如安装尾气净化装置、防泄漏设备等。3.在运输过程中,严格遵守交通规则,采取必要的防护措施,防止废镍催化剂对环境造成污染。(五)质量控制部门1.定期对回收和储存的废镍催化剂进行抽样检测,分析其镍含量、杂质成分等指标,确保废镍催化剂的质量信息准确。2.根据检测结果,为废镍催化剂的处置和资源再利用提供技术支持和建议。(六)环保部门1.负责监督废镍催化剂管理工作的全过程,确保各项活动符合环保法律法规和公司环保要求。2.定期对废镍催化剂管理情况进行检查和评估,及时发现并纠正存在的问题。3.配合政府环保部门的监督检查工作,提供相关资料和信息。(七)安全管理部门1.制定废镍催化剂回收、储存、运输、处置过程中的安全操作规程,并监督执行。2.对涉及废镍催化剂操作的人员进行安全培训,提高其安全意识和应急处理能力。3.负责废镍催化剂管理过程中的安全事故应急处置工作,制定应急预案并定期演练。(八)财务部门1.负责核算废镍催化剂管理过程中的各项费用,包括回收费用、储存费用、运输费用、处置费用等。2.对废镍催化剂处置过程中可能产生的收益或损失进行财务核算和管理。三、回收管理(一)回收流程1.生产部门在每班生产结束后,对设备及周边区域进行检查,将产生的废镍催化剂清理至专用的回收容器中。2.回收部门根据生产部门提供的信息,安排专人定期到生产现场回收废镍催化剂。回收人员在回收时,需佩戴好防护用品,如手套、口罩等。3.回收人员将回收的废镍催化剂搬运至运输车辆上,并确保装载稳固,防止在运输过程中发生洒落。4.在回收过程中,回收人员需对废镍催化剂的名称、数量、回收时间等信息进行详细记录,填写回收记录表。(二)回收要求1.回收工作应严格按照规定的时间和流程进行,确保废镍催化剂及时回收,避免长时间暴露在生产现场。2.回收人员在操作过程中要小心谨慎,避免因操作不当导致废镍催化剂泄漏或损坏。3.回收的废镍催化剂应保持相对完整的包装或形态,便于后续的储存和运输。四、储存管理(一)储存设施建设1.储存仓库应选址在地势较高、干燥通风、远离火源和居民区的区域。2.仓库地面应进行防渗处理,设置围堰,防止废镍催化剂泄漏时污染周边土壤和水体。3.仓库内要安装通风设备、消防设备、监测设备等,确保储存环境安全。(二)入库管理1.回收部门将回收的废镍催化剂运输至储存仓库后,储存管理人员应及时组织验收。验收内容包括废镍催化剂的数量、质量、包装等是否符合要求。2.验收合格后,储存管理人员按照类别、批次将废镍催化剂搬运至指定的储存区域,并进行详细的入库登记,记录入库时间、来源、数量、规格等信息。3.对入库的废镍催化剂,应在其包装或容器上张贴标识牌,注明相关信息。(三)储存期间管理1.储存管理人员应定期对仓库内的废镍催化剂进行巡查,检查其储存状态是否正常,如是否有泄漏、变质等情况。2.保持仓库内通风良好,控制仓库内的温度和湿度,防止废镍催化剂因环境因素影响质量。3.建立库存台账,定期对库存进行盘点,确保账物相符。如发现账物不符情况,应及时查明原因并进行处理。4.仓库内严禁烟火,禁止无关人员进入。储存管理人员应熟悉消防器材的使用方法,定期进行消防演练。五、运输管理(一)运输资质1.公司应选择具备危险货物运输资质的运输单位承担废镍催化剂的运输任务。2.运输单位的车辆应取得危险货物运输许可证,并按照规定进行定期年检和维护。(二)运输前准备1.运输部门在安排运输任务前,应与运输单位签订运输合同,明确双方的责任和义务。2.运输单位在接到运输任务后,应对运输车辆进行全面检查,确保车辆性能良好,防护设备齐全有效。3.根据废镍催化剂的特性和运输距离,合理安排运输路线,尽量避开人口密集区和环境敏感区。4.对运输车辆进行清洁和消毒,防止在运输过程中对其他物品造成污染。(三)运输过程管理1.运输车辆应按照规定的时间和路线行驶,确保运输安全和准时。2.在运输过程中,运输人员要密切关注车辆运行情况,如发现异常应及时停车检查并采取措施。3.运输车辆应配备必要的应急设备,如泄漏收集装置、灭火器等,并确保其处于良好的备用状态。4.运输过程中要做好防护措施,防止废镍催化剂泄漏、洒落。如发生泄漏或洒落情况,运输人员应立即采取应急措施进行处理,并及时报告公司相关部门。六、处置管理(一)处置方式选择1.根据废镍催化剂的成分、含量、质量等因素,结合国家环保政策和行业标准,选择合适的处置方式,如无害化填埋、资源再利用等。2.优先考虑资源再利用方式,将废镍催化剂中的镍等有价金属进行回收利用,实现资源的最大化利用。(二)处置单位选择1.公司应选择具备相应资质和技术能力的处置单位对废镍催化剂进行处置。2.在选择处置单位时,要对其资质、信誉、处置工艺、环保措施等进行全面评估,确保其能够安全、环保地处置废镍催化剂。(三)处置流程1.运输部门将废镍催化剂运输至处置单位后,处置单位应组织验收,核对废镍催化剂的数量、质量等信息。2.处置单位根据废镍催化剂的特性和处置要求,制定详细的处置方案,并报公司备案。3.处置单位按照处置方案进行处置操作,在处置过程中要严格遵守环保法律法规和相关行业标准,确保处置过程安全、环保。4.处置完成后,处置单位应向公司提供处置报告,说明处置方式、处置结果、污染物排放情况等信息。七、监测与报告(一)监测计划1.环保部门应制定废镍催化剂管理过程中的监测计划,明确监测项目、监测频率、监测方法等。2.监测项目主要包括废镍催化剂的镍含量、杂质成分、废气排放指标、废水排放指标等。3.监测频率根据实际情况确定,一般对回收、储存、运输、处置等关键环节应定期进行监测。(二)监测实施1.质量控制部门负责按照监测计划组织实施监测工作,确保监测数据的准确性和可靠性。2.监测人员应严格按照监测方法和操作规程进行采样、分析等操作,如实记录监测数据。3.对监测过程中发现的异常数据,应及时进行复查和分析,查找原因并采取相应措施。(三)报告制度1.环保部门应定期编制废镍催化剂管理监测报告,向公司管理层汇报废镍催化剂管理过程中的环境质量状况、合规情况等。2.如在监测过程中发现存在环境违法违规行为或可能对环境造成重大影响的情况,应立即向公司管理层报告,并及时采取措施进行处理。3.按照政府环保部门的要求,定期向其报送废镍催化剂管理相关信息和监测报告。八、培训与教育(一)培训内容1.组织涉及废镍催化剂操作的人员参加环保法律法规培训,使其了解相关法律法规要求,增强法律意识。2.开展废镍催化剂回收、储存、运输、处置等环节的操作规程培训,确保操作人员熟悉操作流程和安全注意事项。3.进行废镍催化剂环境风险防范培训,提高操作人员的环境风险意识和应急处理能力。4.开展职业健康防护知识培训,使操作人员了解废镍催化剂对人体健康的危害及防护措施。(二)培训方式1.定期组织内部培训课程,邀请专家或技术人员进行授课。2.发放培训资料,供员工自主学习。3.组织现场实操培训,让操作人员在实际操作中掌握技能。(三)培训记录1.对每次培训进行详细记录,包括培训时间、培训地点、培训内容、培训人员等信息。2.培训记录应妥善保存,作为员工培训档案的重要组成部分。九、应急管理(一)应急预案制定1.安全管理部门应制定废镍催化剂管理过程中的应急预案,明确应急组织机构、应急响应程序、应急处置措施等。2.应急预案应针对废镍催化剂泄漏、火灾、爆炸等可能发生的事故,制定相应的应对措施。(二)应急物资储备1.在储存仓库、运输车辆等场所配备必要的应急物资,如泄漏收集工具、灭火器、防护用品等。2.定期对应急物资进行检查和维护,确保其处于良好的备用状态。(三)应急演练1.定期组织废镍催化剂管理应急演练,检验应急预案的可行性和有效性。2.通过应急演练,提高相关人员的应急响应能力和协同配合能力。

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