电力设备巡检工作指导手册

电力设备巡检工作指导手册为规范电力设备巡检作业，及时发现设备潜在缺陷、异常工况，保障电网安全稳定运行，特制定本指导手册。本手册适用于电网企业、发电企业及相关运维单位的变电、输电、配电设备巡检工作，旨在为巡检人员提供专业、实用的操作指引。一、巡检工作概述（一）工作目的通过定期、规范的巡检，及时捕捉设备潜在缺陷、异常工况，提前采取防范措施，避免故障扩大，降低停电风险，延长设备使用寿命，确保电力供应的可靠性与安全性。（二）适用范围本手册涵盖变电设备（变压器、断路器、GIS、开关柜等）、输电线路（架空线路、电缆线路）、配电设备（配电箱、环网柜、柱上开关等）的日常巡检与专项巡检工作，适用于电网企业、发电企业及相关运维单位的巡检作业。二、巡检准备工作（一）人员资质要求巡检人员需持有电工证（高压/低压）、电力行业相关特种作业证书（如登高作业证，适用于线路巡检），并接受过设备巡检专业培训，熟悉设备结构、原理及常见缺陷类型。新入职人员需在资深巡检人员带领下实习不少于3个月，经考核合格后方可独立巡检。（二）工具与仪器准备1.通用工具防护类：安全帽、绝缘鞋、手电筒、防尘口罩（适用于粉尘环境）。检测类：红外测温枪（需定期校准，校准周期不超过1年）、超声波局放检测仪（GIS、开关柜巡检）、望远镜（线路巡检）、数码相机（记录缺陷）。2.安全工器具验电器、绝缘手套、接地线（仅在停电检修巡检时备用，日常巡检需检查工器具状态，确保无破损、试验合格）。3.工具检查巡检前需确认工具外观完好、电量充足（如测温仪、检测仪），校准标签在有效期内；安全工器具需检查试验日期，确保在合格周期内。（三）资料与信息准备设备台账：包含设备型号、投运时间、厂家、参数（如变压器容量、断路器额定电流）、近3年历史缺陷记录（缺陷类型、处理措施）。巡检路线图：根据设备分布绘制，明确巡检顺序（如变电设备按间隔、线路按杆塔编号），避免遗漏。天气与负荷信息：提前查看天气预报（如雷雨、大风预警），通过调度系统查询设备负荷率，重点关注重载设备。三、巡检作业流程（一）巡检分类与周期1.日常巡检变电设备：室内设备每周1次，室外设备每两周1次；输电线路：市区线路每月1次，郊区/山区每季度1次，特殊区段（如跨越铁路、河流）每月1次；配电设备：市区配电箱每月2次，农村配电设施每季度1次。2.专项巡检雷雨季节前（每年4-5月）、迎峰度夏/冬前（6月、11月）；设备大修/试验后（投运前1周内）、故障跳闸后（跳闸设备及相邻设备24小时内）。（二）现场巡检步骤1.设备核对到达现场后，核对设备名称、编号与台账一致，确认巡检对象无误。2.外观检查观察设备外壳、套管、绝缘子有无裂纹、破损、变形；油漆是否脱落、锈蚀；标志牌是否清晰。3.参数监测温度监测：用红外测温枪测量设备接头（如断路器触头、电缆终端）、变压器油温（对比油温表与红外测温值，偏差超过5℃需警惕）、GIS气室温度（各气室温差超过3℃需排查）。电气参数：通过智能巡检终端或现场仪表读取电压、电流、功率因数，与历史数据对比，偏差超过10%需分析原因。4.运行状态观察声音：变压器有无异常噪音（如“嗡嗡”声变大、“噼啪”放电声）；断路器、GIS有无机械振动异响。气味：设备周边有无焦糊味（绝缘老化、接头过热）、刺激性气味（SF6气体泄漏，需用检漏仪确认）。振动：用手触摸设备外壳（如变压器、电机），感受振动是否异常（与正常运行时对比）。5.环境检查设备周边有无杂物（如树枝、塑料布）、积水（室内设备需检查防潮情况）、小动物巢穴（如鸟窝、鼠洞）；基础有无沉降、开裂。四、典型设备巡检要点（一）变电设备1.变压器本体：油温≤85℃（顶层油温，参考厂家参数），油位在油位计正常区间（与油温对应）；套管无放电痕迹、油迹，伞裙无破损；呼吸器硅胶变色不超过2/3。附件：冷却器风扇运行正常，油泵无异常噪音；瓦斯继电器无气体，油流继电器指示正常；接地引下线无锈蚀、断裂，接地电阻≤10Ω（目视检查，定期检测）。2.断路器机构：分合闸指示器与实际位置一致（“合”“分”标识清晰）；机构箱密封良好，无进水、受潮；弹簧储能指示正常（弹簧操动机构）。触头与接头：红外测温时，触头温度≤70℃，接头温度≤80℃（环境温度25℃时参考值），超过需查明原因（氧化、松动等）。3.GIS设备气室压力：各气室SF6压力在额定区间（如0.4-0.6MPa，参考厂家），压力异常需用检漏仪排查泄漏点。局放检测：用超声波局放仪检测，若发现“滋滋”放电声，结合特高频局放仪进一步定位，判断是否为内部放电。（二）输电线路1.杆塔基础无沉降、开裂，护基完好；杆塔倾斜度≤15‰（直线杆），拉线无松弛、锈蚀，UT线夹无滑动。2.绝缘子瓷绝缘子无破损、闪络痕迹，复合绝缘子伞裙无龟裂、脱落；绝缘子串倾斜度≤5°（直线塔），零值绝缘子数量≤总数的8%（瓷绝缘子）。3.导线弧垂符合设计要求（与相邻档对比，偏差≤10%）；导线无断股、磨损（铝股断股≤7股/25mm²），接头无过热变色（红外测温）。4.金具线夹、挂板无锈蚀、变形，开口销齐全且劈开角度≥60°，防震锤无移位、脱落。（三）配电设备1.配电箱/环网柜外观：柜门密封良好，无变形、锈蚀；观察窗清晰，内部元件可见。内部元件：断路器分合闸状态正确，指示灯正常（电源、故障指示灯）；熔断器熔管无变色、变形，熔体无熔断（通过熔断指示器判断）。电缆终端：无发热（红外测温≤70℃）、无放电痕迹，密封胶带无老化。2.柱上开关操作机构：分合闸指示清晰，机构箱无进水；手动/电动操作灵活（日常巡检仅检查外观，不操作）。套管与接头：套管无裂纹，接头温度≤80℃（红外测温）。五、异常情况处理（一）缺陷分级一般缺陷：不影响设备正常运行，需跟踪观察（如绝缘子轻微积污、设备油漆脱落）。严重缺陷：可能影响设备寿命或引发故障，需限期处理（如变压器油位略低、断路器接头温度85℃）。危急缺陷：直接威胁设备安全，需立即处理（如变压器喷油、线路导线断股、GIS气体泄漏）。（二）处理流程1.记录与拍照发现异常后，详细记录时间、地点、设备编号、缺陷现象（如“2023年X月X日，110kVXX变电站#1主变油温90℃，环境温度30℃，历史最高85℃”），用相机拍摄缺陷部位（注意安全距离）。2.上报通过企业运维管理系统（如PMS）或电话向班长/调度汇报，说明缺陷等级、现象、初步判断（如“怀疑接头松动导致过热”）。3.现场处置危急缺陷：如导线断股即将掉落，立即设置警戒区域，禁止人员靠近，联系抢修队伍；如GIS气体泄漏，开启通风设备，人员撤离至上风侧，等待专业人员处理。严重/一般缺陷：做好标记（如在设备上贴“缺陷待处理”标签），跟踪后续处理进度，必要时增加巡检频次（如重载设备每天测温）。4.配合抢修向抢修人员提供缺陷详情、设备历史数据，协助现场勘查。六、巡检记录与报告（一）巡检记录内容基础信息：巡检日期、巡检人、天气、负荷率（设备当前负荷/额定负荷）。设备信息：设备编号、名称、型号、投运时间。检查项目：外观、温度、参数、状态、环境，每项填写检查结果（正常/异常，异常需描述）。缺陷记录：缺陷描述、等级、上报时间、处理进度。（二）报告格式1.日报当日巡检设备数量、发现缺陷数（分等级）、重点异常情况说明（如“#1主变油温异常，已上报”）。2.周报本周巡检总结，缺陷处理情况（已处理/待处理），下周巡检重点（如“迎峰度夏前专项巡检”）。3.月报月度巡检统计，设备健康状况分析（如“变压器类缺陷占比30%，主要为油温异常”），改进建议（如“增加重载变压器巡检频次”）。（三）存档要求电子记录：上传至企业文档管理系统，保存期限≥5年。纸质记录：巡检手册或记录本，由班组统一保管，每年归档一次。七、安全注意事项（一）个人防护进入变电站/配电室：必须戴安全帽，穿绝缘鞋，携带工作票（或巡检单），与带电设备保持安全距离（10kV≥0.7m，35kV≥1m，110kV≥1.5m）。线路巡检登高：需持登高作业证，使用合格的安全带、脚扣，登高前检查杆塔基础、拉线，禁止单人登高。（二）现场安全规范停电巡检：需验电、挂接地线（由运维人员操作，巡检人员监督），设置围栏、警示牌。防触电：禁止触摸设备带电部位，雨天巡检远离避雷器、避雷针，避免在积水处行走（室内设备检查防潮，室外设备远离积水）。防机械伤害：巡检时注意设备转动部件（如变压器风扇、断路器机构），禁止将手伸入设备间隙。（三）特殊天气巡检要求雷雨天气：禁止巡检室外高压设备，待雨停后2小时再进行（山区需延长至4小时），巡检时远离避雷针、避雷