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文档简介

2026年6S评比打分细则问答含答案一、单选题(共10题,每题2分,总计20分)1.在6S管理中,“S”代表的标准数量是?A.4个B.5个C.6个D.7个答案:C2.6S管理中,“整理”的核心目标是?A.物品摆放美观B.清除不需要的物品C.提高空间利用率D.优化工作流程答案:B3.在6S评比中,哪个项目通常以“零缺陷”为最高标准?A.整顿B.清扫C.清洁D.素养答案:B4.某工厂在6S评比中因“标识不清”被扣分,这属于哪个环节的问题?A.整理B.整顿C.清扫D.素养答案:B5.6S管理中,“清扫”的主要责任人是?A.管理层B.车间工人C.维修人员D.全体员工答案:D6.6S管理中,“清洁”的目的是什么?A.保持环境整洁B.提高生产效率C.增强员工安全意识D.降低运营成本答案:A7.某企业推行6S管理后,员工操作失误率下降,这体现了6S管理的什么效果?A.整理效果B.整顿效果C.清扫效果D.素养效果答案:D8.6S管理中,“素养”的最终目标是?A.形成良好习惯B.提升企业形象C.降低事故发生率D.实现全员参与答案:A9.在6S评比中,哪个项目最容易因“标准不明确”导致评分不一致?A.整理B.整顿C.清扫D.清洁答案:B10.某车间在6S评比中因“工具乱放”被扣分,这反映了哪个环节的问题?A.整理B.整顿C.清扫D.清洁答案:B二、多选题(共5题,每题3分,总计15分)1.6S管理中,“整理”的要点包括哪些?A.区分必要与不必要的物品B.及时清理废弃物C.优化物品存放位置D.定期检查库存E.提高空间利用率答案:A、B2.6S管理中,“整顿”的要求有哪些?A.物品摆放有序B.标识清晰明确C.便于取用和归位D.严格执行“定置管理”E.定期调整存放位置答案:A、B、C、D3.6S管理中,“清扫”的作用包括哪些?A.预防设备故障B.降低安全事故风险C.提高环境整洁度D.增强员工责任感E.提升产品质量答案:A、B、C4.6S管理中,“清洁”的步骤包括哪些?A.日常清扫B.定期检查C.记录维护情况D.持续改进E.奖惩分明答案:A、B、C、D5.6S管理中,“素养”的实践方法有哪些?A.定期培训B.标准化作业C.全员参与D.考核激励E.形成良好习惯答案:A、B、C、D、E三、判断题(共10题,每题1分,总计10分)1.6S管理只适用于制造业,不适用于服务业。答案:错2.整理就是彻底的大扫除。答案:错3.整顿的核心是“就近原则”。答案:对4.清扫只需在地面进行,不需要清洁设备。答案:错5.清洁就是保持干净,与6S无关。答案:错6.素养是6S管理的最终目标。答案:对7.6S管理需要全员参与,但管理层无需负责。答案:错8.标识不清不属于6S评比扣分项。答案:错9.6S管理可以完全消除安全事故。答案:错10.6S管理需要长期坚持,短期内看不到效果。答案:错四、简答题(共5题,每题5分,总计25分)1.简述6S管理的定义及其核心内容。答案:6S管理是一种现场管理方法,通过“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”六个环节,提升现场管理水平。核心内容包括:-整理:区分必要与不必要的物品,及时清除废弃物。-整顿:优化物品存放位置,标识清晰,便于取用。-清扫:保持环境整洁,预防设备故障。-清洁:维持整理、整顿、清扫成果,形成标准化。-素养:培养员工良好习惯,形成持续改进文化。-安全:降低事故风险,保障人员安全。2.简述6S管理在制造业中的应用价值。答案:-提高生产效率:优化现场布局,减少寻找时间。-降低事故率:改善环境,消除安全隐患。-提升产品质量:减少污染和误操作。-降低成本:减少浪费,延长设备寿命。-增强员工士气:营造整洁有序的工作环境。3.简述6S管理中“整顿”的“就近原则”是什么?答案:“就近原则”指将常用物品放置在最近的位置,减少移动距离和时间。例如:工具放在操作台上,原材料放在生产线旁,备用件放在附近储物柜等。4.简述6S管理中“清洁”与“整理、整顿、清扫”的关系。答案:-清洁是前三个环节的巩固和深化,通过标准化和制度化,保持成果。-整理、整顿、清扫是基础,清洁是提升,两者相辅相成。-目标是形成“维持型”管理,而非“改善型”管理。5.简述6S管理中“素养”的实践方法。答案:-培训教育:定期开展6S知识培训。-标准化作业:制定并执行作业规范。-考核激励:设立奖惩机制,强化参与。-持续改进:定期评审,优化6S体系。-文化渗透:通过宣传,让员工自觉遵守。五、论述题(共1题,10分)论述6S管理在提升企业竞争力中的作用。答案:6S管理通过六个环节的系统性改进,全面提升企业竞争力,具体体现在:1.提升生产效率-整理与整顿优化现场布局,减少寻找时间,提高作业流畅度。-清扫消除设备异常,降低停机率。-清洁形成标准化作业,减少浪费。2.降低安全事故-安全环节强调风险识别和预防,减少工伤。-清扫与清洁消除油污、杂物等隐患。-素养培养员工安全意识。3.提高产品质量-清洁减少污染源,避免产品缺陷。-整顿确保工具、材料准确取用,防止误操作。-标识清晰减少混料风险。4.降低运营成本-整理减少库存积压。-清扫延长设备寿命,降低维修费。-清洁减少能源浪费(如照明、空调)。5.增强企业形象-整洁环境提升客户满意度。-标准化管理展示企业实力。-全员参与体现企业文化。6.促进持续改进-清洁形成PDCA循环,推动6S深化。-素养培养员工创新意识。综上,6S管理通过现场优化、安全提升、成本控制等途径,全面提升企业竞争力,是精益管理的基石。答案与解析一、单选题答案与解析1.C:6S管理包含整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个环节,故为6个。2.B:整理的核心是区分必要与不必要物品,清除后者。3.B:清扫以“零缺陷”为目标,即彻底清除污染源。4.B:标识不清属于整顿问题,影响物品取用。5.D:清扫是全体员工的职责,而非特定岗位。6.A:清洁的主要目的是保持环境整洁。7.D:素养提升员工行为习惯,降低失误率。8.A:素养的最终目标是形成良好习惯。9.B:整顿依赖标准,标准不明确易导致评分差异。10.B:工具乱放属于整顿问题,影响使用效率。二、多选题答案与解析1.A、B:整理的核心是区分和清理,优化空间是整顿作用。2.A、B、C、D:整顿要求物品有序、标识清晰、便于取用、定置管理。3.A、B、C:清扫通过预防故障、降低风险、提升环境作用。4.A、B、C、D:清洁包括日常清扫、检查、记录、持续改进。5.A、B、C、D、E:素养实践需培训、标准化、全员参与、考核激励、习惯养成。三、判断题答案与解析1.错:6S适用于各行业,如服务业的现场管理。2.错:整理是区分物品,清扫是大扫除。3.对:整顿强调就近存放,减少移动。4.错:清扫包括设备和环境。5.错:清洁是整理整顿的巩固。6.对:素养是6S最终目标。7.错:管理层需主导6S推进。8.错:标识不清影响效率,需扣分。9.错:6S可降低风险,但不能完全消除。10.错:短期可看到效率提升。四、简答题答案与解析1.定义与核心内容:6S是现场管理工具,通过整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全提升效率、安全、质量。2.制造业价值:通过优化现场、降低风险、成本、提升质量等,增强

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