2026年6S 管理规范考核试题及解析

2026年6S管理规范考核试题及解析一、单选题（共20题，每题2分，共40分）1.在6S管理中，“S”代表的标准顺序是？A.整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全B.整理、清扫、整顿、清洁、素养、安全C.整顿、整理、清扫、清洁、素养、安全D.清扫、整理、整顿、清洁、素养、安全2.企业推行6S管理的首要步骤是？A.清洁B.整理C.素养D.安全3.某工厂车间地面油污严重，导致员工滑倒风险增加，这违反了6S管理的哪一项原则？A.整理B.整顿C.清扫D.安全4.6S管理中，“整顿”的核心目标是？A.减少库存B.提高空间利用率C.增强员工纪律D.降低生产成本5.某公司规定工具必须存放在指定位置，并贴有标签，这属于6S管理的？A.整理B.整顿C.清洁D.素养6.以下哪项不属于6S管理“清洁”的范畴？A.地面无垃圾B.设备定期保养C.员工着装规范D.工作区域干净整洁7.6S管理中，“素养”的最终目的是？A.员工遵守规章制度B.提高生产效率C.营造良好工作氛围D.减少安全事故8.某车间将常用工具和备件分类存放，并标注“紧急”“普通”“备用”标签，这是6S管理的？A.整理B.整顿C.清扫D.安全9.6S管理中，“安全”原则的核心是？A.减少工伤事故B.提高生产速度C.降低设备损耗D.优化流程效率10.某公司通过6S管理将物料寻找时间从30分钟缩短到5分钟，这体现了6S管理的？A.整理效果B.整顿效果C.清洁效果D.素养效果11.以下哪项不符合6S管理“清扫”的要求？A.清除设备油污B.定期清理垃圾桶C.员工穿着拖鞋进入车间D.保持工作台整洁12.6S管理中，“整理”的主要目的是？A.清除多余物品B.提高空间利用率C.减少库存积压D.增强员工纪律13.某工厂推行6S管理后，员工操作失误率下降，这得益于6S管理的？A.整理B.整顿C.清洁D.素养14.6S管理中，“清洁”与“素养”的关系是？A.互不相关B.清洁是素养的基础C.素养是清洁的保障D.两者无直接联系15.某公司要求员工每天下班前整理桌面，这是6S管理的？A.整理B.整顿C.清洁D.素养16.6S管理中，“安全”的最终目标是？A.减少工伤事故B.提高生产效率C.降低设备损耗D.优化流程效率17.某车间将危险化学品单独存放并贴警示标签，这是6S管理的？A.整理B.整顿C.清洁D.安全18.6S管理中，“素养”的体现方式是？A.员工主动遵守规范B.设备定期保养C.工作区域干净整洁D.工具摆放整齐19.某公司通过6S管理将物料寻找时间从30分钟缩短到5分钟，这体现了6S管理的？A.整理效果B.整顿效果C.清洁效果D.素养效果20.以下哪项不符合6S管理“整顿”的要求？A.工具分类存放B.货物堆放整齐C.员工随意走动D.标识清晰可见二、多选题（共10题，每题3分，共30分）1.6S管理的主要目标包括哪些？A.提高生产效率B.减少安全事故C.降低生产成本D.提升员工士气E.增强企业竞争力2.6S管理中，“整理”的要点包括？A.区分必要与不必要的物品B.及时处理废弃物C.增加仓库库存D.明确物品存放位置E.清除多余物品3.6S管理中，“整顿”的要点包括？A.物品摆放整齐B.标识清晰可见C.减少寻找时间D.增加仓库面积E.优化流程布局4.6S管理中，“清扫”的要点包括？A.清除工作区域垃圾B.设备定期保养C.保持地面无油污D.员工穿着拖鞋进入车间E.工作台面整洁5.6S管理中，“清洁”的要点包括？A.保持环境整洁B.制定清洁标准C.员工着装规范D.设备定期保养E.定期检查清洁效果6.6S管理中，“素养”的要点包括？A.员工遵守规章制度B.主动维护环境C.提高安全意识D.增强团队协作E.减少浪费现象7.以下哪些属于6S管理“安全”的范畴？A.减少工伤事故B.提高生产效率C.设备定期检查D.良好通风E.化学品隔离存放8.6S管理在制造业中的应用效果包括？A.提高生产效率B.减少安全事故C.降低生产成本D.提升员工士气E.增强企业竞争力9.6S管理中，“整理”与“整顿”的区别包括？A.整理是清除多余物品B.整顿是优化物品摆放C.整理侧重于“空间”D.整顿侧重于“流程”E.两者无直接联系10.6S管理在服务行业的应用要点包括？A.提升客户满意度B.优化服务流程C.减少等待时间D.提高员工效率E.增强品牌形象三、判断题（共10题，每题2分，共20分）1.6S管理是ISO9001质量管理体系的组成部分。（对/错）2.6S管理只适用于制造业，不适用于服务业。（对/错）3.6S管理的核心是“清洁”，因为清洁是最重要的环节。（对/错）4.6S管理需要全员参与，但高层领导不需要负责。（对/错）5.6S管理可以通过自动化设备完全替代人工。（对/错）6.6S管理的主要目的是降低生产成本。（对/错）7.6S管理需要制定严格的考核标准。（对/错）8.6S管理可以完全消除安全事故。（对/错）9.6S管理需要持续改进，不能一劳永逸。（对/错）10.6S管理的最终目的是提高员工素质。（对/错）四、简答题（共3题，每题10分，共30分）1.简述6S管理的具体含义及其相互关系。2.结合实际案例，说明6S管理在制造业中的应用效果。3.企业如何通过6S管理提升员工安全意识？请列举至少三种措施。五、论述题（1题，20分）某制造企业计划推行6S管理，请结合该企业实际情况，制定一套6S管理实施方案，包括目标、步骤、考核标准等内容。答案及解析一、单选题1.A解析：6S管理的标准顺序为整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，这是行业通用标准。2.B解析：6S管理的首要步骤是“整理”，即清除不必要的物品，为后续步骤奠定基础。3.D解析：地面油污导致滑倒风险，属于安全隐患，违反了6S管理的“安全”原则。4.B解析：“整顿”的核心目标是提高空间利用率，使物品摆放有序，方便取用。5.B解析：工具规定存放位置并贴标签，属于“整顿”范畴，即优化物品摆放并标识清晰。6.C解析：“清洁”主要指环境整洁，而员工着装规范属于“素养”范畴。7.A解析：“素养”的最终目的是培养员工自觉遵守规章制度，形成良好工作习惯。8.B解析：工具分类存放并标注标签，属于“整顿”范畴，即优化物品摆放并标识清晰。9.A解析：“安全”原则的核心是减少工伤事故，保障员工生命财产安全。10.B解析：物料寻找时间缩短，体现了“整顿”的效果，即优化物品摆放并标识清晰。11.C解析：员工穿着拖鞋进入车间存在安全隐患，不符合“清扫”要求（安全）。12.A解析：“整理”的主要目的是清除多余物品，减少不必要的浪费。13.B解析：操作失误率下降得益于“整顿”，即物品摆放有序，减少寻找时间。14.C解析：“清洁”是“素养”的基础，而“素养”是“清洁”的保障，两者相互促进。15.D解析：要求员工整理桌面，属于培养“素养”，即自觉维护工作环境。16.A解析：“安全”的最终目标是减少工伤事故，保障员工生命财产安全。17.D解析：危险化学品隔离存放并贴警示标签，属于“安全”范畴。18.A解析：“素养”的体现方式是员工主动遵守规范，形成良好习惯。19.B解析：物料寻找时间缩短，体现了“整顿”的效果，即优化物品摆放并标识清晰。20.C解析：员工随意走动不符合“整顿”要求，应保持通道畅通。二、多选题1.A,B,C,D,E解析：6S管理的主要目标包括提高生产效率、减少安全事故、降低生产成本、提升员工士气、增强企业竞争力。2.A,B,E解析：“整理”的要点是区分必要与不必要的物品，及时处理废弃物，清除多余物品。3.A,B,C,E解析：“整顿”的要点是物品摆放整齐、标识清晰可见、减少寻找时间、优化流程布局。4.A,C,E解析：“清扫”的要点是清除工作区域垃圾、保持地面无油污、工作台面整洁。5.A,B,D,E解析：“清洁”的要点是保持环境整洁、制定清洁标准、设备定期保养、定期检查清洁效果。6.A,B,C,D,E解析：“素养”的要点是员工遵守规章制度、主动维护环境、提高安全意识、增强团队协作、减少浪费现象。7.A,C,D,E解析：“安全”的范畴包括减少工伤事故、设备定期检查、良好通风、化学品隔离存放。8.A,B,C,D,E解析：6S管理的应用效果包括提高生产效率、减少安全事故、降低生产成本、提升员工士气、增强企业竞争力。9.A,B,C,D解析：“整理”侧重于清除多余物品，而“整顿”侧重于优化物品摆放；“整理”是基础，“整顿”是提升。10.A,B,C,D,E解析：6S管理在服务行业的应用要点包括提升客户满意度、优化服务流程、减少等待时间、提高员工效率、增强品牌形象。三、判断题1.错解析：6S管理是现场管理方法，而ISO9001是质量管理体系，两者无直接关联。2.错解析：6S管理适用于制造业、服务业、医疗、办公等多种行业。3.错解析：6S管理的六个环节相互关联，没有哪个最重要，应全面发展。4.错解析：6S管理需要高层领导支持，否则难以有效推行。5.错解析：6S管理依赖人的行为习惯，自动化设备无法完全替代人工。6.错解析：6S管理的主要目标是提升管理水平和效率，降低成本是间接效果。7.对解析：6S管理需要制定考核标准，以评估效果并持续改进。8.错解析：6S管理可以减少事故，但不能完全消除。9.对解析：6S管理需要持续改进，不能一劳永逸。10.错解析：6S管理的最终目标是提升管理水平和效率，员工素质是手段。四、简答题1.简述6S管理的具体含义及其相互关系。解析：-整理（Seiri）：区分必要与不必要的物品，清除不必要的物品，保持工作区域整洁。-整顿（Seiton）：将必要物品分类摆放，标识清晰，方便取用。-清扫（Seiso）：清除工作区域垃圾和污垢，保持设备清洁。-清洁（Seiketsu）：将整理、整顿、清扫制度化，保持环境整洁。-素养（Shitsuke）：培养员工自觉遵守规章制度，形成良好习惯。-安全（Safety）：消除安全隐患，保障员工生命财产安全。相互关系：整理是基础，整顿是提升，清扫是保障，清洁是制度化，素养是关键，安全是目标，六个环节相互促进，形成闭环管理。2.结合实际案例，说明6S管理在制造业中的应用效果。解析：某汽车零部件制造企业推行6S管理后，效果显著：-提高生产效率：通过整顿，物料寻找时间从30分钟缩短至5分钟，减少生产等待。-减少安全事故：通过清扫和安全措施，车间滑倒事故减少80%。-降低生产成本：通过整理，减少库存积压，降低物料浪费。-提升员工士气：良好的工作环境使员工满意度提升，离职率下降。3.企业如何通过6S管理提升员工安全意识？请列举至少三种措施。解析：-安全培训：定期开展安全培训，强调6S与安全的关系。-隐患排查：通过清扫和检查，发现并消除安全隐患。-奖惩制度：制定安全奖惩制度，鼓励员工主动报告安全隐患。五、论述题某制造企业计划推行6S管理，请结合该企业实际情况，制定一套6S管理实施方案，包括目标、步骤、考核标准等内容。解析：目标：1.提高生产效率20%。2.减少工伤事故50%。3.降低物料浪费30%。步骤：1.宣传动员：召开全员会议，介绍6S管理意义和目标。2