生产总调度室管理制度

PAGE生产总调度室管理制度一、总则（一）目的为了加强公司生产总调度室的管理，确保生产指挥系统的高效运行，协调各部门之间的工作，保障生产任务的顺利完成，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司生产总调度室及相关生产部门。（三）基本原则1.统一指挥原则：生产总调度室是公司生产指挥的核心部门，对公司的生产活动实行统一指挥。2.快速反应原则：及时、准确地收集和传递生产信息，对生产过程中出现的问题迅速做出反应，采取有效措施加以解决。3.协调配合原则：与各生产部门密切配合，协调各方资源，确保生产环节的顺畅衔接。4.科学调度原则：依据生产计划和实际生产情况，运用科学的方法进行调度，提高生产效率和效益。二、岗位职责（一）总调度长职责1.全面负责生产总调度室的管理工作，组织和领导调度人员完成各项生产调度任务。2.贯彻执行国家有关生产管理的法律法规和公司的各项规章制度，确保生产活动合法合规进行。3.根据公司的生产经营目标，组织编制年度、季度、月度生产计划，并监督计划的执行情况。4.协调各生产部门之间的工作，解决生产过程中的重大问题，确保生产的连续性和稳定性。5.负责生产资源的调配，合理安排人力、物力、财力，提高资源利用效率。6.定期召开生产调度会议，分析生产形势，总结经验教训，提出改进措施。7.负责与上级领导、相关部门及客户的沟通协调，及时汇报生产情况，反馈客户需求。8.组织调度人员进行业务培训和考核，提高调度人员的业务水平和综合素质。（二）调度员职责1.负责收集、整理和分析生产信息，及时准确地向总调度长汇报生产动态。2.根据生产计划和实际生产情况，下达生产指令，协调各生产环节的工作进度。3.监控生产现场，及时发现和处理生产过程中的异常情况，确保生产安全、稳定运行。4.负责与各生产部门、辅助部门及相关单位的联系与沟通，协调解决生产过程中的具体问题。5.做好生产调度记录，统计生产数据，为生产分析和决策提供依据。6.协助总调度长组织生产调度会议，负责会议记录和决议的跟踪落实。7.完成总调度长交办的其他临时性任务。三、生产计划管理（一）计划编制1.总调度室根据公司的发展战略、市场需求和生产能力，组织编制年度生产计划。年度生产计划应明确产品产量、品种、质量、交货期等指标，并分解到季度、月度。2.在编制年度生产计划时，应充分考虑原材料供应、设备维护、人员配置等因素，确保计划的可行性和合理性。3.月度生产计划由总调度室根据年度生产计划和实际生产情况进行编制。月度生产计划应细化到具体的产品、生产线和生产班组，明确各阶段的生产任务和时间节点。4.生产计划编制过程中，应广泛征求各生产部门、销售部门、采购部门等相关部门的意见，确保计划的科学性和准确性。（二）计划执行1.各生产部门应严格按照生产计划组织生产，确保生产任务的按时完成。2.总调度室负责对生产计划的执行情况进行跟踪和监控，及时掌握生产进度，发现问题及时协调解决。3.对于因不可抗力或其他特殊原因导致生产计划无法按时完成的情况，生产部门应及时向总调度室报告，并提出调整计划的建议。总调度室应根据实际情况，对生产计划进行合理调整，并及时通知相关部门。（三）计划调整1.生产计划调整应遵循以下原则：确保公司生产经营目标的实现；尽量减少对生产秩序的影响；充分考虑各方面的资源条件。2.生产计划调整分为临时调整和定期调整。临时调整是指因突发情况需要立即对生产计划进行的调整；定期调整是指根据生产实际情况，在规定的时间间隔内对生产计划进行的调整。3.生产计划调整的程序如下：生产部门提出调整申请，说明调整的原因、内容和影响范围；总调度室对调整申请进行审核，组织相关部门进行论证；根据论证结果，由总调度长决定是否批准调整申请；总调度室下达调整后的生产计划，并通知相关部门执行。四、生产调度管理（一）调度流程1.调度员应密切关注生产现场的动态，及时收集生产信息，包括产量、质量、设备运行状况、人员出勤等。2.根据收集到的生产信息，调度员对生产情况进行分析和判断，发现异常情况及时采取措施进行处理。3.对于一般性的生产问题，调度员可直接与相关生产部门沟通协调，下达调度指令，督促其解决问题。4.对于重大生产问题或涉及多个部门的问题，调度员应及时向总调度长汇报，由总调度长组织相关部门进行协调解决。5.总调度长根据问题的性质和严重程度，决定采取现场协调、召开专题会议等方式进行处理。在处理问题的过程中，应明确责任部门和责任人，制定解决方案和时间节点，确保问题得到妥善解决。（二）调度指令1.调度指令是生产总调度室下达给各生产部门的工作指令，具有权威性和强制性。各生产部门必须严格执行调度指令，确保生产任务的顺利完成。2.调度指令应明确下达的部门、执行的部门、任务内容、完成时间等要素，语言应简洁明了、准确无误。3.调度员下达调度指令后，应跟踪指令的执行情况，及时反馈执行结果。对于未按时完成调度指令的部门，应查明原因，进行督促和考核。（三）生产协调1.生产总调度室负责协调各生产部门之间的工作，确保生产环节的顺畅衔接。在协调过程中，应充分考虑各部门的利益和需求，做到公平、公正、合理。2.定期组织召开生产协调会议，由总调度长主持，各生产部门负责人参加。会议主要内容包括总结生产情况、分析存在的问题、协调解决生产中的矛盾和困难、部署下一阶段生产工作等。3.加强与其他部门的沟通协调，如销售部门、采购部门、质量部门、设备管理部门等。及时了解市场需求、原材料供应、产品质量、设备运行等方面的情况，为生产调度提供准确的信息支持。五、生产统计与分析（一）统计工作1.生产总调度室负责建立健全生产统计制度，明确统计指标、统计方法和统计流程。2.调度员应及时、准确地记录生产过程中的各项数据，包括产量、质量、设备运行时间、原材料消耗、能源消耗等。3.定期对生产统计数据进行汇总和整理，形成生产统计报表。生产统计报表应真实、完整、准确，能够反映公司的生产经营状况。4.生产统计数据应妥善保管，建立统计档案，以便查阅和分析历史数据。（二）数据分析1.运用科学的方法对生产统计数据进行分析，如对比分析、趋势分析、关联分析等，找出生产过程中的规律和问题。2.定期撰写生产分析报告，向公司领导和相关部门汇报生产情况、存在的问题及改进建议。生产分析报告应具有针对性、实用性和前瞻性，为公司的生产决策提供依据。3.根据生产分析结果，制定相应的改进措施和工作计划，跟踪改进措施的执行情况，评估改进效果，不断提高公司的生产管理水平。六、生产现场管理（一）现场巡查1.调度员应定期对生产现场进行巡查，了解生产设备的运行状况、人员的操作情况、生产环境的安全卫生等。2.在巡查过程中，发现问题应及时记录，并通知相关部门进行整改。对于重大安全隐患或影响生产的问题，应立即采取措施进行处理，并向总调度长报告。3.建立现场巡查记录制度，详细记录巡查时间、地点、发现的问题、处理情况等信息。现场巡查记录应作为生产管理的重要资料进行保存。（二）5S管理1.推行5S管理理念，即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），营造良好的生产现场环境。2.组织各生产部门开展5S管理活动，明确5S管理的标准和要求，定期进行检查和考核。3.通过5S管理活动，提高生产现场的工作效率、产品质量和员工素养，降低生产成本和安全风险。（三）安全管理1.生产总调度室应将安全生产纳入生产调度管理的重要内容，贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。2.督促各生产部门落实安全生产责任制，加强安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。3.定期组织安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。对于重大安全隐患，应下达整改通知书，明确整改责任人和整改期限，跟踪整改情况，确保安全生产。七、应急管理（一）应急预案制定1.生产总调度室负责组织制定公司的生产应急预案，明确应急组织机构、应急响应程序、应急处置措施等内容。2.生产应急预案应根据公司的生产特点和可能发生的突发事件类型进行编制，具有针对性和可操作性。3.定期对应急预案进行修订和完善，确保应急预案的有效性和适应性。（二）应急演练1.组织各生产部门开展应急演练，检验应急预案的可行性和有效性，提高员工的应急处置能力。2.应急演练应包括火灾、爆炸、泄漏、停电等常见突发事件的演练，演练内容应涵盖应急响应、现场处置、人员疏散、救援等环节。3.演练结束后，对应急演练进行总结评估，针对演练中发现的问题，及时对应急预案进行修订和完善。（三）应急处置1.在突发事件发生时，生产总调度室应立即启动应急预案，组织相关部门和人员进行应急处置。2.及时向上级领导和相关部门报告事件情况，请求支援和协调。3.按照应急预案的要求，采取有效的应急处置措施，控制事件的发展，减少损失和影响。4.做好事件的后续处理工作，包括事故调查、原因分析、整改措施制定等，防止类似事件再次发生。八、培训与考核（一）培训计划制定1.根据调度人员的业务需求和岗位特点，制定年度培训计划。培训计划应明确培训内容、培训方式、培训时间等。2.培训内容包括生产管理知识、调度业务技能、法律法规、安全环保等方面。3.培训方式可采用内部培训、外部培训、在线学习、案例分析等多种形式，提高培训效果。（二）培训实施1.按照培训计划组织开展培训活动，确保培训质量。2.培训过程中，应注重理论与实践相结合，采用互动式教学方法，激发学员的学习兴趣和积极性。3.