机械制造厂设备安全操作规程

机械制造厂设备安全操作规程一、总则（一）目的规范机械制造设备操作流程，预防人身伤害与设备故障，保障生产安全、高效运行。（二）适用范围本厂金属切削（车床、铣床、钻床、磨床等）、锻压（压力机、折弯机等）、焊接（电弧焊、气焊等）、热处理等各类生产设备。（三）基本要求1.人员资质：操作人员须经专业培训，取得对应设备操作资质，严禁无证上岗。2.防护要求：作业前穿戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋、工作服（袖口扎紧），长发束入帽内；严禁穿凉鞋、短裤或佩戴饰品操作旋转设备。3.设备检查：开机前检查防护装置（如防护罩、急停按钮）、润滑系统、电气线路、刀具/模具装夹状态，确认无松动、漏油、异响后方可启动。4.操作纪律：严禁超负载、超转速使用设备；禁止擅自拆除安全装置（如限位开关、联锁装置）；多人协同作业时，须明确指挥者与操作分工。二、主要设备安全操作规程（一）车床（普通车床、数控车床）1.开机前准备检查导轨、丝杆无铁屑、油污，润滑油位达标；卡盘、刀架螺栓紧固，刀具装夹牢固（伸出长度≤刀杆直径的3倍）。工件装夹：毛胚件需找正平衡，不规则工件加设平衡块；装夹后手动盘车，确认无碰撞、卡滞。2.运行操作启动后低速空转2~3分钟，观察主轴、润滑系统运行状态；加工时严禁用手触摸旋转工件、刀具，严禁用棉纱擦拭转动部位。调整转速、进给量或更换刀具时，必须停机；测量工件、清理铁屑（用专用钩子、刷子）需待主轴完全停止。自动走刀时，确认限位装置有效；手动走刀匀速缓慢，防止刀具崩损或工件变形。3.关机与收尾加工完毕，先退刀、停主轴，再关闭电源、气源；清理铁屑、擦拭设备，导轨、丝杆加注润滑油，工具、工件归位。（二）铣床（立式/卧式铣床）1.开机前准备铣刀装夹：刀柄与主轴锥度配合紧密，螺栓紧固；试转铣刀（低速），确认无摆动、异响。工件装夹：采用压板、夹具固定（严禁手持加工）；装夹前清理工作台面，确保无铁屑、油污。2.运行操作铣削时严禁用手触摸铣刀、工件；严禁在切削过程中调整刀具、测量工件。进给速度与铣削深度匹配（如铝件铣削深度≤5mm，进给≤100mm/min）；多件加工时，工件间距≥铣刀直径的1.5倍，防止干涉。发现铣刀崩刃、异响，立即停机，检查刀具、工件装夹状态。3.关机与收尾清理工作台、导轨铁屑，松开夹具，工作台归位至中间位置；对设备导轨、丝杆进行润滑保养。（三）钻床（台式/摇臂钻床）1.开机前准备钻头装夹：钻夹头无滑丝，钻头刃口完好；更换钻头需停机，使用专用钥匙夹紧。工件装夹：小型工件用台虎钳夹紧，薄板钻孔加衬板（防止变形）；严禁手持工件加工。2.运行操作钻孔时严禁戴手套，铁屑用毛刷清理；进刀均匀，深孔加工需多次退刀排屑（防止钻头过热）。钻通孔时，工件下方垫木板；发现钻头卡住、冒烟，立即停机，严禁强行进给或反转退出。3.关机与收尾卸下钻头，清理钻床台面、导轨；加注润滑油，归位工作台，关闭电源。（四）压力机（冲床、液压机）1.开机前准备模具安装：模柄与滑块模柄孔配合紧密，模具间隙均匀，紧固螺栓无松动；手动盘车，检查曲轴、连杆运行灵活性。调整滑块行程、装模高度，确认限位装置有效；启动前，模具工作区无异物。2.运行操作严禁将手、工具伸入模具工作区，送料/取料使用专用工具（镊子、钩子）；单次冲压时，工件定位准确后再启动。连续冲压时，保持送料节奏稳定，防止叠料；发现模具错位、异响，立即按下急停按钮，关闭电源检查。3.关机与收尾清理模具表面废料，对模具进行防锈处理；滑块停在最高位置，关闭气源、电源，做好设备清洁。（五）焊接设备（电弧焊、气焊）1.开机前准备焊机接地可靠，电缆线无破损；焊钳绝缘良好，气瓶压力表、减压阀正常（氧气瓶、乙炔瓶间距≥5米，距明火≥10米）。焊接区域清理易燃物，设置防火毯、灭火器；气焊时，通风良好（防止有害气体积聚）。2.运行操作焊接时佩戴防护面罩、手套、绝缘鞋；严禁在潮湿地面或站在水中操作。气焊点火：先开乙炔阀点火，再调氧气阀；熄火时先关乙炔阀，再关氧气阀。更换焊条时戴手套，避免触电；发现焊机过热、电缆冒烟，立即断电。3.关机与收尾关闭焊机电源、气瓶阀门，释放减压器压力；整理电缆、焊钳，清理焊接渣，对焊机除尘保养。三、设备维护与保养（一）日常维护操作人员每班进行“三点检”：班前检查润滑、紧固、防护装置；班中观察异响、温度、运行状态；班后清理铁屑、擦拭设备，记录《设备点检表》。设备小故障（如异响、轻微振动）立即停机，报告维修人员，严禁带故障运行。（二）定期保养按说明书要求，定期更换润滑油、滤芯，检查传动带、链条张紧度；每年校准设备精度（如车床主轴径向跳动≤0.02mm）。每月检测电气系统绝缘（绝缘电阻≥2MΩ），每年测试安全防护装置（急停按钮响应时间≤0.5秒）。（三）故障处理设备故障由专业维修人员检修，操作人员不得擅自拆卸；维修时挂“检修中，禁止启动”警示牌。故障排除后，空载试运行5~10分钟，确认正常后方可生产。四、应急处置（一）设备事故设备卡机、异响时，立即切断电源、气源，保护现场，报告车间主任及维修部门；若工件飞出、刀具崩损，检查周边人员受伤情况，及时施救。（二）工伤处置割伤、烫伤：立即停止作业，对伤口止血、冷敷（烫伤），视伤情送医；骨折伤员避免搬动，用夹板固定。触电：脱离电源后，立即心肺复苏（必要时），拨打急救电话。（三）火灾、爆炸焊接/切削液着火：关闭气源、电源，用干粉灭火器或防火毯灭火（严禁用水扑灭油类、电气火灾）。气瓶泄漏：关闭阀门，移至通风处，禁止动火；乙炔瓶着火，用干粉灭火器或湿棉被覆盖。五、附则1.本规程由设备管理部解