变形缝施工注意事项

变形缝施工注意事项一、变形缝施工注意事项

1.1变形缝施工概述

1.1.1变形缝的定义与分类

变形缝是建筑物或构筑物中设置的用于调节结构变形的缝隙，主要分为伸缩缝、沉降缝和防震缝三种类型。伸缩缝主要用于调节温度变化引起的结构变形，一般设置在长度超过一定范围的墙体、板或框架结构中；沉降缝主要用于调节地基不均匀沉降引起的结构变形，通常设置在建筑物高度差异较大或地基条件不同的部位；防震缝主要用于调节地震时结构变形，一般设置在结构体系或材料特性差异较大的部位。变形缝的设置应严格按照设计要求进行，确保其功能和安全性。

1.1.2变形缝施工的重要性

变形缝施工是保证建筑物结构安全和使用功能的关键环节。如果变形缝设置不当或施工质量不达标，可能导致结构开裂、渗漏甚至破坏，严重影响建筑物的使用寿命和安全性。因此，在施工过程中，必须严格控制变形缝的尺寸、位置和构造形式，确保其能够有效调节结构变形，避免因变形不均引起的结构损伤。

1.1.3变形缝施工的基本要求

变形缝施工应遵循国家相关规范和设计要求，确保变形缝的宽度、深度和构造形式符合设计规定。施工前，应对变形缝的位置和尺寸进行精确测量，确保其与设计图纸一致。同时，施工过程中应采用高质量的防水材料和密封材料，确保变形缝的防水性能和耐久性。此外，施工人员应具备相应的专业技能和经验，严格按照施工工艺进行操作，确保变形缝施工质量。

1.1.4变形缝施工的常见问题

变形缝施工过程中常见的問題包括变形缝宽度不足、防水层破损、密封材料失效等。变形缝宽度不足会导致结构变形受限，容易引起结构开裂；防水层破损会导致雨水渗入，影响建筑物的使用寿命；密封材料失效会导致变形缝失去防水功能，引发渗漏问题。因此，在施工过程中应加强对这些问题的控制，确保变形缝施工质量。

1.2变形缝施工准备

1.2.1施工材料准备

变形缝施工所需材料包括防水卷材、密封胶、止水带、填缝材料等。防水卷材应选用耐候性好、抗拉强度高的产品，确保其能够承受长期使用和环境因素的影响；密封胶应选用耐候性好、粘接性能强的产品，确保其能够有效密封变形缝；止水带应选用耐腐蚀、耐老化的产品，确保其能够长期有效防止水渗漏；填缝材料应选用与变形缝尺寸匹配的产品，确保其能够填充变形缝并保持其功能。所有材料进场前应进行严格检验，确保其符合设计要求和规范标准。

1.2.2施工机具准备

变形缝施工所需机具包括切割机、热熔机、压辊、手推车等。切割机用于切割防水卷材和密封胶，应确保其切割精度和效率；热熔机用于加热密封胶，应确保其加热温度和均匀性；压辊用于压实密封胶，应确保其压实效果和均匀性；手推车用于运输材料，应确保其承载能力和稳定性。所有机具在使用前应进行调试和检查，确保其处于良好状态。

1.2.3施工人员准备

变形缝施工人员应具备相应的专业技能和经验，熟悉变形缝施工工艺和规范要求。施工前应进行技术交底，确保每个施工人员了解自己的职责和工作要求。同时，施工人员应佩戴相应的劳动防护用品，确保施工安全。

1.2.4施工现场准备

施工现场应清理干净，确保无杂物和积水。变形缝位置应进行标识，确保施工人员能够准确找到变形缝的位置。同时，施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。

1.3变形缝施工工艺

1.3.1伸缩缝施工工艺

伸缩缝施工主要包括基层处理、防水层铺设、密封胶填充等步骤。基层处理应确保表面平整、干燥，无油污和杂物；防水层铺设应采用搭接法，确保搭接宽度符合设计要求；密封胶填充应采用热熔法，确保密封胶填充饱满、均匀。施工过程中应严格控制温度和压力，确保密封胶质量。

1.3.2沉降缝施工工艺

沉降缝施工主要包括基层处理、止水带安装、防水层铺设、密封胶填充等步骤。基层处理应确保表面平整、干燥，无油污和杂物；止水带安装应确保其位置准确、固定牢固；防水层铺设应采用搭接法，确保搭接宽度符合设计要求；密封胶填充应采用热熔法，确保密封胶填充饱满、均匀。施工过程中应严格控制温度和压力，确保密封胶质量。

1.3.3防震缝施工工艺

防震缝施工主要包括基层处理、填充材料填充、密封胶填充等步骤。基层处理应确保表面平整、干燥，无油污和杂物；填充材料填充应采用与变形缝尺寸匹配的材料，确保填充饱满、均匀；密封胶填充应采用热熔法，确保密封胶填充饱满、均匀。施工过程中应严格控制温度和压力，确保密封胶质量。

1.3.4变形缝施工质量控制

变形缝施工过程中应严格控制施工质量，确保变形缝的尺寸、位置和构造形式符合设计要求。施工过程中应进行多次检查，发现问题及时整改。同时，施工人员应严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。

1.4变形缝施工注意事项

1.4.1变形缝尺寸控制

变形缝的宽度、深度和构造形式应严格按照设计要求进行施工，确保其与设计图纸一致。施工过程中应进行精确测量，发现问题及时整改。

1.4.2防水层施工

防水层施工应采用高质量的防水材料，确保其防水性能和耐久性。施工过程中应严格控制温度和湿度，确保防水层质量。

1.4.3密封胶施工

密封胶施工应采用热熔法，确保密封胶填充饱满、均匀。施工过程中应严格控制温度和压力，确保密封胶质量。

1.4.4施工安全

施工人员应佩戴相应的劳动防护用品，确保施工安全。施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。

二、变形缝施工环境要求

2.1施工环境条件控制

2.1.1温度与湿度控制

变形缝施工对环境温度和湿度有较高要求。温度方面，防水材料如卷材、密封胶的施工温度应控制在5℃以上，避免低温导致材料僵硬影响施工质量；同时，高温天气施工应采取降温措施，防止材料过早固化。湿度方面，施工现场相对湿度应低于80%，避免高湿度影响材料粘接性和防水效果。特别是在伸缩缝和沉降缝施工中，环境湿度过高会导致材料吸水膨胀，影响变形功能。因此，施工前应监测环境温湿度，必要时采取遮阳、通风等措施，确保施工环境符合要求。

2.1.2风速与降水控制

风速对变形缝施工质量有直接影响。大风天气会导致卷材铺设不平整、密封胶表面不光洁，甚至引发材料飞溅，影响施工安全。因此，风速超过5m/s时应暂停施工，或采取挡风措施。降水同样会影响施工，雨雪天气会导致基层潮湿、材料受潮，影响防水效果。施工前应关注天气预报，避免在降水天气进行变形缝施工。如遇突发降水，应立即采取遮蔽措施，确保已施工部分不受影响。

2.1.3环境污染控制

施工环境中的灰尘、油污等污染物会影响变形缝材料的粘接性和防水效果。因此，施工前应清理施工现场，确保基层干净。同时，应避免在污染严重的环境中施工，或采取防护措施，如设置围挡、佩戴口罩等，减少环境污染对施工质量的影响。

2.1.4施工场地平整度要求

变形缝施工对场地平整度有较高要求。基层不平整会导致防水层铺设不均匀、密封胶填充不饱满，影响防水效果和变形功能。因此，施工前应检查场地平整度，必要时进行修补，确保基层平整度符合规范要求。场地平整度偏差应控制在3mm以内，以保证变形缝施工质量。

2.2变形缝施工安全要求

2.2.1施工人员安全防护

变形缝施工涉及多种材料和机具，施工人员需佩戴相应的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。在操作热熔机等高温设备时，应佩戴耐高温手套，防止烫伤；在切割材料时，应佩戴防护眼镜，防止飞溅物伤眼。同时，施工人员应接受安全培训，熟悉施工环境和操作规程，确保施工安全。

2.2.2施工机具安全操作

变形缝施工机具如切割机、热熔机等，操作前应检查其性能，确保处于良好状态。切割机应定期润滑，防止卡顿；热熔机应检查加热温度，防止过热引发火灾。施工过程中，机具应放置稳固，避免倾倒伤人。同时，应定期维护机具，确保其安全可靠。

2.2.3施工现场安全措施

施工现场应设置安全警示标志，如“小心坠落”“禁止烟火”等，提醒人员注意安全。变形缝位置应设置明显标识，防止车辆碾压或人员误入。施工现场应保持整洁，材料堆放整齐，避免绊倒或滑倒。同时，应配备灭火器等消防器材，防止火灾事故发生。

2.2.4临时用电安全

变形缝施工涉及临时用电，应严格按照电气安全规范进行操作。电线应架空敷设，避免拖地或被车辆碾压。电气设备应接地保护，防止触电事故。施工前应检查电气线路，确保无破损或短路，确保用电安全。

2.3变形缝施工与其他工序协调

2.3.1与主体结构施工协调

变形缝施工应与主体结构施工密切配合，确保变形缝位置和尺寸与设计图纸一致。主体结构施工时应预留变形缝位置，避免后期切割或修补。同时，变形缝施工前应确认主体结构已达到设计强度，确保施工质量。

2.3.2与防水层施工协调

变形缝防水层施工应与整体防水层施工同步进行，确保防水层连续性。防水层铺设前应检查变形缝基层，确保平整无缺陷。防水层施工后应立即进行密封胶填充，防止雨水渗入。

2.3.3与装饰工程协调

变形缝施工应与装饰工程密切配合，确保变形缝外观与装饰效果协调。装饰工程施工时应保护变形缝，避免污染或损坏。同时，变形缝填充材料应与装饰材料颜色匹配，确保整体美观。

2.3.4与周边环境协调

变形缝施工应考虑周边环境，如绿化、道路等。施工时应采取防护措施，避免对周边环境造成影响。施工完成后应清理现场，恢复原状，确保环境整洁。

三、变形缝施工材料选择

3.1防水材料选择

3.1.1防水卷材性能要求

变形缝防水卷材应具备优异的耐候性、抗拉强度和防水性能，以适应复杂多变的施工环境和结构变形需求。根据《屋面工程技术规范》（GB50345）要求，防水卷材的拉伸强度应不低于800kN/m²，低温柔度应达到-25℃无裂纹，耐水性应满足浸水1000小时无渗漏。在实际工程中，高密度聚乙烯（HDPE）防水卷材因其优异的耐久性和防水性能被广泛应用。例如，某超高层建筑变形缝防水工程采用HDPE卷材，经过5年考验，防水层完好无损，有效避免了渗漏问题。选用防水卷材时，还应考虑其与密封材料的相容性，确保粘接牢固，防止界面分离。

3.1.2防水涂料适用性分析

防水涂料在变形缝施工中同样重要，其应具备良好的渗透性、粘结力和抗裂性。聚氨酯防水涂料因其优异的弹性和耐候性，常用于变形缝防水层施工。某地铁车站沉降缝防水工程采用聚氨酯涂料，通过添加弹性体改性，有效抵抗了结构变形引起的开裂。但防水涂料施工受温度影响较大，温度低于5℃时，涂层固化缓慢，影响施工质量。因此，应根据环境温度选择合适的防水涂料，并采取保温措施。

3.1.3防水材料耐久性对比

不同防水材料的耐久性存在差异。以某桥梁伸缩缝防水工程为例，对比了聚氯乙烯（PVC）防水卷材和聚氨酯防水涂料两种材料的长期性能。结果显示，PVC卷材在紫外线照射下老化速度较快，3年内出现裂纹；而聚氨酯涂料则表现出更好的耐老化性，5年后仍保持良好的防水性能。因此，在选择防水材料时，应综合考虑环境因素和耐久性要求，优先选用耐候性强的材料。

3.2密封材料选择

3.2.1密封胶粘接性能要求

变形缝密封胶应具备优异的粘接性能、弹性和耐候性，以确保长期有效密封。根据《建筑密封胶应用技术规程》（JGJ8），密封胶的粘接强度应不低于0.5MPa，弹性模量应控制在2000N/cm²以内，以适应结构变形。硅酮密封胶因其优异的耐候性和粘接性能，被广泛应用于变形缝密封。例如，某体育场馆伸缩缝采用硅酮密封胶，经过8年使用，密封效果依然良好。但密封胶施工温度对其性能有显著影响，温度过高会导致过早固化，温度过低则粘接不牢固。因此，应根据环境温度选择合适的密封胶，并控制施工温度在-10℃至40℃之间。

3.2.2密封胶耐候性分析

密封胶的耐候性直接影响变形缝的使用寿命。以某机场跑道沉降缝为例，对比了聚硫密封胶和硅酮密封胶的耐候性。结果显示，聚硫密封胶在紫外线照射下老化速度较快，3年后出现开裂；而硅酮密封胶则表现出更好的耐老化性，5年后仍保持良好的密封性能。因此，在选择密封胶时，应优先考虑耐候性强的材料，以延长变形缝的使用寿命。

3.2.3密封胶与基材相容性

密封胶与基材的相容性对粘接效果有重要影响。例如，某高层建筑伸缩缝采用聚氨酯密封胶，但因基层处理不当，导致密封胶与基材分离，引发渗漏问题。因此，在选择密封胶时，应确保其与基材具有良好的相容性，并严格按照施工工艺进行基层处理，以提高粘接效果。

3.3填充材料选择

3.3.1填充材料变形适应能力

变形缝填充材料应具备良好的变形适应能力，以缓冲结构变形带来的应力。例如，某桥梁伸缩缝采用橡胶填充条，其弹性模量低，能有效吸收结构变形带来的应力，防止伸缩缝开裂。填充材料的变形适应能力与其材质和结构有关，橡胶类材料因其优异的弹性和压缩性，常用于变形缝填充。但橡胶填充条在高温环境下易软化，低温环境下易硬化，因此应根据环境温度选择合适的填充材料。

3.3.2填充材料耐久性对比

不同填充材料的耐久性存在差异。以某隧道沉降缝为例，对比了橡胶填充条和聚乙烯泡沫填充料的长期性能。结果显示，橡胶填充条在长期使用后出现老化，3年后失去弹性；而聚乙烯泡沫填充料则表现出更好的耐老化性，5年后仍保持良好的变形适应能力。因此，在选择填充材料时，应优先考虑耐久性强的材料，以延长变形缝的使用寿命。

3.3.3填充材料与密封材料的配合使用

填充材料与密封材料的配合使用能显著提高变形缝的防水性能。例如，某地下车库伸缩缝采用橡胶填充条+硅酮密封胶的组合，通过填充条缓冲结构变形，密封胶防水密封，有效避免了渗漏问题。因此，在选择填充材料和密封材料时，应考虑其配合使用的效果，以优化变形缝构造。

四、变形缝施工技术要点

4.1伸缩缝施工技术要点

4.1.1伸缩缝基层处理技术

伸缩缝基层处理是保证施工质量的关键环节。施工前，应对伸缩缝位置的基础进行清理，去除杂物、油污和浮浆，确保基层平整、干燥。基层平整度偏差应控制在3mm以内，以利于防水层和密封胶的铺设。对于旧有伸缩缝，需先拆除破损部分，清理基层，并检查结构变形情况，确保伸缩缝位置准确。基层处理完成后，应进行隐蔽工程验收，确认合格后方可进行下一步施工。例如，某大型商场伸缩缝施工中，因基层清理不彻底导致防水层空鼓，最终通过重新清理基层并加强压实，才保证了施工质量。

4.1.2伸缩缝防水层施工技术

伸缩缝防水层施工应采用搭接法，搭接宽度不应小于10cm，以防止雨水渗入。防水卷材铺设时应展平压实，避免褶皱和气泡，确保防水层连续无间断。防水层施工完成后，应立即进行保护层施工，防止损坏。例如，某机场跑道伸缩缝防水层施工中，采用双层HDPE卷材，通过热熔法搭接，确保防水层牢固可靠。但需注意，热熔温度应控制在180℃~200℃之间，过高会导致卷材老化，过低则粘接不牢固。

4.1.3伸缩缝密封胶填充技术

伸缩缝密封胶填充应在防水层保护层施工完成后进行，填充前应清理伸缩缝内部杂物，确保填充饱满。密封胶填充应采用热熔法，温度控制在180℃~200℃之间，确保填充均匀无气泡。填充后应立即用压辊压实，确保密封胶与基层粘接牢固。例如，某地铁站伸缩缝密封胶填充中，因未充分压实导致后期出现渗漏，最终通过补填压实，才解决了问题。因此，密封胶填充后应进行多次检查，确保填充质量。

4.2沉降缝施工技术要点

4.2.1沉降缝止水带安装技术

沉降缝止水带安装是沉降缝施工的关键环节。止水带应采用不锈钢或HDPE材料，安装前应检查其尺寸和外观，确保无损坏。止水带安装应居中固定，左右偏差不应超过5mm，高度偏差不应超过3mm。止水带固定应采用专用卡扣，确保其位置准确、固定牢固。例如，某高层建筑沉降缝止水带安装中，因固定不牢导致后期结构沉降时止水带移位，引发渗漏，最终通过重新固定，才保证了施工质量。

4.2.2沉降缝防水层施工技术

沉降缝防水层施工应采用双层防水卷材，搭接宽度不应小于15cm，以防止雨水渗入。防水层铺设时应展平压实，避免褶皱和气泡，确保防水层连续无间断。防水层施工完成后，应立即进行保护层施工，防止损坏。例如，某桥梁沉降缝防水层施工中，采用双层PVC卷材，通过热熔法搭接，确保防水层牢固可靠。但需注意，热熔温度应控制在180℃~200℃之间，过高会导致卷材老化，过低则粘接不牢固。

4.2.3沉降缝填充材料填充技术

沉降缝填充材料填充应在防水层保护层施工完成后进行，填充前应清理沉降缝内部杂物，确保填充饱满。填充材料应采用橡胶或聚乙烯泡沫，填充高度应与两侧结构齐平，填充后应立即用压辊压实，确保填充均匀无气泡。例如，某隧道沉降缝填充中，因填充高度不足导致后期结构沉降时填充材料被压缩，引发渗漏，最终通过补填压实，才解决了问题。因此，填充材料填充后应进行多次检查，确保填充质量。

4.3防震缝施工技术要点

4.3.1防震缝基层处理技术

防震缝基层处理是保证施工质量的关键环节。施工前，应对防震缝位置的基础进行清理，去除杂物、油污和浮浆，确保基层平整、干燥。基层平整度偏差应控制在2mm以内，以利于填充材料和密封胶的铺设。对于旧有防震缝，需先拆除破损部分，清理基层，并检查结构变形情况，确保防震缝位置准确。基层处理完成后，应进行隐蔽工程验收，确认合格后方可进行下一步施工。例如，某高层建筑防震缝施工中，因基层清理不彻底导致填充材料空鼓，最终通过重新清理基层并加强压实，才保证了施工质量。

4.3.2防震缝填充材料填充技术

防震缝填充材料填充应在基层处理完成后进行，填充前应清理防震缝内部杂物，确保填充饱满。填充材料应采用橡胶或聚乙烯泡沫，填充高度应与两侧结构齐平，填充后应立即用压辊压实，确保填充均匀无气泡。例如，某体育馆防震缝填充中，因填充高度不足导致后期结构沉降时填充材料被压缩，引发渗漏，最终通过补填压实，才解决了问题。因此，填充材料填充后应进行多次检查，确保填充质量。

4.3.3防震缝密封胶填充技术

防震缝密封胶填充应在填充材料施工完成后进行，填充前应清理防震缝内部杂物，确保填充饱满。密封胶填充应采用热熔法，温度控制在180℃~200℃之间，确保填充均匀无气泡。填充后应立即用压辊压实，确保密封胶与基层粘接牢固。例如，某地铁站防震缝密封胶填充中，因未充分压实导致后期出现渗漏，最终通过补填压实，才解决了问题。因此，密封胶填充后应进行多次检查，确保填充质量。

五、变形缝施工质量控制

5.1变形缝尺寸控制

5.1.1变形缝宽度精度控制

变形缝宽度的精度直接影响其变形功能，必须严格控制。根据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300），变形缝宽度允许偏差为±5mm，深度允许偏差为±3mm。施工过程中，应使用钢尺或激光测量仪进行多次测量，确保变形缝尺寸符合设计要求。例如，某桥梁伸缩缝施工中，因初始放线不准确导致伸缩缝宽度偏差达8mm，最终通过切割调整，影响了结构美观。因此，施工前应精确放线，并设置参照点，确保施工精度。

5.1.2变形缝位置准确性控制

变形缝位置的准确性同样重要，位置偏差会导致结构变形不均，引发裂缝。施工前，应根据设计图纸进行放线，并设置永久性标志，防止后期施工时位置偏移。例如，某地铁站沉降缝施工中，因未设置永久性标志导致后期装修时覆盖变形缝，最终通过重新开槽修复，造成了工期延误和成本增加。因此，施工时应设置明显的标志，并定期复核，确保位置准确。

5.1.3变形缝构造形式一致性控制

不同类型变形缝的构造形式应与设计一致，如伸缩缝的宽度、沉降缝的深度等。施工过程中，应使用模板或参照物，确保构造形式符合设计要求。例如，某高层建筑伸缩缝施工中，因模板安装不牢固导致伸缩缝高度偏差达5mm，最终通过返工才达标。因此，施工时应使用高质量的模板，并加强固定，确保构造形式一致。

5.2变形缝防水性能控制

5.2.1防水层连续性检查

变形缝防水层的连续性是防止渗漏的关键。施工过程中，应检查防水层是否存在搭接不牢、破损等问题。例如，某地下车库伸缩缝防水层施工中，因搭接宽度不足导致后期出现渗漏，最终通过补做防水层才解决问题。因此，防水层搭接宽度应不小于10cm，并使用专用工具压实，确保连续性。

5.2.2防水层密实性检测

防水层的密实性直接影响防水效果。施工过程中，应使用气泡检测仪或防水涂料渗透测试法，检测防水层的密实性。例如，某机场跑道伸缩缝防水层施工中，因未进行密实性检测导致后期出现渗漏，最终通过补做防水层才解决问题。因此，防水层施工完成后应立即进行密实性检测，确保无渗漏。

5.2.3防水层耐久性评估

防水层的耐久性直接影响变形缝的使用寿命。施工过程中，应选择耐候性强的防水材料，并定期进行耐久性评估。例如，某桥梁伸缩缝防水层施工中，采用耐候性强的HDPE卷材，经过5年使用仍保持良好的防水性能。因此，防水材料的选择应考虑环境因素，并定期进行耐久性评估，确保长期有效。

5.3变形缝密封性能控制

5.3.1密封胶填充饱满度检查

密封胶填充的饱满度直接影响密封效果。施工过程中，应使用填充工具确保密封胶填充饱满，无气泡和空隙。例如，某地铁站沉降缝密封胶填充中，因填充不饱满导致后期出现渗漏，最终通过补填压实才解决问题。因此，密封胶填充后应立即用压辊压实，确保填充饱满。

5.3.2密封胶粘接强度检测

密封胶与基层的粘接强度直接影响密封效果。施工过程中，应使用粘接强度测试仪检测密封胶的粘接强度。例如，某高层建筑伸缩缝密封胶填充中，因粘接强度不足导致后期出现渗漏，最终通过补做密封胶才解决问题。因此，密封胶施工前应检查基层，确保清洁干燥，并选择合适的密封胶，提高粘接强度。

5.3.3密封胶耐候性评估

密封胶的耐候性直接影响变形缝的使用寿命。施工过程中，应选择耐候性强的密封胶，并定期进行耐候性评估。例如，某桥梁伸缩缝密封胶填充中，采用耐候性强的硅酮密封胶，经过5年使用仍保持良好的密封性能。因此，密封胶的选择应考虑环境因素，并定期进行耐候性评估，确保长期有效。

六、变形缝施工质量验收

6.1变形缝外观质量验收

6.1.1变形缝尺寸偏差验收

变形缝尺寸偏差是验收的重点，必须确保其符合设计要求。根据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300），变形缝宽度允许偏差为±5mm，深度允许偏差为±3mm。验收时，应使用钢尺或激光测量仪对变形缝的宽度和深度进行多次测量，记录数据并计算偏差值。如偏差值超出允许范围，应及时进行整改。例如，某桥梁伸缩缝验收中，发现宽度偏差达8mm，经分析为放线不准确导致，最终通过切割调整，使偏差控制在5mm以内，符合验收标准。

6.1.2变形缝表面平整度验收

变形缝表面的平整度直接影响其美观和使用功能。验收时，应使用2m靠尺和塞尺检查变形缝表面的平整度，偏差不应超过3mm。如平整度不符合要求，应及时进行打磨或修补。例如，某地铁站沉降缝验收中，发现表面平整度偏差达5mm，经分析为填充材料未压实导致，最终通过重新压实，使平整度控制在3mm以内，