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文档简介

食堂半成品加工操作流程标准一、引言食堂半成品加工是食材从原料到成品的关键过渡环节,直接影响餐食的安全、品质与出餐效率。本标准旨在规范蔬菜、肉禽、水产等食材的初加工、切配、预熟等操作流程,明确质量与安全管控要求,为食堂从业者提供可落地的操作指引,保障供餐安全与风味一致性。二、原料验收与存储规范(一)原料进场验收1.资质核验:所有食材需随货附带供应商资质证明、检疫检验合格证明(肉禽、水产类)、质量检测报告(干货、调味品等),验收人员需核对信息与实物的一致性。2.感官检查:通过“看、闻、触”判断原料品质——蔬菜需叶片鲜绿、无腐烂霉变;肉禽表皮无淤血、气味正常;水产鳃部鲜红、体表黏液清晰,无腥臭味。3.数量与规格:核对原料数量、包装规格是否与订单一致,外包装无破损、渗漏,生产日期、保质期清晰可辨。(二)分类存储管理1.温湿度控制:冷藏类(蔬菜、鲜肉类):存储温度0-8℃,湿度70%-85%,避免食材脱水或霉变;冷冻类(冻肉、冻水产):温度-18℃以下,定期除霜,防止冰晶破坏肉质;干货类(米面、干货):存放于阴凉干燥处,湿度≤65%,离地、离墙≥10厘米,避免受潮生虫。2.生熟与品类隔离:生食(肉、水产)与熟食原料、即食食材(如凉拌菜原料)分库/分柜存储,使用不同颜色容器(如红色装生食、绿色装熟食)并张贴清晰标识,防止交叉污染。3.先进先出原则:按“生产日期+保质期”排序,优先使用库存时间久的原料,每周盘点库存,清理临期或变质食材。三、初加工操作规范(一)蔬菜类初加工1.去杂整理:去除黄叶、烂叶、根部泥土,菜类需摘除菜根老皮,茄果类去除果蒂,豆类挑拣虫蛀、干瘪颗粒。2.浸泡清洁:叶菜类(生菜、菠菜):用流动水冲洗2-3遍,再浸泡10-15分钟(可加少量果蔬清洗剂),去除农药残留;根茎类(土豆、萝卜):去皮后浸泡于清水中,防止氧化变色,浸泡时间≤30分钟(避免营养流失)。3.沥干处理:清洗后用沥水篮沥干或厨房纸吸去表面水分,避免后续切配时出水影响口感。(二)肉禽蛋类初加工1.解冻方式:冻肉优先采用冷藏解冻(0-4℃环境中自然解冻,时间根据肉块大小调整);紧急情况可用冷水浸泡解冻(密封包装后浸入流动冷水,每30分钟换水,避免肉质吸水变质),禁止用热水或常温解冻。2.去皮去骨:带皮肉类去除残毛、猪皮油脂(避免腥味),禽类去除气管、内脏残留,鱼类刮净鱼鳞、去除鱼鳃与内脏(黑膜需刮除,减少腥味)。3.分割修整:将肉禽按烹饪需求分割为块、条、片,去除筋膜、淋巴等杂质,蛋类清洗外壳(避免打蛋时污染蛋液)。(三)水产类初加工1.鲜活处理:活鱼、活虾需暂养于清洁水体(加少量食盐或氧气),暂养时间≤24小时,及时清理死亡个体;贝类吐沙需用清水+香油/盐浸泡2-4小时,中途换水2次。2.宰杀清洗:鱼类去鳞、鳃、内脏后,用刀刮净腹腔黑膜,流水冲洗3遍;虾类剪去虾须、虾脚,挑去虾线;贝类焯水后(水沸后煮1-2分钟)剥壳,去除内脏团。四、切配加工标准(一)刀工与规格要求1.工具分类:生料切配(肉、水产)与熟料切配(熟食、即食菜)使用不同刀具、砧板,并张贴“生”“熟”标识;刀具、砧板每日用沸水或专用消毒剂消毒(如250mg/L含氯消毒液浸泡10分钟)。2.切配规格:根据菜品需求统一尺寸——丁(1-1.5cm)、丝(0.3-0.5cm宽)、片(0.2-0.3cm厚)、块(3-5cm见方),同一份菜品的原料规格需均匀一致,避免烹饪时成熟度不均。(二)操作流程与卫生要求1.切配顺序:先处理熟食原料(如凉拌菜的黄瓜、木耳),再处理生食原料(肉、水产),防止生食污染熟食;切配后及时清理台面,避免残渣滋生细菌。2.盛放管理:切配好的半成品用带盖容器或保鲜膜覆盖,分类存放(如荤菜、素菜分开),标注加工时间与保质期,冷藏环境下暂存不超过4小时(常温不超过2小时)。五、预熟处理要求(一)焯水(飞水)处理1.水温控制:冷水焯水(适合血污多的肉类):水与原料比例3:1,大火煮沸后撇去浮沫,煮至肉色变白(约5-8分钟),捞出用温水冲洗表面杂质;沸水焯水(适合蔬菜、海鲜):水沸后加少量盐/油(保持色泽),放入原料焯水1-3分钟(蔬菜断生、海鲜去腥味),捞出立即过冷水(蔬菜保持脆嫩,肉类收缩紧致)。(二)过油/滑油处理1.油温管理:滑油(低温炸制):油温四成热(约____℃,油面平静无青烟),放入原料快速滑散至半熟,捞出沥油;过油(高温定型):油温六成热(约____℃,油面冒青烟),原料挂糊后炸至表面金黄酥脆,捞出控油(避免油脂反复使用,油炸油使用次数≤3次,定时过滤杂质)。(三)蒸制/煮制处理1.火候与时间:蒸制:水沸后上笼,根据原料调整时间——面点类(包子、馒头)蒸15-20分钟,肉类(排骨、鸡块)蒸30-40分钟,保持上汽均匀,避免夹生;煮制:水沸后转小火,肉类煮至筷子可轻松戳透(约40-60分钟),蔬菜煮至断生(3-5分钟),煮制后汤汁需过滤杂质,可用于调汤或弃用。(四)冷却与暂存预熟半成品需快速冷却(风冷或冰水浴)至中心温度≤25℃(1小时内),再转入冷藏(0-8℃)或冷冻(-18℃以下),冷藏保质期≤24小时,冷冻保质期≤7天,再次使用前需充分复热(中心温度≥70℃,保持2分钟以上)。六、质量与安全管控(一)半成品感官检验加工后需检查色泽(蔬菜翠绿/肉类红润、无发黑)、气味(无酸败、腥臭味)、质地(蔬菜脆嫩、肉类有弹性),发现异常立即废弃,记录批次信息追溯原料来源。(二)人员与设备管理1.人员卫生:加工人员需持健康证上岗,操作前洗手消毒(七步洗手法,时间≥20秒),穿戴清洁的工作帽、口罩、工服,禁止佩戴首饰、留长指甲。2.设备清洁:切配刀具、砧板每日消毒,加工设备(如切菜机、绞肉机)每次使用后拆卸清洗,每周深度清洁(去除内部残留),冷库/冰箱每周除霜、消毒,记录清洁日志。(三)应急与追溯机制1.异常处理:发现原料变质、加工失误(如未煮熟),立即停止使用,隔离问题半成品,分析原因并整改;若发生食品安全事件,启动应急预案,配合监管部门追溯原料、加工流程。2.记录管理:建立《原料验收台账》《加工

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