2026年6S管理月度评比题库含答案

2026年6S管理月度评比题库含答案一、单选题（共10题，每题2分）1.在某电子厂的生产车间，员工将工具随意放置在操作台边缘，存在安全隐患。根据6S管理原则，应优先采取以下哪种措施？A.加强员工安全培训B.设置工具固定存放架C.增加安全警示标语D.提高违规处罚力度2.某食品加工企业推行6S管理，发现仓库内的原材料分类不清，导致查找困难。以下哪项措施最能解决该问题？A.定期盘点库存数量B.重新规划货架布局C.绘制详细的物料清单D.培训员工库存管理技巧3.在汽车装配车间，地面上散落着废弃的螺丝和垫片。根据6S管理要求，以下哪项处理方式最符合标准？A.员工随手清扫至垃圾桶B.由班组长统一收集分类C.将其归入“待处理”区域D.直接丢弃不进行分类4.某物流公司仓库推行6S管理，发现货架上的货物摆放杂乱无章。以下哪项措施最能体现“整顿”原则？A.增加仓库照明亮度B.明确货物摆放区域标识C.减少货架数量D.提高货物堆叠高度5.某机械加工厂推行6S管理，发现设备操作面板上贴满临时便签。以下哪项措施最能解决该问题？A.禁止员工使用便签B.设置电子看板替代纸质便签C.增加设备操作手册D.加强员工纪律管理6.某化工厂推行6S管理，发现消防通道被杂物堵塞。以下哪项措施最能体现“清扫”原则？A.加装消防警示灯B.定期检查消防器材C.清理通道上的所有杂物D.重新规划消防通道路线7.某服装厂推行6S管理，发现员工工作台上的针线、剪刀等工具混放。以下哪项措施最能体现“整理”原则？A.统一工具存放盒B.增加工具数量C.限制工具使用范围D.提高工具使用频率8.某制药企业推行6S管理，发现车间地面油污严重。以下哪项措施最能体现“清洁”原则？A.增加地面清洁次数B.更换防滑地垫C.安装地面防水涂层D.提高员工清洁意识9.某建筑工地推行6S管理，发现施工工具随意堆放。以下哪项措施最能体现“素养”原则？A.增加工具存放棚B.强制员工规范摆放C.制定工具管理标准D.定期开展6S培训10.某餐饮企业推行6S管理，发现后厨刀具摆放混乱。以下哪项措施最能体现“安全”原则？A.加装刀具防割警示牌B.设置刀具专用存放架C.减少刀具使用数量D.提高员工安全操作培训二、多选题（共5题，每题3分）1.某汽车零部件厂推行6S管理，以下哪些措施属于“整理”的范畴？A.清除不必要的物品B.明确区域划分标识C.分类存放工具和零件D.定期检查设备状态2.某化工厂推行6S管理，以下哪些措施属于“清扫”的范畴？A.清理地面油污B.清洁设备内部C.定期检查消防器材D.清除工作台灰尘3.某食品加工企业推行6S管理，以下哪些措施属于“清洁”的范畴？A.定期消毒工作台面B.清洁地面油污C.更换设备防护罩D.清理货架积尘4.某机械加工厂推行6S管理，以下哪些措施属于“素养”的范畴？A.制定6S管理标准B.定期开展6S培训C.强制员工遵守规定D.设立6S奖励机制5.某物流公司推行6S管理，以下哪些措施属于“安全”的范畴？A.设置安全警示标语B.清理消防通道杂物C.增加应急照明设备D.定期检查安全防护设施三、判断题（共10题，每题1分）1.6S管理只适用于制造业，不适用于服务业。2.“整理”是指将所有物品进行分类摆放。3.“清扫”是指清洁地面和设备表面。4.“清洁”是指保持环境整洁的状态。5.“素养”是指员工自觉遵守6S标准的行为习惯。6.“安全”是指消除安全隐患，确保生产安全。7.6S管理需要长期坚持，才能取得成效。8.6S管理可以提高生产效率，但不会降低成本。9.6S管理只关注现场环境，不关注员工行为。10.6S管理需要全员参与，才能取得成功。四、简答题（共3题，每题5分）1.简述6S管理的核心内容及其在制造业中的应用价值。2.某电子厂推行6S管理时，发现员工配合度不高。如何提高员工的参与积极性？3.某化工厂在推行6S管理时，发现车间地面油污严重。如何制定有效的清洁方案？五、论述题（共2题，每题10分）1.结合实际案例，论述6S管理如何提升企业安全生产水平。2.结合实际案例，论述6S管理如何降低企业运营成本。答案与解析一、单选题1.B解析：工具随意放置存在安全隐患，应优先设置固定存放架，从根本上解决问题。2.B解析：仓库物料分类不清，应重新规划货架布局，使物品分区明确，便于查找。3.B解析：废弃螺丝和垫片应分类收集，避免混入生产流程，提高后续回收利用率。4.B解析：货物摆放杂乱，应明确区域标识，使物品归类清晰，便于管理。5.B解析：便签过多影响操作面板，应设置电子看板替代，提高信息传递效率。6.C解析：消防通道堵塞属于安全隐患，应清理杂物，确保通道畅通。7.A解析：工具混放，应统一存放盒，使物品归类清晰，便于使用。8.A解析：地面油污严重，应增加清洁次数，防止滑倒事故。9.C解析：工具随意堆放，应制定管理标准，从根本上规范员工行为。10.B解析：刀具摆放混乱，应设置专用存放架，防止误伤事故。二、多选题1.A、C解析：“整理”是指清除不必要的物品，分类存放工具和零件。2.A、B解析：“清扫”是指清洁地面油污，清洁设备内部。3.A、B解析：“清洁”是指定期消毒工作台面，清洁地面油污。4.A、B、D解析：“素养”是指制定6S标准，定期培训，设立奖励机制。5.A、B、C、D解析：“安全”是指设置警示标语，清理通道，增加照明，检查防护设施。三、判断题1.×解析：6S管理适用于各行业，包括制造业、服务业、医疗、物流等。2.×解析：“整理”是指区分必要和不必要物品，将后者清除。3.×解析：“清扫”不仅是表面清洁，还包括设备内部和死角。4.×解析：“清洁”不仅是状态，还包括维持清洁的方法和制度。5.√解析：“素养”是指员工自觉遵守6S标准的行为习惯。6.√解析：“安全”是指消除安全隐患，确保生产安全。7.√解析：6S管理需要长期坚持，才能形成习惯，取得成效。8.×解析：6S管理既能提高效率，也能降低成本（如减少浪费、事故等）。9.×解析：6S管理既关注环境，也关注员工行为规范。10.√解析：6S管理需要全员参与，才能形成合力，取得成功。四、简答题1.简述6S管理的核心内容及其在制造业中的应用价值。答：6S管理的核心内容包括“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”。在制造业中，其应用价值包括：-提高生产效率：减少寻找物品时间，优化作业流程。-降低成本：减少浪费（如库存、能源），降低事故损失。-提升安全：消除安全隐患，减少事故发生。-改善环境：保持车间整洁，提升员工工作体验。2.某电子厂推行6S管理时，发现员工配合度不高。如何提高员工的参与积极性？答：-加强宣传：通过培训、标语等方式，让员工了解6S的意义。-设立激励机制：对表现优秀的班组或个人给予奖励。-领导带头：管理层率先垂范，带动员工参与。-分阶段实施：从小范围试点开始，逐步扩大范围。3.某化工厂在推行6S管理时，发现车间地面油污严重。如何制定有效的清洁方案？答：-明确责任：划分区域，指定专人负责。-增加清洁频次：每天多次清洁，防止油污积累。-配备工具：提供专用清洁设备和防护用品。-加强培训：培训员工正确清洁方法，避免二次污染。五、论述题1.结合实际案例，论述6S管理如何提升企业安全生产水平。答：6S管理通过以下方式提升安全生产水平：-整理：清除不必要的物品，减少绊倒、滑倒风险。-整顿：明确区域划分，防止误操作和工具混用。-清扫：保持环境整洁，减少滑倒、触电等事故。-清洁：形成标准化作业，减少人为失误。-素养：培养员工安全意识，自觉遵守安全规定。案例：某机械厂推行6S后，设备定期维护率提高，因设备故障导致的事故减少60%。2.结合实际案例，论述6S管理如何降低企业运营成本。答：6S