《智能坠落防护装备制造技术要求》标准征求意见稿

2T/CMEEEAXXXX—2026智能坠落防护装备制造通用技术要求本文件规定了智能坠落防护装备的术语和定义、分类与标记、技术要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输和贮存以及制造商应提供的信息。本文件适用于通过集成电子传感、信息处理、通信等技术，具备主动预警、状态监测、自动控制等智能化功能的坠落防护装备（以下简称“智能装备”）的设计与制造。本文件不适用于非智能型的传统坠落防护装备。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB42297坠落防护装备通用技术规范GB6095坠落防护安全带GB/T6096坠落防护安全带系统性能测试方法GB31241便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全技术规范GB/T17626.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温GB/T2423.3环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验GB/T4208外壳防护等级（IP代码）3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1智能坠落防护装备intelligentfallprotectionequipment集成了电子传感、信息处理、通信等模块，能够实时监测使用者状态、环境参数或装备自身状态，并具备预警、报警、干预（如止坠）等一种或多种主动安全功能的个体坠落防护装备或系统。3.2智能预警intelligentearlywarning基于监测数据，通过算法逻辑判断存在坠落风险时，在坠落发生前向使用者及管理平台发出警报的功能。3.3误报警率falsealarmrate在未发生真实风险的情况下，系统错误发出报警的次数占总监测次数的比率。3.4漏报警率missalarmrate在真实风险发生的情况下，系统未能成功发出报警的次数占总风险次数的比率。T/CMEEEAXXXX—202633.5系统续航时间systemendurancetime智能装备在满电状态下，所有功能正常开启并连续工作直至自动关机的持续时间。3.6通信模块communicationmodule支持两种及以上通信方式（如蓝牙、LoRa、NB-IoT等可自动切换链路的通信组件，确保数据传输连续性。4分类与标记4.1分类4.1.1按核心智能化功能分为：a)监测预警型：具备风险监测与预警功能；b)自动控制型：具备风险监测与自动干预功能（如自动止坠）。c)历史充/放电数据。4.1.2按产品形态分为：a)智能安全带；b)智能安全绳（含自锁器、速差器）；c)智能锚固装置；d)集成系统（由以上多种组合构成）。4.2标记4.2.1每套智能装备应在产品主体明显位置设有清晰、永久的标识，至少包括：a)产品名称及型号；b)本标准编号；c)制造商名称及商标；d)生产日期及产品编号；e)额定载荷；f)智能化功能类型（如：预警型）。4.2.2包装和说明书上应明确标示核心智能参数，如续航时间、防护等级（IP代码）、通信方式等。5技术要求5.1设计与结构5.1.1智能装备中的机械承力部件，其设计与结构应首先符合GB6095、GB42297等国家标准对同类产品设计与结构的要求。5.1.2电子智能模块的加装不应改变承力部件的机械特性，其外壳应光滑，无锋利边缘，安装固定可靠。5.1.3所有线缆及外部连接器的布置应具有有效的应力消除和防拉扯设计。5.1.4智能模块的集成不应妨碍安全带织带、绳索、连接器等部件的正常操作与功能。5.1.5为电子设备供电的电池安装应牢固，更换或充电方式应方便、安全。5.1.6智能装备的整体结构应保证在其电子系统失效时，仍能作为一件完整的传统坠落防护装备使用。5.1.7容纳电子元件的外壳防护等级（IP代码）不应低于IP65，具备防冲击、防挤压性能。5.2基本机械安全要求5.2.1智能装备中所使用的机械承力部件（如系带、安全带、连接器、速差自控器、自锁器等）的静T/CMEEEAXXXX—20264态强度、动态性能等应符合GB6095的要求。5.2.2智能装备中所使用的零部件（如织带、纤维绳、钢丝绳、金属零部件等）的静态强度和动态性能等应符合GB42297的要求。5.3智能功能要求5.3.1智能装备应至少具备以下一种或多种功能：a)未系挂预警：监测到安全钩未正确连接至锚点时发出预警；b)近边预警：监测到使用者处于危险临边区域时发出预警；c)姿态预警：监测到使用者失稳、滑倒、坠落时发出预警；d)状态监测：实时监测并上报装备状态（如连接状态、冲击事件）或人员生命体征（如心率e)自动止坠：在侦测到坠落时，能自动触发锁止机构制止坠落，如具备此功能，其设计应遵循“失效安全”原则，不得影响机械备份系统的正常工作。5.3.2预警性能智能预警功能的误报警率应≤5%，漏报警率应=0%。测试方法见附录A。5.3.3报警功能a)应同时具备声(≥85dB）、光(≥100cd）、振动（使用者应当明显感觉到振动感）三种报警方式中的至少两种：；b)应具备低电量报警功能，主电源电量低于20%时，报警器应触发间歇式声光提示（每30s报警1次，持续2min）；5.4人机交互与环境适应性5.4.1人机交互a)智能终端按键不应超过3个，应具备防误触设计（按压行程≥2mm或带锁定功能）；b)显示屏应采用防眩光设计，在10000lux强光环境下可清晰显示设备状态（电量、连接状态、报警信息），字符高度不应小于8mm。5.4.2温度适应性设备应能在-20℃~60℃的环境下，保持正常工作。5.4.3湿度适应性设备应能在相对湿度10%～95%的环境下，保持正常工作。5.4.4防护等级设备外壳的防护等级不应低于IP65，应具备防冲击（1.5m高度跌落至混凝土面无损坏）、防挤压（承受500N压力30s无功能失效）性能。5.5电源与续航5.5.1电池安全应符合GB31241的要求。5.5.2智能模块采用主备双路供电，在典型工作模式下，主电源为可充电锂电池，续航时间不应少于12小时，备用电源为一次性长效电池，连续工作时间不应少于8小时。5.5.3应具备充电保护功能。5.6通信与数据传输a)通信模块：通信模块应至少支持两种通信方式（如LoRa+NB-IoT、4G+5G），当主通信链路中断时，应在3s内自动切换至备用链路；b)数据传输延迟：坠落报警信息传输至云平台/监控中心的延迟不应大于5s；T/CMEEEAXXXX—20265c)电磁兼容性：设备应能承受GB/T17626.2中规定的静电放电抗扰度试验（接触放电至少±4kV，空气放电至少±8kV），试验后功能正常。6.1机械安全测试智能装备的机械安全功能按GB6095、GB/T6096等引用标准中规定的方法进行测试。6.2智能功能测试6.2.1预警功能测试按附录A规定的方法，模拟各种工况（如正常行走、模拟滑倒、模拟未系挂等），记录报警情况，计算误报警率和漏报警率。6.2.2报警方式测试6.2.2.1声、光、振动预警测试：在背景噪声≥85dB的环境中，测量1m处的声报警强度；用照度计测量光报警的亮度；主观评估振动强度，应保证使用者在工作环境下能明显感受到振动；6.2.2.2低电量预警测试：通过电量监测模块触发低电量预警。6.2.3续航测试在室温下，将设备充满电，开启所有智能功能直至自动关机，记录时间；之后断开主电源，验证备用电源启动及持续工作时间。6.3环境适应性测试6.3.1温度适应性测试按照GB/T2423.1对智能设备进行低温测试，GB/T2423.2对智能设备进行高温测试，检查功能。6.3.2湿度适应性测试按照GB/T2423.3对智能设备进行恒定湿热测试。6.3.3防护等级测试按GB/T4208中IP65的要求进行测试（防尘、防溅水）。6.4通信与数据传输测试6.4.1通信模块切换测试通信模块主备用通信链路测试步骤如下：a)启动智能坠落防护装备，使通信模块以主用通信方式（如LoRa+NB-IoT）正常连接云平台/监控b)使用网络环境模拟设备，模拟主通信链路中断（如屏蔽LoRa和NB-IoT信号）；c)观察并记录通信模块切换至备用通信链路（4G+5G）的时间，判断是否在3s内完成切换；d)恢复主通信链路，观察通信模块是否能正常切回主用通信方式，并记录切换时间；e)重复上述步骤至少5次，确保通信模块在主通信链路中断时，应能在3s内自动切换至备用通信链路；主通信链路恢复后，能正常切回主用通信方式，切换时间无严格限制，但需保证通信功能正常。6.4.2数据传输延迟测试通信模块主备用通信链路测试步骤如下：a)确保通信模块以任意一种通信方式（主用或备用）正常连接云平台/监控中心；b)触发智能坠落防护装备的坠落报警信号（可通过模拟坠落装置或软件指令触发）；c)记录坠落报警信号在装备端的触发时间T1（通过装备内置高精度时钟获取）；T/CMEEEAXXXX—20266d)云平台/监控中心数据接收与分析软件记录接收到该坠落报警信息的时间T2；e)计算传输延迟T=T2-T1。f)重复上述步骤至少10次，涵盖不同通信方式（主用和备用）以及不同网络环境（如网络带宽变化、轻微网络波动等），保证多次测试计算得到的传输延迟均应不大于5s。。6.4.3电磁兼容性测试按GB/T17626.2规定的方法进行静电放电抗扰度试验。7检验规则7.1出厂检验7.1.1每台产品须经制造商质量检验部门检验合格，并附有合格证后方可出厂。7.1.2出厂检验项目至少包括：外观结构、标识、基本机械功能、智能报警功能（声、光、振动）、充电功能。7.2型式检验7.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品定型或老产品转厂生产时；b)正式生产后，如结构、材料、工艺有重大改变时；c)产品停产一年后恢复生产时；d)正常生产时，每两年进行一次；e)国家质量监督机构提出要求时。7.2.2型式检验应包括本标准第5章规定的全部项目。7.2.3抽样从出厂检验合格的产品中随机抽取，样本量为5套。若有一项不合格，则判定该批次产品型式检验不合格。8标识、包装、运输和贮存8.1标识包装箱上应注明：产品名称、型号、数量、重量、体积、制造商信息、执行标准编号、生产日期及“防潮”、“小心轻放”等图示。8.2包装产品包装应牢固可靠，内有必要的防护措施，确保在运输和贮存过程中不受损坏。8.3运输和贮存产品在运输和贮存过程中，应防止与酸、碱、油类等腐蚀性物质接触，避免长时间曝晒和雨淋，堆放高度不应超过规定要求。9制造商应提供的信息制造商应向用户提供至少包含以下内容的信息（如使用说明书）：a)产品的正确穿戴、使用、系挂和调试方法；b)各项智能功能的含义、报警说明和应对措施；c)正确的充电和维护保养方法；d)可能的故障排除指南；e)售后服务联系方式及保修条款。T/CMEEEAXXXX—20267（规范性）智能预警功能误报警与漏报警率测试方法A.1测试环境模拟典型高空作业环境，搭建测试平台（如脚手架、平台、模拟临边）。A.2测试环境由3名测试员轮流穿戴被测智能装备进行测试。A.3测试