高锰酸钾等易制爆化学品使用培训考核细则

高锰酸钾等易制爆化学品使用培训考核细则一、管理流程规范（一）采购与资质管理使用单位须具备合法使用资质，包括市场监管部门核发的营业执照（经营范围含相关化学品使用）及应急管理部门出具的危险化学品使用备案证明。采购高锰酸钾前，需向所在地县级公安机关申请备案，提交采购用途（如实验、消毒等）、预估用量（单次采购量原则上不超过3个月使用量）及安全储存条件说明，经审批后方可实施采购。供应商资质审查需包含应急管理部门核发的危险化学品经营许可证及公安机关备案的销售资质，采购合同中须明确标注化学品的通用名称（高锰酸钾）、CAS号（7722-64-7）、规格（如分析纯、工业级）、纯度及包装形式（如500g/瓶），禁止使用“工业用途”等模糊表述。（二）储存与出入库管理高锰酸钾须储存于专用防爆仓库，仓库耐火等级不低于二级，设置独立通风系统（换气次数≥12次/小时）、24小时视频监控（存储时间≥90天）及温湿度自动监测设备（温度控制在5-30℃，相对湿度≤75%）。储存区域需与还原剂（如硫、磷）、酸类（如硫酸）、易燃物（如甘油、乙醇）等隔离存放，间距≥1.5米，且设置“氧化剂”“远离火源”等警示标识。出入库实行“双人双锁”管理，建立电子台账记录出入库时间、数量、领用人及用途，台账保存至少5年。领用时需经使用部门负责人及安全管理部门审批，按需领用，严禁超额发放。（三）使用登记与流向追溯使用单位需建立“五双”管理制度（双人保管、双人收发、双人使用、双把锁、双本账），如实记录高锰酸钾的领用、使用、剩余及废弃处置情况。每次使用前，领用人需在台账中注明使用目的（如“水质消毒实验”“化学合成反应”）、预计用量及使用地点；使用后需记录实际消耗量、剩余量及回收情况。剩余化学品须立即退回专用仓库，严禁在实验台、操作台过夜存放。涉及高锰酸钾的运输需使用防爆型车辆，配备防静电装置及灭火器材，运输路线需避开人员密集区域，运输过程中实时监控并记录GPS轨迹。二、安全操作规范（一）个人防护要求操作人员必须佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器（过滤效率≥95%）、化学安全防护眼镜、聚乙烯防毒服及耐酸碱橡胶手套，严禁穿着化纤衣物或携带火源进入操作区域。操作前需检查防护装备完整性，如呼吸器气密性、手套有无破损等；操作结束后，防护用品需在专用消毒区用5%碳酸钠溶液浸泡30分钟，清洗晾干后存放。皮肤直接接触高锰酸钾后，须立即用流动清水冲洗至少15分钟，若出现红肿或灼痛感，立即就医。（二）操作技术标准溶解与稀释：高锰酸钾溶解时需在玻璃或陶瓷容器中进行，严禁使用金属容器（防止发生氧化反应）。称取时需使用不锈钢药匙，避免与纸、布等可燃物接触。稀释浓溶液（如10%高锰酸钾溶液）时，应将其缓慢倒入水中并搅拌，严禁将水倒入浓溶液中（防止局部过热飞溅）。反应控制：与有机物（如乙醇、甘油）或还原剂（如硫酸亚铁）反应时，需在通风橱内进行，控制反应温度不超过60℃，并持续搅拌。若反应体系出现冒烟、变色或异味，立即停止加料，用干砂覆盖降温，严禁直接加水冷却。废弃物处理：使用后的废液需分类收集，加入亚硫酸钠溶液还原至无色（确认高锰酸根离子完全分解），调节pH至6-9后，方可排入专用废水处理系统。沾染高锰酸钾的滤纸、容器等固体废物，需放入防爆垃圾桶，由有资质单位定期清运处置，严禁与生活垃圾混放。（三）设备与环境要求操作区域需设置防爆型电气设备（如开关、灯具），禁止使用明火或产生火花的工具。实验台需铺设耐腐蚀橡胶垫，配备洗眼器（距操作位≤3米）及应急喷淋装置（覆盖所有操作区域）。每日操作结束后，需用0.1%维生素C溶液擦拭台面，中和残留高锰酸钾，并用紫外线灯消毒30分钟。储存仓库每月进行一次全面检查，包括泄漏检测（使用pH试纸检测地面残留）、消防器材有效性（如干粉灭火器压力值）及应急通讯设备（对讲机、报警装置）功能。三、应急处置措施（一）泄漏应急处理发生高锰酸钾泄漏时，立即撤离污染区人员至上风向，隔离泄漏区域（小量泄漏半径≥5米，大量泄漏半径≥30米），并悬挂“禁止入内”警示标识。应急处理人员需佩戴自给正压式呼吸器及防酸碱防护服，严禁使用铁制工具（防止撞击产生火花）。小量泄漏（≤500g）用干燥砂土或苏打灰混合覆盖，用塑料铲收集至防爆容器中；大量泄漏（＞500g）需构筑围堤，用耐腐蚀泵转移至专用回收桶，残余物用5%硫酸亚铁溶液中和后清理。泄漏区域经通风24小时、检测空气中粉尘浓度＜0.15mg/m³（按MnO₂计）后方可恢复使用。（二）火灾与爆炸处置高锰酸钾本身不燃，但遇硫酸、铵盐或过氧化氢可发生爆炸，遇甘油、乙醇会引发自燃。火灾发生时，立即启动应急预案，拨打119报警，同时组织人员疏散。消防人员需佩戴空气呼吸器、穿全身防火防毒服，在上风向灭火。若为固体火灾，使用干粉灭火器或干砂覆盖；若引发有机物燃烧，可用二氧化碳灭火器扑救，严禁用水直接冲击容器（防止高锰酸钾飞溅扩大火势）。受热容器需持续喷水冷却至常温，防止爆炸。（三）人员伤害急救皮肤接触：立即脱去污染衣物，用大量流动清水冲洗接触部位15分钟以上，若出现红斑、水疱，涂抹地塞米松软膏后就医。眼睛接触：翻开眼睑，用生理盐水或流动清水冲洗至少20分钟，期间转动眼球，避免残留结晶嵌入结膜，冲洗后立即就医（推荐使用荧光素钠检查角膜损伤）。吸入中毒：迅速转移至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，若出现咳嗽、胸闷，给予氧气吸入（流量4-6L/min）；若呼吸停止，立即实施心肺复苏，就医后给予支气管扩张剂（如沙丁胺醇气雾剂）。口服中毒：立即用清水漱口，饮用牛奶或蛋清（每次200ml，间隔15分钟），禁止催吐（防止消化道黏膜撕裂），就医后给予10%硫代硫酸钠溶液洗胃（成人每次500ml，儿童按10ml/kg计算）。四、培训考核标准（一）培训内容与形式培训采用“理论+实操”结合模式，理论课程包括《易制爆危险化学品治安管理办法》《危险化学品安全管理条例》等法规解读、高锰酸钾理化特性（熔点240℃分解、相对密度2.7）、危险特性（强氧化性、与有机物反应自燃）及安全数据表（SDS）核心内容；实操培训涵盖个人防护装备穿戴、泄漏处理、应急救援等场景模拟，每人实操时长不少于4小时，需独立完成“高锰酸钾稀释—反应控制—废液处理”全流程操作。（二）考核指标与评分标准理论考核（总分40分）法规与管理制度（15分）：掌握采购备案流程、储存条件及“五双”制度，考核题型为选择题（如“高锰酸钾储存湿度要求”）、简答题（如“简述双人收发制度内容”）。化学品特性（15分）：熟记高锰酸钾的GHS危险性类别（氧化性固体类别2、水生环境危害类别1）、健康危害（口服致消化道灼伤）及禁忌配伍物质（如硫酸、甘油）。应急知识（10分）：考核泄漏处理步骤、火灾扑救方法及中毒急救措施，需准确描述“皮肤接触后的冲洗时长”“吸入中毒的供氧方式”等关键操作。实操考核（总分60分）防护装备穿戴（10分）：在3分钟内正确穿戴呼吸器、防护服及手套，检查气密性，超时或遗漏步骤酌情扣分。安全操作（30分）：完成高锰酸钾溶解（50g配制成0.1%溶液）、与亚硫酸钠还原反应及废液处理，考核要点包括容器选择（玻璃容器）、搅拌方式（顺时针匀速搅拌）、pH调节（使用pH试纸检测）及台账记录完整性。应急处置（20分）：模拟“小量泄漏处理”（正确使用砂土覆盖、收集方法）及“眼睛接触急救”（冲洗时长、就医流程），操作规范、响应及时者得分。（三）考核结果与应用考核总分≥80分为合格，合格人员颁发《易制爆化学品使用资格证》，证书有效期2年；不合格者需参加为期3天的复训，复训后仍未通过者取消使用资格。建立考核档案，记录理论成绩、实操表现及违规记录，作为年度安全考核依据。对考核中发现的共性问题（如防护装备佩戴不规范），需针对性开展专项培训；对考核优秀者（总分≥95分），可授予“安全操作标兵”称号并给予奖励。五、持续监督与改进使用单位需每月组织安全巡查，重点检查储存仓库温湿度