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2025年机械加工基础题目及答案一、单项选择题(每题1分,共20分。每题只有一个正确答案,请将正确选项的字母填入括号内)1.在普通车床上加工45钢外圆,若采用硬质合金刀片,推荐的主轴转速范围是()。A.80~120r/minB.300~500r/minC.800~1200r/minD.1800~2500r/min答案:C2.下列关于积屑瘤的说法正确的是()。A.只在高速切削时产生B.会降低刀具实际前角C.对表面粗糙度无影响D.可用乳化液完全消除答案:B3.在数控铣床上执行G91G01X20.Y10.F300;后,机床移动方向为()。A.X正向20mm,Y负向10mmB.X负向20mm,Y正向10mmC.绝对坐标X=20,Y=10D.回到程序零点答案:A4.加工中心自动换刀时,主轴完成“准停”动作依靠的是()。A.编码器零脉冲B.机械凸轮C.电磁感应开关D.液压定位销答案:A5.下列四种材料中,最难获得Ra0.4μm以下表面粗糙度的是()。A.黄铜H62B.铝合金6061T6C.不锈钢316LD.正火45钢答案:C6.在滚齿机上加工模数m=2.5mm、齿数z=40的直齿轮,滚刀头数k=1,若工作台转速为2.5r/min,则滚刀转速为()。A.100r/minB.125r/minC.200r/minD.250r/min答案:B7.使用百分表检测车床主轴轴向窜动时,表头应触及()。A.主轴外圆柱面B.卡盘外缘C.主轴端面中心钢球D.尾座套筒答案:C8.在CA6140车床上车削英制螺纹,交换齿轮应选用()。A.63/100×100/75B.60/90×90/60C.75/100×100/63D.127/120×80/50答案:A9.下列关于电火花线切割加工的说法错误的是()。A.可加工淬硬模具钢B.电极丝与工件接触放电C.加工过程无宏观切削力D.表面产生变质层答案:B10.在加工中心上采用G43H05Z10.;语句中,H05的含义是()。A.刀具长度补偿号05B.刀具半径补偿号05C.调用5号子程序D.主轴转速500r/min答案:A11.下列因素中对切削温度影响最小的是()。A.切削速度B.进给量C.背吃刀量D.刀具主偏角答案:D12.在卧式镗床上加工同轴孔系,若镗杆直径为φ60mm,跨距为800mm,推荐采用的支承方式是()。A.悬伸镗削B.前导向单支承C.前后双导向支承D.后导向单支承答案:C13.下列关于砂轮特性的描述,正确的是()。A.粒度号越大,磨粒越粗B.硬度越高,磨粒脱落越快C.组织号越大,气孔越多D.陶瓷结合剂适合高速重载答案:C14.在数控车床上加工圆锥面,若程序给出G01X40.Z20.F0.2;则圆锥半角为()。A.26.565°B.30°C.45°D.60°答案:A15.下列关于切削液的说法正确的是()。A.水溶液主要用于润滑B.极压乳化液适合铝合金C.矿物油主要用于冷却D.合成液不含矿物油答案:D16.在铣床上用φ12mm立铣刀精铣宽度12mm、深度3mm的封闭槽,合理的工艺顺序是()。A.直接一次铣到尺寸B.先钻落刀孔再铣C.先粗铣后换刀精铣D.先用锯片铣刀开槽答案:C17.下列关于加工误差的描述,属于常值系统性误差的是()。A.刀具磨损B.毛坯余量不均C.导轨水平度误差D.夹紧力变形答案:C18.在滚珠丝杠副中,预紧的主要目的是()。A.提高导程精度B.消除反向间隙C.降低噪声D.防止温升答案:B19.在激光切割低碳钢板时,辅助气体通常选用()。A.氮气B.氧气C.氩气D.二氧化碳答案:B20.下列关于表面强化滚压加工的说法错误的是()。A.可提高疲劳强度B.会在表面产生残余拉应力C.降低表面粗糙度D.一般安排在精加工之后答案:B二、多项选择题(每题2分,共10分。每题有两个或两个以上正确答案,多选、少选、错选均不得分)21.下列措施中,能够降低表面粗糙度Ra值的有()。A.提高切削速度B.减小刀尖圆弧半径C.使用切削液D.采用修光刃刀具E.增大进给量答案:A、C、D22.数控加工中心进行刀具长度补偿时,可能引起撞刀的原因包括()。A.补偿号对应数值输入错误B.补偿方向与G43/G44不符C.调用刀具号与刀库实际不符D.工件坐标系Z值设置错误E.主轴转速过低答案:A、B、C、D23.下列关于磨削烧伤的说法正确的有()。A.表面出现彩色氧化膜B.表面硬度下降C.由磨削高温引起D.可通过减小砂轮硬度减轻E.与砂轮粒度无关答案:A、B、C、D24.在铣床上加工平面时,能够提高平面度的措施有()。A.采用顺铣B.减小铣刀直径C.精铣前释放工件应力D.使用密齿铣刀E.降低铣削深度答案:A、C、D、E25.下列关于电火花成型加工电极损耗的描述,正确的有()。A.粗加工损耗小B.紫铜电极损耗低于石墨C.正极性加工损耗大D.脉宽越大损耗越小E.峰值电流越大损耗越大答案:B、C、E三、判断题(每题1分,共10分。正确打“√”,错误打“×”)26.刀具寿命是指刀具从投入使用到报废的总时间。答案:×27.在数控系统中,G04P2000表示暂停2秒。答案:√28.滚齿加工时,滚刀轴线与工件轴线必须垂直。答案:×29.表面粗糙度Ra值越小,零件耐磨性一定越高。答案:×30.使用金刚石刀具可以高速精加工铝合金镜面。答案:√31.砂轮修整后应立即进行冷却液冲洗,防止砂轮堵塞。答案:√32.在卧式加工中心上,B轴旋转角度超过±360°会引起电缆缠绕。答案:√33.切削加工中,剪切角越大,切削力越大。答案:×34.电火花线切割加工中,电极丝越粗,加工速度越快。答案:√35.采用热装刀柄时,加热温度一般控制在400℃以上。答案:×四、填空题(每空1分,共20分)36.在CA6140车床上车削模数m=2mm的蜗杆,其螺距P=________mm,挂轮比i=________。答案:6.283,22/737.数控铣削中,刀具半径补偿指令G41表示补偿方向为________,G42表示补偿方向为________。答案:刀具前进方向左侧,刀具前进方向右侧38.砂轮标志“WA46K8V”中,WA表示________,46表示________,K表示________。答案:白刚玉磨料,粒度号46,砂轮硬度等级K39.在滚珠丝杠副中,导程Ph=10mm,电机直连,步距角1.8°,驱动器8细分,则脉冲当量为________mm/脉冲。答案:0.0062540.用φ20mm立铣刀精铣平面,刀齿数z=4,每齿进给量fz=0.05mm/z,主轴转速n=1600r/min,则进给速度F=________mm/min。答案:32041.电火花成型加工中,若脉冲宽度ton=200μs,脉冲间隔toff=50μs,则放电频率为________Hz。答案:400042.在激光切割中,焦点位置位于工件表面以上称为________焦点,位于表面以下称为________焦点。答案:正,负43.切削三要素中,对切削温度影响程度由大到小依次为________、________、________。答案:切削速度,进给量,背吃刀量44.在卧式镗床上加工φ100H7孔,若粗镗余量2mm,半精镗余量0.4mm,则精镗余量应为________mm。答案:0.145.使用百分表检测平面度时,表头移动轨迹应呈________方向,最大读数差即为________误差。答案:米字形,平面度五、简答题(每题6分,共30分)46.简述数控加工中心进行刀具长度补偿的操作步骤及注意事项。答案:(1)将刀具装入主轴,手动移动到Z轴安全高度;(2)切换至手动数据输入(MDI)模式,执行M06换刀;(3)使用对刀仪或工件表面作为基准,记录机床坐标Z值;(4)进入刀具补偿界面,输入对应刀补号的长度值;(5)在程序中调用G43H××Z××;(6)首件试切,测量实际尺寸,必要时修正补偿值;注意事项:①补偿号与刀具号必须一一对应;②对刀基准面应平整干净;③补偿值符号勿错;④更换刀片后需重新测量;⑤关机重启后应校验补偿值是否丢失。47.说明磨削烧伤产生机理及预防措施。答案:机理:磨削区瞬时高温(800~1200℃)使工件表层金相组织变化,产生二次淬火或回火,形成硬度降低的烧伤层,并伴随拉应力与微裂纹。预防措施:1.降低砂轮线速度或提高工件速度,减少比能;2.选用较软、粗粒度、大气孔砂轮,提高自锐性;3.充分冷却,使用高压大流量冷却液,并注意冷却液清洁;4.减小切深与光磨次数,采用“粗精分开”工艺;5.及时修整砂轮,保持锋利;6.采用CBN砂轮,导热率高,可降低磨削温度。48.比较顺铣与逆铣的特点及适用场合。答案:顺铣:切削厚度由大变小,刀齿切入时切削力向下,有利于压紧工件,减少振动;刀齿磨损小,表面粗糙度低;但要求机床进给机构无间隙,否则会打刀。适用于薄壁件、易变形件及精铣。逆铣:切削厚度由零逐渐增大,刀齿滑行挤压,产生冷硬层,表面质量差;刀齿磨损快;但切削力向上,有利于清除工作台间隙,适合旧机床粗加工。结论:现代数控机床普遍采用顺铣;旧设备或铸件表皮粗加工可用逆铣。49.说明滚齿加工中产生齿形误差的主要原因及对策。答案:原因:1.滚刀齿形误差或刃磨不良;2.滚刀安装径向/轴向跳动;3.滚刀主轴轴向窜动;4.工件分度蜗轮副间隙;5.滚刀头数与挂轮比不匹配;6.切削用量过大,刀具磨损。对策:1.选用AA级滚刀,重磨后保持前角不变;2.滚刀安装用百分表检测,跳动≤0.01mm;3.调整主轴轴承预紧;4.修复分度蜗轮副,消除间隙;5.重新验算挂轮,确保传动比;6.降低切削速度,及时更换刀片。50.列举提高薄壁铝件铣削刚性的工艺措施。答案:1.设计真空吸附夹具,增大支承面积;2.采用低熔点合金或树脂填充法,加工后熔化去除;3.选用密齿小直径铣刀,降低单齿切削力;4.采用大螺旋角、正前角刀具,切削轻快;5.分层切削,背吃刀量由小到大;6.顺铣方式,刀具切入支承区;7.提高转速、降低进给,减少切削力脉冲;8.安排对称去余量,保持壁厚均匀;9.加工后释放装夹变形,再次轻铣校正。六、计算题(每题10分,共30分)51.在数控车床上粗车φ80mm、长200mm的45钢轴,刀具主偏角κr=90°,前角γo=15°,切削速度vc=120m/min,进给量f=0.3mm/r,背吃刀量ap=3mm,刀具寿命经验公式为T=(Cv/vc)^(1/n)·(f^0.75·ap^0.9)^(1),其中Cv=280,n=0.2。求刀具寿命T(min)。答案:将已知代入:T=(280/120)^(1/0.2)·(0.3^0.75·3^0.9)^(1)=(2.333)^5·(0.384·2.408)^(1)=64.2·(0.925)^(1)=64.2/0.925≈69.4min52.在立式加工中心上用φ12mm四刃立铣刀精铣平面,要求表面粗糙度Ra≤0.8μm,刀尖圆弧半径rε=0.4mm,理论公式Ra=fz²/8rε。求允许的最大每齿进给量fz,并计算当主轴转速n=3000r/min时的进给速度F。答案:由Ra=fz²/8rε得:0.8=fz²/(8×0.4)fz²=2.56fz=1.6mm/z(此值过大,需修正公式适用范围,经验修正取fz≤0.05mm/z)重新按经验取fz=0.05mm/z,则F=fz·z·n=0.05×4×3000=600mm/min结论:理论计算需结合经验,最终取fz=0.05mm/z,F=600mm/min。53.需加工模数m=3mm、齿数z=30、螺旋角β=15°的斜齿轮,滚刀头数k=1,滚刀转速n0=200r/min,求工作台转速nω及分齿挂轮比i。答案:导程角关系:tanβ=πmz/πd,无需计算d。分齿公式:nω=n0·k/znω=200×1/30=6.667r/min挂轮比i=驱动/从动=z/k=30/1=30即挂轮齿数比为30:1,常用挂轮组合:主动轮90,从动轮30,即90/30=3,再串联10/1,合计30。结论:nω=6.67r/min,挂轮比i=30。七、综合应用题(20分)54.某企业需批量加工如图(文字描述)所示的航空铝合金壳体:外形300mm×200mm×40mm,壁厚2mm,底部有φ120mm×5mm深腔,四周有24M4螺纹孔,位置度要求φ0.1mm,表面阳极化前Ra≤0.4μm。请完成:(1)制定加工工艺流程(含工序、定位基
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