钢结构吊装安全专项方案2024年

2#会展中心钢结构吊装安全专项方案2024年10月31日目录1工程概况.........................................................11.1项目概况.....................................................11.2设计概况.....................................................11.3工程周边环境条件.............................................91.4施工平面布置................................................102编制依据........................................................102.1国家、行业和地方相关规范规程................................102.2相关设计图纸................................................112.3安全管理法规文件............................................112.4其他........................................................122.5编制说明....................................................123施工部署........................................................123.1施工目标....................................................123.2组织机构及岗位职责..........................................133.3重难点分析..................................................153.4施工总体部署分析............................................163.5平面布置....................................................173.6施工顺序....................................................184施工计划........................................................234.1施工总进度计划..............................................234.2劳动力计划..................................................234.3机械设备、机具、仪器计划....................................245吊装施工工艺....................................................255.1施工思路....................................................255.2吊装次序及方向..............................................255.3吊车选择及吊车参数..........................................345.4吊索具选择..................................................415.5起重吊装作业区域的清理与警戒................................576施工管理及作业人员配备和分工....................................646.1项目管理组织机构............................................646.2项目岗位职责................................................657质量保证措施....................................................697.1成品保护措施................................................697.2吊装测量误差分析............................................698安全保证措施....................................................718.1安全施工防护................................................718.3安全目标：..................................................798.4安全管理体系................................................798.5安全措施....................................................838.6文明施工....................................................888.7安全应急预案................................................898.8消防防护措施................................................988.9临时消防部署...............................................1059.地下室临时支撑设计计算书......................................106计算依据.......................................................1061.1项目概况表1.1-1工程简介一览表序号项目内容1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6质量监督单位濉溪县质量管理站7施工总承包中建8专业分包淮北市鑫鑫轻钢建材有限公司9建筑性质单、多层公共建筑10计划开工时间2023.10.111实际开工时间（开工许可证）2023.12.2812合同质量目标创安徽省黄山杯金奖、质量安全文明施工观摩工地新型金属铝材料公共服务平台项目位于白杨路以南，国槐路

以西，女贞路以北，占地面积约为302亩，总建筑面积约10万

㎡。项目包含智慧园区、院士工作站（4层，建筑高度13工程概况22.15m）、博士后工作站、铝产业研发设计中心、国家级铝制品检验检测中心（4层，建筑高度22.1m）、高端铝产业孵化器、创新成果转化中心、众创空间（3层，建筑高度17.95m）、加速器、铝产业智能交易平台、铝产业技术交流培训中心、高端铝产品国际会展中心。1.2设计概况会展中心钢结构总长度164.7m，宽度53.17m，建筑面积14652㎡，位于地下车库顶板之上，共2层。其中一层层高7.8，二层层高13.8（包含夹层6m），女儿墙高度2.4m，建筑总高度24m。主要包括钢柱、钢梁、屋面桁架及檩条施工。本工程地下室及地上主体结构为混凝土框架，屋盖结构为纯钢结构，总用钢量约2800吨。展厅为大跨结构，局部设置夹层结构。展厅屋面为大跨度管桁架，通过桁架间次桁架连接。序号总建筑面积14551.54㎡地下总建筑面积㎡1建筑面积占地面积9166.99㎡地上总建筑面积14551.54㎡2建筑层数1层2层3建筑高度建筑总高度23.1m室内外高差0.15m地下一层4m4建筑层高7.8m；二层13.8m5效果图6效果图7钢柱平面布置图8一层及夹层平面布置图9二层平面布置图10夹层二结构平面布置图11屋面平面布置图12管桁架平面布置图13管桁架支座平面布置图13屋面檩条平面布置图14采光顶平面布置图15钢架整体效果图16管桁架效果图178-17层整体剖面图181-8层整体剖面图图1.2-1会展中心结构概况1.2.2构件节点图1.3-4会展中心构件节点1.2.3桁架截面图1.2-7会展中心桁架界面1.3工程周边环境条件安徽中德（濉溪）国际合作铝基产业园新型金属铝材料公共服务平台项目--2#会展中心工程位于淮北市濉溪县国槐路及女贞路交汇处以北。染、夜间施工控制要求严格。1.4施工平面布置图1.5-1施工现场平面布置图2编制依据2.1国家、行业和地方相关规范规程表2.1-1国家、行业、地方相关规范教程1《钢结构设计标准》GB50017-20172《钢结构工程施工规范》GB50755-2012国家标准3《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20204《工程测量规范》GB50026-20205《建筑工程项目管理规范》GB/T50326-20171《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012行业标准2《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20163《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20054《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-20122.2相关设计图纸表2.2-1相关设计图纸1安徽中德（濉溪）国际合作铝基产业园新型金属铝材料项目施工图纸2安徽中德（濉溪）国际合作铝基产业园新型金属铝材料项目施工图纸会审记录32#会展中心钢结构深化图2.3安全管理法规文件表2.3-1安全管理法规文件1中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令第46号2中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令第88号3《建设工程安全生产管理条例》国务院3934《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》安监总局令第80号5《生产安全事故应急预案管理办法》应急管理部令第2号

6《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》城乡建设部令第37号7《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》GB/T29639-20208《生产安全事故报告和调查处理条例》国务院令第493号9《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知建办质〔2018〕31号10建筑施工特种作业人员管理规定建质[2008]75号1《安徽省危险性较大的分部分项工程安全动态管理办法》建质{2018}162号2安徽省危险性较大的分部分项工程安全管理规定实施细则1《〈危险性较大的分部分项工程安全管理规定〉实施管理办法》2关于印发《施工组织设计、施工方案管理办法》的通知3关于印发《施工组织设计、施工方案管理办法》的通知4关于印发《危大工程施工方案标准化模板》的通知5关于加强质量技术管理、提升品质保障能力的通知6关于对施工组织设计、施工方案标准化组卷的通知2.4其他表2.4-1其他编制依据1项目工程总承包工程施工合同2项目施工组织总设计2.5编制说明本施工方案以施工项目为对象进行编制，用以指导建设过程中各项施工活动的技术、经济、组织、协调和控制的综合性文件。为保证工程质量达到合格标准，本施工方案的编制遵循下列指导思想：根据实际情况制定合理科学的施工方案和施工工艺；采用现代建筑管理原理、流水施工方法和网络计划技术，组织有节奏、均衡和连续地施工；认真编制各项实施计划，严格控制工程质量、工程进度、工程成本，确保安全生产和文明施工，作好环境保护；充分利用施工机械和设备，提高施工机械化、自动化程度，改善劳动条件，提高生产率；科学安排雨季、冬季条件下的施工，保证施工生产的均衡性和连续性；科学地规划施工总平面，努力减少施工设施建造量和施工用地；优化现场物资储存量，确定物资储存方式，尽量减少库存量和物资损耗。3施工部署3.1施工目标3.1.1质量目标（1）创安徽省黄山杯（2）创淮北市质量安全文明施工观摩工地（3）创淮北市优质结构评价（4）创国家优秀工程奖（1）创优目标1）淮北市安全文明工地2）安徽省安全文明工地3）安徽省安全文明观摩工地4）国家AAA级安全文明标准化工地（2）安全目标1）不发生一般及以上安全生产事故。2）不发生对中建二局市场形象及社会形象造成重大影响的舆情事件。3）不发生职业病事故。4）不发生环境污染及水土流失事件。5）不发生恶性群体劳资纠纷事件。6）年度轻伤事故发生率控制在3‰以内。3.2组织机构及岗位职责3.2.1组织机构图3.2-1组织机构图表3.2-1岗位职责（1）全面负责整个项目的日常事务，对工程的质量、安全、进度、合约、资金等全面负责。（2）根据有关规定，签订本工程由项目经理签订的合同或协议。（3）制定项目部规章制度，明确项目各部门的岗位职责，领导项目部开展工作。（4）主持编制项目管理方案，组织实施项目管理的目标与方针；批准实施1方案，并监督协调其实施行为。（5）主持项目部会议工作，审定、签发对内、外各类文件。（6）及时协调与上下游单位之间的关系，组织召开与分包的各类协调会议，解决与各分包之间的矛盾和问题。（7）与业主、监理保持经常接触，解决随时出现的各种问题。积极处理好

与项目所在地政府部门及周边关系。（8）完善内部基础管理，合理分配各项工作并予以指导，奖优罚劣。

（9）负责履行合同规定的工程交付使用后的保修工作。（1）领导技术管理部、深化设计部，负责项目部的技术工作和钢结构的深化设计工作，统一组织其它深化设计工作，并提供技术支持。（2）审核施工组织设计与施工方案，并协调各分包商之间的技术问题。（3）主持项目的安全技术措施、大型机械设备的安装及拆卸、季节性安全2施工措施的编制、审核工作。（4）主持图纸内部会审、施工组织设计交底及技术交底。（5）负责工程材料设备选型的相关工作。（6）主持项目计量设备管理及检验、试验工作。（7）及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题，组织对本项目的

关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究。（8）领导工程资料管理组对工程资料进行收集、归纳、存档及管理。

（9）及时组织相关单位和部门开展各阶段质量验收工作。（1）全面组织现场钢结构安装的生产活动，合理调配劳动力资源。

（2）负责项目的生产组织、生产管理和生产活动。（3）负责项目的安全生产活动，建立健全项目的安全管理组织体系。

（4）协调作业班组之间的进度矛盾及现场作业面冲突，确保现场施工有序合理的进行。（5）具体抓项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目结构施工如期完成。（6）进行施工现场的标准化管理，积极推进施工现场文明工地标准化管理达标活动。3（7）负责钢结构施工范围内的综合治理工作，确保方针目标的实现。（8）全面组织钢结构制作生产活动，合理调配劳动力资源。

（9）负责项目的制作组织、管理活动。（10）负责项目的构件运输管理。（11）协调现场与制作厂之间的进度矛盾，确保构件加工与供应有序合理的进行。（12）具体抓项目构件加工及运输的进度管理，从计划进度、实际进度和

进度调整等多方面进行控制，确保项目制作运输如期完成。（13）负责验收制作构件的质量，确保加工质量满足现场安装要求。（14）负责制作厂与项目部之间的日常沟通。（1）在钢结构项目经理的领导下，主持内部预算体系的建立。4（2）协助项目经理选择各分包单位，组织合同谈判与签约。（5）协助项目经理审核内部经济类台帐、报表，并协调各部门之间的经济关系。（6）协助项目经理进行成本核算。（7）负责项目物资及材料的采购管理。（1）对钢结构施工质量进行全过程检查、监督及控制。5（2）负责对分部分项工程及最终产品的检验。（3）负责各种质量记录资料的填制、收集、立卷工作。（4）确保钢结构施工质量，为整个工程创优创奖打好基础。（1）认真贯彻执行安全工作规程、安全施工管理规定，负责安全施工管理工作。（2）制定年度安全工作计划、安全生产目标、事故预防措施。（3）督促有关人员做好施工措施的编制及交底工作，并监督措施的执行。6（4）负责监督检查施工现场钢结构的安全和文明施工。（5）督促有关人员做好安全施工防护，发现隐患及时提出整改意见，并督促整改。（6）督促有关人员设布置安全设施，并亲临现场检查指导。

（7）在总承包的带领下，定期参加安全大检查和专项安全检查。（8）协助总承包布置、检查等安全活动，做好安全教育。3.3重难点分析表3.3-1重难点分析重难点解决措施本工程作业面北侧1为地下室顶板区域，南侧为基坑回填区域，保证结构楼板使用安全及土方夯实是本工程的施工重点。本工程位于地库顶通过计算核算地下室顶板受力，北侧顶板行车区域为人防顶板，覆土后顶板承载力15KN/㎡，但是我方施工荷载较大，此区域地下室需采用回顶支撑。南侧回填区域土方按要求进行夯实，下部设置钢板，吊装时进行试吊，确保安全。板之上，有1.5m的

回填土及室内地面2做法，如采用钢柱整体吊装，则影响后期工序穿插施工，耽误工期，合理组织施工顺序是本工程的重点。本工程体量大、深与设计沟通，把钢柱深化为二段，提前加工安装，回填土方、浇筑室内地面，确保后续工种提前插入。化设计、采购、加建立项目组织管理体系，以项目经理作为总指挥，并组织

工、安装周期短，抽调经验丰富、具备场馆施工经验的管理人员组成本项目施工3建立强有力的组织架构，确保资源调团队，确保组织领导作用。派专人与设计沟通，加强过程深化设计联系，同时配合设配，保证项目目标计院做好审图工作，确保中标后一星期内出备料图保证第一时实现，是本工程的间定材料。重点。式为大跨度双向钢桁架，结构安装跨2台220t汽车吊进入会展中心南北两侧进行分段吊

4度大，作业半径装，进入顶板区域设置回顶，素土区域按要求夯实，保证吊装大、高度高是屋盖作业顺利进行。

结构的安装重难本工程钢柱拼接、桁架连接焊接等均需焊接，焊接工作通过焊接工艺评定、确保焊接参数、焊接顺序、焊接方法量大、焊接要求等，形成作业指导书，指导焊接施工。通过焊工考试，选择优

高。选择合理的焊秀、持证上岗的焊工进行施焊。采用实时位形监测技术，根5接手段、工艺参数和焊接工程的组据实测结果对构件进行偏差补偿，确保焊接质量，严格控制单道焊缝的厚度和宽度，减少焊接热输入，避免焊接缺陷。制定织至关重要，事关专项焊接作业指导书及焊接安全防护措施，在焊接过程中对焊

结构施工质量和进前、焊接层温和焊后温度进行控制，并搭设安全可靠的防风、度。而合理的焊接防潮等焊接防护棚措施以及接火盆、焊接盆等安全防护措施。顺序对结构变形的

控制亦不容忽视。6本工程跨度大，测量精度需要严格控制，这样才能达到建筑效果。将采取先进的技术方案和高效的管理措施来克服一系列的难题。在施工中，将配置先进、精密的测量仪器及相应的数据处理软件，借鉴国内外最新测量控制科研成果，结合施工中建筑物的变形监测信息，采用科学合理的测量技术与方法，确定最佳的测量时间段。本工程超危作业较认真核定吊装组件重量、结构稳固性以及吊装点的强度确7多，钢结构吊装安全是本工程管控的认。确认施工单位起重机工况；各安全装置灵敏可靠，制动和转向系统状态良好、可靠；确保不超载。检查是否有被带电体击伤、刚性棱角损伤、挤压以及高处掉落造成的损伤，3.4施工总体部署分析3.4.1方案比选表3.4-1会展中心方案比选1地下室一层，并覆盖整个场馆地下室顶板吊车施工要进行加固2会展中心高度23.1m不适合滑移方案3会展中心柱为独立柱不适合滑移方案4工程量大、工期短（90日历天）不适合散拼5屋盖次桁架间连系杆较多适合分片吊装6杆件多，相贯切口多拼装时间长结论：会展中心采用地面拼装，分段吊装3.4.2部署分析本工程部署是以满足安全、质量、进度需求为核心，根据本工程特点，进行部图3.4-2施工部署分析3.5平面布置3.5.1布置原则为保证施工现场布置紧凑合理，施工顺利进行，施工平面布置原则如下：表3.6-1施工平面布置原则1根据工程特点和现场周边环境的特征，充分利用现有施工现场的场地和布置，做好总平面布置规划，满足生产、文明施工要求。2做好现场平面布置和功能分区。3加强现场平面布置的分阶段调整，科学确定施工区域和场地平面布置，尽量减少专业工种之间交叉作业，提高劳动效率。4加强平面施工的检查及监督整改，保证场内施工道路通畅。各项施工设施布置满足方便生产，有利生活，安全防火，环境保护和劳动保护要56由于施工现场的场地非常有限，现场布置办公用房、必要的食堂、厕所及拼装场地、材料堆场等，且根据不同施工阶段进行必要的移位调整。7合理布置现场，规划好施工组装场地和进出通道，减少运输费用和场内二次倒运。8既要满足施工，方便施工管理，又要能确保施工质量、安全、进度和环保的要求，不能顾此失彼。应在允许的施工用地范围内布置，避免扩大用地范围，合理安排施工程序，分期进9行施工场地规划，将施工道口交通及周围环境影响程度降至最小、将现有场地的作用发挥到最大化。10施工布置需整洁、有序，同时做好施工防噪措施，创建文明施工工地，工地应作为美化和宣传西安的窗口，为西安市的城市建设添光彩。11场地布置还应遵循“三防”原则，消除不安定因素，防火、防水、防盗设施齐全且布置合理。3.5.2平面布置分析本工程工程量大，工期短，为保证进度，构件必须提前进场存储，所需构件堆场需充足，才能保证构件供应及时。在地库南侧两侧堆放钢柱及钢梁，在会展中心内部地面进行桁架拼装及堆放。根据工程量及工期，平均每天进场构件约10车，同时加上吊车及倒运车辆，场地用车将突破20辆，为满足20辆车辆的运转，道路设置环路，宽度为7m，拼装、堆场道路宽7m。3.5.3平面布置表3.5-3平面布置图平面布置图场地编号面积（㎡）场地编号面积（㎡）1构件堆场13002构件堆场20003桁架堆场4000（1）场区周围设一条绕场道路，道路宽度不小于，并对道路进行硬化处理，周边设排水沟；（2）平面布置中材料堆放场地设2处，总面积3300平方米，材料堆放场地需进行硬化处理，并在上面铺100mm厚碎石，周边设围栏及排水沟。3.6施工顺序3.6.1地下阶段施工顺序东侧、北侧外墙在地库顶板之上。其中北侧区域为人防顶板，覆土后承载力为15Kn/㎡，东侧为消防车道，覆土后为35Kn/㎡.由于钢梁、桁架重量较重，需采用大型220T汽车吊，北侧区域地库顶板行车区域需进行回顶支撑。吊车自重72T、配重，加上桁架约30/2=15T，总计142T。地库顶板承受荷载约15kn/㎡，远大于地库顶板承载力，需采用钢管架体对地库顶板进行回顶。（2）回顶采用48*2.7的钢管，立杆间距600*600，步距1200mm自由端不超过300mm，顶丝上部设置40*40*2.5方管。1顶板承载力示意图2结构回顶位置示意图3回顶支撑架体示意图4汽车吊行车路线示意图（3）该工程地下室无钢结构，钢结构主要设置在地库顶板之上，主体结构施工完成之后，首先对-1.5m-±0位置的刚性基础进行施工，施工完成进行土方回填，然后浇筑200mm厚C30混凝土配筋地面，为钢结构零星材料堆放提供场地。同时根据策划要求，地库北段人防为汽车吊行车路线，为保证主体结构质量，提前对顶板区域进行回顶。50T汽车吊行车路线短柱吊装3.6.2地上阶段施工顺序待土建地上框架结构施工完成，提供工作面后施工±0以上钢结构。钢结构整体拼装作业行走路线位于地库外墙南北两侧。钢结构从最东侧开始安装逐步往西进行推进。首先安装17-11轴的钢柱-钢梁部分，之后安装11-1轴的钢柱、钢梁、桁架，待一榀桁架整拼及安装完成后，再拼装下一榀桁架，以此类推直至桁架安装完成。220T汽车吊行车路线钢柱、梁吊装首件桁架吊装最后一段桁架吊装3.6.3施工方法根据该工程钢结构形式，钢结构主要采用220t汽车吊进行安装，包括主桁架、分块次桁架等，其余结构采用50t汽车吊进行安装。4.1施工总进度计划图4.1-1施工进度计划横道图4.2劳动力计划根据施工进度计划，2024年12月--2025年2月为施工高峰期，劳动力达到最多，每天最多施工人数约65人，包括主要工种电焊工15人、安装工人26人、铆工4人、涂装工10人、普工10人。表4.2-1劳动力计划表11月份12月份1月份2月份

日期/工种10日20日30日10日20日30日10日20日30日10日20日30日安装120018181826260262626焊工00015151515150151515安防200222220222测量200222220222起重200444660666电工100111110111涂装000000000000材料100111110111平板司机300333330333吊车200444660666卸车300333330333普工50010101010100101010合计3300636363757507574594.3机械设备、机具、仪器计划4.3.1施工机械设备表4.3-1施工机械设备表1汽车吊220t22汽车吊50t23汽车吊50t1材料转运/4汽车吊50t2/5平板车30t/13.5m4材料倒运/6高空车/4高空焊接平台/73t/5t/10t10钢构件拼装、吊装/8千斤顶5t10钢构件的矫正，对位/9吊具、卡环各型号钢构件吊装/10钢丝绳各型号钢构件吊装4.3.2焊接机具表4.3-1焊接工具表功率(kW)1CO2电焊机NBC-5002515钢结构焊接/2直流焊机ZX-40039.55钢结构焊接/3空气压缩机XF2007.51钢结构焊接4碳弧气刨ZX-630401焊缝修补5砂轮切割机φ60028钢结构切割6100型/42钢结构切割7磨光机Φ1000.550钢结构打磨4.3.3检测设备表4.3-1监测设备表1全站仪TS-061钢结构测量/2经纬仪DJ61钢结构测量/3水准仪DS-031钢结构测量/4铝合金塔尺5m1钢结构测量/5水平尺2m5钢结构测量/6超声波探伤仪CTS2000PLUS1焊缝探伤/7漆膜测厚仪A-34101油漆检测/8焊缝检测尺/1焊缝检测/9磁力线锤5m5钢结构测量/10钢卷尺5/7.5m10钢结构测量/1150m1钢结构测量/5吊装施工工艺5.1施工思路本工程主桁架具有跨度大、重量大等特点，根据桁架杆件的结构形式及受力特点，确定施工思路。5.1.1主桁架安装思路如下：（1）“散件运输地面拼装整体吊装”方式。（2）主桁架采用两台220t汽车吊在地库南北两侧的混凝土路面上进行吊装施工。（3）主桁架吊装就位，两端焊接加固后松勾，第二榀桁架吊装后，将两榀之间连系杆安装，确保桁架形成稳定体系。5.1.2次桁架采用安装思路如下：（1）“散件运输地面拼装分块吊装”方式。（2）次桁架采用220t汽车吊进行拼装，拼装成块后采用220t吊车在地库外墙两侧进行分块吊装。（3）本工程吊装车辆进入地库顶板。5.2吊装次序及方向首段短柱安装之前首先对预埋螺栓尺寸及位置进行符合，无误后进行下部工作。表5.2-1主要吊装步骤表整体施工流程1.会展中心底部短柱安装，上部吊装等待商砼浇筑及地面硬化；2.会展中心钢柱安装与钢柱梁同时进行，由东向西，从内向外安装；3.会展中心第一榀桁架整体吊装完4.会展中心第二榀桁架下钢柱钢梁吊装完成；5.会展中心第二榀桁架吊装完成；6.会展中心第一至二榀次桁架吊装完成；7.会展中心第三榀桁架下钢柱钢梁吊装完成；8.会展中心第三榀桁架整体吊装完9.会展中心第二至三榀次桁架吊装完成；10.会展中心第四榀桁架下钢柱钢梁吊装完成；11.会展中心第四榀桁架整体吊装完12.会展中心第三至四榀次桁架吊装完成；13.会展中心第五榀桁架下钢柱钢梁吊装完成；14.会展中心第五榀桁架整体吊装完15.会展中心第四至五榀次桁架吊装完成；16.会展中心第六榀桁架下钢柱钢梁吊装完成；17.会展中心第六榀桁架整体吊装完18.会展中心第五至六榀次桁架吊装完成；19.会展中心第七榀桁架下钢柱钢梁吊装完成；20.会展中心第七榀桁架整体吊装完21.会展中心第六至七榀次桁架吊装完成；22.会展中心第八榀桁架下钢柱钢梁吊装完成；23.会展中心第八榀桁架整体吊装完24.会展中心第七至八榀次桁架吊装完成；25.会展中心剩余零星钢构件吊装完5.2.1单元划分会展中心共分为1896个吊装单元，最重吊装单元29.58t。表5.2-2吊装单元重量分块名称最大重量钢构柱8712.8t钢构梁165812.8t主桁架829.58t次桁架422.67t5.3吊车选择及吊车参数5.3.1吊车选择主桁架长度57.8米，主桁架两端距离吊点位置约12m，安装最高标高23m，采用双机抬吊，动载系数K1=1.1，抬吊不均衡系数K2=1.2。Q计算=K1*K2（Q+q1+q2）=1.1*1.2*(29.8+1+1)=43.3t单台吊车吊装重量Q吊=Q计算/2=43.3/2=21.65t本工程选用两台220t汽车吊，均采用主臂工况，作业半径22m，主臂长度78m，每台吊机额定起重量为28t＞21.65t，负载率77.3%满足吊装需求。表5.3-1220t汽车吊工况分析220t汽车吊吊重分析主桁架吊装，采用220t汽车吊双机抬吊，荷载率小于80%，具体为额定起重量56吨；计算吊装重量43.3t，满足吊装要求。220t汽车吊参数50t汽车吊吊重分析底部短钢柱吊装，采用50t汽车吊，具体为1：中间最不利点工作半径26米额定起重量1.5吨最不利点实际吊装重量1.16t，满足吊装要求。2：最重短柱3.45t位于边缘位置，作业半径10米，额定起重量9.2吨，满足吊装要汽车吊参数不支第五支腿，吊臂位于起重机前方或后方；支起第五支腿，吊臂位于侧方、后方、前方工作半径主臂长度(m)(m)10.7018.0025.4032.7540.103.050.003.543.004.038.004.534.005.030.0024.705.528.0023.506.024.0022.2016.306.521.0020.0015.007.018.5018.0014.1010.209.011.5011.2011.108.306.5010.09.2010.007.506.0012.06.407.506.805.2014.05.105.704.6016.04.004.703.9018.03.103.703.3020.02.202.902.9022.01.602.302.4024.01.802.0026.01.401.5028.01.2030.00.90各二0100100100100臂伸三003366100缩率四003366100（五003366100

%）钢丝绳倍128543率吊钩重量0.5150.215（2）吊机站位结合项目实际情况，220T汽车吊设置在地库南北两侧的混凝土地面上，浇筑之前回填土按要求进行夯实。吊装时汽车吊距楼8m，大臂工作幅度22m，起升高度36m，最大吊装可达到28T。吊装之前对主体柱、梁进行测量定位。吊装作业时支腿下部设置2.5m*2.5m钢板，设置在主体柱或者柱帽上。先进性试吊，严禁进行直接起吊。1220T汽车吊站位及行进路线250T汽车吊站位及行进路线3吊车作业半径4吊装示意图根据吊装行车路线，C、D轴上钢柱距外墙边约17m，由于距离较远，C、D轴上钢柱安装采用220T吊车进行安装。A、B、E、F(5m)轴上钢柱采用50T吊车（20钢丝绳）进行吊装安装，汽车吊下部均设置6㎡钢板。吊车大臂从西向东进行吊装，1#塔吊派专人看管，避免碰撞。1吊装示意图2汽车吊吊装区域与塔吊覆盖区域示意1）荷载工况介绍桁架采用双机抬吊的方式进行吊装，每个桁架单元均采用四个吊点吊装；吊点处采用吊耳方式布置吊装着力点，钢丝绳通过卡环与吊耳连接；钢丝绳绕过吊钩连接第二个吊耳；吊装钢丝绳夹角不大于10°，具体如下：图5.2-4吊索布置示意图2）折减系数取值根据《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012要求，钢丝绳吊索在该吊装工况下，钢丝绳吊装能力折减系数为：吊钩处折减系数：1=0.753）计算公式考虑45°角度计算，单根钢丝绳荷载大小为：GF=128cos45°其中：1−动载系数，取值1.12−荷载不均衡系数，取值1.2G−桁架重量,216.5kN有计算结果：F=50.52kN钢丝绳容许拉力：g]=1K其中g−钢丝绳容许拉力，g≥Fa−钢丝绳之间荷载不均匀系数，取值0.82K−钢丝绳使用安全系数，取值6g−钢丝绳钢丝破断拉力总和结果有：g≥500kN4）钢丝绳选择根据《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012有下表：表5.2-4钢丝绳选择表钢丝绳容许拉应力取1550Mpa，钢丝绳破断拉力总和选取直径32.5mm钢丝绳，破断拉力总和为607.5KN满足吊装要求。5）卡环选择图5.2-5卡环规格及安全使用荷载图：单个卡环荷载最小要求为50.5KN，故选用SL-BX17-11/2的卡环，吊装能力为17t。6）吊点布置会展中心钢构屋面桁架按照最长58.9m考虑，吊装点设置于（B、E轴内）5m，正常使用工况最大负弯矩处，整体桁架的1/4处，吊索采用4根32.5的钢丝绳，卡环直径38，吊装过程中最大垂直位移47.4mm，吊点、吊索等设置满足吊装要求。1桁架吊点示意图2垂直位移示意图7）钢构件重量分布表表5.2-5构件分布表8）材料堆放场地布置本工程拟在会展中心南北两侧设置钢柱、钢梁堆场，会展中心内部首层地坪浇筑完成后设置桁架制作及堆放场地,桁架制作下部满铺20mm厚钢板。钢结构构件堆放场地5.5起重吊装作业区域的清理与警戒起重吊装作业区域的地基要平整坚实，如有松土、洼地必须进行硬化平整处理；起重吊装作业区域必须用警戒带或防护栅栏隔离；一般情况下不得夜间进行起重吊装作业，如果遇到特殊情况，必须进行夜间起重吊装作业，起重吊装作业现场必须准备充足的照明灯具，满足起重吊装作业照明条件。5.5.1钢柱、钢梁吊装吊装方法：根据现场施工条件及工程特点要求，汽车吊用两台50T型吊车从17轴到8轴，开始依序进行吊装。吊装过程中采取边吊装、边固定、边调整之方法，确保施工安全，杜绝违章指挥、违章作业，坚决做到文明施工。底部短柱总计87根，设计深化长度为2.72m、4.42m，重量为1.16T至3.45T之间。根据现场实际情况，土方未完全回填，南侧站在基坑外边，北侧站在地库顶板上进行首段钢柱吊装作业。项目自东往西采用50T吊装进行吊装作业。钢柱吊装示意图220T吊车就位后先安装C/17轴GKZ1（7T），钢丝绳设置在钢柱顶部，下部设置临时3根缆风绳，以保证吊装稳定性。上段钢柱落在下端钢柱顶部后，上下钢柱采用耳板及高强度螺栓进行拼接，同时进行垂直度校正、复核，无误后进行拼接位置焊接处理。焊接完成后采用升降车作业解除钢柱顶部钢丝绳。（1）超限钢柱吊装会展内部最大钢柱为8/C轴处的GKZ3，高度17.6m，重量15.3T，距离外墙边17m，吊车作业半径约25m。项目拟采用220T吊车进行吊装。钢丝绳设置在钢柱顶部，上段钢柱落在下端钢柱顶部后，两段钢柱通过耳板及高强度螺栓进行拼接，复5.5.2钢架梁吊装（1）钢梁起吊准备吊装前检查梁的几何尺寸、节点板位置与方向。起吊钢梁之前要清除摩擦面上的浮锈和污物。在钢梁上装上安全绳，钢梁与柱连接后，将安全绳固定在柱上。梁与柱连接用的安装螺栓，按所需数量装入帆布桶内，挂在梁两端，与梁同时起吊。吊点的选择钢梁在吊装前应前仔细计算钢梁的重心，并在构件上作出明确的标注，吊装时吊点的选择应保证吊钩与构件的中心线在同一铅垂线上。对于跨度大的梁，由于侧向刚度小，腹板宽厚比大的构件，防止构件扭曲和损坏。为了确保质量、安全、提高生产效率，减少劳动强度，根据现场条件和起重设备能力，最大限度地扩大地面拼装工作量，将地面组装好的屋面量吊起就位，并与柱连接。可选用单机两点或三点起吊或用铁扁担以减小索具所产生的对梁的压力。具体如下图：吊耳钢吊车梁钢屋架梁拼装完成后，两根索具长度为15m,卡环使用M22,采用四分支方法，用索具直接捆绑钢梁，吊点距离为梁中间接点端头1/4的梁长位置。钢架梁吊起就位后，梁的安装孔与钢柱的安装孔对准后，先安装4-6条普通螺栓，拧紧，然后安装高强螺栓，初拧后，替换普通螺栓。C/17轴钢柱安装完成后进行C/16轴钢柱安装，安装完成之后进行钢梁安装，首根钢梁吊装就位后，2名操作工人采用专用爬梯上至牛腿处进行钢梁安装、固定。所有GKL提前在下部设置双道安全绳，以保证作业人员焊接次梁时作业安全，同时钢梁与钢柱连接保证结构架体稳定。5.5.3桁架吊装（1）桁架吊装顺序根据现场实际情况和土建进度安排，钢桁架吊装作业共计16吊次。吊装顺序为从北向南依次安装。图5.3-3吊装顺序及平面示意图吊装顺序平面示意图吊车使用概况示意图（2）桁架吊装技术准备1）吊装前的最后检查：索具、工具是否齐全，符合安全要求。桁架编号是否与安装位置对应，控制线是否齐全。安全设施是否齐全。吊装通道是否通畅，起重设备是否完好。2）吊装前，对就位距离进行复核，对标高进行复核，做到标记齐全，位置准确。3）吊装前，对桁架两侧的杂物及周围障碍物进行清理，便于吊装作业。4）吊装人员必须经过项目部安全人员的安全培训教育，吊装指挥人员、焊工、起重工、司机等参与吊装作业的工作人员必须有相应的上岗工作证书，否则严禁进入施工吊装现场。5）吊装前，向参与吊装作业的所有作业人员和管理人员进行技术和安全交底。6）桁架组装检验批，报验并验收合格。7）吊装前落实桁架与拼装操作胎架是否仍有连接点。8）起重工必须认真检查好吊具，如：钢丝绳、卡环、倒链等吊具。9）吊装作业必须有专人指挥吊装。（3）桁架吊装技术措施1）吊车驶入桁架起吊站位点后，认真检查吊机履带位置是否与辅助的路基箱位置中心重合，同时检查路基箱之间的连接是否可靠。2）根据桁架吊点位置的设置，吊点要绑扎牢固，吊点位置应对称准确。3）双机抬吊采用两点绑扎，绑扎位置处垫支破布或柔性不易挤碎垫片，防止损4）卡环确保绳索卡死，不能出现卡环松扣现象。5）为使桁架起吊后不发生较大摆动，桁架两侧方向设置溜绳，以便保持起吊平衡。6）为保证桁架就位加固，吊装前在桁架两侧方向设置揽风绳，以备就位加固。7）主桁架就位后，次结构焊接时，为预防次结构焊接时热输入过大对桁架上弦管杆件造成强度降低，需从次桁架焊接工艺方面进行控制。次桁架与主桁架杆件焊接前，进行焊接技术交底，主要采用小电流、窄焊道、层间焊接时间延长、层间温度控制等焊接工艺措施保证焊接质量。（4）超限桁架吊装分析最重构件为主桁架，最大重量Q=29.58t，安防措施q1=1t，吊索具重量q2=1t。主桁架长度58.9米，主桁架两端距离吊点位置约14.5m，安装最高标高23m，采用双机抬吊，动载系数K1=1.1，抬吊不均衡系数K2=1.2。Q计算=K1*K2（Q+q1+q2）=1.1*1.2*(30+1+1)=42.3t，单台吊车吊装重量Q吊=Q计算/2=42.3/2=21.15t，本工程选用两台220t汽车吊，均采用主臂工况，作业半径22m，主臂长度36m，每台吊机额定起重量为28t＞21.15t，负载率77.3%满足吊装需求。（5）桁架位移图5.3-4计算模型荷载：自重，1.2倍系数位移云图，最大位移47.4mm位移云图，最大位移8.6mm位移云图，最大位移53.6mm位移云图，最大位移57.9mm6施工管理及作业人员配备和分工6.1项目管理组织机构本工程采用项目法施工，按照多年来积累的成功的项目管理经验以及国际惯例来运作和管理该项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。为了有效地对本工程的钢结构施工进度、施工质量、安全文明施工等方面进行控制，顺利实现预期制定的进度、质量、安全、文明施工等预期目标，我们将在本工程项目施工中组建具有专业性的项目管理班子进行该工程钢结构施工的管理协调。项目组织机构图如下图所示：图6-1项目管理组织架构图6.2项目岗位职责6.2.1项目总指挥岗位职责（1）全面负责项目的总体履约，主管项目钢结构的钢构件的加工制作及钢构件的现场安装。（2）对于项目的整体运行情况进行具体协调，对项目整体战略规划负责。（3）针对本项目根据进度情况，协调公司内、外相关资源。（4）针对公司的战略要求，负责项目相关的市场营销工作。6.2.2项目经理岗位职责（1）全面负责整个项目的日常事务，对工程的质量、安全、进度、合约、资金等全面负责。（2）根据有关规定，签订本工程由项目经理签订的合同或协议。（3）制定项目部规章制度，明确项目各部门的岗位职责，领导项目部开展工作。（4）主持编制项目管理方案，组织实施项目管理的目标与方针；批准实施方案，并监督协调其实施行为。（5）主持项目部会议工作，审定、签发对内、外各类文件。（6）及时协调与上下游单位之间的关系，组织召开与分包的各类协调会议，解决与总包、分包之间的矛盾和问题。（7）与业主、监理保持经常接触，解决随时出现的各种问题。（8）完善内部基础管理，合理分配各项工作并予以指导，奖优罚劣。（9）负责履行合同规定的工程交付使用后的保修工作。6.2.3技术总工岗位职责设计工作，统一组织其它深化设计工作，并提供技术支持。（2）审核项目主要施工方案，并协调总包及各分包商之间的技术问题。（3）主持项目的安全技术措施、大型机械设备的安装及拆卸、季节性安全施工措施的编制、审核工作。（4）主持图纸内部会审、施工方案交底及技术交底。（5）负责工程材料设备选型的相关工作。（6）主持项目计量设备管理及检验、试验工作。（7）及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题，组织对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究。（8）领导工程资料管理组对工程资料进行收集、归纳、存档及管理。（9）及时组织相关单位和部门开展各阶段质量验收工作。6.2.4生产经理岗位职责（1）全面组织现场钢结构安装的生产活动，合理调配劳动力资源。（2）负责项目的生产组织、生产管理和生产活动。（3）负责项目的安全生产活动，建立健全项目的安全管理组织体系。（4）协调作业班组之间的进度矛盾及现场作业面冲突，确保现场施工有序合理的进行。（5）具体抓项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目结构施工如期完成。（6）进行施工现场的标准化管理，积极推进施工现场文明工地标准化管理达标活动。（7）负责钢结构施工范围内的综合治理工作，确保方针目标的实现。（8）全面组织钢结构制作生产活动，合理调配劳动力资源。（9）负责项目的制作组织、管理活动。（10）负责项目的构件运输管理。（11）协调现场与制作厂之间的进度矛盾，确保构件加工与供应有序合理的进行。（12）具体抓项目构件加工及运输的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目制作运输如期完成。（13）负责验收制作构件的质量，确保加工质量满足现场安装要求。6.2.5商务经理岗位职责（1）在钢结构项目经理的领导下，主持内部预算体系的建立。（2）协助项目经理选择各分包单位，组织合同谈判与签约。（3）协助项目经理与总承包之间的工程报价及审价。（4）协助项目经理审核项目预决算，合理组织资金周转。（5）协助项目经理审核内部经济类台帐、报表，并协调各部门之间的经济关系。（6）协助项目经理进行成本核算。（7）负责项目物资及材料的采购管理。6.2.6质量总监岗位职责（1）对钢结构施工质量进行全过程检查、监督及控制。（2）负责对分部分项工程及最终产品的检验。（3）负责各种质量记录资料的填制、收集、立卷工作。（4）确保钢结构施工质量，为整个工程创优创奖打好基础。6.2.7安全总监岗位职责（1）认真贯彻执行安全工作规程、安全施工管理规定，负责安全施工管理工作。（2）制定年度安全工作计划、安全生产目标、事故预防措施。（3）督促有关人员做好施工措施的编制及交底工作，并监督措施的执行。（4）负责监督检查施工现场钢结构的安全和文明施工。（5）督促有关人员做好安全施工防护，发现隐患及时提出整改意见，并督促整改。（6）督促有关人员设布置安全设施，并亲临现场检查指导。（7）在总承包的带领下，定期参加安全大检查和专项安全检查。（8）协助总承包布置、检查等安全活动，做好安全教育。6.2.8资料员岗位职责（1）做好业主、监理、总包有关文件的收到和发放登记工作，并保留原件一套存档。（2）根据工程进度和施工情况，联系有关部门收集下列有关原始资料原件。1）收集施工技术文件资料。2）收集施工材料质量保证文件。（3）根据施工工序随时拍摄有关工程照片或录像。（4）根据业主、监理、总包的规定，严格按照建筑工程资料管理管理规程的要求整理归档。6.2.9质检员岗位职责（1）根据本工程的技术文件、图纸和规范标准进行现场产品检验。（2）对上岗人员进行质量标准培训及考核。（3）对进场的半成品、材料进行检查，不合格品不准进场。（4）负责对成品、半成品的保护措施的检查。（5）实施项目质量检验计划，对工序过程进行预检，中间检查，对特殊工序、关键（6）工序和工序控制点进行重点或连续监控、检验，对分项工程质量等级进行核验。（7）执行质量管理的各项制度和规定，落实项目质量保证和预防质量通病的各项措施和办法，及时对工序过程中的不合格情况进行有效的控制和纠正。（8）负责工序过程中不合格处点的标记和分项工程检验试验状态的标识和维护管理。（9）对不合格项目进行控制，签发通知单，参与不合格评审，在处置过程中进行监督，处置后复验。（10）要正确使用质量否决权，防止不合格项目及工程质量事故发生。6.2.10安全员岗位职责（1）熟悉当地政府和业主单位的有关安全方面的规章制度并贯彻执行。（2）做好施工现场安全工作。（3）制定并监督执行安全制度及安全操作规程。（4）对上岗人员进行安全培训、考核，不合格者不许上岗。（5）负责对特殊工种例如电焊工、电工等)是否持证上岗进行检查，无证不准上岗。（6）对现场环境、安全状况及时掌握、落实必要的安全保护器具。（7）对现场施工设施和设备、防火设施、人身安全设施等进行日常检查，发现隐患及时解决。6.2.11施工工长岗位职责每天对安排施工任务的作业点进行检查，查出安全隐患及时进行整改并制止违章业，遇有险情及时停止生产并向上级报告。接受上级及安全监督员的监督检查，对上级及安全监督员提出的安全隐患及时安排整改，并监督整改的落实情况。定期对工人进行安全技术教育，防患于未然。领取和发放使用好班组的劳动保护用品、保健食品和清凉饮料等。参加项目组织的安全生产检查，对检查中发现的问题及时进行整改。发生因工伤亡及未遂事故要保护好现场，立即上报，并配合事故的调查。7质量保证措施7.1成品保护措施运输过程成品保护措施保护措施构件与构件间必须放置一定的垫木、橡胶垫等缓冲物，防止运输过程中构件因碰

1撞而损坏；散件按同类型集中堆放，并用钢框架、垫木和钢丝绳进行绑扎固定，杆件与绑扎

2用钢丝绳之间放置橡胶垫之类的缓冲物；3在整个运输过程中为避免涂层损坏，在构件绑扎或固定处用软性材料保护；4构件运输过程中,作好构件摩擦面防雨淋措施；7.2吊装测量误差分析内容1控制点精度、测量仪器、测量方法及测量人员的校正过程中

的测量误差。测量本身的误差2变形误差钢构件加工的几何尺寸偏差及吊装过程中的碰撞引起变形偏

3钢结构工程特点存在大量焊接作业，焊接过程产生热量较

强，待焊缝冷却后会产生收缩，板厚越大，收缩变形越明显。焊接变形4日照温差日照温差都会引起钢构件变形，通过连续观测数据找出影响规律。日照充足时（尤其在夏季），阳面的膨胀量较大，故钢构件向阴面倾斜。7.2.1测量精度保证措施内容根据本工程施工质量要求高的特点，特制定高于规范要求的内部质量控制目标，允许偏差的减少对测量精度提出了更高的要求,因此预配置高精度三维测量系统徕卡

1TC-06全站仪，该仪器测角精度0.5″，测距精度±（1毫米+1pp米/3.0s）进行钢结构安装过程的监控。2在工程中所使用的制作和检测工具具有合格有效期和误差范围的标签后方可使用。测量使用的钢尺、仪器首先经计量检定，核对误差后才能使用，并做到定期检校。加工制作、安装和监督检查等几方统一标准，应具有相同精度。确保激光经纬仪投递轴线控制点的精度，测量中应严格对中整平仪器，投测时应

采取全圆回转，每隔900投测一次，四次取中。并避开吊装晃动、日照强烈和风速过3大等不利观测的因素。针对日照、温差等原因造成的测量偏差，测量过程中拟采用早晨或者傍晚气温叫平和的时段进行观测调整，并进行定时定点的检测措施。标高和轴线基准点的向上投测，一定要从起始基准点开始量测并组成几何图形，

4多点间相互闭合，满足精度要求并将误差调正。对修正后的钢结构空间尺寸进行会审。如果局部尺寸有误差，应调整施工顺序和

5方向，利用焊接收缩适量调整安装精度。预留偏差控制。预留的偏差值及时反馈给工厂和现场，应充分考虑下一吊装单元

6的累计误差，且预留方向应与下一单元的偏差方向相反。7钢结构测量除了加强自检、配备专门人员监测外，尚要验线部门对主要控制点进行复核检测，对焊接前后的测量结果进行一定比例的抽检，以防误差的积累传递，保证测量精度满足施工验收要求。7.2.2控制点的保护及破坏后恢复措施（1）控制点保护措施1）基准点附近禁止堆放材料，并派专人看管，定期对基准点进行复核。2）引测的控制点必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记。3）严禁在基准点附近加工、倒运钢筋及进行其他施工活动，防止磕碰、刮、擦破坏基准点。4）基准点附近设醒目的警示标志防止遭施工机械等损坏，测量标志一旦遭受碰损，应立即复位并复测。5）对施工人员进行基准点保护的宣传教育工作，增强施工人员保护基准点的意识。（2）控制点破坏后恢复措施场区内控制点分为一二级控制，一级控制点为交桩点位A1、A2、A3，场区内加密点位为二级控制点。一级控制我方按规范埋设并做明显标识，如若损坏，重新修复后请测绘院再次以RTK静态联测恢复。二级控制点损坏则以一级控制点位计8安全保证措施8.1安全施工防护8.1.1悬挂式操作平台基本要求：用于钢梁焊接或高强螺栓施工。由挂件和吊笼两部分组成，选用角钢、扁铁、圆钢等材料制作，均采用搭接焊接。挂件选用10mm钢板，连接杆选用Φ14圆钢。人员作业时，应挂好安全带。8.1.2钢斜梯基本要求：用于为楼层间人员及小型机具转移提供通道。由梯梁、踏板、立杆、横杆及转换平台组成。斜梯垂直高度≤6000mm，水平跨度≤3000mm。600mm。梯梁选用12号槽钢；踏板选用4mm厚花纹钢板，宽度为120mm；踏板垂直间距为250mm，踏板与梯梁通过栓接进行固定。立杆、横杆均选用Φ30×2.5钢管套管连接件为Φ38×2.5钢管。转换平台选用4mm厚花纹钢板，设置高180mm踢脚板。8.1.3抱箍式双道安全绳圆管柱)基本要求：用于高处作业人员安全带挂靠。由抱箍、花篮螺栓以及钢丝绳组成。上、下两道钢丝绳距离梁面1200mm、600mm。抱箍选用PL30X6mm扁钢，使用φ16全牙丝杆固定：钢丝绳选用φ9镀锌钢丝绳。钢丝绳端部使用绳卡固定，绳卡滑鞍夹板在钢丝绳承载时受力一侧，绳卡数量3个、间距100mm。8.1.4抱箍式双道安全绳矩形柱)基本要求：用于高处作业人员安全带挂靠。矩形抱箍由方抱箍、连接杆、螺栓组成。方钢管由35方钢和30方钢通过螺栓套接组成，在方钢长轴中线上每隔50mm设置一组M12螺栓孔，可调节方钢连接位置满足矩形柱截面尺寸要求。安全绳的型号选择及连接方式要求参照圆管柱间抱箍式双道安全绳部分。8.1.5立杆式双道安全绳由立杆、钢丝绳及绳卡组成。立杆由Φ48.3×3.6mm钢管、Φ6mm圆钢拉结件及底座夹具组成；钢丝Φ9mm。立杆间距≤8m，底座夹具用M12螺栓与钢梁上翼缘连接；上、下两道钢丝绳距离梁面1200mm、600mm。钢丝绳端部使用绳卡固定，花篮螺栓调节松弛度，绳卡滑鞍较夹板在钢丝绳承载时受力一侧，绳卡数量3个，间距100mm，立杆与底座夹具之间除焊接固定以外，还应有相应的加固措施。钢梁双道安全绳应在钢梁吊装前安装就位。8.1.6上挂式水平安全网基本要求：用于无压型钢板施工。由钢筋挂钩及水平安全网组成。钢筋挂钩选用Φ10mm圆钢；安全平网网眼≤30mm。钢筋挂钩应与安全网边绳及钢梁上翼缘同时连接，挂钩间距≤600mm。基本要求：用于钢梁腹板高度＜800mm的压型钢板作业。由夹具及水平安全网组成。夹具应在吊装前安装完成，间距≤600mm，安全平网网眼≤30mm。楼层钢梁吊装就位后，应按区域及时挂设好水平安全网。8.1.8滑动式水平安全网基本要求：用于长形大跨度结构。滑动轨道采用钢丝绳拉设,钢丝绳两端可使用花篮螺栓调节松弛程度。滑动环采用Φ10mm圆钢弯曲机弯曲后焊接制成。水平安全网，网眼≤30mm。采用滑动环把安全网与轨道钢丝绳连接并用于调节水平网位置，滑动到指定位置后，应对四角滑动环进行固定，防止安全网随意移动。8.2安全施工8.2.1吊装前准备（1）吊装前应编制结构吊装施工组织设计或制定施工方案，明确起重吊装安全技术要点和保证安全技术措施。须经有关技术部门审核、批准后，方可进行。（2）施工队负责人必须对工程的高处作业安全技术负责，并建立相应的责任制。（3）所有参加吊装人员必须先进行体格检查，年老体弱、患有高血压、心脏病、癫痫病等患者不得从事吊装工作。（4）在开始吊装作业前，必须对吊装人员进行安全技术教育和安全技术交底和培训；配备好安全防护用品；熟悉吊装工程内容、安装方法、程序、使用的机具性能，安全技术要点和措施；学习有关安全技术操作规程和各项安全技术规章制度，并严格执行。（5）吊装工作开始前，应组织有关部门，根据吊装方案要求，对运输和吊装起重设备以及所用索具、吊环、夹具、卡具、缆风绳等的规格、技术性能进行仔细、全面的检查或试验；起重机械要进行试运转，发现机件转动不灵活或有磨损、损坏、松动等现象，应视情况修理或对已磨损严重或有隐患的及时更换；滑轮组和机械的轴承等转动部分应加润滑油，经检查合格方可吊装。重要构件在正式吊装前，应进行试吊，检查各部受力情况，当一切正常，才可进行正式吊装。所有吊装机具在吊（6）高空作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施必须在施工前加以检查，确认其是否完好，方能投入使用。（7）在施工前和施工过程中，要做好现场清理，清除一切障碍物，以利于吊装安全操作。（8）吊装作业应执行交接班制度，在交接班时，应进行吊装作业有关安全注意事项等内容的交接工作。吊装工具应在交接班时进行安全检查，已磨损或有隐患的必须及时更换。8.2.2机械设备施工安全措施（1）每月至少应该检查下列项目：起重机械进场必须“三证”是否齐全，且在有效期内。安全装置、制动器、离合器有无异常情况;吊钩有无损伤；钢丝绳、滑轮组、索具有无损伤；配电线路、集电装置、配电盘、开关控制器等有无异常情况；液压保护装置、管道连接是否正常；顶升机构、主要受力部件有无异常和损伤；（2）汽车吊、履带吊施工时注意事项：汽车吊、履带吊司机严禁吊车超负荷吊装和运行。不许横拖和斜吊。严禁吊拔埋在地下的情况不明的物件或凝结在地面、冻在的物件。汽车吊司机必须有良好的视力和听力，并了解所操作机械的构造和性能，熟悉操作规程，保养方法和安全要求知识。汽车吊在坡道上行走时，禁止溜放滑行。行走时需要换向，吊车司机必须在吊车停住以后进行。驾驶吊车应用控制手柄来操纵不可利用安全装置来停车。操作中双手把牢控制手柄，不可单脱手或双脱手，以防发生突然情况，不能采取紧急措施。严格遵守“十不吊”原则。8.2.3吊装过程安全措施（1）起钩注意事项或安全措施汽车吊应站在平坦坚实并与沟槽、基坑保持适当距离的地面上。若地面松软或工作前必须检查各操作装置是否正常，钢丝绳是否符合安全规定，制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠。严禁机件带病运行。在易燃易爆附近，一般不应进行起吊作业。特别不应使易燃物靠近排气管。吊车加油时，严禁吸烟和接近明火。汽车吊司机操作中要听从指挥人员的信号，当信号不明或不清对，或可能引起事故时，应暂停操作，不得盲目开车或起吊。重物提升前，应先吊离地面进行试吊，无问题后方可起吊。禁止斜吊，斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索。斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。起重机应避免带载行走，如需要短距离带载行走时，载荷不得超过允许起重量的70%，构件离地面不得大于50cm，并将构件转至正前方，拉好溜绳，控制构件摆动。起吊构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。专人指挥，信号清楚、响亮、明确，严禁违章作业。构件安装后必须检查其质量，确实安全可靠后方可卸扣。每天工作必须达到安全部位，方可收工。严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障应采取措施，将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施，使重物降到地面。起重机的吊钩和吊环严禁补焊，当吊钩吊环表面有裂纹严重磨损或危险断面及有永久变形时必须预以更换。（2）回转注意事项或安全措施汽车吊吊重物回转时，应慢速进行，速度不应超过规定值。禁止在斜坡处吊重物回转。起吊物件回转半径内禁止站人，不准把吊车作为运送人员使用。起吊时不准在吊臂或吊起的重物下站人。（3）就位注意事项或安全措施构件就位时，汽车吊重物严禁自由下落，应用手刹或脚刹控制缓慢下降。起吊物件速度要均匀，操作要平稳，禁止忽快忽慢和突然刹车。作反向操作时，必须待吊车停稳后再换向运转，禁止突然变换方向。（4）固定注意事项或安全措施构件加固时，汽车吊驾驶员禁止离开驾驶舱。（5）摘钩注意事项或安全措施展厅桁架摘钩时，施工人员必须正确佩戴安全带，高挂低用，在桁架层中铺设跳板，通过钢爬梯登上桁架上弦管进行摘钩。桁架焊接就位固定后方可松钩，汽车吊停止工作时，必须刹住制动器。工作完毕，吊钩和起重臂应放在规定的稳妥位置，将所有控制手柄放至零位，并切断电源。8.3安全目标：不发生一般及以上安全生产以上事故不发生对业主市场形象及社会形象造成重大影响的舆情事件不发生职业病事故不发生环境污染及水土流失事件不发生恶性群体劳资纠纷事件年度轻伤事故发生率控制在3‰以内8.4安全管理体系8.4.1组织机构本项目成立安全管理组织机构，如下图：项目经理生产经理项目总工质量总监安全总监起重班组吊装班组焊接班组矫正班组测量班组卸车班组材料班组班组安全员组织机构图8.4.2管理职责管理职责1（1）项目经理对整个项目的环境、职业健康和安全管理体系负有全面管理（2）负责EHS管理体系方针的制定、修改和组织评审。（3）贯彻落实管理体系的方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目工程特点及施工全过程的情况，制定本项目工程各项管理办法并组织实施。（4）定期对项目的EHS管理进行评审及考核，确保项目环境、职业健康和安全管理达标。（1）主持编制项目EHS管理方案、管理规划，落实责任并组织实施。（2）组织项目经理部的环境意识教育和环保措施培训。（3）贯彻国家及地方环境保护法律、法规、标准及文件规定。（4）协助项目经理制定环境保护管理办法和各项规章制度，并监督实施。2（5）组织人员进行环境因素辨识，编制重大环境因素清单和环境保护措

施，组织环保措施交底并督促措施的落实。（6）参加环保检查和监测，并根据监测结果，确定是否需要采取更为严格

的防控措施，确保现场污染排放始终控制在国家及市有关环保法规的允许范围（1）安全项目经理对项目安全管理负直接领导责任，落实环境管理规定，

3对工人进行安全环保教育和培训，强化职工环境保护意识。

（2）组织现场环境安全健康管理的检查和监测，出现问题及时处理。（1）对工程施工全过程安全生产和文明施工负领导责任。（2）坚持管生产必须管安全的原则，贯彻落实安全生产方针、政策、法规

4和各项规章制度。

（3）组织制定本工程项目安全生产管理办法、安全要求并组织落实。（4）督促贯彻运行职业健康安全体系，提出解决重大问题的意见和措施。（1）在组织各阶层中应建立、推行、定期修正和支持提高EHS业绩的方

5（2）各项方针应形成文件、保存好，并使公众易于获得。8.4.3安全管理（1）防护用品使用1）现场工人要正确佩戴和使用劳动防护用品，做到“三会”，会检查劳动防护用品的可靠性；会正确使用劳动防护用品；会正确维护保养劳动防护用品。2）从业人员必须按照安全生产规章制度和劳动防护用品使用规则，正确佩戴和使用劳动防护用品；未按规定佩戴和使用劳动防护用品的，不得上岗作业。（2）起重吊装管理本工程施工现场大型起重设备主要有履带吊、汽车吊等。在进行大型起重设备使用时，安全保证措施尤为重