公司设备管理规范制度

PAGE公司设备管理规范制度一、总则（一）目的为加强公司设备管理，提高设备使用效率，确保设备安全运行，降低设备故障率，延长设备使用寿命，特制定本规范制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有生产设备、办公设备、运输设备等各类设备的管理。（三）管理原则1.统一领导，分级管理。公司设立设备管理部门，负责全公司设备的统一管理；各部门负责本部门设备的具体管理。2.合理配置，高效使用。根据生产经营需要，合理配置设备资源，提高设备使用效率，充分发挥设备效能。3.预防为主，维护保养。加强设备的日常维护保养，及时发现和排除设备故障隐患，预防设备事故的发生。4.科学管理，技术创新。运用现代科学管理方法和先进技术手段，不断提高设备管理水平。二、设备的选购与验收（一）设备选购1.需求调研各部门根据生产经营需要，提出设备购置申请，详细说明设备的名称、型号、规格、数量、用途、技术参数等要求。设备管理部门会同相关部门对设备需求进行调研，分析设备购置的必要性和可行性。2.选型论证设备管理部门组织相关技术人员、使用部门人员等对拟购置设备进行选型论证。选型论证应综合考虑设备的技术性能、质量可靠性、价格合理性、售后服务等因素，选择性价比高的设备。3.采购审批设备购置申请经选型论证后，报公司领导审批。审批通过后，由采购部门按照公司采购管理制度进行采购。（二）设备验收1.验收准备设备到货前，设备管理部门应通知使用部门做好验收准备工作，包括组建验收小组、制定验收方案、准备验收工具等。2.验收内容验收小组按照合同要求和相关标准对设备的数量、规格、型号、外观、技术性能、质量等进行全面验收。验收内容包括设备的主机、附件、随机工具、技术资料等。3.验收报告验收合格后，验收小组应填写设备验收报告，详细记录设备验收情况。验收报告经使用部门、设备管理部门、采购部门等相关部门签字确认后存档。三、设备的安装与调试（一）安装规划设备管理部门根据设备的技术要求和使用部门的场地条件，制定设备安装规划。安装规划应包括设备的安装位置、基础要求、安装顺序、安装工艺等内容。（二）安装实施设备安装由专业安装人员按照安装规划进行施工。安装过程中，应严格遵守相关安全操作规程，确保安装质量。设备安装完成后，安装人员应进行自检，自检合格后报设备管理部门组织验收。（三）调试运行设备管理部门组织使用部门、安装人员等对设备进行调试运行。调试运行应按照设备操作规程进行，对设备的各项性能指标进行测试和调整，确保设备正常运行。调试运行合格后，设备方可投入使用。四、设备的使用与维护（一）使用管理1.操作规程制定设备管理部门应根据设备的技术性能和使用要求，制定设备操作规程。操作规程应明确设备的操作步骤、操作方法、操作注意事项等内容。2.操作人员培训设备管理部门应对操作人员进行培训，使其熟悉设备操作规程和安全注意事项。操作人员经培训考核合格后，方可上岗操作设备。3.使用记录操作人员应如实填写设备使用记录，详细记录设备的运行时间、运行状态、故障情况等信息。设备使用记录应定期整理归档，以便查阅和分析。（二）维护保养1.日常维护保养操作人员应按照设备操作规程和维护保养要求，对设备进行日常维护保养。日常维护保养内容包括设备的清洁、润滑、紧固、调整、防腐等。2.一级保养设备管理部门应根据设备的使用情况，制定设备一级保养计划。一级保养由专业维修人员或操作人员在设备运行一定时间后进行。一级保养内容包括设备的局部解体检查、清洗、调整、修复或更换磨损的零部件等。3.二级保养设备管理部门应根据设备的运行状况和使用寿命，制定设备二级保养计划。二级保养由专业维修人员对设备进行全面解体检查、清洗、修复或更换磨损的零部件、调整设备的精度和性能等。4.维护保养记录设备管理部门应建立设备维护保养记录档案，详细记录设备的维护保养情况。维护保养记录应包括维护保养时间、维护保养内容、维护保养人员等信息。五、设备的故障管理（一）故障报告操作人员在设备运行过程中发现设备故障，应立即停止设备运行，并向设备管理部门报告。故障报告应包括故障发生的时间、地点、设备名称、故障现象等信息。（二）故障诊断设备管理部门接到故障报告后，应及时组织维修人员对设备故障进行诊断。维修人员应通过观察、测试、分析等方法，找出设备故障的原因。（三）故障排除维修人员根据设备故障诊断结果，制定故障排除方案，并组织实施。故障排除过程中，应严格遵守相关安全操作规程，确保维修质量。故障排除后，维修人员应填写设备故障维修记录，详细记录设备故障原因、维修方法、维修时间等信息。（四）故障统计分析设备管理部门应定期对设备故障进行统计分析，找出设备故障的规律和原因，采取针对性的措施，减少设备故障的发生。设备故障统计分析应包括故障发生时间、故障类型、故障原因、维修时间、维修费用等信息。六、设备的报废管理（一）报废鉴定设备管理部门定期对设备进行检查和评估，对于技术性能落后、损坏严重、维修成本过高、已无使用价值的设备，组织相关人员进行报废鉴定。报废鉴定应根据设备原值、净值、使用年限、技术状况、维修成本等因素进行综合评估。（二）报废审批设备报废鉴定通过后，设备管理部门应填写设备报废申请表，报公司领导审批。审批通过后，设备方可报废。（三）报废处理设备报废后，设备管理部门应按照公司资产管理规定进行处理。报废设备的处理方式包括出售、转让、报废拆解等。报废设备处理过程中，应做好相关记录，确保资产安全。七、设备的档案管理（一）档案建立设备管理部门应建立设备档案，对设备从选购、验收、安装、调试、使用、维护、故障、报废等全过程的资料进行归档管理。设备档案应包括设备的选型论证报告、采购合同、验收报告、安装调试记录、操作规程、维护保养记录、故障维修记录、报废申请表等资料。（二）档案保管设备档案应指定专人负责保管，确保档案的安全和完整。档案保管人员应定期对设备档案进行整理和归档，便于查阅和使用。（三）档案查阅设备管理部门、使用部门等相关人员因工作需要查阅设备档案时，应填写档案查阅申请表，经设备管理部门负责人批准后，方可查阅。查阅档案时，应严格遵守档案管理制度，不得擅自涂改、转借、复印档案资料。八、设备的安全管理（一）安全制度设备管理部门应制定设备安全管理制度，明确设备安全管理职责、安全操作规程、安全检查标准、安全事故应急预案等内容。（二）安全培训设备管理部门应对操作人员进行设备安全培训，使其熟悉设备安全操作规程和安全注意事项。操作人员经培训考核合格后，方可上岗操作设备。（三）安全检查设备管理部门应定期组织对设备进行安全检查，检查内容包括设备的安全防护装置、安全警示标志、电气系统、液压系统、气压系统等。安全检查应填写安全检查记录，对发现的安全隐患应及时整改。（四）安全事故处理设备运行过程中发生安全事故，操作人员应立即停止设备运行，并向设备管理部门报告。设备管理部门应及时组织相关人