2026年6S检查表设计与评分标准制定试题含答案

2026年6S检查表设计与评分标准制定试题含答案一、单选题（共10题，每题2分，共20分）1.在制造业6S管理中，以下哪项不属于6S的基本内容？A.整理B.整顿C.清扫D.安全管理（注：安全管理是6S的延伸，但非基本内容）2.某工厂在6S检查中发现，工具柜内工具摆放杂乱，部分工具过期未更换。根据6S评分标准，此问题应扣多少分？A.1分B.3分C.5分D.10分（注：工具柜未分类扣2分，工具过期扣3分，合计5分）3.在6S检查表中，"清扫"的主要目的是什么？A.提升美观度B.预防设备故障C.加强员工纪律D.以上都是（注：清扫通过去除污垢发现设备隐患，提升环境质量）4.某办公室在6S检查中，文件柜标签不清晰。根据评分标准，此问题应扣多少分？A.1分B.2分C.3分D.4分（注：标签不清晰扣2分）5.在6S检查表中，"素养"的核心要求是什么？A.遵守规章制度B.养成良好习惯C.提升操作技能D.以上都是（注：素养强调长期坚持6S行为）6.某电子厂在6S检查中，生产线地面有油污未及时清理。根据评分标准，此问题应扣多少分？A.2分B.3分C.4分D.5分（注：地面油污扣3分）7.在6S检查表中，"整顿"的核心原则是什么？A.物品摆放整齐B.便于取用C.清晰标识D.以上都是（注：整顿强调“定位、定量、标识”）8.某仓库在6S检查中，物料堆放超高。根据评分标准，此问题应扣多少分？A.2分B.4分C.6分D.8分（注：堆放超高扣4分）9.在6S检查表中，"清扫"与"清洁"的区别是什么？A.清扫是体力劳动，清洁是管理行为B.清扫是表面清洁，清洁是防止污染C.清扫是短期行为，清洁是长期习惯D.以上都不对（注：清扫是去除污垢，清洁是防止再污染）10.某车间在6S检查中，灭火器过期未更换。根据评分标准，此问题应扣多少分？A.3分B.5分C.8分D.10分（注：消防器材过期扣10分）二、多选题（共5题，每题3分，共15分）11.在6S检查表中，"整理"的主要目的是什么？A.清除不需要的物品B.优化空间利用率C.降低库存成本D.提升工作效率（注：整理通过“要”与“不要”分类实现以上目标）12.在6S检查表中，"清扫"的评分标准通常包括哪些内容？A.地面无污垢B.设备无油污C.作业区域干净D.清扫工具摆放整齐（注：以上均为清扫评分要点）13.在6S检查表中，"整顿"的“3定”原则是什么？A.定位B.定量C.定时D.定点（注：“3定”指定位、定量、标识）14.在6S检查表中，"素养"的评分标准通常包括哪些内容？A.员工行为规范B.遵守6S规则C.主动改善D.环境整洁（注：素养评分关注员工长期行为）15.某工厂在6S检查中，发现安全通道堵塞。根据评分标准，此问题应扣多少分？A.3分B.5分C.8分D.10分（注：安全通道堵塞扣10分）三、判断题（共10题，每题1分，共10分）16.6S管理起源于日本，是精益生产的核心内容之一。（正确）17.在6S检查表中，"整理"与“整顿”没有区别。（错误，整理是分类，整顿是定位）18.6S检查表的标准应每年更新一次。（正确）19.在6S检查中，员工个人物品可以随意放置。（错误）20.6S检查表的设计应结合企业实际情况。（正确）21.6S检查表的评分标准应公开透明。（正确）22.在6S检查中，地面有灰尘扣1分。（正确）23.6S检查表的设计应注重可操作性。（正确）24.6S检查表的评分标准应与绩效考核挂钩。（正确）25.6S检查表的设计应由管理层主导。（错误，应结合员工参与）四、简答题（共5题，每题5分，共25分）26.简述6S检查表设计的基本原则。答：1.针对性：结合企业行业和地域特点；2.可操作性：标准明确，易于执行；3.量化性：评分标准尽量量化，避免模糊；4.动态性：定期更新，适应变化；5.全员参与：设计过程应征求员工意见。27.简述6S检查表中“整顿”的评分标准要点。答：1.定位：物品摆放有固定位置；2.定量：物品数量合理；3.标识：标签清晰，便于识别；4.目视化：通过颜色、形状等区分物品。28.简述6S检查表中“清扫”的评分标准要点。答：1.地面：无污垢、无油渍；2.设备：表面干净，无灰尘；3.作业区：工具、物料摆放整齐；4.公共区域：无垃圾、无杂物。29.简述6S检查表中“素养”的评分标准要点。答：1.行为规范：员工遵守6S规则；2.主动改善：员工提出改进建议；3.长期坚持：形成良好习惯；4.团队协作：共同维护6S成果。30.简述6S检查表设计中的常见问题及改进措施。答：-问题：标准过于严苛或宽松；-改进：结合企业实际情况调整；-问题：员工参与度低；-改进：设计过程征求意见；-问题：评分标准模糊；-改进：尽量量化，明确扣分项。五、论述题（共1题，10分）31.结合制造业实际情况，论述6S检查表设计与评分标准制定的重要性及实施步骤。答：重要性：1.提升效率：通过整理、整顿减少寻找时间；2.降低成本：减少浪费，优化资源；3.提高安全：消除安全隐患；4.改善环境：提升工作环境质量；5.增强素养：培养员工良好习惯。实施步骤：1.调研分析：了解企业现状，明确需求；2.设计检查表：结合行业特点制定评分标准；3.试点运行：选择车间或部门试点；4.培训宣导：让员工理解6S意义；5.持续改进：根据反馈调整标准；6.考核激励：与绩效挂钩，提升参与度。答案与解析一、单选题1.D（安全管理是6S的延伸，非基本内容）2.C（工具柜未分类扣2分，工具过期扣3分，合计5分）3.D（清扫通过去除污垢发现设备隐患，提升环境质量）4.B（标签不清晰扣2分）5.D（素养强调长期坚持6S行为）6.B（地面油污扣3分）7.D（整顿强调“定位、定量、标识”）8.B（堆放超高扣4分）9.B（清扫是去除污垢，清洁是防止再污染）10.D（消防器材过期扣10分）二、多选题11.A、B、C、D（整理通过“要”与“不要”分类实现以上目标）12.A、B、C、D（以上均为清扫评分要点）13.A、B、D（“3定”指定位、定量、标识）14.A、B、C、D（素养评分关注员工长期行为）15.D（安全通道堵塞扣10分）三、判断题16.正确17.错误18.正确19.错误20.正确21.正确22.正确23.正确24.正确25.错误四、简答题26.6S检查表设计的基本原则：针对性、可操作性、量化性、动态性、全员参与。27.“整顿”的评分标准要点：定位、定量、标识、目视化。28.“清扫”的评分标准要点：地面无污垢、设备无灰尘、作业区整洁、公共区域干净。29.“素养”的评分标准要点：行为规范、主动改善、长期坚持、团队协作。30.6S检查表设计中的常见问题及改进措施：标准不合理（调整）、参与