定点生产制度

PAGE定点生产制度一、总则（一）目的为加强公司生产管理，确保产品质量稳定、生产效率提升，规范定点生产流程，依据相关法律法规及行业标准，结合公司实际情况，制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有涉及定点生产的产品、生产环节及相关部门和人员。（三）基本原则1.合法性原则：严格遵守国家法律法规及行业标准，确保定点生产活动合法合规。2.质量第一原则：始终将产品质量放在首位，通过定点生产保障产品质量的稳定性和可靠性。3.效率优先原则：优化定点生产流程，提高生产效率，降低生产成本。4.责任明确原则：明确各部门及人员在定点生产中的职责，确保各项工作有序开展。二、定点生产的定义与范围（一）定义定点生产是指公司根据产品特性、生产工艺要求及供应商综合评估等因素，选定特定的生产厂家或生产车间，专门负责某类或某些产品的生产活动。（二）范围1.公司自主研发并生产的核心产品系列。2.对生产环境、设备、工艺等有特殊要求的产品。3.经评估适合集中生产以提高效率和质量控制的产品。三、定点生产厂家/车间的选定（一）供应商评估1.建立供应商评估体系，从生产能力、质量控制、技术水平、管理水平、信誉等方面对潜在供应商进行全面评估。2.定期对现有供应商进行复查，确保其持续满足定点生产要求。（二）选定流程1.市场调研：收集潜在生产厂家/车间信息，了解其生产能力、产品质量、价格等情况。2.初步筛选：根据公司需求和评估体系，对潜在对象进行初步筛选，确定入围名单。3.实地考察：组织相关人员对入围厂家/车间进行实地考察，深入了解其实际情况。4.综合评审：由采购部门、生产部门、质量部门等组成评审小组，对考察情况进行综合评审，选定定点生产厂家/车间。5.审批确定：评审结果报公司管理层审批，最终确定定点生产厂家/车间名单。四、定点生产合同管理（一）合同签订1.与定点生产厂家/车间签订详细的生产合同，明确双方权利义务、产品规格、质量要求、交货期、价格、付款方式等条款。2.合同签订前，由法务部门对合同进行审核，确保合同合法有效。（二）合同执行与监督1.双方严格按照合同约定执行，生产厂家/车间应按时、按质、按量完成生产任务。2.公司相关部门定期对合同执行情况进行监督检查，及时发现并解决问题。3.如遇合同变更，需经双方协商一致，并签订书面变更协议。五、生产计划与调度（一）生产计划制定1.销售部门根据市场需求预测，制定年度、季度、月度销售计划，并及时传递给生产部门。2.生产部门结合销售计划、库存情况及定点生产厂家/车间产能，制定详细的生产计划，明确各产品的生产数量、生产时间等。（二）生产调度1.生产部门负责对定点生产厂家/车间的生产进行统一调度，合理安排生产任务，确保生产计划顺利执行。2.建立生产调度沟通机制，及时协调解决生产过程中出现的问题，如原材料供应、设备故障、人员短缺等。六、质量控制（一）质量标准制定1.质量部门根据产品特性和行业标准，制定定点生产产品的质量标准，明确各项质量指标和检验方法。2.质量标准应及时传达给定点生产厂家/车间，并要求其严格按照标准组织生产。（二）检验与检测1.定点生产厂家/车间应建立完善的质量检验体系，对原材料、半成品和成品进行严格检验，确保产品质量符合标准要求。2.公司质量部门定期对定点生产产品进行抽检，对关键工序和产品进行全检，发现质量问题及时通知厂家/车间整改。3.双方共同对质量问题进行分析，采取有效措施防止问题再次发生。七、原材料与零部件管理（一）原材料采购1.对于定点生产所需的原材料，公司采购部门可根据与定点生产厂家/车间的协商，统一采购或由厂家/车间自行采购。2.采购的原材料应符合质量标准要求，采购过程应严格按照公司采购管理制度执行。（二）零部件管理1.定点生产厂家/车间应对采购的零部件进行严格管理，确保其质量合格、数量准确。2.建立零部件出入库管理制度，做好零部件的存储、保管工作，防止零部件损坏、丢失。八、设备与设施管理（一）设备配备1.根据定点生产产品的工艺要求，为定点生产厂家/车间配备必要的生产设备和检测设备，并确保设备性能良好。2.设备采购应按照公司设备采购管理制度执行，采购的设备应符合相关标准和技术要求。（二）设备维护与保养1.定点生产厂家/车间负责设备的日常维护与保养，制定设备维护保养计划，定期对设备进行检查、维修和保养。2.公司设备管理部门定期对定点生产厂家/车间的设备进行检查和指导，确保设备正常运行。九、人员管理（一）人员配备1.定点生产厂家/车间应根据生产任务和岗位需求，配备足够数量的专业技术人员和操作人员，并确保人员具备相应的技能和资质。2.公司相关部门对定点生产厂家/车间的人员配备情况进行监督检查。（二）人员培训1.公司定期组织定点生产厂家/车间的人员参加业务培训，提高其业务水平和操作技能。2.定点生产厂家/车间应加强内部人员培训，不断提升员工素质。十、成本控制（一）成本核算1.建立定点生产成本核算体系，对原材料采购成本、生产成本、运输成本等进行详细核算。2.定期对定点生产成本进行分析，找出成本控制的关键点和存在的问题。（二）成本控制措施1.通过优化生产流程、提高生产效率、合理控制原材料采购价格等措施，降低定点生产成本。2.加强成本管理监督，确保各项成本控制措施有效执行。十一、环境保护与安全生产（一）环境保护1.定点生产厂家/车间应严格遵守国家环境保护法律法规，采取有效措施减少生产过程中的污染物排放，保护环境。2.公司定期对定点生产厂家/车间的环境保护情况进行检查，督促其落实环保措施。（二）安全生产1.建立健全定点生产安全生产管理制度，加强安全生产教育和培训，提高员工安全意识。2.定点生产厂家/车间应配备必要的安全设施和防护用品，确保生产过程安全。3.公司定期对定点生产厂家/车间的安全生产情况进行检查，及时消除安全隐患。十二、信息沟通与协调（一）沟通机制1.建立公司与定点生产厂家/车间之间的定期沟通机制，如月度会议、季度总结会等，及时交流生产、质量、成本等方面的情况。2.设立专门的沟通渠道，如电话、邮件、即时通讯工具等，方便双方随时沟通解决问题。（二）协调工作1.对于生产过程中出现的跨部门、跨环节问题，由公司相关部门牵头进行协调，确保问题得到及时解决。2.加强与定点生产厂家/车间的协调配合，共同应对市场变化和客户需求，提高公司整体运营效率。十三、监督与考核（一）监督检查1.公司成立定点生产监督小组，定期对定点生产厂家/车间进行监督检查，检查内容包括生产计划执行情况、产品质量、成本控制、环境保护、安全生产等方面。2.监督小组应及时发现问题并下达整改通知，要求厂家/车间限期整改。（二）考核评价1.建立定点生产厂家/车间考核评价体系，根据监督检查结果、合同执行情况等对厂