生产设备及维护制度

PAGE生产设备及维护制度一、总则1.目的本制度旨在规范公司生产设备的管理与维护，确保设备的正常运行，提高生产效率，保障产品质量，降低生产成本，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有生产设备的管理、操作、维护、保养及维修等相关活动。3.职责分工设备管理部门负责制定和完善生产设备管理制度、操作规程及维护保养计划。负责设备的选型、采购、验收、安装调试及建档工作。监督设备的日常运行，组织设备的定期巡检、预防性维护及故障维修。负责设备操作人员的培训与考核，指导操作人员正确使用设备。负责设备备件的管理，制定备件库存计划，确保备件的及时供应。生产部门负责组织生产设备的日常操作，确保设备按照操作规程进行运行。协助设备管理部门进行设备的维护保养工作，及时反馈设备运行中出现的问题。负责设备操作人员的日常管理，督促操作人员做好设备的清洁、润滑等工作。质量部门负责监督生产设备的运行对产品质量的影响，参与设备故障对产品质量影响的分析与处理。对设备改造、维修后生产的首批产品进行质量检验，确保产品质量符合要求。采购部门依据设备管理部门提供的采购计划，负责生产设备及备件的采购工作。确保所采购的设备及备件符合质量要求，按时到货。财务部门负责审核设备采购、维护保养、维修等费用预算，并监督费用的使用情况。负责设备资产的核算与管理，定期进行设备资产清查。二、设备的选型与采购1.选型原则根据公司生产工艺和产品质量要求，选择技术先进、性能可靠、操作简便、维护容易、经济合理的生产设备。优先选用具有良好售后服务和技术支持的设备供应商，确保设备的正常运行和及时维修。考虑设备的节能、环保性能，选用符合国家相关标准的设备，降低能源消耗和环境污染。2.采购流程需求申请：生产部门或其他相关部门根据生产发展需要，填写《设备采购申请表》，详细说明设备名称、型号、规格、数量、用途、技术要求、预计采购时间等内容，并提交设备管理部门。选型论证：设备管理部门组织相关技术人员对设备采购申请进行选型论证，综合考虑技术性能、价格、售后服务等因素，提出选型建议。采购审批：选型建议经公司领导审批后，由采购部门负责组织采购。采购部门根据审批后的采购申请，制定采购计划，选择合格的供应商进行询价、比价、议价，签订采购合同。验收安装：设备到货后，采购部门通知设备管理部门、质量部门等相关人员共同进行验收。验收合格后，由设备管理部门组织安装调试，确保设备正常运行。资料归档：设备验收合格后，设备管理部门负责收集整理设备的相关资料，包括设备说明书、合格证、保修卡、操作手册、维修手册等，建立设备档案，并将设备档案资料归档保存。三、设备的安装与调试1.安装前准备设备管理部门根据设备的安装要求，组织相关人员对安装场地进行检查，确保场地符合设备安装条件。准备好设备安装所需的工具、材料及设备基础等，对设备基础进行验收，确保基础符合设计要求。组织相关人员学习设备安装说明书，熟悉设备的安装流程和技术要求。2.安装调试按照设备安装说明书的要求，由专业安装人员进行设备的安装。在安装过程中，严格遵守安装操作规程，确保设备安装质量。设备安装完成后，进行设备的调试工作。调试内容包括设备的空载运行、负载运行、性能测试等，确保设备各项性能指标符合要求。设备调试过程中，如发现设备存在问题，及时记录并反馈给设备供应商或安装单位，要求其进行整改，直至设备调试合格。3.验收交付自检：设备安装调试完成后，安装单位首先进行自检，自检合格后填写《设备安装调试自检报告》。初验：设备管理部门组织生产部门、质量部门等相关人员对设备进行初验。初验内容包括设备的外观、安装质量、运行性能、安全防护装置等方面。初验合格后，填写《设备安装调试初验报告》。终验：设备经初验合格后，由公司领导组织相关人员进行终验。终验合格后，设备正式交付使用，并办理设备交付手续。四、设备的操作与使用1.操作规程制定设备管理部门根据设备的性能特点和使用要求，制定详细的操作规程。操作规程应包括设备的启动、运行、停止、维护保养、安全注意事项等内容，并明确设备操作人员的操作步骤和操作要求。操作规程应经设备管理部门负责人审核，公司领导批准后发布实施。2.操作人员培训设备管理部门负责组织设备操作人员的培训工作。培训内容包括设备操作规程、设备性能、安全知识、维护保养知识等方面。操作人员培训合格后，颁发《设备操作证》，操作人员必须持证上岗。3.操作要求操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序。设备运行过程中，操作人员应密切关注设备的运行状态，如发现异常情况，应立即停机检查，并及时报告设备管理部门。在设备运行过程中，操作人员不得离开岗位，如需离开，必须停机并切断电源。设备运行结束后，操作人员应按照操作规程进行停机操作，并做好设备的清洁、润滑、紧固等维护保养工作。4.设备使用记录操作人员应如实填写《设备运行记录》，记录设备的运行时间、运行参数、运行状况、维护保养情况等内容。《设备运行记录》应妥善保存，以备查阅。五、设备的维护与保养1.维护保养计划制定设备管理部门根据设备的使用说明书、运行状况及生产实际情况，制定设备维护保养计划。维护保养计划应包括设备的日常维护、一级保养、二级保养、定期检修等内容，并明确维护保养的周期、内容、责任人等。维护保养计划应经设备管理部门负责人审核，公司领导批准后发布实施。2.日常维护操作人员：设备操作人员负责设备的日常维护工作，包括设备的清洁、润滑、紧固、检查设备运行状况等。操作人员应在每班设备运行前、运行中、运行后进行设备的日常检查，并做好记录。设备管理部门：设备管理部门定期对设备的日常维护情况进行检查和指导，确保设备日常维护工作落实到位。3.一级保养保养周期：一级保养每[X]月进行一次。保养内容：一级保养以设备操作人员为主，设备维修人员为辅，对设备进行局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位，检查电气系统、润滑系统、液压系统等是否正常，更换磨损的零部件等。保养记录：一级保养完成后，操作人员应填写《设备一级保养记录》，记录保养内容、更换的零部件等信息。4.二级保养保养周期：二级保养每[X]年进行一次。保养内容：二级保养以设备维修人员为主，操作人员参加，对设备进行全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能，修复设备的电气系统、润滑系统、液压系统等，对设备进行油漆防腐等。保养记录：二级保养完成后，维修人员应填写《设备二级保养记录》，记录保养内容、更换的零部件、设备性能检测结果等信息。5.定期检修检修周期：根据设备的使用情况和运行状况，设备管理部门制定设备定期检修计划，定期对设备进行全面检修。检修内容：定期检修内容包括设备的全面检查、测试、调整、修复或更换磨损严重的零部件等，确保设备的性能和精度符合要求。检修记录：定期检修完成后，设备管理部门应填写《设备定期检修记录》，记录检修内容、更换的零部件、设备性能检测结果等信息。6.维护保养监督与考核设备管理部门定期对设备维护保养计划的执行情况进行监督检查，确保维护保养工作按时、按质、按量完成。建立设备维护保养考核制度，对设备维护保养工作成绩突出的部门和个人进行表彰和奖励，对未按要求进行设备维护保养的部门和个人进行批评和处罚。六、设备的维修与改造1.维修管理故障报修：设备操作人员在设备运行过程中发现设备故障，应立即停机，并填写《设备故障报修单》，详细说明故障发生的时间、地点、现象、可能原因等内容，及时报告设备管理部门。维修安排：设备管理部门接到设备故障报修单后，应及时组织维修人员进行故障诊断和维修。对于简单故障，维修人员应及时进行修复；对于复杂故障，维修人员应组织技术人员进行会诊，制定维修方案，确保设备尽快恢复正常运行。维修记录：维修人员在维修设备过程中，应详细记录维修过程、更换的零部件、维修时间等信息，并填写《设备维修记录》。维修验收：设备维修完成后，维修人员应通知设备管理部门、生产部门、质量部门等相关人员进行维修验收。验收合格后，填写《设备维修验收报告》。2.改造管理改造申请：根据生产发展需要或设备技术状况，由设备管理部门或其他相关部门提出设备改造申请，填写《设备改造申请表》，详细说明设备改造的原因、改造内容、改造目标、预计改造费用等内容，并提交公司领导审批。改造方案制定：设备管理部门组织相关技术人员对设备改造申请进行论证，制定设备改造方案。改造方案应包括改造的技术路线、改造的具体内容、改造所需的设备和材料、改造的实施步骤、改造后的验收标准等内容。改造实施：改造方案经公司领导审批后，由设备管理部门组织实施。在改造过程中，严格按照改造方案进行施工，确保改造质量。改造验收：设备改造完成后，设备管理部门组织相关人员进行改造验收。验收内容包括改造后的设备性能、精度、安全防护装置等方面。验收合格后，填写《设备改造验收报告》。七、设备的备件管理1.备件计划制定设备管理部门根据设备的运行状况、维修历史及备件消耗情况，制定设备备件计划。备件计划应包括备件的名称、型号、规格、数量、预计采购时间等内容。备件计划应经设备管理部门负责人审核，公司领导批准后发布实施。2.备件采购采购部门依据设备管理部门提供的备件计划，负责备件的采购工作。在采购过程中，严格按照公司采购管理制度进行操作，确保所采购的备件质量合格、价格合理、到货及时。3.备件库存管理设备管理部门负责备件的库存管理工作。建立备件库存台账，记录备件的入库、出库、库存数量等信息。定期对备件库存进行盘点，确保备件库存数量准确。对于长期积压的备件，应及时进行处理。4.备件领用管理设备维修人员在领用备件时，应填写《备件领用单》，注明备件名称、型号、规格、数量、领用原因等内容，并经设备管理部门负责人签字批准后，到备件仓库领取备件。备件仓库管理人员应根据《备件领用单》发放备件，并做好记录。八、设备的报废管理1.报废鉴定设备管理部门定期对设备进行检查和评估，对于符合报废条件的设备，组织相关技术人员进行报废鉴定。报废鉴定应根据设备的技术状况、使用年限、维修成本、对生产的影响等因素进行综合考虑。对于技术落后、能耗高、维修成本高、无法满足生产需要的设备，经报废鉴定后，可申请报废。2.报废申请设备管理部门填写《设备报废申请表》，详细说明设备的名称、型号、规格、购置时间、使用年限、报废原因等内容，并提交公司领导审批。3.报废审批公司领导对设备报废申请进行审批后，下达设备报废通知。4.报废处理设备管理部门负责组织对报废设备进行处理。报废设备可采取出售、转让、拆解等方式进行处理，确保报废设备得到合理利用，避免资源浪费。报废设备处理完成后，设备管理部门应填写《设备报废处理记录》，记录报废设备的处理方式、处理时间、处理收入等信息。九、设备档案管理1.档案建立设备管理部门负责建立设备档案，设备档案应包括设备的选型、采购、安装调试、操作使用、维护保养、维修改造、报废处理等全过程的相关资料。设备档案资料应齐全、完整、准确，采