2026模具工校招试题及答案_第1页
2026模具工校招试题及答案_第2页
2026模具工校招试题及答案_第3页
2026模具工校招试题及答案_第4页
2026模具工校招试题及答案_第5页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

2026模具工校招试题及答案

单项选择题(每题2分,共20分)1.模具制造中最常用的材料是()A.铝合金B.模具钢C.铜合金D.钛合金2.冲裁模的凸模、凹模之间的间隙称为()A.单边间隙B.双边间隙C.间隙值D.间隙比3.塑料模具的分型面是指()A.动模与定模的接触面B.塑件的分模面C.模具的安装面D.模具的浇注系统面4.电火花加工主要用于加工()A.金属材料B.塑料材料C.陶瓷材料D.木材5.模具的导向机构一般采用()A.圆柱销B.圆锥销C.导柱导套D.键6.压铸模中,用于推出铸件的机构是()A.浇注系统B.冷却系统C.顶出机构D.排气系统7.锻造模具在工作时承受()A.拉伸力B.压缩力C.弯曲力D.扭转力8.模具的表面处理可以提高模具的()A.硬度B.韧性C.耐腐蚀性D.以上都是9.注射模的主流道一般设计成()A.圆柱形B.圆锥形C.矩形D.梯形10.模具制造中,常用的加工方法是()A.车削B.铣削C.磨削D.以上都是多项选择题(每题2分,共20分)1.模具的基本组成部分有()A.成型零件B.导向零件C.浇注系统D.顶出机构2.冲裁模按工序组合方式可分为()A.单工序模B.复合模C.级进模D.拉伸模3.塑料模的浇注系统包括()A.主流道B.分流道C.浇口D.冷料穴4.模具的热处理工艺包括()A.退火B.正火C.淬火D.回火5.模具制造中常用的特种加工方法有()A.电火花加工B.线切割加工C.激光加工D.超声波加工6.压铸模的结构组成包括()A.定模部分B.动模部分C.抽芯机构D.冷却系统7.模具的失效形式主要有()A.磨损B.断裂C.变形D.腐蚀8.注射模的顶出机构按顶出元件可分为()A.顶杆顶出B.推板顶出C.联合顶出D.气动顶出9.模具制造的工艺特点有()A.单件小批量生产B.加工精度高C.采用特种加工方法D.工艺过程复杂10.模具材料应具备的性能有()A.高强度B.高硬度C.高耐磨性D.良好的韧性判断题(每题2分,共20分)1.模具的使用寿命只与模具材料有关。()2.冲裁间隙越大,冲裁件的断面质量越好。()3.塑料模具的冷却系统主要是为了提高生产效率。()4.电火花加工可以加工任何导电材料。()5.模具的导向机构可以保证模具的安装精度。()6.压铸模的浇注系统主要是为了排出气体。()7.锻造模具的工作温度一般较低。()8.模具的表面处理可以降低模具的成本。()9.注射模的主流道小端直径应小于喷嘴孔径。()10.模具制造中,钳工加工的工作量较大。()简答题(每题5分,共20分)1.简述模具制造的基本要求。2.冲裁模间隙对冲裁件质量有哪些影响?3.塑料模具冷却系统的设计原则是什么?4.模具失效的主要原因有哪些?讨论题(每题5分,共20分)1.讨论模具材料的选择对模具性能和成本的影响。2.分析电火花加工和线切割加工在模具制造中的应用特点和优势。3.探讨如何提高模具的使用寿命和生产效率。4.谈谈你对未来模具制造技术发展趋势的看法。答案单项选择题1.B2.B3.A4.A5.C6.C7.B8.D9.B10.D多项选择题1.ABCD2.ABC3.ABCD4.ABCD5.ABCD6.ABCD7.ABCD8.ABC9.ABCD10.ABCD判断题1.×2.×3.√4.√5.√6.×7.×8.×9.×10.√简答题1.精度高、质量好、寿命长、成本低、制造周期短,能满足生产批量和产品更新换代要求。2.间隙过小,断面出现二次剪切,毛刺大;间隙过大,断面塌角大、光亮带小、毛刺大且厚。合适间隙能使冲裁件断面质量好。3.冷却通道布局合理,保证冷却均匀;冷却通道直径合适,水流速度适中;便于加工和清理。4.主要原因有模具材料质量不佳、热处理不当、加工工艺不合理、工作条件恶劣(如载荷大、温度高等)。讨论题1.好材料提升模具性能、延长寿命,但成本高;差材料成本低,性能和寿命受限。需综合考虑产品要求和成本选材料。2.电火花加工可加工复杂形状和高硬度材料,精度高;线切割加工精度更高,可加工细微形状,二者在复杂模具制造中优

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论