建筑施工升降机安全防护施工方案范本

建筑施工升降机安全防护施工方案范本一、工程概况本工程为[项目名称]，位于[项目地点]，总建筑面积[X]平方米，结构形式为[结构类型]，工期[X]天。为满足垂直运输需求，现场拟安装[X]台SC200/200型（或其他型号）施工升降机，分别附着于[楼号]外侧，最大安装高度[X]米，主要用于人员、物料的垂直输送。二、编制依据1.法律法规：《中华人民共和国建筑法》《建设工程安全生产管理条例》《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部令第166号）；2.技术规范：《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ____）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ____）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ____）；3.项目文件：施工组织设计、施工升降机厂家说明书、本工程施工图纸。三、安全防护目标1.杜绝施工升降机安装、拆卸及使用过程中的坍塌、坠落、机械伤害等安全事故；2.设备完好率、维修及时率达100%，安全装置有效性100%；3.特种作业人员持证上岗率100%，作业人员安全教育培训覆盖率100%；4.防护设施合规率100%，隐患整改闭环率100%。四、安全防护措施（一）安装与拆卸阶段防护1.作业人员管理：安装、拆卸班组必须配备持“建筑起重机械安装拆卸工”证书的作业人员，且人数满足施工需求（一般≥3人）。作业前，项目技术负责人需对班组进行专项安全技术交底，明确流程、风险及应急措施。2.作业环境管控：安装拆卸前，清理作业场地杂物，设置警戒区域（拉设警示带，范围≥作业半径），安排专人监护，禁止无关人员进入；遇六级及以上大风、雨雪、浓雾等恶劣天气，或夜间无可靠照明时，严禁作业。3.设备进场验收：安装前检查升降机构件（标准节、吊笼、附墙架、传动系统等）的完整性，严禁使用变形、开裂、锈蚀超标的构件；核对构件型号、规格，确保与厂家说明书一致。4.安装过程控制：标准节连接螺栓必须按规定力矩紧固，附墙架与建筑结构连接牢固，垂直度偏差≤1.5‰；拆卸时遵循“先装后拆、后装先拆”原则，严禁抛掷构件，吊笼内严禁载人作业；拆卸后的构件及时吊运至地面，严禁堆放在楼层平台。（二）运行使用阶段防护1.司机管理：施工升降机司机必须持“建筑施工特种作业操作资格证”上岗，严格遵守操作规程，严禁超载（含人员、物料）、超员（按额定荷载、人数运行）；班前检查设备（制动器、限位器、钢丝绳、安全装置等），填写《运行检查记录》；发现故障立即停机报修，禁止“带病运行”。2.日常检查维护：项目设备部每周组织专项检查，重点检查：防坠安全器有效性（每季度送检，使用年限超5年强制报废）、钢丝绳磨损（断丝、磨损量超标及时更换）、附墙架连接、电气系统绝缘及接地（接地电阻≤4Ω）、层门密封性；维修人员按《保养计划》进行月度、季度保养，做好《维修保养记录》。3.荷载与人员管理：吊笼内物料堆放均匀，严禁集中堆放在一侧（防止偏载）；禁止运载易燃易爆物品；人员上下时，必须待吊笼停稳、门锁关闭后进出，严禁在运行中开启层门。（三）专项防护设施1.基础与围栏：施工升降机基础混凝土强度≥C30，平整度偏差≤5mm，设置排水坡（坡度≥3%）；基础周边设高度≥1.8m的定型化防护围栏，底部设20cm高挡脚板，围栏门与吊笼运行联锁（吊笼未到位时围栏门无法开启，围栏门未关闭时吊笼无法启动）。2.层门与卸料平台：各楼层卸料平台处设定型化层门（高度≥1.8m，底部挡脚板同围栏），层门与吊笼运行联锁；卸料平台采用型钢或钢板铺设，与吊笼底板平齐，两侧设防护栏杆（高度≥1.2m），平台荷载满足设计要求（严禁超载堆料）。3.安全装置：防坠安全器：每3个月进行坠落试验（模拟吊笼坠落，检查制动效果）；使用期满1年或累计运行1000小时，必须送检，检测合格后方可使用；安全器动作后，由专业人员复位并检查，严禁擅自调整；限位装置：上、下限位器、极限限位器灵敏有效，传动系统制动器制动可靠；钢丝绳防脱装置、吊笼顶护栏、底护板符合规范。（四）应急管理措施1.应急组织：成立以项目经理为组长的应急小组，明确“抢险、通讯、医疗、后勤”等职责，每半年至少组织1次应急演练。2.故障处置：吊笼困人：严禁强行扒门，立即启动“紧急下降装置”（或用卷扬机辅助下降），同时安抚被困人员，联系专业维修人员救援；钢丝绳断裂/防坠安全器动作：立即停机，疏散周边人员，保护现场，分析原因并整改。3.应急物资：升降机附近配备对讲机、应急照明、安全绳、千斤顶、急救箱（含绷带、消毒用品、常用药品）等物资。五、安全管理体系（一）组织机构建立“项目部-班组-作业人员”三级管理网络：项目经理为第一责任人，安全总监负责日常管理，设备管理员具体负责升降机检查、维护，施工班组设兼职安全员。（二）职责分工项目经理：审批方案，保障安全投入，组织事故应急处置；安全总监：监督方案执行，组织安全检查、交底、培训，排查隐患；设备管理员：编制检查/维护计划，组织设备验收，管理特种作业人员证件；作业人员：遵守规程，发现隐患及时报告，参加安全教育培训。（三）安全教育培训对安装拆卸工、司机、信号工等进行专项培训（内容：设备原理、操作规程、应急处置），考核合格后方可上岗；对全体作业人员（含分包）开展“升降机安全知识”教育，严禁非司机操作、违规乘梯。（四）隐患排查与整改建立《隐患排查台账》，实行“三定（定人、定时间、定措施）”整改；重大隐患立即停工，整改完成经复查合格后方可复工。每周召开安全例会，分析隐患原因，制定预防措施。六、验收标准与流程（一）验收标准依据JGJ215及厂家说明书，验收项目包括：基础：混凝土强度、平整度、排水措施符合设计，接地装置可靠（接地电阻≤4Ω）；结构：标准节连接牢固，垂直度偏差≤1.5‰，附墙架间距、连接符合要求；安全装置：限位器、防坠安全器、制动器、联锁装置等灵敏有效；防护设施：围栏、层门、平台防护合规，“安全操作规程、限载牌、验收合格牌”等标识齐全。（二）验收流程1.安装完成后，施工单位自检（设备、安全装置、防护设施等），填写《自检记录》；2.邀请监理、厂家技术人员（或第三方检测机构）联合验收，合格后报建设行政主管部门备案（取得使用登记证），方可投入使用；3.每次附着加节、大修后，必须重新验收。七、附则1.本方案自审批通过之日起实施，由项目部安全管理部门负责解释；2