风电塔筒焊缝无损检测技师（中级）考试试卷及答案

风电塔筒焊缝无损检测技师（中级）考试试卷及答案一、填空题（每题1分，共10分）1.风电塔筒常用无损检测方法包括超声检测、______、磁粉检测和渗透检测。2.塔筒环焊缝通常采用______坡口形式。3.GB/T11345是关于______的国家标准。4.超声检测中，横波斜探头的K值是指______。5.塔筒纵焊缝对接错边量应符合______要求。6.磁粉检测干法适用于______环境。7.渗透检测显像剂分为干粉和______两类。8.焊缝检测前需对表面进行______处理。9.超声DAC曲线是基准反射体的______曲线。10.射线检测像质计应放在______一侧。二、单项选择题（每题2分，共20分）1.塔筒环焊缝超声检测常用探头频率范围是（）A.1~2MHzB.2~5MHzC.5~10MHzD.10~15MHz2.适用于奥氏体不锈钢焊缝检测的方法是（）A.超声直探头B.磁粉检测C.渗透检测D.X射线检测3.GB/T3323是（）标准A.超声检测B.射线检测C.磁粉检测D.渗透检测4.斜探头K值与入射角θ的关系是（）A.K=sinθB.K=cosθC.K=tanθD.K=cotθ5.塔筒焊缝磁粉检测常用磁化方法是（）A.纵向磁化B.周向磁化C.复合磁化D.交叉磁化6.常温渗透时间一般不超过（）分钟A.10B.20C.30D.607.射线曝光量单位是（）A.mA·sB.kV·sC.mA·minD.kV·min8.超声检测缺陷回波超DAC80%时应（）A.合格B.不合格C.进一步检测D.忽略9.磁粉检测缺陷显示不包括（）A.连续线条B.间断小点C.模糊斑点D.均匀底色10.渗透检测清洗应避免（）A.过度清洗B.压力过大C.时间过短D.以上都是三、多项选择题（每题2分，共20分）1.塔筒焊缝检测常用标准包括（）A.GB/T11345B.GB/T3323C.NB/T47013D.JB/T47302.影响超声缺陷检出的因素有（）A.探头频率B.耦合剂C.表面粗糙度D.探头角度3.磁粉检测适用于（）焊缝A.碳钢B.低合金钢C.奥氏体不锈钢D.铜合金4.渗透检测步骤包括（）A.预清洗B.渗透C.去除D.显像5.环焊缝超声扫查方式有（）A.锯齿形B.斜平行C.平行D.环绕6.射线像质计作用是（）A.控制射线质量B.评定对比度C.评定清晰度D.确定缺陷大小7.焊缝检测前表面清理要求（）A.无飞溅B.无氧化皮C.无油污D.无气孔8.超声DAC曲线作用是（）A.评定缺陷大小B.评定严重程度C.确定灵敏度D.校准探头9.磁粉类型包括（）A.荧光磁粉B.非荧光磁粉C.干粉D.湿粉10.渗透检测缺陷显示类型（）A.裂纹B.气孔C.夹渣D.未熔合四、判断题（每题2分，共20分）1.塔筒焊缝超声检测必须用横波斜探头。（）2.磁粉检测适用于所有金属焊缝。（）3.渗透显像时间越长显示越清晰。（）4.X射线透照厚度范围比γ射线小。（）5.GB/T11345适用于所有焊缝超声检测。（）6.超声耦合剂作用是排除空气。（）7.环焊缝磁粉检测用纵向磁化。（）8.渗透预清洗目的是去除油污。（）9.射线底片黑度应在1.5~4.0之间。（）10.超声缺陷水平距离可通过探头移动计算。（）五、简答题（每题5分，共20分）1.简述塔筒环焊缝超声检测主要步骤。2.磁粉检测如何判断缺陷显示真实性？3.渗透检测基本原理是什么？4.射线底片评定主要内容有哪些？六、讨论题（每题5分，共10分）1.超声检测发现缺陷回波接近DAC但位置不确定，如何处理？2.对比超声与射线检测在塔筒焊缝中的优缺点。---参考答案一、填空题1.射线检测（RT）2.X形（双V形）3.焊缝超声检测技术与质量评定4.折射横波入射角正切值5.设计文件/相关标准6.干燥无粉尘7.湿式（溶剂悬浮式）8.清理（去飞溅、氧化皮等）9.距离-波幅10.被检工件表面靠近射线源二、单项选择题1.B2.C3.B4.C5.B6.C7.A8.C9.D10.D三、多项选择题1.ABCD2.ABCD3.AB4.ABCD5.ABC6.ABC7.ABC8.BC9.ABCD10.ABCD四、判断题1.×2.×3.×4.√5.×6.√7.×8.√9.√10.√五、简答题1.①准备：清理焊缝，用IIW试块校准探头K值、零点、DAC；②调灵敏度：按标准设DAC并验证；③扫查：锯齿形（覆盖焊缝）、斜平行（测横向缺陷）、平行扫查；④评定：记录缺陷幅度、位置、长度，对比DAC判断；⑤记录报告：填写检测记录，出具报告。2.①观察形态：真实缺陷为连续线条/间断小点，与缺陷类型对应；②重复检测：擦磁粉重磁化，显示一致则真实；③对比背景：清晰区分缺陷与均匀背景，无虚假显示；④辅助验证：超声/渗透确认；⑤检查表面：排除划痕、凹坑导致的假显示。3.基于毛细作用：①渗透剂渗入表面开口缺陷；②去除表面多余渗透剂；③显像剂吸出缺陷内渗透剂，形成显示（着色红、荧光亮斑）；④观察判断缺陷。适用于所有金属/非金属表面开口缺陷，不受磁性限制。4.①底片质量：黑度（1.5~4.0）、像质计灵敏度、清晰度；②缺陷识别：区分裂纹、气孔等类型；③缺陷评定：测量尺寸，对比标准判断合格；④记录：缺陷位置、类型、尺寸等；⑤报告：注明标准、结果，存档追溯。六、讨论题1.①校准灵敏度：重新验证DAC、探头K值/零点；②调整扫查：换斜平行扫查、改变频率定位；③对比试块：用参考缺陷判断类型；④定量+验证：若超80%DAC，测量长度，结合设计判断；⑤辅助检测：射线检测