(2025年)模具钳工考试历年真题常考点试题带答案

(2025年)模具钳工考试历年练习题常考点试题带答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.测量零件已加工表面的尺寸和位置所采用的基准称为（）。A.定位基准B.测量基准C.装配基准D.设计基准答案：B。测量基准是测量零件已加工表面的尺寸和位置所采用的基准；定位基准是在加工中用作定位的基准；装配基准是装配时用来确定零件或部件在产品中的相对位置所采用的基准；设计基准是设计零件时所采用的基准。2.用百分表测量时，测量杆应预先压缩（）mm，以保证有一定的起始测量力。A.0.1-0.3B.0.3-1C.1-1.5D.1.5-2答案：B。用百分表测量时，测量杆预先压缩0.3-1mm可保证有一定起始测量力，使测量准确可靠。3.锯条在制造时，使锯齿按一定的规律左右错开，排列成一定形状，称为（）。A.锯齿的切削角度B.锯路C.锯齿的粗细D.锯割答案：B。锯路是锯条制造时，使锯齿按一定规律左右错开排列成的形状，它能减少锯缝两侧与锯条的摩擦阻力，防止锯条卡塞。4.锉削平面时，平面中间凸起的原因可能是（）。A.锉刀本身中凸B.双手用力不当C.工件装夹松动D.以上都有可能答案：D。锉刀本身中凸会直接导致锉削平面中间凸起；双手用力不当，如压力分布不均，也容易使平面出现中间凸起的情况；工件装夹松动，在锉削过程中工件位置发生变化，同样可能造成平面中间凸起。5.钻孔时，加切削液的主要目的是（）。A.冷却作用B.润滑作用C.清洗作用D.提高精度答案：A。钻孔时加切削液主要是为了冷却钻头和工件，降低切削温度，延长钻头使用寿命，虽然切削液也有润滑、清洗等作用，但冷却作用是主要的。6.铰孔时，铰削余量（）会使孔的表面粗糙度增大。A.过大B.过小C.适中D.无关答案：A。铰削余量过大时，切削力增大，会产生积屑瘤，导致孔的表面粗糙度增大；余量过小，不能纠正上道工序的加工误差，也难以获得好的表面质量，但相比之下，余量过大对表面粗糙度影响更明显。7.攻螺纹时，丝锥的校准部分作用是（）。A.切削B.导向和修光C.挤压D.以上都不是答案：B。丝锥的校准部分主要起导向和修光作用，保证螺纹的尺寸精度和表面质量；切削部分承担主要的切削工作。8.刮削具有切削量小、切削力小、装夹变形（）等特点。A.大B.小C.适中D.不确定答案：B。刮削是一种精加工方法，切削量小，切削力也小，所以装夹变形小，能获得较高的形状精度和表面质量。9.研磨时，研具的材料比被研磨的工件（）。A.硬B.软C.硬度相同D.无所谓答案：B。研具材料比被研磨工件软，这样磨料能嵌入研具表面，在研磨过程中对工件进行微量切削和挤压，达到研磨的目的。10.模具零件的热处理是为了提高模具的（）。A.强度B.硬度C.耐磨性、韧性等综合性能D.以上都对答案：D。模具零件热处理的目的是多方面的，通过不同的热处理工艺可以提高模具的强度、硬度、耐磨性和韧性等综合性能，以满足模具在不同工作条件下的使用要求。11.冲裁模凸模、凹模的间隙过小，冲裁件的断面会出现（）。A.塌角大B.光亮带变窄C.毛刺大D.出现二次光亮带答案：D。冲裁模凸模、凹模间隙过小时，材料在冲裁过程中受到的挤压作用增强，会出现二次光亮带；塌角大、光亮带变窄一般是间隙过大的表现；毛刺大可能与间隙不均匀、刃口磨损等因素有关，但间隙过小不是导致毛刺大的主要原因。12.塑料模分型面的选择应尽量使塑件在开模后留在（）上。A.定模B.动模C.定模或动模均可D.无法确定答案：B。塑料模分型面选择时，尽量使塑件在开模后留在动模上，因为动模一侧通常设有推出机构，便于塑件的脱模。13.冷冲模装配时，凸模和凹模的间隙（）是保证模具质量的关键。A.均匀B.不均匀C.越大越好D.越小越好答案：A。冷冲模装配时，凸模和凹模间隙均匀是保证模具质量的关键。间隙均匀能使冲裁件的断面质量好，尺寸精度高，同时模具的使用寿命也会延长；间隙不均匀会导致冲裁力分布不均，影响冲裁件质量，还会加快模具的磨损。14.模具装配后，必须保证模具的（）符合设计要求。A.尺寸精度B.形位精度C.运动精度D.以上都是答案：D。模具装配后，尺寸精度、形位精度和运动精度都必须符合设计要求。尺寸精度影响模具成型零件的尺寸；形位精度保证模具各部分的相对位置关系；运动精度确保模具在工作过程中各运动部件的正常运行。15.电火花加工是利用（）对导电材料的腐蚀作用来去除材料的。A.热能B.电能C.电化学能D.电能和热能答案：D。电火花加工是利用脉冲放电时产生的电能和热能对导电材料进行腐蚀，使材料熔化、气化而被去除，达到加工的目的。16.线切割加工的主要工艺指标有切割速度、加工精度和（）。A.表面粗糙度B.电极损耗C.加工效率D.以上都不是答案：A。线切割加工的主要工艺指标包括切割速度、加工精度和表面粗糙度。电极损耗在线切割加工中不是主要的衡量指标；加工效率包含在切割速度等指标中。17.模具装配时，常用（）方法来保证装配精度。A.互换法B.选配法C.修配法D.以上都是答案：D。在模具装配中，互换法适用于批量生产、精度要求不高的情况；选配法用于精度要求较高且零件制造精度难以保证互换性时；修配法可在装配过程中通过修配某些零件来保证装配精度，所以这三种方法都常用。18.装配模具时，导柱、导套的配合一般采用（）。A.间隙配合B.过渡配合C.过盈配合D.不确定答案：C。导柱、导套在模具中起导向作用，为保证其定位准确和工作可靠，一般采用过盈配合将导柱、导套分别压入模板中。19.锻造模具的工作条件恶劣，要求模具材料具有较高的（）。A.强度和韧性B.硬度和耐磨性C.热疲劳性能D.以上都是答案：D。锻造模具在工作时承受高温、高压、冲击等作用，所以要求模具材料具有较高的强度和韧性以承受冲击载荷；具有高硬度和耐磨性以抵抗磨损；具有良好的热疲劳性能以防止在反复加热和冷却过程中出现裂纹。20.模具装配后要进行试模，试模的目的是（）。A.检查模具的制造质量B.调整模具的工艺参数C.验证模具能否生产出合格产品D.以上都是答案：D。试模的目的是多方面的，通过试模可以检查模具的制造质量，看是否存在装配不当、零件尺寸不合格等问题；可以根据试模情况调整模具的工艺参数，如冲裁模的冲裁力、塑料模的注射压力等；最终验证模具能否生产出符合设计要求的合格产品。二、判断题（每题2分，共20分）1.游标卡尺可以用来测量孔的深度。（）答案：√。游标卡尺有深度尺部分，可以用来测量孔的深度。2.锯割时，推锯是工作行程，应施加压力，回程时不切削，不加压力。（）答案：√。锯割操作中，推锯进行切削，需要施加适当压力完成工作行程；回程时不进行切削，不加压力，以减少锯条磨损。3.钻孔时，钻头的旋转运动是进给运动。（）答案：×。钻孔时，钻头的旋转运动是主运动，钻头沿轴线方向的移动是进给运动。4.铰孔可以提高孔的尺寸精度和形状精度，但不能提高孔的位置精度。（）答案：√。铰孔是一种精加工方法，主要用于提高孔的尺寸精度和形状精度，由于铰刀是在已有的孔中进行加工，不能纠正孔的位置偏差。5.刮削后的表面可以获得很高的形状精度、尺寸精度和表面粗糙度。（）答案：√。刮削是一种精密加工方法，通过多次刮削可以使表面达到较高的形状精度、尺寸精度和较低的表面粗糙度。6.模具零件的表面粗糙度越低越好。（）答案：×。模具零件的表面粗糙度应根据具体的工作要求来确定，并非越低越好。过低的表面粗糙度会增加加工成本，而且在某些情况下，适当的表面粗糙度有利于储存润滑油等。7.冲裁模的凸模、凹模刃口磨损后，会使冲裁件的毛刺增大。（）答案：√。冲裁模凸模、凹模刃口磨损后，刃口变钝，在冲裁过程中不能很好地切断材料，会使冲裁件的毛刺增大。8.塑料模的浇注系统是指塑料熔体从注射机喷嘴到型腔的流动通道。（）答案：√。塑料模的浇注系统就是引导塑料熔体从注射机喷嘴进入型腔的通道，包括主流道、分流道、浇口等部分。9.电火花加工中，电极的损耗是不可避免的。（）答案：√在电火花加工过程中，电极和工件都会受到放电腐蚀，电极的损耗是不可避免的，但可以通过选择合适的电极材料、加工参数等方法来降低电极损耗。10.模具装配完成后，只要外观检查合格就可以投入使用。（）答案：×。模具装配完成后，除了外观检查，还需要进行试模等一系列检验工作，以确保模具的性能和质量符合要求，能够生产出合格的产品，不能仅仅依靠外观检查就投入使用。三、简答题（每题10分，共30分）1.简述模具钳工常用的测量工具及其用途。答：模具钳工常用的测量工具及其用途如下：-游标卡尺：可测量零件的内径、外径、长度、深度等尺寸，精度一般为0.02mm或0.05mm，使用方便，应用广泛。-千分尺：用于精确测量零件的外径、厚度等尺寸，精度可达0.001mm，测量精度高，常用于对尺寸精度要求较高的场合。-百分表：主要用于测量零件的形状误差和位置误差，如圆度、圆柱度、平面度、平行度等，也可用于测量微小的位移量。-塞尺：用于测量两平面之间的间隙大小，通常由一组不同厚度的薄片组成，可以根据需要选择合适的薄片进行测量。-直角尺：用于检测零件的垂直度，确保零件的直角精度，在模具装配和加工中经常使用。-水平仪：用于测量平面的水平度和垂直度，保证模具安装和加工的水平度要求，可分为钳工水平仪和框式水平仪等。2.分析冲裁模凸模、凹模间隙大小对冲裁件质量和模具寿命的影响。答：冲裁模凸模、凹模间隙大小对冲裁件质量和模具寿命有重要影响：-对冲裁件质量的影响：-间隙合适：冲裁件的断面质量较好，塌角、光亮带、断裂带和毛刺都比较正常，尺寸精度也能满足要求。-间隙过大：塌角增大，光亮带变窄，断裂带变宽且粗糙，毛刺大，冲裁件的尺寸精度也会降低。-间隙过小：会出现二次光亮带，冲裁件的断面可能出现挤长的毛刺，而且由于冲裁力增大，容易使冲裁件产生变形。-对模具寿命的影响：-间隙合适：模具刃口的磨损较小，模具的使用寿命较长。因为在合适的间隙下，刃口所受的应力分布较为合理，材料的分离过程比较正常。-间隙过大：凸模、凹模刃口所受的侧向力增大，容易使刃口磨损加剧，甚至出现崩刃现象，降低模具寿命。-间隙过小：冲裁力和摩擦力增大，刃口的磨损也会加快，同时还可能导致模具的局部温度升高，使模具材料的硬度降低，进一步影响模具寿命。3.简述塑料模装配的主要步骤和注意事项。答：塑料模装配的主要步骤和注意事项如下：-主要步骤：-零件清洗和检查：对所有的模具零件进行清洗，去除油污、铁屑等杂质，并检查零件的尺寸精度、形状精度和表面质量是否符合要求。-基准件装配：通常先装配模板等基准件，保证模板的平面度和垂直度，然后将导柱、导套分别压入模板中，确保导柱、导套的配合精度和垂直度。-成型零件装配：将凸模、凹模等成型零件安装到相应的模板上，调整其位置和间隙，保证成型零件的尺寸精度和相对位置精度。-浇注系统和冷却系统装配：安装主流道衬套、分流道、浇口套等浇注系统零件，以及冷却水道的接头、密封圈等冷却系统零件，确保其密封性能良好。-推出机构装配：装配推杆、推管、推板等推出机构零件，保证推出动作灵活、平稳，推出距离符合要求。-总装和调试：将所有装配好的零件进行总装，检查模具的开合运动是否顺畅，各机构的动作是否协调，然后进行试模，根据试模情况进行调整和修正。-注意事项：-装配前要对零件进行严格的检查，不合格的零件不得使用，以免影响模具的质量。-装配过程中要注意零件的清洁，防止杂质进入模具内部，影响模具的正常工作。-各零件的装配顺序要正确，避免出现装配困难或错误的情况。-装配时要保证零件的配合精度，如导柱、导套的配合，成型零件的间隙等，可采用合适的装配方法和工具进行装配。-装配完成后要进行全面的检查和调试，确保模具的各项性能指标符合设计要求。四、综合题（10分）某工厂要加工一批塑料模具，模具的型腔形状复杂，尺寸精度要求高，表面粗糙度要求低。请你选择合适的加工方法，并说明理由。答：对于这批形状复杂、尺寸精度要求高、表面粗糙度要求低的塑料模具型腔，可选择以下加工方法：-电火花加工：-理由：电火花加工可以加工各种复杂形状的型腔，不受材料硬度的限制。对于塑料模具型腔，即使形状非常复杂，电火花加工也能通过电极的形状来复制出相应的型腔形状。而且它可以达到较高的尺寸精度，能够满足模具的精度要求。同时，通过合理选择加工参数和电极材料，可以获得较低的表面粗糙度。-数控铣削加工：-理由：数控铣削加工具有较高的加工精度和加工效率。现代数控铣床配备先进的控制系统