吊车使用管理规范制度

PAGE吊车使用管理规范制度一、总则（一）目的为加强公司吊车的安全管理，规范吊车的使用行为，确保吊车作业安全、高效、有序进行，保障员工生命安全和公司财产安全，特制定本规范制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有吊车的使用、维护、保养、检查及相关人员的管理。（三）引用文件1.《中华人民共和国安全生产法》2.《特种设备安全监察条例》3.《起重机械安全规程》（GB6067.1）4.其他相关法律法规及行业标准（四）基本原则1.安全第一原则：始终将安全放在首位，确保吊车作业过程中不发生安全事故。2.预防为主原则：通过加强管理、培训教育、设备维护等措施，预防事故的发生。3.综合治理原则：综合运用技术、管理、教育等手段，全面提升吊车使用管理水平。二、吊车管理职责（一）设备管理部门职责1.负责吊车的选型、采购、验收、登记、建档等工作。2.制定吊车年度维护保养计划，并监督实施。3.组织吊车的定期检查、检验，确保设备安全性能良好。4.建立吊车设备台账，记录设备的运行状况、维修保养情况等信息。（二）使用部门职责1.根据工作需要，合理安排吊车的使用，确保吊车使用符合规定要求。2.负责吊车操作人员的日常管理，包括考勤、培训、考核等。3.对吊车作业现场进行安全监督，确保作业环境安全，制止违章作业行为。4.配合设备管理部门做好吊车的维护保养、检查检验等工作。（三）操作人员职责1.经过专业培训，取得相应的操作资格证书，方可独立操作吊车。2.严格遵守吊车操作规程和安全管理制度，严禁违章作业。3.作业前对吊车进行检查，确保设备正常运行；作业过程中密切关注设备运行状况，发现异常及时停机处理。4.负责吊车的日常清洁、保养工作，做好设备运行记录。（四）安全管理部门职责1.负责监督吊车使用管理规范制度的执行情况，对违规行为进行查处。2.参与吊车事故调查处理，分析事故原因，提出改进措施。3.组织开展吊车安全宣传教育活动，提高员工的安全意识。三、吊车选型与采购（一）选型依据1.根据公司生产经营活动的需要，结合吊运物品的重量、形状、尺寸、吊运高度等要求，合理选择吊车的类型、规格和性能参数。2.优先选用符合国家相关标准、技术先进、安全可靠、节能环保的吊车产品。（二）采购流程1.设备管理部门根据选型要求，编制吊车采购计划，报公司领导审批。2.采购计划批准后，按照公司采购管理制度进行招标、采购等工作。3.吊车到货后，设备管理部门组织相关人员进行验收，验收内容包括设备的规格型号、数量、质量、随机附件、技术资料等。验收合格后方可办理入库手续。四、吊车安装与调试（一）安装要求1.吊车的安装必须由具有相应资质的单位进行，安装单位应按照吊车安装说明书的要求进行安装作业。2.安装前，安装单位应对安装现场进行勘察，确保安装场地符合吊车安装要求。3.安装过程中，应严格遵守安装操作规程，确保吊车各部件安装牢固、连接可靠。（二）调试要求1.吊车安装完毕后，安装单位应进行调试，调试内容包括吊车的空载运行、负载运行、制动性能、安全装置等。2.调试合格后，安装单位应出具调试报告，并提交给设备管理部门。设备管理部门组织相关人员对调试报告进行审核，审核通过后方可投入使用。五、吊车使用管理（一）使用前检查1.操作人员在每次使用吊车前，应进行全面检查，检查内容包括：吊车的外观是否有损坏、变形等情况。吊车的各部件连接是否牢固，螺栓是否松动。吊车的钢丝绳是否有断丝、磨损、变形等情况，绳卡是否牢固。吊车的制动器、离合器、限位器等安全装置是否灵敏可靠。吊车的润滑情况是否良好。2.检查合格后，操作人员应启动吊车，进行空载试运行，检查吊车的运行状况是否正常。（二）作业前准备1.根据吊运物品的重量、形状、尺寸等情况，选择合适的吊具，并确保吊具完好无损。2.清理作业现场，排除障碍物，确保作业场地平坦、坚实，满足吊车作业要求。3.根据吊运物品的重心位置，合理选择吊车的停放位置和支腿支撑点，确保吊车作业时稳定可靠。4.对吊运物品进行绑扎、固定，确保吊运过程中物品不发生晃动、坠落。（三）作业过程控制1.操作人员应严格按照吊车操作规程进行作业，不得擅自更改操作程序。2.吊车作业时，应设专人指挥，指挥人员应熟悉吊车性能和作业环境，指挥信号应清晰、准确。3.吊车起吊重物时，应先将重物吊离地面一定高度（一般为200300mm），检查吊车的稳定性、制动性能等，确认无误后方可继续起吊。4.吊车在吊运过程中，严禁超载、斜拉、猛起猛落等违章作业行为。5.吊车作业时，操作人员应密切关注设备运行状况和周围环境变化，发现异常情况应立即停机处理。6.在起吊大型、特殊物品时，应制定专项吊装方案，并经相关部门审核批准后实施。（四）作业后操作1.吊车作业完毕后，操作人员应将吊车停放在指定位置，关闭发动机，切断电源。2.对吊车进行清洁、保养，检查各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。3.将吊车的吊钩升至最高位置，起重臂缩回至最小幅度，上好吊钩保险装置。4.填写吊车运行记录，记录吊车的作业时间、作业内容、设备运行状况等信息。六、吊车维护保养（一）日常维护保养1.操作人员在每班作业前、作业后应对吊车进行日常维护保养，保养内容包括：清洁吊车的车身、驾驶室、发动机等部位。检查吊车的各部件连接情况，紧固松动的螺栓。检查吊车的钢丝绳、滑轮、卷筒等部件的润滑情况，添加润滑油。检查吊车的制动装置、安全装置等是否灵敏可靠。2.设备管理部门应定期对操作人员的日常维护保养工作进行检查，确保维护保养工作落实到位。（二）一级保养1.一级保养每[X]月进行一次，保养工作由设备管理部门组织，操作人员参加。2.一级保养的内容除日常维护保养的内容外，还应包括：检查吊车的液压系统、电气系统、润滑系统等是否正常。清洗吊车的滤清器、散热器等部件。对吊车的各部件进行紧固、调整，确保设备性能良好。3.一级保养完成后，应填写一级保养记录，记录保养时间、保养内容、更换的零部件等信息。（三）二级保养1.二级保养每[X]年进行一次，保养工作由设备管理部门委托具有相应资质的专业维修单位进行。2.二级保养的内容除一级保养的内容外，还应包括：对吊车的主要部件进行解体检查、清洗、修复或更换磨损严重的部件。对吊车的电气系统、液压系统、控制系统等进行全面检测、调试，确保设备性能符合要求。对吊车的金属结构进行防腐处理。3.二级保养完成后，维修单位应出具二级保养报告，设备管理部门应将保养报告存档。七、吊车检查与检验（一）定期检查1.设备管理部门应每月组织一次吊车的定期检查，检查内容包括：吊车的外观状况、各部件连接情况。吊车的钢丝绳、滑轮、卷筒等部件的磨损情况。吊车的制动装置、安全装置等的灵敏可靠性。吊车的润滑情况。2.定期检查应填写检查记录，对检查中发现的问题应及时进行处理。（二）专项检查1.在吊车进行重大维修、改造后，设备管理部门应组织进行专项检查，检查内容包括维修、改造项目的质量情况、设备性能是否符合要求等。2.在吊车发生事故后，应及时组织进行专项检查，分析事故原因，提出改进措施。（三）年度检验1.吊车每年应进行一次年度检验，检验工作由具有相应资质的特种设备检验机构进行。2.设备管理部门应提前向特种设备检验机构申报年度检验，提供吊车的相关资料，配合检验机构做好检验工作。3.年度检验合格后，设备管理部门应将检验报告存档，并在吊车显著位置张贴检验合格标志。八、吊车安全事故管理（一）事故报告1.吊车发生安全事故后，操作人员应立即停机，保护事故现场，并及时报告本部门负责人。2.部门负责人接到报告后，应立即报告公司安全管理部门和设备管理部门，并组织人员进行现场救援。3.安全管理部门和设备管理部门接到报告后，应立即赶赴事故现场，了解事故情况，组织事故调查。（二）事故调查1.安全管理部门负责组织事故调查，调查人员应包括安全管理人员、设备管理人员、操作人员等。2.事故调查应查明事故发生的原因、经过、人员伤亡情况、设备损坏情况等，分析事故的性质和责任。3.事故调查结束后，应形成事故调查报告，报告内容包括事故概况、事故原因分析、事故性质和责任认定、处理建议、防范措施等。（三）事故处理1.根据事故调查报告，对事故责任单位和责任人进行处理，处理方式包括警告、罚款、辞退、追究刑事责任等。2.对事故造成的损失进行评估，组织相关人员进行修复或赔偿工作。3.针对事故原因，制定相应的防范措施，防止类似事故再次发生。九、培训与教育（一）培训计划1.设备管理部门应根据吊车使用管理的需要，制定年度培训计划，明确培训内容、培训时间、培训人员等。2.培训计划应包括吊车操作规程、安全管理制度、维护保养知识、应急处置技能等方面的培训。（二）培训实施1.培训工作由设备管理部门组织实施，可采用内部培训、外部培训、现场实操培训等方式进行。2.内部培训由公司内部具有丰富经验的人员担任培训讲师；外部培训可邀请专业培训机构的教师或行业专家进行授课；现场实操培训应在实际作业现场进行，由经验丰富的操作人员进行示范讲解。3.培训结束后，应对培训人员进行