防火卷帘门安装技术工艺指导手册

防火卷帘门安装技术工艺指导手册一、前言本手册针对建筑消防工程中防火卷帘门的安装施工提供技术指导，旨在确保安装工艺符合GB____《防火卷帘》及相关消防设计规范要求，保障防火卷帘门的防火分隔功能、启闭性能及使用安全性。手册适用于钢质、无机纤维复合等各类防火卷帘门的安装作业，可供施工单位、技术人员及现场作业班组参考使用。二、安装前准备工作（一）技术准备1.图纸审核：结合建筑施工图、消防设计图及产品说明书，核对防火卷帘门的安装位置、洞口尺寸、导轨高度、卷轴长度等参数，确认现场土建结构（梁、柱、墙体）与设计的匹配性。若存在偏差，需提前与设计、土建单位沟通调整。2.技术交底：施工负责人向作业班组详细交底安装工艺、质量标准、安全要求及特殊节点处理方式（如与防火墙、楼板的衔接、联动控制逻辑等），确保作业人员理解技术要点。（二）材料与设备准备1.构件检查：核对帘板（或帘面）、导轨、卷轴、驱动电机、控制箱、支座、卷轴轴承等构件的型号、规格，检查表面是否有变形、锈蚀、破损；核查产品合格证、消防产品认证证书、耐火性能检测报告等文件，确保材料符合设计及规范要求；无机纤维复合卷帘需检查帘面拼接缝、装饰层完整性，钢质卷帘需检查帘板厚度、咬口（或铆接）质量。2.辅材准备：准备膨胀螺栓（或预埋件）、密封胶条、防火密封材料、镀锌导线（或电缆）、润滑脂等辅材，其材质、规格需满足防火、防腐、电气安全要求。（三）现场准备1.土建结构验收：检查安装洞口的尺寸偏差（宽度、高度允许偏差≤5mm）、垂直度（≤3mm/2m）、平整度（≤2mm/2m），确认洞口两侧及顶部的预埋件（或预留螺栓孔）位置、数量、强度符合设计；若为后植筋，需提前完成拉拔试验。2.作业条件清理：清理洞口周边杂物，确保作业面整洁；搭建临时脚手架（如需高空作业），检查其稳定性；接通临时施工用电，确保配电箱接地可靠、线路绝缘良好。三、安装工艺流程及技术要点（一）导轨安装1.测量放线：以建筑轴线、标高线为基准，用墨斗弹出导轨的安装基准线（内侧边线、顶面标高线），确保两侧导轨平行且垂直于地面。2.导轨固定：若采用预埋件固定，需将导轨与预埋件焊接（焊缝高度≥6mm，长度≥100mm，间距≤600mm）或螺栓连接；若采用膨胀螺栓，钻孔深度需≥80mm，螺栓间距≤600mm，且避开结构主筋。导轨安装后，用线坠检查垂直度（≤3mm/2m），用水平尺检查顶面水平度（≤2mm/2m），调整至合格后紧固连接件。3.密封处理：导轨与建筑结构间隙需填充防火密封材料（如防火岩棉+防火密封胶），导轨接口处采用同材质连接板焊接（或螺栓连接），并打磨光滑，避免帘面运行卡顿。（二）卷轴安装1.支架安装：根据卷轴长度，在洞口顶部梁（或楼板）下安装卷轴支架，支架间距≤1500mm，且避开帘面拼接缝位置。支架与结构的连接需采用预埋螺栓或膨胀螺栓（同导轨固定要求），安装后检查支架水平度（≤2mm/2m）。2.卷轴吊装：用起重设备将卷轴吊装至支架上，调整卷轴水平度（≤2mm/2m），然后安装轴承（或轴承座），确保卷轴转动灵活、无卡滞。3.帘板（帘面）预卷：将帘板（或帘面）按顺序预卷在卷轴上，预卷方向需与电机驱动方向一致，预卷后用绑带临时固定，避免帘面滑落。（三）帘板（帘面）安装1.帘板拼接：钢质帘板采用咬口或铆接拼接，咬口深度≥6mm，铆接间距≤300mm；无机纤维复合帘面采用专用胶条或缝合拼接，拼接缝需对齐、平整，严禁出现褶皱。2.帘面穿入导轨：将预卷的帘板（帘面）缓慢下放，穿入两侧导轨，下放过程中需两人同步牵引，确保帘面垂直、无偏移。帘面底部安装配重块（若设计有要求），配重块需密封处理，防止受潮变形。3.间隙调整：帘板（帘面）与导轨内侧的间隙应≤10mm（钢质卷帘）或≤20mm（无机纤维卷帘），且均匀一致；帘面底部与地面的间隙应≤20mm（与地面接触式卷帘除外）。（四）驱动装置安装1.电机与控制箱安装：电机安装在卷轴一端的支架旁，安装高度便于检修（距地面≥1.2m），控制箱安装在距地面1.5m的墙体上，且避开潮湿、高温区域。电机与卷轴的联轴器（或链轮）需同轴安装，同轴度偏差≤0.1mm。2.线路敷设：电源线、控制线采用阻燃电缆（或穿镀锌钢管）敷设，线管与控制箱、电机的连接需做防水密封；导线连接牢固，端子排标识清晰，接地导线（截面积≥4mm²）需可靠连接至建筑接地系统。3.手动装置安装：手动拉链（或手动速放装置）需安装在便于操作的位置（距地面1.3~1.5m），拉链拉动灵活，速放装置的触发力≤50N。（五）调试与试运行1.手动调试：拉动手动拉链，检查帘面启闭是否顺畅，限位装置（上、下限位）是否准确（帘面顶部距梁底≤50mm，底部距地面≤20mm），若卡顿需调整导轨垂直度或帘面平整度。2.电动调试：接通电源，测试电机正反转（帘面上升、下降方向正确），调整电机转速（钢质卷帘启闭速度2~7.5m/min，无机纤维卷帘5~12m/min），检查运行噪声（≤85dB）。3.联动调试：接入消防控制系统，触发烟感、温感探测器或消防联动信号，检查帘面是否按设计逻辑动作（如“两步降”：烟感触发下降至距地面1.8m，温感触发下降至地面），反馈信号是否正常。四、质量验收标准（一）安装尺寸偏差洞口宽度、高度偏差：≤5mm；导轨垂直度：≤3mm/2m，全长≤10mm；卷轴水平度：≤2mm/2m，全长≤5mm；帘面平整度：≤5mm/2m，全长≤20mm。（二）性能验收启闭性能：电动启闭运行平稳，无卡滞、异响；手动启闭力≤150N（帘面自重≤50kg时）或≤200N（帘面自重>50kg时）；密封性能：导轨与帘面间隙均匀，底部与地面间隙≤20mm（非接触式），或接触紧密（接触式）；消防联动：接收消防信号后，15s内启动，动作逻辑符合设计要求，反馈信号准确。（三）资料验收产品合格证、消防认证证书、检测报告齐全；安装记录（洞口尺寸、导轨垂直度、卷轴水平度等实测数据）、调试记录（手动、电动、联动测试结果）完整；隐蔽工程验收记录（预埋件、密封材料、线路敷设等）签字确认。五、安全与成品保护（一）施工安全高空作业时，作业人员需系安全带，脚手架搭设符合规范；电气作业需持证上岗，严禁带电接线，配电箱需设漏电保护器；使用电动工具（如电钻、电焊机）时，检查绝缘性能，佩戴防护用具（手套、护目镜等）。（二）材料与成品保护帘板、帘面存放时需垫平、防潮，避免阳光直射；导轨、卷轴需立放，防止变形；安装过程中，避免电焊火花灼伤帘面，严禁用硬物撞击导轨、帘板；调试完成后，在帘面醒目位置张贴“消防设施，严禁遮挡”标识，防止误操作。六、维护保养建议（一）定期检查每月检查导轨内是否有杂物（如灰尘、石子），及时清理；检查帘面拼接缝、铆钉（或胶条）是否松动，必要时加固；每季度检查电机润滑情况（添加锂基润滑脂），控制箱接线是否松动，手动装置是否灵活；每年进行一次全面调试，测试消防联动功能，检查密封材料是否老化。（二）常见故障处理帘面卡顿：检查导轨垂直度、帘面平整度，清理导轨杂