电力设备检修工作总结报告

电力设备检修工作总结报告202X年度，为保障电网安全稳定运行、提升供电可靠性，我单位围绕电力设备全生命周期管理目标，统筹推进设备检修、技术创新、安全管控等工作，有效化解设备隐患，为电网迎峰度夏、迎峰度冬及民生用电提供了坚实保障。现将工作情况总结如下：一、工作概述本年度累计完成XX座变电站、XX条10kV及以上线路的检修任务，涵盖变压器、断路器、开关柜、电缆等核心设备。检修工作严格遵循《电力变压器检修导则》（DL/T573）等行业标准，实现“零安全事故、零质量返工、零客户有效投诉”目标，供电可靠率提升至99.85%，设备故障停运时长同比下降18%。二、主要工作内容及成果（一）设备检修实施：分类治理，消除隐患变压器检修：完成XX台主变的油色谱分析、绕组直流电阻测试及铁芯接地改造，处理XX台变压器渗漏油、绕组过热隐患。其中，XX变电站#1主变通过绕组变形测试发现绕组位移隐患，及时开展吊罩检修，避免故障扩大。断路器与开关柜：完成XX组高压断路器的机械特性测试、SF₆气体检漏，更换XX台断路器操作机构；对XX面开关柜开展局放检测，消除XX处绝缘隐患，降低弧光短路风险。线路与电缆：开展XX公里10kV线路红外测温与无人机巡检，处理XX处树障、XX处导线接头过热缺陷；完成XX米电缆局部放电检测与中间接头更换，解决XX回路电缆击穿隐患。（二）技术创新与精益管理：提质增效，降本节能状态检修深化：依托在线监测系统（变压器油色谱、开关柜局放监测），对XX台设备实施状态检修，减少计划检修停电时长约XX小时，供电可靠率提升0.3%。修旧利废实践：对XX台退役断路器进行机构翻新、绝缘件更换，重新投用于XX变电站备用间隔，节约采购成本约XX万元；自主研发XX型密封垫，解决XX类设备渗漏油难题，年节约维护费用XX万元。数字化工具应用：运用三维激光扫描技术完成XX座老旧变电站设备建模，优化检修方案编制效率；开发“检修工单智能派单系统”，工单处理周期缩短2天。（三）安全与质量管控：严抓过程，筑牢底线安全体系建设：严格执行“两票三制”，全年签发工作票XX份、操作票XX份，现场安全交底覆盖率100%；开展“反违章百日攻坚”，查处并整改各类违章XX起，实现检修作业“零轻伤、零误操作”。质量验收机制：建立“三级验收”制度（班组自检、专业复检、部门终检），关键工序验收合格率100%；引入第三方检测机构对XX台次主变、XX公里电缆抽检，检测结果与自检数据吻合度达98%。（四）团队能力提升：赋能成长，技术攻坚技能培训：组织“变压器检修工艺”“红外测温实战”等专项培训XX场，参训人员XX人次；开展“师带徒”活动，XX名青年员工通过技能考核，独立承担XX项检修任务。技术交流：与XX电力设计院、XX设备厂家开展技术研讨XX次，引进“断路器智能化运维”“电缆局放定位”等技术，转化为XX项现场应用方案。三、存在的问题与不足1.检修计划协同性不足：部分检修计划与用户生产周期、电网负荷高峰重叠，导致XX次停电作业时间压缩，现场作业强度增大，存在质量隐患。2.老旧设备治理压力大：XX座投运超20年的变电站中，XX%的断路器存在机械老化问题，备件采购周期长（平均XX天），影响故障处置效率。3.新技术应用熟练度待提升：XX%的检修人员对红外热像仪、局放检测仪等新设备操作依赖说明书，数据分析能力不足，导致XX次隐患识别滞后。4.应急响应链条需优化：突发故障时，备品备件调配、跨班组协作存在XX小时延迟，XX次配网故障恢复时间超出承诺时限。四、改进措施与未来计划（一）优化检修计划管理建立“负荷预测+用户需求”双驱动的计划编制机制，与大客户签订“错峰检修协议”，202X年计划将高峰时段检修占比从XX%降至XX%。推广“一停多用”综合检修模式，在XX变电站年度检修中，同步完成主变、线路、电缆联合检修，减少停电次数XX次。（二）强化老旧设备治理建立“设备健康档案”，对超期服役设备实施“一患一策”治理，202X年计划更换XX台老旧断路器、XX公里电缆。与XX家备件厂家签订“战略储备协议”，建立XX万元应急备件库，将备件响应时间缩短至XX小时以内。（三）深化技术赋能与培训编制《新检测设备操作手册》，开展“设备实操+数据分析”专项培训，202X年实现检修人员新设备操作熟练度100%达标。引入“数字孪生”技术，搭建XX变电站虚拟检修平台，开展故障模拟与检修推演，提升复杂故障处置能力。（四）完善应急管理体系修订《电力设备应急检修预案》，明确备件调配、跨班组协作“绿色通道”流程，每季度开展实战演练。组建“应急检修突击队”，配置XX台应急发电车、XX套快速抢修装备，确保故障恢复时间较202X年缩短XX%。结语202X年的电力设备检修工作，在保障电网安全、提升供电质量方