工厂铸造安全培训教材与模拟试题

工厂铸造安全培训教材与模拟试题一、铸造安全培训教材（一）铸造作业安全基础认知铸造作为金属热加工核心工序，涵盖砂型铸造、压铸、熔模铸造等工艺，流程涉及熔炼、浇铸、落砂、清理等环节，伴随高温、粉尘、机械伤害等多重风险。据行业统计，铸造事故中灼烫、机械伤害、粉尘爆炸占比超60%，安全管理需贯穿全流程。1.工艺流程与安全关联熔炼工序：焦炭/电炉加热金属料至液态，高温金属液（如钢水1600℃、铝液700℃）易飞溅、喷溅，作业人员需防灼烫；炉体运行伴随噪声、电磁辐射，长期暴露影响听力与健康。浇铸工序：浇包倾翻时金属液飞溅风险高，砂型透气性不足易引发“放炮”（型腔内气体爆炸），需严格控制浇铸速度与砂型干燥度。落砂/清理工序：铸件冷却后通过振动落砂、砂轮打磨去除浇冒口，产生大量金属粉尘（如硅尘、铁尘），长期吸入可致矽肺病；砂轮破碎、工件飞出易造成机械伤害。2.法律法规与安全责任企业责任：依据《安全生产法》《铸造防尘防毒技术规范》（GB8959），企业需建立安全管理体系，配置除尘、通风设施，开展岗前培训与应急演练。员工责任：作业人员须遵守“三不伤害”（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害），主动识别风险、拒绝违规指挥，发现隐患立即上报。（二）铸造作业危险源识别1.物理性危险源高温灼烫：熔炼炉、浇包、铸件表面温度超100℃，接触可致深度烧伤；金属液飞溅（如浇铸时包嘴堵塞突然喷溅）是典型灼烫源。机械伤害：砂处理设备（混砂机、皮带机）无防护栏，易卷入衣物；砂轮打磨时工件固定不牢，高速旋转易致工件飞出伤人。粉尘污染：落砂、打磨产生的游离二氧化硅粉尘（如石英砂型），浓度超1.5mg/m³时，长期暴露可引发矽肺病；树脂砂造型产生的苯系物蒸气，可致头晕、肝损伤。2.化学性危险源有害气体：熔炼时焦炭燃烧产生CO，浓度超30mg/m³可致中毒；树脂砂固化剂（如乌洛托品）分解产生甲醛，刺激呼吸道与眼睛。金属烟尘：铝合金熔炼产生的铝烟，含氧化铝微粒，吸入可致“金属烟热”（发热、咳嗽、肌肉酸痛）。3.行为性危险源违规操作：如浇铸时跨越铁水通道、未预热浇包（导致金属液飞溅）、用压缩空气吹扫身体（粉尘入眼/呼吸道）。疲劳作业：铸造车间多为连续生产，员工长时间站立、高温环境易疲劳，注意力下降引发误操作。（三）安全防护与操作规范1.个人防护装备（PPE）管理头部防护：佩戴耐高温安全帽（如玻璃钢材质），防止浇铸时金属液飞溅烫伤头部，或落砂时铸件砸落。眼部防护：浇铸、打磨时佩戴防飞溅护目镜（带侧护罩），防止金属碎屑、砂粒入眼；接触树脂砂时加戴防尘眼镜（防化学蒸气刺激）。呼吸防护：熔炼、落砂工序佩戴防毒防尘口罩（如KN95+活性炭层），过滤金属烟尘与有机蒸气；粉尘浓度超标的岗位（如落砂区）应使用送风式防尘面罩。躯体防护：穿阻燃隔热服（如芳纶材质），防止高温辐射与金属液飞溅；脚部穿防砸防刺穿安全鞋（带钢板鞋底），避免铸件砸伤或铁屑扎伤。2.设备安全操作要点熔炼炉：启动前检查炉衬厚度（＜设计值1/3时更换）、冷却水压力（≥0.2MPa）；运行中严禁向炉内投掷潮湿物料（防止蒸汽爆炸）；停炉后待炉体冷却至200℃以下方可清理。浇铸机：浇包烘干温度≥250℃并保温2小时，防止金属液遇水飞溅；浇铸时保持浇包与砂型距离≤300mm，匀速倾倒（速度过快易引发“沸腾”）。砂处理设备：混砂机启动前确认防护罩完好，严禁伸手清理料口；皮带机设置急停按钮，巡检时与运转部件保持≥500mm距离。3.作业环境管理通风除尘：落砂区安装布袋除尘器（过滤效率≥99%），风机风量按“每平方米作业区≥500m³/h”设计；熔炼炉上方设集气罩，捕集率≥90%。现场整洁：铁水通道宽度≥1.5m，地面无积水、积砂；废砂、铸件分类堆放，高度≤1.2m（防止坍塌）；消防通道24小时畅通，禁止堆放杂物。（四）应急管理与事故处置1.常见事故应急处置灼烫事故：立即脱离热源，用流动冷水冲洗伤口30分钟（水温15-20℃，避免冻伤）；若金属液粘在皮肤，不可强行剥离，用剪刀剪开衣物，送医处理（深度烧伤禁止涂酱油、牙膏等异物）。机械伤害：切断设备电源，检查伤口；动脉出血时用止血带（每小时放松1-2分钟），骨折处临时固定（用木板、硬纸板等），避免随意搬动。粉尘爆炸：立即停止所有设备，关闭通风系统（防止火焰蔓延）；用干粉灭火器灭火，严禁用水（金属粉尘遇水反应放热）；爆炸后开启通风，排除残留粉尘。2.应急设施管理消防器材：铸造车间每50㎡配置1组（4kg干粉灭火器），熔炼区增设二氧化碳灭火器（防止金属液飞溅引发火灾）；消防器材每月检查压力、有效期。急救设施：车间设急救箱（含烧伤膏、止血带、碘伏），洗眼器距危险源≤10m，保证“3秒内到达、水流持续15分钟”。3.事故报告与演练报告流程：事故发生后1小时内上报企业安全管理部门，30分钟内电话报告属地应急管理部门；重伤、死亡事故需立即报告。演练要求：每季度开展1次应急演练（如灼烫急救、火灾逃生），演练后评估改进（如优化逃生路线、补充急救物资）。二、铸造安全模拟试题（一）单项选择题（每题2分，共10分）1.铸造车间落砂工序产生的粉尘主要危害是？A.引发金属烟热B.导致矽肺病C.刺激呼吸道D.诱发过敏（答案：B；解析：落砂粉尘含游离二氧化硅，长期吸入致矽肺病）2.浇铸前对浇包的核心要求是？A.外观无变形B.烘干至250℃以上C.容量匹配D.表面无锈迹（答案：B；解析：潮湿浇包遇高温金属液会引发蒸汽爆炸，需烘干除水）3.处理树脂砂造型时，应优先选用哪种口罩？A.医用外科口罩B.防尘口罩C.防毒口罩D.活性炭口罩（答案：C；解析：树脂砂释放苯系物蒸气，防毒口罩可过滤有机气体）4.铸造车间发生粉尘爆炸的必要条件不包括？A.粉尘浓度达标B.明火源C.粉尘粒径＜75μmD.通风良好（答案：D；解析：通风良好可降低粉尘浓度，抑制爆炸；爆炸需粉尘浓度、火源、细粒径粉尘同时存在）5.员工发现设备安全隐患时，正确做法是？A.自行维修B.上报班组长C.视而不见D.等事故发生再处理（答案：B；解析：员工应立即上报隐患，禁止擅自维修）（二）判断题（每题2分，共10分）1.砂型铸造时，为提高效率可直接向热砂型中浇入金属液。（×；解析：热砂型水分未完全蒸发，易引发“放炮”）2.熔炼炉冷却水压力不足时，应立即停炉检修。（√；解析：水压不足易致炉体超温损坏，引发泄漏）3.铸造车间的除尘系统可每月检查一次运行状态。（×；解析：除尘系统需每班/每日检查，确保滤袋无破损、风机正常）4.灼烫事故后，可在伤口涂抹牙膏降温止痛。（×；解析：牙膏含杂质，易引发感染，应冷水冲洗后送医）5.新员工入职后可直接上岗作业，无需培训。（×；解析：铸造属高风险行业，新员工须经“三级安全教育”并考核合格）（三）简答题（每题10分，共20分）1.简述铸造车间粉尘爆炸的防控措施。参考答案：①源头控制：选用低粉尘砂型材料（如树脂砂替代石英砂），优化落砂工艺（如机械落砂替代人工）。②通风除尘：安装高效除尘器（如布袋除尘），保持作业区粉尘浓度＜2mg/m³；定期清理设备、地面粉尘，防止堆积。③消除火源：车间内禁止明火，设备接地消除静电；使用防爆型电气设备，检修时采用防爆工具。④应急管理：配置粉尘检测仪，超限时停机通风；制定爆炸应急预案，每年开展演练。2.当作业人员被高温金属液灼烫手臂时，现场急救步骤是什么？参考答案：①脱离热源：立即停止作业，远离高温区域，避免二次伤害。②冷水冲洗：用15-20℃流动冷水