江苏博韬新材料有限公司复合纤维生产线改建项目环评报告表

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：复合纤维生产线改建项目 建设单位（盖章）：江苏博韬新材料有限公司编制日期：2025年7月中华人民共和国生态环境部制1人造4无规划名称：《东海经济开发区东区控制性详细规划规划名称：《江苏东海经济开发区开发建设规审查文件名称及文号：《关于对江苏东海经济开发区东区环境影响报告审查文件名称及文号：《江苏省生态环境厅关于江苏东海经济开发区开2析江苏东海经济开发区（以下简称开发区）位于连云港市东海县，1995年经省政府批准为省级开发区（苏政复〔1995〕95号）。2007年，《江苏东海经济开发区（东区）环境影响报告书》及《江苏东海经济开发区（西区）环境影响报告书》分别获得原江苏省环境保护厅批复（苏环管〔2007〕79号、国土空间规划，优化开发区产业定位，2022年江苏东海经济开发区管理委员会组织编制了《江苏东海经济开发区开发建设规划（2023—2035年）》（以下简称《规划》规划总面积为19.07平方公里，分东、西两个片区，其中西片区规划范围为东至幸福路、玻璃巷，西至卫星河，南至陇海铁路、淮海材料、装备制造、高端纺织（不含印染）、食品加工2023年，江苏东海经济开发区管理委员会委托江苏环保产业技术研究院报告书》，并与2024年12月28日获得江苏省生态环境厅的批复（苏环管表1-1与苏环管[2024]110号相符性分析审查意见要求相符性分析加强源头治理，协同推进减污降碳。严格落实生态环境准入清单要求,落实《报告书》提出的生态环境准入要求，严格限制与主导产业不相关且排污负荷大的项目入区，执行最严格的废水、废气排放控制要求。强化企业特征污染物排放控制、高效治理设施建设，落实精细化管控要求。引进项目的生产工艺、设备，以及单位产品水耗、能耗、污染物排放和资源利用效率等应达到清洁生产Ⅱ级水平。全面开展清洁生产审核，推动重点行业依法实施强制性审核，引导其他行业自觉自愿开展审核，不断提高现有企业清洁生产和污染治理水平。根据国家和地方本项目符合国家产业政策、符合工业区产业定位，各类污染物均能达标排放，不属于限制和禁止引进的项目，符合生态环境准入清单要求，单位产品水耗、能耗、污染物排放和资源利用效率等能达到清洁生产Ⅱ级水平，因此项目满足区域相关准入要求。3碳减排、碳达峰行动方案和路径要求，推进开发区绿色低碳转型发展，优化产业结构、能源结构、交通运输等规划内容，实现减污降碳协同增效目标。完善环境基础设施建设，提高基础设施运行效能。完善区域污水管网建设，制定实施管网周期性检测评估制度，加强老旧破损管网修复改造，确保开发区污水全收集、全处理。东海开发区工业污水厂、东海高新区工业污水厂分别于2024年底、2025年6月底前建成并投入运行，确保工业废水与生活污水分类收集、分质处理。衔接东海县尾水排放工程输送能力，加快推进城东污水厂中水回用设施及配套管网建设。加强入河排污口监督管理，原则上开发区内不得设置工矿企业入河排污口。2030年底前建成东海经济开发区热源点项目，加快开发区集中供热实施进程。定期开展开发区污水管网渗漏排查工作，建立健全地下水污染监督、检查、管理及修复机制。加强开发区固体废物资源化、减量化、无害化处理，一般工业固废、危险废物应依法依规收集、处理处置，做到“就地分类收集、就近转移处置”,严格控制危险废物无法就近利用、处置的建设项目入区。江苏东海开发区工业污水厂目前已建成进水运行；区域其他相关基础设施正在按照规划环评要求开展，本项目产生少量危险废物，委托资质单位处理处置，不属于危险废物无法就近利用、处置的建设项目。建立健全环境监测监控体系。开展包括环境空气、地表水、地下水、土壤、底泥等环境要素的长期跟踪监测与管理。结合区域跟踪监测情况，动态调整开发区开发建设规模和时序进度，优化生态环境保护措施，确保区域环境质量不恶化。对于企业关闭、搬迁遗留的污染地块应依法开展土壤污染状况调查、治理与修复工作。严格落实环境质量监测要求，建立开发区土壤和地下水隐患排查制度并纳入监控预警体系。探索开展新污染物环境本底调查监测，依法公开新污染物信息。指导区内企业规范安装在线监测设备并联网，推进区内排污许可重点管理单位自动监测全覆盖；暂不具备安装在线监测设备条件的企业，应做好委托监测工作。积极推进氟化物污染物排放及水环境质量的监测监控，区内重点涉氟企业雨水、污水排放口应安装氟化物自动监控系统并联网。本项目属于排污许可重点管理单位，建成后按照相关要求安装在线监测设备并联网健全环境风险防控体系，提升环境应急能力。进一步完善开发区突发水污染事件风险防控体系建设，确保“小事故不出厂区、大事故不出园区”。加强环境应急基础设施建设，配备充足的应急装备物资，提高环境应急救援能力。建立健全环境风险评估和应急预案制度，定期开展环境应急演练，完善环境应急响应联动机制，提升应急实战水平。建立突发环境事件隐患排查长效机制，定期排查突发环境事件隐患，建立隐患清单并督促整改到位，保障区域环境安全。重点关注并督促指导涉重金属企业构筑“风险单元-管网、应急池-厂界”环境风险防控体系，严防涉重金属突发水污染事件。项目建成后按照相关管理要求编制突发环境事件应急预案，并定期开展隐患排查，应急演练等工作，做到环境风险可防控。拟进入开发区的建设项目，应结合规划环评提出的本项目按照规定开展环境影响4指导意见做好环境影响评价工作，落实相关要求，加强与规划环评的联动，重点开展工程分析、污染物允许排放量测算、环境风险评价和环保措施的可行性论证等工作，重点关注应急体系建设、污染防治措施等内容，强化环境监测、环境保护和风险防控措施的落实。规划环评中协调性分析、环境现状调查、污染源调查等符合要求的资料可供建设项目环评共享，项目环评相应内容可结合实际情况予以简化。评价工作，并且充分利用规划环评中协调性分析、环境现状调查、污染源调查等符合要求的资料。表1-2相关产业政策相符性分析表序号产业政策本项目情况相符性1《产业结构调整指导目录（2024年本）》（中华人民共和国国家发展改革委令第7号公布）本项目属于C282合成纤维制造，不属于鼓励类、限制类和淘汰类项目相符2《长江经济带发展负面清单指南》（试行，2022年版）本项目不在2022年版长江经济带发展负面清单提出的禁止建设的项目中。相符3（发改体改规〔2022〕397号）本项目不在市场准入负面清单中。相符4《长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）江苏省实施细则》（苏长江办发[2022]55号）本项目不在2022年版长江经济带发展负面清单指南江苏省实施细则提出的禁止建设的项目中。相符空间管控区域为石安河清水通道维护区，该保护区属于江苏省省级生态空间5表1-3项目附近生态空间保护区域规划范围红线区域名称主导生态功能区域范围方位距离国家级生态保护红线范围生态空间管控区域范围石安河清水通道维护区水源水质保护/包括石安河（安峰山水库至石梁河水库）两岸背水坡堤脚外100米之间的范围，长度58公里项目所在区域不涉及生态空间管控区域，也不涉及生态空间管控区域的调整。因此，本项目的建设符合《江苏省国家级生态保护红线规划》（苏政发[2018]74号）、《省政府关于印发江苏省生态空间管控区域规划的通知》（苏政发[2020]1号）、《省政府办公厅关于印发<江苏省生态空间管控区域调整管理办法>的通知》（苏政办发[2021]3号）及《江苏省自然资源厅关于根据《市政府办公室关于印发连云港市环境质量底线管理办法（试行）表1-4与当地环境质量底线相符性分析表指标设置管控内涵项目情况相符性大气环境质量管控要求到2030年，我市PM2.5浓度稳定达到二级标准要求。主要污染物总量减排目标：2030年，大气环境污染物排放总量（不含船舶）SO2控制在2.6万吨，NOx控制在4.4万吨，一次PM2.5控制在1.6万吨，VOCs控制在6.1万吨。根据《2024年度东海县生态环境质量状况公报》统计显示，项目所在评价区域为环境空气质量不达标区，超标因子为PM2.5及O3。为加快改善环境空气质量，2024年4月30日，连云港市深入打好染防治攻坚战指挥部办公室发布了《关于印发<连云港市2024年大气污染防治工作34号），2024年5月20日东海县大气污染防治工作联席会议办公室发布了《关于印发东海县2024年大气污染防治工作计划的通知》（东大气办〔2024〕6号）等方案，通过采取以上措施后，项目所在区域超标污染物能够得到有效控制，环境空气质量逐步改善。相符水环境质量管控要求到2030年，地表水省级以上考核断面水质优良（达到或优于Ⅲ类）比例达到77.3%以上，县级以上集中式饮用水水源水质达到或优于Ⅲ类比例保持100%，水生态系统功能中Ⅲ类水标准，根据连云港市生态环境局网站公布的《2025年5月连云港市地表水质量状况》，石安河的东海农场、树墩村断面平均水质类别均满足《地表水环境质量标准》相符6基本恢复。2030年全市COD控制在15.61万吨,氨氮控制在1.03万吨。（GB3838-2002）Ⅲ类标准。土壤环境环境质量管控要求利用国土、农业、环保等部门的土壤环境监测调查数据，结合土壤污染状况详查，确定土壤环境风险重点管控区域和管控要求。根据连云港市环境状况公报（2024年度），2024年，连云港市土壤环境质量总体保持良好，未受到环境污染。6个国家网土壤点位的监测结果表明，对照《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）中的污染物标准值，所有土壤监测点位的污染物全部达标，表明连云港境内土壤环境质量较好。项目用地为工业用地，不涉及农用地土壤环境，同时不向土壤环境排放污染物，项目实施后不会改变土壤环境功能类别。相符根据《连云港市战略环境评价报告》（上报稿，2016年10月）中“5.3表1-5与当地资源消耗上限符合性分析表指标设置管控内涵项目情况相符性水资源总量红线以水资源配置、节约和保护为重点，强化生活、生产和生态用水需求和用水过程管理，严格控制用水总量，全面提高用水效率，加快节水型社会建设，促进水资源可持续利用和经济发展方式转变，推动经济社会发展与水资源载能力相协本项目不新增用水量，项目建成后，全厂拟用水量70381.7m3/a。本着“循环用水、节约用水”原则，控制用水量。相符严格设定地下水开采总量指标。本项目不开采地下水。相符2030年，全市用水总量控制在31.4亿立方米以内，万元工业增加值用水量控制在12立方米以内。根据计算，本项目不新增用水量，项目建成后，南厂用水指标约为2.36m3/万元，满足2030年的总量控制要求。相符能源总量红线江苏省小康社会及基本现代化建设中，提出到2020年各地级市实现小康社会，单位GDP能耗控制在0.62吨标准煤/万元以下；到2030年实现基本现代化，单位GDP能耗和碳排放分别控制在0.5吨标准/万元和1.2吨/万元。考虑到连云港市经济发展现状情况，以及石化基地、精品钢基地及大港口的发展战略需求，综合能源消耗总量将在较长本项目建成后，全厂能源消耗为9486.29吨标准煤/a（电耗、水耗、燃料等折算），经计算，单位GDP能耗为0.32吨/万元，能够满足2030年控制的单位GDP能耗要求。相符7一段时间内，保持较高的增速，因此综合能源消耗总量增速控制3.5%-5%，2020年和2030年综合能源消耗总量控制在2100万吨标准煤和3200万吨标准煤。根据《市政府办公室关于印发连云港市资源利用上线管理办法（试行）的通知》（连政办发[2018]37号）中关于“资源消耗上限”管控内涵及指标表1-6与当地资源消耗上限符合性分析表指标设置管控内涵项目情况相符性水资源利用管控要求严格控制全市水资源利用总量，到2020年，全市年用水总量控制在29.43亿立方米以内，其中地下水控制在2500万立方米以内；万元国内生产总值用水量、万元工业增加值用水量分别要比2015年下降28%和23%；农田灌溉水有效利用系数提高至0.60以上。工业、服务业和生活用水严格按照《江苏省林年修订）》执行。到2030年，全市年用水总量控制在30.23亿立方米以内，提高河流生态流量保障力度。本次改建项目不新增用水量，项目建成后，全厂用水量约70381.7m3/a，全厂用水指标约为0.3m3/万元。相符土地利用管控要求优化国土空间开展格局，完善土地节约利用体制，全面推进节约集约用地，控制土地开发总体强度。国家级开发区、省级开发区和市区、其他工业集中区新建工业项目平均投资强度分别不低于350万元/亩、280万元/亩、220万元/亩，项目达产后亩均产值分别不低于520万元/亩、400万元/亩、280万元/亩，亩均税收不低于3万元/亩、20万元/亩、15万元/亩。工业用地容积率不得低于1.0，特殊行业容积率不得低于0.8，化工行业用地容积率不得低于0.6，标准厂房用地容积率不得低于1.2，绿地率不得超过15%，工业用地中企业内部行政办公用生活服务设施用地面积不得超过总用地面积的7%，建筑面积不得超过总建筑面积的15%。本项目用地为工业用地，不占用基本农田，不属于用地供需矛盾特别突出地区，项目不属于新建项目，本项目建成后，全厂投资强度约为1300万元/亩相符能源消耗管控要求加强对全市能源消耗总量和强度“双控”管理，提高清洁能源使用比例。到2020年，全市能源消费总量增量目标控制在161万吨标煤以内，全市煤炭消费量减少77万吨，电力行业煤炭消费占煤炭消费总量比重提高到65%以上。各行业现有企业能耗严格按照相应行业国家（或省级）标准中对应的单位产品能源消耗限额执行，新建企业能耗严格按照相应行业国家（或省级）标准中对应的单位产品能源消耗准入值执行。本项目以电能、天然气为主要能源，不使用煤炭，因此不涉及煤炭消费减量控制等指标要求。本项目建成后，全厂能源消耗为9486.29吨标准煤/a。相符注：本次改建项目不新增水、电用量，改建完成后全厂用电4000万kwh/a、新鲜水870381.7m3/a、天然气342.27万m3/a，根据《综合能耗计算通则》（GB/T2589-2020）折标煤系数分别为：0.1229kgce/（kw·h）、0.2571kgce/t、1.33kgce/m3，则合计折标煤约9486.29t/a。根据《连云港市基于空间控制单元的环境准入制度及负面清单管理办法表1-7与当地生态环境准入清单符合性分析表管控内涵项目情况相符性建设项目选址应符合主体功能区划、产业发展规划、城市总体规划、土地利用规划、环境保护规划、生态保护红线等要求。新建有污染物排放的工业项目应按规划进入符合产业定位的工业园区或工业集中区。本项目选址与相关规划以及生态保护红线等要求相符。相符依据空间管制红线，实行分级分类管控。禁止开发区域内，禁止一切形式的建设活动。风景名胜区、森林公园、重要湿地、饮用水源保护区、生态公益林、水源涵养区、洪水调蓄区、清水通道维护区、海洋保护区内实行有限准入的原则，严格限制有损主导生态功能的建设活动。距离本项目厂界最近的生态空间管控区为石安河清水通道维护区，距离约1150m，不在生态空间管控区范围内。相符实施严格的流域准入控。水环境综合整治区在无法做到增产不增污的情况下，禁止新（扩）建造纸、焦化、氮肥、有色金属、印染、农副食品加工、原料药制造、制革、农药、电镀等水污染重的项目，禁止建设排放含汞、砷、镉、铬、铅等重金属污染物以及持久性有机污染物的工业项目。本项目属于C282合成纤维制造，不属于造纸、焦化、氮肥、有色金属、印染、农副食品加工、原料药制造、制革、农药、电镀等水污染重的项目；且不属于建设排放含汞、砷、镉、铬、铅等重金属污染物以及持久性有机污染物的工业项目。相符严控大气污染项目，落实禁燃区要求。大气环境质量红线区禁止新（扩）建大气污染严重的火电、冶炼、水泥项目以及燃煤锅炉。禁燃区禁止销售、使用一切高污染燃料项目。本项目不属于大气污染严重的火电、冶金、水泥项目以及燃煤锅炉项目，本项目能源使用电能、天然气。相符人居安全保障区禁止新（扩）建存在重大环境安全隐患的工业项目。本项目所在地不属于人居安全保障区且本项目不属于存在重大安全隐患的相符9工业项目。严格管控钢铁、石化、化工、火电等重点产业布局。钢铁重点布局在赣榆临港产业区，石化重点布局在徐圩新区，化工项目按不同园区的产业定位，布局在具有其产业定位的园区内，严格执行《市政府关于印发连云港市深入推进化工行业转型发展实施细则的通知》（连政办发[2017]7号）和《关于印发连云港市化工产业建设项目环境准入管控要求和负面清单的通知》（连环发[2017]134号）。重点建设徐圩IGCC和赣榆天然气热电联产电厂，其他地区原则上不再新建燃煤电厂。本项目不属钢铁、石化、化工、火电等重点产业。相符工业项目应符合产业政策，不得采用国家、省和本市淘汰的或禁止使用的工艺、技术和设备，不得建设生产工艺或污染防治技术不成熟的项目；限制列入环境保护综合名录（2015年版）的高污染、高环境风险产品的生产。本项目的建设符合国家及地方的产业政策；且本项目不生产《环境保护综合名录》（2021年版）中高污染、高环境风险产品。相符工业项目排放污染物必须达到国家和地方规定的污染物排放标准，新建企业生产技术和工艺、水耗、能耗、物耗、产排污情况及环境管理等方面应达到国内先进水平（有清洁生产标准的不得低于国内清洁生产先进水平，有国家效率指南的执行国家先进/标杆水平），扩建、改建的工业项目清洁生产水平不得低于国家清洁生产先进水平。本项目排放污染物满足国家和地方规定的污染物排放标产排污情况优于江苏省、连云港市相关指标，项目建成后将制定严格的环境管理制度等。相符工业项目选址区域应有相应的环境容量，未按要求完成污染物总量削减任务的区域和流域，不得建设新增相应污染物排放量的工业项目。根据区域环境质量现状结果，环境空气中部分因子超标，但区域已制定相应达标方案，在落实达标方案中的各项措施后，区域具有相应的环境容量。相符东海经济开发区：禁止钢铁、石化、化工等高污染产业入园，限制平板玻璃、水泥等产能相对过剩的材料产品。不符合园区产业定位的项目禁止入园。本项目不属于禁止、限制入园产业；项目属于轻工纺织，符合园区产业定位。相符对照《江苏省“三线一单”生态环境分区管控方案》（苏政发〔2020〕），元、重点管控单元以外的其他区域，衔接街道（乡镇）边界形成管控单元。主要落实生态环境保护基本要求，加强生活污染和农业面源污染治理，推动区域环境质量持续改善。本项目与《江苏省“三线一单”生态环境分区管控表1-8与江苏省省域生态环境管控要求符合性分析表管控类别重点管控要求项目情况相符性空间布局约束各类开发建设活动应符合国土空间规划、城镇总体规划、土地利用规划、详细规划等相关要求。项目的建设符合江苏东海经济开发区规划，项目用地为工业用地。相符污染物排放管控（1）落实污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。（2）进一步开展管网排查，提升污水收集效率。强化餐饮油烟治理，加强噪声污染防治，严格施工扬尘监管，加强土壤和地下水污染防治与修复。（3）加强农业面源污染治理，严格控制化肥农药施加量，合理水产养殖布局，控制水产养殖污染，逐步削减农业面源污染物排放量。本项目实行污染物总量控制制度，排放的污染物经处理后均可达标排放。相符环境风险（1）加强环境风险防范应急体系建设，加强环境应急预案管理，定期开展应急演练，持续开展环境安全隐患排查整治，提升应急监测能力，加强应急物资管理。（2）合理布局商业、居住、科教等功能区块，严格控制噪声、恶臭、油烟等污染排放较大的建设项目布局。项目采取有效的环境风险防控措施；项目运行后将定期开展应急演练。相符资源利用效率要求（1）优化能源结构，加强能源清洁利用。（2）提高土地利用效率，节约集约利用土地资源。项目选址用地性质为工业用地，不占用耕地及基本农田；本项目不涉及高污染燃料使用。相符表1-9与江苏省重点区域（流域）生态环境分区管控要求符合性分析表管控类别重点管控要求项目情况相符性空间布局约束1．禁止在淮河流域新建化学制浆造纸企业，禁止在淮河流域新建制革、化工、印染、电镀、酿造等污染严重的小型企业。在通榆河一级保护区、二级保护区，禁止新建、改建、扩建制浆、造纸、化工、制革、酿造、染料、印染、电镀、炼油、铅酸蓄电池和排放水污染物的黑色金属冶炼及压延加工项目、有色金属冶炼及压延加工项目、金属制品项目等污染环境的项本项目不属于制革、化工、印染、电镀、酿造等污染严重的小型企业，符合生态空间管控区域要求。相符3．在通榆河一级保护区，禁止新建、扩建直接或者间接向水体排放污染物的项目，禁止建设工业固体废物集中贮存、利用、处置设施或者场所以及城市生活垃圾填埋场，禁止新建规模化畜禽养殖场。污染物排放管控按照《淮河流域水污染防治暂行条例》实施排污总量控制制度。项目建成后实施总量控制制度相符环境风险禁止运输剧毒化学品以及国家规定禁止通过内河运输的其他危险化学品的船舶进入通榆河及主要供水河道。项目不运输剧毒化学品以及国家规定禁止通过内河运输的其他危险化学品，原辅材料通过陆上车辆进行运输。相符资源利用效率要求限制缺水地区发展耗水型产业，调整缺水地区的产业结构，严格控制高耗水、高耗能和重污染的建设项目。本项目不属于高耗水、高耗能和重污染的建设项目。相符③与《市生态环境局关于印发〈连云港市“三线一单”生态环境分区管控实施方案〉具体管控要求的通知》（连环发[2021]1表1-10与连环发[2021]172号相符性分析管控类别重点管控要求项目情况相符性空间布局约束（1）化工项目、含有电镀生产工艺的项目及大气污染严重的项目禁止入区。（2）禁止引进有持久性有机污染、排放恶臭及其他有毒气体的项目。（3）杜绝高污染、高风险和高投入、低产出的项目入区。本项目不属于大气污染严重的项目相符污染物排放管控（1）废水污染物排放COD73.584吨/年、SS22.995吨/年、氨氮13.797吨/年，磷酸盐0.9198吨/年。（2）废气污染物排放量：二氧化硫302吨/年，烟尘10.4吨/年。本项目实行污染物总量控制制度，排放的污染物经处理后均可达标排放。相符环境风险（1）园区应建立环境风险防控体系。高度重视并切实加强镇区环境安全管理工作，制定危险化学品的登记管理制度。（2）在园区基础设施和企业生产项目建设中须落实事故防治对策措施和应急预（3）园区内各危险化学品库区及使用危险化学品的生产装置周边应设置物料泄漏应急截留沟，防止泄漏物料进入环境，储备事故应急设备物资，定期组织演练，确保园区环境安全。（4）污水处理厂及排放工业废水的企业均有设置足够容量的事故污水池，严禁污水超标排放。项目采取有效的环境风险防控措施，及时编制及修订应急预案，运行后将定期开展应急演相符《关于做好生态环境和应急管理部门联动工作的意见》（苏环办[2020]101项目建设投产前，建议开展内部污染防治设施安全风险辨识，将本项目环保设施纳入安全评价中，健全污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运本项目与《江苏省重点行业挥发性有机物污染控制指南》（江苏省环保表1-11项目与《江苏省重点行业挥发性有机物污染控制指南》相符性分析序号文件相关内容项目情况相符性1所有产生有机废气污染的企业，应优先采用环保型原辅料、生产工艺和装备，对相应生产单元或设施进行密闭，从源头控制VOCs的产生，减少废气污染物排放。本项目生产时车间厂房密闭，项目产生的废气配套建设废气处理设置，减少废气污染物的排放。相符2鼓励对排放的VOCs进行回收利用，并优先在生产系统内回用。对浓度、性状差异较大的废气应分类收集，并采用适宜的方式进行有效处理，确保VOCs总去除率满足管理要求，其中有机化工、医药化工、橡胶和塑料制品（有溶剂浸胶工艺）、溶剂型涂料表面涂装、包装印刷业的VOCs总收集、净化处理率均不低于90%，其他行业原则上不低于75%。本项目排放的有机废气属于低浓度废气，不具备回收利用条件。项目产生的挥发性有机废气净化+三级活性炭吸附处理装置”净化处理后的废气经排气筒有组织排放，收集效率大于90%，处理效率可达到90%。相符3含高浓度挥发性有机物的母液和废水宜采用密闭管道收集，存在VOCs和恶臭污染的污水处理单元应予以封闭，废气经有效处理后达标排放。本项目无高浓度挥发性有机物的母液和废水。相符4企业应提出针对VOCs的废气治理方案，明确处理装置长期有效运行的管理方案和监控方案，经审核备案后作为环境监察的依据。本项目产生的有机废气通过“过滤棉+等离子油烟净化+三级活性炭吸附”装置处理。项目同相符时制定了自行监测方案，采用自行监测的方式监测污染源浓度，作为处理装置长期有效运行的管理和监控依据。5企业在VOCs污染防治设施验收时应监测TVOCs净化效率，并记录在线连续检测装置或其他检测方法获取的TVOCs排放浓度，以作为设施日常稳定运行情况的考核依据。后续验收过程中按照要求执行，考核VOCs净化效率。相符6企业应安排有关机构和专门人员负责VOCs污染控制的相关工作。需定期更换吸附剂、催化剂或吸收液的，应有详细的购买及更换台账。项目安排了专门的污染防治专职人员，后续生产中将按要求建立污染防治工作台账。相符根据上表分析可知，建设项目与《江苏省重点行业挥发性有机物污染控根据《江苏省挥发性有机物污染防治管理办法》（江苏省人民政府令第），表1-12项目与《江苏省挥发性有机物污染防治管理办法》相符性分析序号文件相关内容项目情况相符性1第十三条：新建、改建、扩建排放挥发性有机物的建设项目，应当依法进行环境影响评价。新增挥发性有机物排放总量指标的不足部分，可以依照有关规定通过排污权交易取得。建设项目的环境影响评价文件未经审查或者审查后未予批准的，建设单位不得开工建设。本项目依法开展环境影响评价。本项目无新增排放总量。相符2第十五条：排放挥发性有机物的生产经营者应当履行防治挥发性有机物污染的义务，根据国家和省相关标准以及防治技术指南，采用挥发性有机物污染控制技术，规范操作规程，组织生产经营管理，确保挥发性有机物的排放符合相应的排放标准。本项目运营期企业履行防治挥发性有机污染物的义务，本项目产生的挥发性有机废气采用“过滤棉+等离子油烟净化+三级活性炭吸附处理装置”处理后通过15m高排气筒高空排放。确保挥发性有机物的排放符合相应的排放标相符3第十六条：挥发性有机物排放应当在排污许可分类管理名录规定的时限内按照排污许可证载明的要求进行；禁止无证排污或者不按证排污。排污许可证核发机关应当根据挥发性有机物排放标准、总量控制指标、环境影响评价文件以及相关批复要求等，依法合理确定挥发性有机物的排放种类、浓度以及项目现有工程已取得排污许可证，本次项目在投产前按规定申报排污许可证，未取得排污许可证前不得生产。相符排放量。4第十七条：挥发性有机物排放单位应当按照有关规定和监测规范自行或者委托有关监测机构对其排放的挥发性有机物进行监测，记录、保存监测数据，并按照规定向社会公开。监测数据应当真实、可靠，保存时间不得少于3年。本项目运行之后按照自行监测计划对排放的有机废气进行监测。相符5第二十一条：产生挥发性有机物废气的生产营活动应当在密闭空间或者密闭设备中进行。生产场所、生产设备应当按照环境保护和安全生产等要求设计、安装和有效运行挥发性有机物回收或者净化设施；固体废物、废水、废气处理系统产生的废气应当收集和处理；含有挥发性有机物的物料应当密闭储存、运输、装卸，禁止敞口和露天放置。无法在密闭空间进行的生产经营活动应当采取有效措施，减少挥发性有机物排放量。本项目生产过程产生的有机废气经收集后进入各车间的“过滤棉+等离子油烟净化+三级活性炭吸附处理高排气筒高空排放。相符根据上表分析可知，建设项目与《江苏省挥发性有机物污染防治管理办表1-13项目与（环环评（2021）45号）相符性分析序号文件相关内容项目情况相符性1（一）深入实施“三线一单”。各级生态环境部门应加快推进“三线一单”成果在“两高”行业产业布局和结构调整、重大项目选址中的应用。地方生态环境部门组织“三线一单”地市落地细化及后续更新调整时，应在生态环境准入清单中深化“两高”项目环境准入及管控要求；承接钢铁、电解铝等产业转移地区应严格落实生态环境分区管控要求，将环境质量底线作为硬约束。与本项目距离最近的生态空间管控区域为石安河清水通道维护区，最近距离为1150m，本项目不涉及生态红线。根据前文分析，本项目不会突破环境质量底线及资源利用上线相符2扩建“两高”项目应采用先进适用的工艺技术和装备，单位产品物耗、能耗、水耗等达到清洁生产先进水平，依法制定并严格落实防治土壤与地下水污染的措施。国家或地方已出台超低排放要求的“两高”行业建设项目应满足超低排放要求。鼓励使用清洁燃料，重点区域建设项目原则上不新建燃煤自备锅炉。鼓励重点区域高炉-转炉长流程钢铁企业转型为电炉短流程企业。大宗物料优先采用铁路、管道或水路运输，短途接驳优先使用新能源车辆运输。本项目不属于高耗企业，使用电能，不新建燃煤锅炉、原辅料运输车辆优先选用新能源车辆。相符3（八）加强排污许可证管理。地方生态环境部门和行政审批部门在“两高”企业排污许可证核发审查过程中，应全面核实环评及批本项目不属于高耗相符复文件中各项生态环境保护措施及区域削减措施落实情况，对实行排污许可重点管理的“两高”企业加强现场核查，对不符合条件的依法不予许可。加强“两高”企业排污许可证质量和执行报告提交情况检查，督促企业做好台账记录、执行报告、自行监测、环境信息公开等工作。对于持有排污限期整改通知书或排污许可证中存在整改事项的“两高”企业，密切跟踪整改落实情况，发现未按期完成整改、存在无证排污行为的，依法从严查处。及时进行排污登记，做好自行监测计划及台账记录等环保管理工作。根据上表分析可知，建设项目与《关于加强高耗能、高排放建设项目生表1-14项目与《连云港市2023年大气污染防治工作计划》相符性分析序号文件相关内容项目情况相符性112.重点行业超低排放改造。优化治理设施、工艺、运行状态等，推动排放大户持续、稳定实现友好减排。将友好减排从火电、垃圾焚烧向钢铁、水泥、玻璃、建材等重点行业拓展，扩大减排成效。已出台超低排放要求的煤电、钢铁、水泥等“两高”行业建设项目要严格执行超低排放要求，涉及大宗物料运输的：采用清洁运输方式。引导火电、钢铁等重点企业加大绿色环保改造力度，2023年5家垃圾焚烧发电企业全面开展超低排放改造，4家钢铁企业9月底前完成全流程超低排放改造和监测评估公示。本项目不属运输采用清洁运输方式。相符214.深入开展锅炉和炉密综合整治。加大燃煤和燃生物质锅炉（含茶水炉、经营性炉灶、储粮烘干设备等锅炉）、炉窑淘汰整治力度。全面淘汰每小时35蒸吨及以下的燃煤锅炉，保留的燃煤锅炉逐一建立清单台账。实施生物质锅炉综合治理，建立详细管理清单，有序推进超低排放改造、全面加强无组织管控、开展掺烧专项整治。全面淘汰炉膛直径3米以下的燃料类煤气发生炉及达不到环保要求的间歇式固定床煤气发生炉，取缔燃煤热风炉；以煤炭为燃料的加热炉、热处理炉、干燥炉等改用工业余热或电能，推进铸造行业冲天炉（10吨/小时及以下）改为电炉，加快推动岩棉等行业冲天炉改为电炉。实施锅炉、炉密大气污染治理设施升级改造。开展生物质锅炉超低排放改造，生物质锅炉应采用专用锅炉，配套旋风+布袋等高效除尘设施，禁止掺烧煤炭、垃圾、工业固体废物等其他物料，氮氧化物浓度超过排放标准限值的应配备脱硝设施。煤气锅炉应采用精脱硫煤气为燃料或配备高效脱硫设施，氮氧化物浓度超过排放标准限值的应配备脱硝设施。严格执行生物质电厂、生物质锅炉超低排放要求，分区域、分时段科学有序推进生物质电厂和锅炉超低排放改造，确保2023年6月26日前全本项目使用蒸汽发生器。原料为天然器配备低氮不使用燃煤锅炉和燃生物质锅炉。相符部完成综合治理任务，完成319台生物质锅炉综合治理项目，7月1日起未完成达标改造的全面依法停产整治。推进4蒸吨/小时及以上生物质锅炉安装大气污染物自动监控设施并与生态环境部门联网。推进4蒸吨/小时以下生物质锅炉淘汰，优先淘汰由燃煤改烧生物质的锅炉、难以稳定达到标准要求且技术改造成本较高的炉排炉（层燃炉推广使用燃气锅炉、电锅炉等清洁能源锅炉。315.开展臭氧“夏病冬治”。强化VOCs末端治理设施排查,从设计风量、设备质量、气体流速、废气预处理、活性炭质量和活性炭填充量等6个方面，对辖区内采用活性炭吸附处理工艺的企业进行入户核查。推进全市溶剂使用源专项核查。着力解决石化、化工、仓储、制药、农药等行业储罐、装卸、敞开液面、管线泄漏、工艺过程等方面的突出问题，强化废气旁路、非正常工况的监督管理。项目有机废气通过有机废气处理装置处理后达标排放。相符以储罐、装卸、敞开液面、泄漏检测与修复（LDAR）等关键环节为重点开展无组织排放排查整治，及时更新挥发性有机物突出问题管理台账，2023年4月底前，各县区要组织一轮LDAR实施情况的抽查检测，对液态VOCs物料泄漏浓度超过200μmol/mol的阀门、管件及时进行修复，重点查处应开展未开展、泄漏值超标、检测数据弄虚作假等行为。逐步淘汰单一洗涤、单一活性炭吸附、光催化/光氧化、低温等离子等单一废气处理工艺。对活性炭和有机溶剂使用量大、小规模企业集聚的，推动建设活性炭脱附中心、集中喷涂中心、汽车钣喷中心等“绿岛”项目。徐圩石化基地、柘汪临港产业园区、灌云临港产业区、连云港化工产业园区、大浦工业区等石化、化工、医药行业集中重点化工园区（工业园区），推进工业园区（集中区）大气监测监控能力建设，提升非现场核查核算能力；成立LDAR检测团队，实施LDAR检测工作或对第三方检测结果进行抽查，定期采用红外成像仪等对不可达密封点进行泄漏筛查；建立完善LDAR信息管理平台，实行统一的LDAR管理制度，对企业LDAR实施情况进行评估，评估频次不低于1次/年；推动纳入挥发性有机物重点监管名录的企业编制实施“一企一策”整治方案，并对实施情况进行核查，确保治理效果。项目有机废气通过有机废气处理装置处理后达运行后按要求完善台账管理制度。建设内容由于市场需求增加，现有产能无法满足需要，江苏博韬新材料有限公司拟投资境局审批（批复文号：连环表〔2023〕1034号）。江苏博韬新材料有限公司已于2024拌-真空输入料仓-螺杆挤出机加热-杂质过滤-计量挤出-恒温风冷-加纺丝助剂-一道牵伸-蒸汽加热-二道牵伸-蒸汽加热-三道牵伸-加纺丝助剂-卷曲-烘干定型切断-打包-入库的工表2-1改建项目工程概况表工程名称产品名称改建前（t/a）改建后（t/a）年运行时间（h）备注复合纤维改建生产线复合纤维2000040007200依托南厂现有1#厂房丙纶纤维016000表2-2改建项目建成后全厂工程概况表工程名称产品名称产能（t/a）年运行时间（h）备注南厂工程概况丙纶纤维生产线丙纶纤维300007200位于南厂1#厂房无纺布生产线针刺无纺布10000位于南厂5#厂房，南厂针刺无纺布原料由自产复合纤维变为外购复合纤维涤纶纤维生产线涤纶纤维30000位于南厂2#厂房复合纤维改建生产线复合纤维（聚乙烯+聚丙烯）4000位于南厂1#厂房，复合纤维年生产丙纶纤维16000产5760h。北厂工程概况丙纶短纤生产线丙纶纤维600007200四，13000t厂内用于生产无纺布，47000t外售无纺布生产线纺粘无纺布9000位于北厂车间二热风/热压/针刺无纺布11000造粒生产线聚丙烯颗粒10000位于北厂车间五，用于生产纺粘无纺布和丙纶短纤，不外售表2-3改建项目主要原辅材料使用量一览表序号原辅料名称年消耗量t/a最大贮存量t/a物料形态包装形式贮存方式及位置备注改建前改建后增减量南厂原辅料情况1聚丙烯2980045830+16030500固袋装南厂4#仓库外购、汽运2降温母粒200250+5040固袋装外购、汽运3聚乙烯100002040-7960固袋装外购、汽运4PA100002040-7960固袋装外购、汽运5PET30000300000500固袋装外购、汽运6纺丝助剂4004000液100kg桶装外购、汽运7色母粒0240+24040固袋装外购、汽运北厂原辅料情况8聚丙烯颗粒62000620000500固袋装北厂仓库外购、汽运9无纺布边角料和次品料500050000200固袋装部分外购，部分为产品的不合格品及边角料色母粒26202620040固袋装外购、汽运纺丝助剂4204200液100kg桶装外购、汽运表2-4主要原辅材料理化性质名称理化性质危险特性毒理毒性聚丙烯聚丙烯是一种热塑性塑料，为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，比重0.90-0.91，耐热性高，使用温度范围-30-140℃,韧性和耐化学腐蚀性较好，拉伸强度337-400kg/cm2，弯曲强度422-562kg/cm2，聚丙烯的熔融温度约为164-170℃,分解温度为370℃。可燃/降温母粒降温母粒主要用于聚丙烯纺丝时，因聚丙烯分子量较高，纺丝时温度高达300℃以上。这样容易使助剂、颜料等分解。降温母粒一般可降低纺丝温度10~50℃,改善了纺丝过程。降温母粒用的助剂，实际上是过氧化物，常用的为引发剂A即二叔丁基过氧化物（DTBP），微黄色透明液可燃/衰期1分钟）、126℃（半衰期10小时）。聚乙烯聚乙烯是乙烯进行加成聚合而制得的一种热塑性树脂，在分子结构中仅有碳和氢两种元素。无毒，具有优良的耐低温性能（最Chemicalbook低使用温度可达-100℃),化学稳定性好，能耐酸碱的腐蚀（除氧化性酸外），电绝缘性能好，但耐热及耐老化性能差。可燃/PA聚酰胺主要用于合成纤维，其最突出的优点是耐磨性高于其他所有纤维，比棉花耐磨性高10倍，比羊毛高20倍，在混纺织物中稍加入一些聚酰胺纤维，可大大提高其耐磨性；当拉伸至3-6%时，弹性回复率可达100%；能经受上万次折挠而不断裂。//PETPET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）在较宽的温度范围内能够保持优良的物理性能和力学性能，它的耐疲劳性、耐摩擦性优良，耐老化性优异Chemicalbook，电绝缘性突出，对大多数有机溶剂和无机酸稳定，而且生产能耗低，加工性良好。因而一直被被广泛用于塑料包装瓶、薄膜及合成纤可燃/纺丝助剂主要作用是调节化学纤维的摩擦性能，防止或消除静电等，使纤维顺利纺丝、拉伸、加弹等。主要成分为烷基磷酸盐、1，4-二（2-乙基己基）丁二酸酯磺酸钠盐、水。//色母粒也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物（PigmentPreparation）。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。耐温250-280摄氏度。可燃/表2-5项目主要设备一览表序号设备名称设备型号数量（台/套）备注改建前改建后增减量南厂丙纶纤维生产线1螺杆挤出机Z32K440/2熔体过滤器HGN99324+2企业原计划1条生产线使用1台熔体过滤器，剩余1台作为备用设备，由于实际过滤情况不满足生产需要，企业现对每台螺杆挤出机均配备1台熔体过滤器。3纺丝箱体8-12位220/4纺丝组件3.7万-10万孔24240/5计量泵L-1324240/6环吹风装置CQA90/13024240/7环吸及废气处理装置2万m3/h220/8一道牵伸机GC61220/9蒸汽拉伸炉YJ-2440/二道牵伸机GC61220/三道牵伸机GC61220/HV655220/松驰热定型箱DX700110/切断机SCII220/打包机HV-860330南厂复合纤维改建生产线1螺杆挤出机Z32K43企业原计划2条生产线每条使用2台螺杆挤出机，现在由于市场需求变化，其中1条生产线仅使用1台螺杆挤出机。丙纶纤维和复合纤维共用生产设备，复合纤维年生产1440h，丙纶纤维年生产5760h。2熔体过滤器HGN9933303纺丝箱体8-12位2204纺丝组件3.7万-10万孔242405计量泵L-13242406环吹风装置CQA90/130242407环吸及废气处理装置2万m3/h2208一道牵伸机GC612209蒸汽拉伸炉YJ-2440二道牵伸机GC61220三道牵伸机GC61220卷曲机HV655220松驰热定型箱DX700110切断机SCII220打包机HV-860220南厂涤纶纤维生产线1转鼓/0/2螺杆挤出机/0/3熔体过滤器/0/4计量泵/40400/5卷绕机/220/6集束架/220/7水浴槽/220/8牵伸机/660/9蒸汽拉伸炉/220/卷曲机/220/烘干定型箱/220/切断机/220/打包机/220/真空煅烧炉/330/南厂团粒生产线1团粒机/110/南厂无纺布生产线1开松混棉机/220/2给棉机/220/3疏棉机/220/4铺网机/220/5预针刺机/440/6主针刺机/220/7热轧机/220/8分卷切割机/220/9收卷机/220/南厂公用设施1蒸汽发生器2t/h31企业为了节能减排，现在对丙纶纤维、复合纤维生产工艺流程中蒸汽加热工序的蒸汽量进行减少，将2台2t/h蒸汽发生器替换为2台1t/h蒸汽发生器。2蒸汽发生器4t/h110/3HY-1000220/4空压机75kw220/5冷冻机HYS-01200WD110/6变压器800-1600KVA440/7高压配电柜/110/8低压配电柜/440/9循环冷却塔20m3/h0/蒸汽发生器02+2企业为了节能减排，现在对丙纶纤维、复合纤维生产工艺流程中蒸汽加热工序的蒸汽量进行减少，将2台2t/h蒸汽发生器替换为2台1t/h蒸汽发生器。北厂丙纶短纤生产线1切片料仓LD7132660/2切片螺旋输送设备X52K660/3体积计量混合系统CA6140660/4螺杆挤压机Z32K660/5连续式熔体过滤器HGN993660/6带加热深体管道系统J23-40660/78位纺丝箱体8-12660/8纺丝泵L-13660/9纺丝上油系统20T660/骤冷系统CQA90/130660/第一道七辊牵伸机GC61660/蒸汽加热箱YJ-2660/第二道七辊牵伸机GC61660/蒸汽加热箱YJ-2660/第三道七辊牵伸机GC61660/叠丝机YSBSJ502-1000660/张力调节辊YQ-2660/蒸汽预热箱CE615660/卷曲机90/130660/20松驰热定型DX700660/21张力架VS702660/22切断机HV771660/23废丝收集装置3*2*2660/24打包机HV-860660/25连续干燥机HV-860660/北厂纺粘无纺布生产线1吸料和喂料系统三组分220/2螺杆挤压机170mm，L/D=30220/3边料回收螺杆150mm，L/D=30220/4熔体过滤器200目过滤网220/5计量泵和传动系统300CC/Rev*2220/6纺丝箱体含加热系统衣架式电加热箱体220/7单体抽吸排放装置/220/8冷却吹风牵伸装置/220/9成网机ZTGP-300110/双辊热轧机S辊轧机S2-600110/卷曲机90/130110/分切机FQ-100110/北厂热风/热压/针刺无纺布生产线1开包机ZTHM-00110/2中仓混棉箱ZTHM-200110/3开松机ZTKS-150110/4给棉机ZTGM-270110/5梳理机300型110/6铺机ZTGP-300110/7喂入机ZTGW-300110/8针刺机ZTGY480110/9针刺机ZTGY470220/成卷机320型110/热轧辊600型110/成卷架/110/开包机ZTHM-200110/分切机ZTFQ-100110/北厂造粒生产线1螺杆挤出机440/2冷却水浴漕500*2000440/3切粒机200440/4烘干机HZ-1000440/5超声波清洗设FRT-190110/备6冷冻机HYS-0950WD110/7空压机LU75-10GIVR220/8蒸汽锅炉LJRZ1000220北厂环保设备1真空煅烧炉LZK-D440/2风机C6-480/3油烟净化器GE1-20K660/4等离子装置XHL-200000/5脉冲式布袋除尘器4*500110/6活性炭装置XHT-200000/北厂公用设备1导热油炉/0/注：复合纤维改建生产线中丙纶纤维和复合纤维共用生产设备，其中复合纤维年生产1440h，丙纶纤维年生产5760h。表2-6建设项目工程概况表工程类别工程名称现有项目情况改建后全厂情况备注南厂主体工程1#厂房10519.2m2，丙纶纤维生产线（2条）、复合纤维生产线（2条）依托现有厂房，丙纶纤维生产线（2条）、复合纤维改建生产线（2条）本次改建项目所在车间2#厂房8675.6m2，生产涤纶纤维（2条生产线）不变/3#厂房3650.44m2，废涤纶纤维团粒不变/5#厂房9238.7m2，生产无纺布（2条生产线）不变/北厂主体工程车间一9467.44m2不变/车间二15137.44m2不变/车间三11208m2不变/车间四11208m2不变/车间五14342.4m2不变/南厂辅助工程综合楼750m2不变依托北厂现有南厂储运工程4#仓库3650.77m2不变/北厂储运工程仓库10050m2不变/运输汽运不变/南厂公用供水系统90146.7m3/a70381.7m3/a企业为了节能减排，现在对生产工艺流工程程中的蒸汽量进行水量减少19200m3/a排水系统25916m3/a25724m3/a改建后全厂废水排放量减少192m3/a。循环水系统20m3/h冷却塔10台不变依托现有供热系统涤纶生产线使用1台4t/h蒸汽发生器备用；丙纶纤维生产线使用2台2t/h蒸汽发生器（一用一备）。涤纶生产线使用1台4t/h蒸汽发生器生产，1台2t/h蒸汽发生器备用；丙纶纤维生产线与复合纤维改建生产线使用2台1t/h蒸汽发生器（一用一备）。企业为了节能减排，现在对丙纶纤维、复合纤维生产工艺流程中蒸汽加热工序的蒸汽量进行减少，将2台2t/h蒸汽发生器替换为2台1t/h蒸汽发生器。配电系统用电2000万kWh/a不变依托现有北厂公用工程给水21587m3/a不变/排水生活污水3840m3/a不变/生产废水1234m3/a不变/供电2000万kWh/a不变/绿化8100m2不变/废气丙纶短纤生产废气6套油烟净化+等离子+活性炭吸附+15m排气筒处理不变/无纺布生产废气2套等离子+活性炭吸附+15m排气筒处理不变/造粒废气2套等离子+活性炭吸附+15m排气筒处理不变/蒸汽锅炉废气15m排气筒不变/喷丝板煅烧废气1套换热器冷却+低温等离子+活性炭+15m排气筒不变/废水沉淀池一套不变/噪声和烘箱等设备隔声、减振、消音措施不变降噪≥20dB（A）固废生活垃圾垃圾桶不变环卫清运不合格短纤一般固废暂存间4000m2不变收集后回用边角料沉淀池沉渣一般固废暂存间10m2不变委托废塑料再生单位等有资质单位处置废软水树脂设备厂家回收废导热油危险废物暂存间230m2不变公司等行业有资质单位处置废活性炭废润滑油南厂环保工程废气处理“过滤棉+等离子油烟净化+UV光氧催化+二级活性炭吸附”9台，每台设“过滤棉+等离子油烟净化+三级活性炭UV光氧催化属于《关于印发2025年<国家污染防治技施各配备一根15m高排气筒（8条生产线各1套；团粒机1套，并在前端增配除雾器）；两台蒸汽发生器配备低氮燃烧器2套+2根15m排气筒每台设施各配备一根套，并在前端增配除雾器）；两台蒸汽发生器配备低氮燃烧器2套+2根15m排气筒术指导目录>的通知》（环办科财函(2025)197号）中的+等离子油烟净化+UV光氧催化+二为“过滤棉+等离子油烟净化+三级活性炭吸附处理装置”废水处理2m3沉淀池2个；20m3沉淀池1个；20m3/d污水处理系统不变依托现有固废处理沉淀池沉渣及废RO膜仓边角料仓库一间4000m2不变依托北厂区现有230m2，主要暂存废活性炭、废润滑油等不变依托北厂区现有噪声防治措施采用低噪声设备、吸声、厂房隔声等措施不变/维和复合纤维共用生产设备，其中复合纤维年生产1440h，丙纶纤维年生产5760h；生），蒸汽发生器纯水制备过程会产生浓水，纯水制备率约为85%，则浓水产生量为生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）中“敞开式循环冷却水系统补充水”标准每条纺丝生产线每日最大排水为2m3，南厂共设6条纺丝生产线，则年最大排水量为3600m3。此部分废水沾染纺丝助剂，COD较高，进入厂内污水处理设施处理后接管江损耗20160纯水蒸汽发生器用水锅炉排水2408075蒸汽发生器用水锅炉排水240807528235蒸汽发生器用纯水制备蒸汽冷凝水排水蒸汽冷凝水排水360030300厂内污水处理设施浓水4235损洗用水沉淀池15001350接管江苏东海经济开发区工业污水处理厂图2-1本项目水平衡图（m3/a）图2-2南厂水平衡图（m3/a）图2-3全厂水平衡图（m3/a）东侧为空地。本项目地理位置见附图一，周边500m范围内主要环境保护目标表2-7全厂主要建（构）筑物情况一览表序号建筑名称（m2）建筑面积层数计容面积备注北厂主要建（构）筑物情况14848148/2研发楼1416.55640.845640.8/3原料库一、二，车间一4733.724733.7219467.44丙纶短纤生产线4原料库三、四，车间二7568.727568.72115137.44无纺布生产线5原料库五、六，车间三56045604111208丙纶短纤生产线6原料库七、八，车间四56045604111208丙纶短纤生产线7车间五7171.27171.2114342.4造粒生产线8辅助用房576.4576.41576.4/9五金仓库821.56821.561821.56/配电房2424124/41.541.5141.5/41.541.5141.5/垃圾站3030130/南厂主要建（构）筑物情况11#厂房10519.210519.2110519.2丙纶纤维生产线，复合纤维改建生产线22#厂房8675.68675.618675.6涤纶纤维生产线33#厂房3650.443650.4413650.44团粒生产线45#厂房9238.79238.719238.7无纺布生产线54#仓库3650.773650.7713650.77/工艺流程和产排污环节纤维年生产1440h，丙纶纤维年生产5图2-4丙纶纤维生产工艺流程及产污环节图废滤网定期排出，熔体继续向前输送；熔体经高精度计量泵，按设定流量送入喷丝板，不对物料进行加热，仅为物理挤压变形，不会达到聚故卷曲工序不产生废气；卷曲丝束进入烘干定型箱，在120-150℃环境下，烘干水分，同时固定卷曲形态，消除内应力；定型后丝束，切断后的纤维经气流输送管道，送入自动打包机，在密闭复合纤维改建生产线中丙纶纤维和复合纤维共用生产设备，其中复合纤维年生产一真空煅烧超声波清洗成品图2-5真空煅烧炉工艺流程及产污环节图洗。主要清理设备为真空煅烧炉，在密封真空环境下用电加热至500℃,使聚丙烯表2-8本项目主要产污环节分类生产工序污染因子处置方式排放方式废气G1-1纺丝挤出废气非甲烷总烃两套过滤棉+等离子油烟净化+三级活性炭吸附装置15m高排气筒DA003、DA004（依托现有）G1-2风冷废气G1-3牵伸废气G1-4烘干废气G2-1煅烧废气非甲烷总烃两套过滤棉+等离子油烟净化+三级活性炭吸附装置15m高排气筒DA005、DA006蒸汽发生器4t/h颗粒物、SO2、NOx低氮燃烧器15m高排气筒DA010蒸汽发生器1t/h颗粒物、SO2、NOx低氮燃烧器15m高排气筒DA011废水生活废水不新增员工，不新增生活污水排放W2-1清洗废水总磷、TDS沉淀池用于冷却塔补充水纯水制备浓水、蒸汽发生器排水氮、总氮、总磷、TDS/接管至江苏东海经济开发区工业污水处理厂蒸汽冷凝水排水COD、BOD5、SS、氨氮厂内污水处理设施（调节+气浮+MBR一体化+沉淀池）生产不合格品及边角料回用于北厂造粒再生/废气处理废油委托光大环保（连云港）废弃物处理有限公司等行业有资质单位处置/废气处理废活性炭/废气处理废过滤棉/废水处理废水处理浮油/纯水制备废RO膜厂家回收处置/杂质过滤废滤网真空炉煅烧煅烧后的滤网回用于生产计量挤出废喷丝板真空炉煅烧煅烧后的喷丝板回用于生产与项目有关的原有环境污染问题北厂项目于2020年取得江苏东海经济开发区管理委员会核发的备案证（东开委备），），和20000吨无纺布项目（30000t/a丙纶短纤生产线）取得竣工环境保护自主南厂项目于2022年取得江苏东海经济开发区管理委员会核发的备案证（东开委备），图2-6北厂丙纶短纤生产工艺流程及产污环节图①混合投料将聚丙烯颗粒、色母粒按一定配比放入切片粒仓，本工序会产生N1-1常温下搅拌，纺丝助剂具有耐热性、挥发性低的特点，本项⑥切断定型后的丝束，按要求切断成一定长度的纤维。该过程会产生不合格短纤图2-7北厂纺粘无纺布生产工艺流程及产污环节图①投料项目外购的聚丙烯颗粒和功能性母粒等原料按照一定比例投至混料机进行用电的导热油炉供热），温度在240℃左右。熔体通过计量泵，到达模头，计量泵测量毛细管组成的缝隙中喷出，压缩空气的头端作用于聚合物，以高于声⑤热轧分切通过电加热对不同喷头成网半成品无纺布进行复合叠加轧边，温度在100℃左右（使用天然气的蒸汽锅炉供热）。将制成的成品两端按产品规格切平整，用图2-8北厂热风/热压/针刺无纺布生产工艺流程及产污环节图合，使其在纤网中稳定而且均匀分布，本工序会有），够有足够的受热时间，以获得良好的粘合效果。针刺+热风工序生产热风无纺布。本工），图2-9北厂造粒生产工艺流程及产污环节图①投料将外购其他无纺布产商生产产生的的无纺布边角料及废次品丙纶纤维和本进行分拣处理，无水洗等工序）放入投料系统。本工序会产生），③冷却拉丝后的熔体接触循环冷却水后将熔体快速冷却④切粒冷却后的熔体质地变硬后通过切粒机是将条状原料快速切成大小一致的原图2-10北厂喷丝板清洗生产工艺流程及产污环节图煅烧时间为8小时（煅烧产生的废气经收集后换热冷却+活性炭处理后外排）。燃烧后图2-11南厂丙纶纤维生产工艺流程及产污环节图），图2-12南厂涤纶纤维生产工艺流程及产污环节图340~460℃温度区间内开始第一阶段热分解；在476.55~580℃进行第二阶段热分解，300℃以下基本上无分解失重，聚酯是热稳定的，因此干燥过程中原料不会分解产生有），图2-13南厂团粒生产工艺流程及产污环节图图2-14南厂喷丝板清洗工艺流程及产污环节图图2-15南厂无纺布工艺流程及产污环节图强力，热轧后，分切收卷，检验包装入库。热压过程NOx，现有项目已验收丙纶短纤生产线生产线废气由静电除油烟+等离子+活性炭吸附排气筒直排；煅烧废气由冷却+等离子+活性炭+15m排气筒处理。表2-9北厂已验收废气排放及防治措施产生源主要污染因子处理设施排放去向环评/初步设计要求实际建设丙纶短纤生产线非甲烷总烃静电除油烟+等离子+活性炭吸附+15m排气筒与环评一致排气筒排放造粒非甲烷总烃等离子+活性炭吸附+15m排气筒与环评一致排气筒排放锅炉颗粒物、SO2、NOx直排与环评一致排气筒排放喷丝板煅烧非甲烷总烃冷却+等离子+活性炭+15m排气筒与环评一致排气筒排放满足江苏省《大气污染物综合排放标准》（DB324041-2021）标准，锅炉废气满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB32/4385—2022）标准。监测结果统表2-10北厂30000t/a丙纶短纤生产线验收有组织废气检测结果一览表检测日期检测点位检测项目烟气流量（m3/h）实测浓度（mg/m3）平均浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）是否达标2023.01.18DA003进口非甲烷总烃102212.662.650.027/105042.660.028/101072.620.026/DA003出口非甲烷总烃132550.026是132790.022是131890.023是DA004进口非甲烷总烃91252.192.270.020/93612.340.022/93122.270.021/DA004出口非甲烷总烃84882.040.017是83770.014是80940.013是2023.01.19DA003进口非甲烷总烃102882.632.500.027/104512.580.027/99942.300.023/DA003出口非甲烷总烃138590.016是141650.016是137360.014是DA004进口非甲烷总烃88162.412.370.021/89852.290.021/89342.400.021/DA004出口非甲烷总烃81990.009是91230.009是80770.010是2023.02.16DA001进口非甲烷总烃193222.863.210.055/188393.620.068/189603.150.060/DA001出口非甲烷总烃217822.662.470.058是213272.380.051是220102.380.052是DA009进口非甲烷总烃35083.383.050.012/33052.870.009/32372.900.009/DA009出口非甲烷总烃38242.282.170.009是37892.180.008是35662.010.007是DA011出口颗粒物457ND--是461ND-是491ND-是DA012进口非甲烷总烃35082.572.700.009/33052.560.008/32372.960.010/DA012出口非甲烷总烃2.242.230.004是2.260.004是2.190.004是2023.02.17DA001进口非甲烷总烃190982.662.810.051/190793.220.061/186432.550.048/DA001出口非甲烷总烃217442.190.049是224292.180.049是218060.047是DA009进口非甲烷总烃37602.882.940.011/34002.920.010/35413.020.011/DA009出口非甲烷总烃40162.102.030.008是37242.040.008是36410.007是DA011出口颗粒物454ND--是466ND-是492ND-是二氧化硫454ND--是466ND-是492ND-是氮氧化物454ND--是466ND-是492ND-是DA012进口非甲烷总烃20773.003.190.006/21773.360.007/20913.210.007/DA012出口非甲烷总烃2.392.180.004是2.010.004是0.004是表2-11北厂30000t/a丙纶短纤生产线验收无组织废气检测结果一览表采样日期检测因子测量点位浓度（mg/m3）平均值标准限值（mg/m3）2023.01.18非甲烷总烃Q1厂界上风向0.240.2640.210.35Q2厂界下风向10.500.530.560.52Q3厂界下风向20.550.580.560.62Q4厂界下风向300570.590.590.62Q5厂房外0.640.780.900.792023.01.19非甲烷总烃Q1厂界上风向0.480.4940.440.54Q2厂界下风向10.680.710.720.72Q3厂界下风向20.700.690.690.68Q4厂界下风向30.630.630.680.60Q5厂房外0.870.870.890.85表2-12北厂30000t/a丙纶短纤生产线大气污染物排放总量与控制指标对照类型废气污染物总量（t/a）非甲烷总烃颗粒物SO2NOx环评审批总量0.7120.150.16验收实测排放总量0.68040.00170.00050.0005省《大气污染物综合排放标准》（DB324041-2021）标准，锅炉废气满足《锅炉大气污表2-13北厂10000t/a丙纶短纤生产线、2500t/a聚丙烯颗粒生产线验收有组织废气检测结果一览表检测日期检测点位检测项目烟气流量（m3/h）实测浓度（mg/m3）平均浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）是否达标2024.01.23DA004出口非甲烷总烃78020.012是79590.012是79150.013是DA010进口非甲烷总烃68654.213.820.021/68050.028/67340.028/DA010出口非甲烷总烃72870.013是70660.013是71040.013是DA011出口颗粒物3510.001是3500.001是3500.001是二氧化硫351<2<2<0.01是350<2<0.01是350<2<0.01是氮氧化物3510.004是3500.004是3500.004是2024.01.24DA004出口非甲烷总烃77330.012是77390.012是77150.012是DA010进口非甲烷总烃67554.374.440.030/66144.440.029/67570.030/DA010出口非甲烷总烃71020.012是70790.012是70650.012是DA011出口颗粒物3860.000是3480.001是3680.001是二氧化硫386<2<2<0.01是348<2<0.01是368<2<0.01是氮氧化物3860.005是3480.004是3680.004是表2-14北厂10000t/a丙纶短纤生产线、2500t/a聚丙烯颗粒生产线验收无组织废气检测结果一览表采样日期检测因子测量点位浓度（mg/m3）标准限值（mg/m3）是否达标2024.01.23非甲烷总烃Q1厂界上风向0.694是0.76是0.69是Q2厂界下风向10.94是是0.84是Q3厂界下风向20.82是是0.88是Q4厂界下风向30.84是是是Q5厂区内任意一次浓度值20是1h平均浓度值6是2024.01.24非甲烷总烃Q1厂界上风向4是0.84是0.99是Q2厂界下风向10.96是是是Q3厂界下风向2是是是Q4厂界下风向3是是是Q5厂区内任意一次浓度值20是1h平均浓度值6是表2-15北厂10000t/a丙纶短纤生产线、2500t/a聚丙烯颗粒生产线大气污染物排放总量与控制指标对照类型废气污染物总量（t/a）非甲烷总烃颗粒物SO2NOx环评审批总量0.260.03750.030.04验收实测排放总量0.180.00720.00720.0280南厂现有项目废气主要为丙纶纤维生产线产生的非离子油烟净+UV光氧催化+二级活性炭吸附+15表2-16南厂已验收废气废气排放及防治措施产生源主要污染因子处理设施排放去向环评/初步设计要求实际建设丙纶纤维生产线非甲烷总烃过滤棉+等离子油烟净+UV光氧催化+二级活性炭吸附+15m高排气筒UV光氧催化+等离子油烟净化+二级过滤棉+二级活性炭吸附+15m高排气筒排气筒排放锅炉颗粒物、SO2、NOx直排低氮燃烧器+15m高排气筒排气筒排放产生的废气排放情况监测，报告编号No：LT2024081205，监测结果可得，南厂丙纶纤维生产线产生的非甲烷总烃可以满足江苏省《大气污染物综合排放标准》表2-17南厂验收有组织废气检测结果一览表检测日期检测点位检测项目标干流量（m3/h）实测值（mg/m3）排放速率（kg/h）是否达标2024-08-12废气排气筒DA001进口非甲烷总烃346922.424.4/0.078/359123.9/0.086/358826.9/0.097/废气排气筒DA001出口非甲烷总烃3707/0.0043是3922/0.0044是3487/0.0041是废气排气筒DA002进口非甲烷总烃348427.427.4/0.095